NORMA OS 040

ESTACIONES DE BOMBEO DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO

 INTRODUCCION
Siendo el agua muy importante para la vida y para el desarrollo de las
comunidades y ciudades, por lo que la ausencia de esta provoca el
retraso y afecta en el diario vivir de las personas que viven en estos
lugares donde por problemas no porque no tengan agua si no por la
dificultad de transportarla desde un nivel bajo a otro de mayor altura.
Habiendo tantas soluciones que para solventar esta problemtica en
trabajo se presenta la alternativa de las Estaciones de Bombeo.
DESCRIPCION GENERAL
Las estaciones de bombeo son un conjunto de estructuras civiles,
equipos, tuberas y accesorios, que toman el agua directa o
indirectamente de la fuente de abastecimiento y la impulsan a un
reservorio de almacenamiento o directamente a la red de distribucin.
 REQUESITOS PARA DISEO

Fuente de abastecimiento de agua: superficial (cisterna de agua) o

subterrnea (pozo perforado).

Consumo de agua potable de la poblacin y sus variaciones.

Caractersticas geolgicas y tipo de suelo del rea de emplazamiento de la

cmara de bombeo.
 ELEMENTOS DE UNA ESTACION DE
BOMBEO
Caseta de bombeo.
Cisterna de bombeo.
Equipo de bombeo.
Grupo generador de energa y fuerza motriz.
Tubera de succin.
Tubera de impulsin.
Y otros mas
 ESTACIONES DE BOMBEO EN EL
PERU
Estacin de Bombeo de Bisambra

La estacin de bombeo de Bisambra, mediante

sus galeras de 100 mts. De longitud
aproximadamente, opera bajo los regmenes de
disponibilidad del agua. Durante 5 meses
funciona un promedio de 10 horas/da y durante
7 meses (aguas temporales) y tambin funciona
un promedio de 03 horas/da (estiaje)

Estacin de Bombeo de Aricota Tacna

 Estacin de Bombeo Seda Chimbote - Ancash
Estacin de Bombeo de Quillabamba Cusco
Estacin de Bombeo de Juliaca
Estacin de Bombeo de el Tambo Huancayo
 Estaciones de Bombeo de Agua Potable en Huancayo
 POTENCIA DEL EQUIPO DE BOMBEO
El clculo de la potencia de la bomba y del motor se deber realizar
con la siguiente frmula

=
76
= Potencia de la bomba y del motor (HP)
= Caudal de bombeo (/)
= Altura manomtrica total ()
= Eficiencia del sistema de bombeo = .
La bomba seleccionada debe impulsar el volumen de agua para la
altura dinmica deseada, con una eficiencia () mayor a 70%
 NMERO DE UNIDADES DE BOMBEO
Depende del caudal de bombeo y de sus variaciones, adems, de
la necesidad de contar de equipos de reserva para atender
situaciones de emergencia
En situaciones donde se requiere solo un equipo de bombeo, es
recomendable instalar uno idntico de reserva, estableciendo un
coeficiente de seguridad del 200%; pero si el tamao de los equipos
resulta muy grande, es recomendable incrementar el nmero de
ellos, estableciendo coeficientes de seguridad menores, pero
mayores alternativas y menores costos de operacin. En tales casos
puede admitirse hasta 150% como coeficiente de seguridad de los
equipos
UBICACIN DE LA ESTACIN DE
BOMBEO
Debe ser seleccionada de acuerdo a lo siguiente
Fcil acceso
Proteccin de la calidad del agua
Eficiencia hidrulica
Disponibilidad de energa.
Topografa
suelos
CAPACIDAD DE LA ESTACIN DE
BOMBEO
Determinacin del caudal
PERIODO DE BOMBEO
El nmero de horas de bombeo y el nmero de arranques en un da, depende del rendimiento de la fuente,
el consumo de agua, la disponibilidad de energa y el costo de operacin
TIPO DE ABASTECIMIENTO
o caudal mximo diario y el nmero de horas de bombeo
24
= .

Donde:
N= Nmero de horas de bombeo.
Qb = Caudal de bombeo l/s
Qmax.d = Caudal mximo diario l/s
o caudal mximo horario y las prdidas en la red distribucin.
 ALTURA DINMICA TOTAL
Definida como el incremento total de la carga del flujo a travs de la bomba.
Hb = Hs + Hi
Donde:
Hb: bombeo m
Hs: Carga de succin m
Hi: Carga de impulsin
CARGA DE SUCCIN
Viene dado por la diferencia de elevacin entre el eje de la bomba y el nivel mnimo
del agua en la fuente o captacin
Hs = hs + hs
Donde:
Hs: altura de succin, altura del eje de la bomba sobre el nivel inferior del agua
m
hs: prdida de carga en la succin m
 NPSH(CARGA NETA DE SUCCIN
POSITIVA)

AGUA BOMBA PRESIN FLUJO

TUBERIA
PRESIN

VAPORIZACIN PRESIN

ESTADO Erosionando la superficie

LQUIDO
Esfuerzos que producen destruccin
Ruidos y vibraciones
CAVITACIN Reduce el caudal y rendimiento de la bomba
NPSH: disponible y requerido
Presin existente a Presin del vapor
Evita la
la entrada de la del lquido que
cavitacin
bomba se bombea

NPSH disponible = H atm (H vap + hs + H s)

Donde:
NPSH disponible = Carga neta de succin positiva disponible, m.
Hatm = Presin atmosfrica, m
Hvap = Presin de vapor, m
hs = Altura esttica de succin, m.
Hs= Prdida de carga por friccin de accesorios y tubera, m.
NPHSdisponible > NPHSrequerida
CARGA DE IMPULSIN

Est dada por la diferencia de elevacin entre el nivel mximo de las aguas en
el sitio de llegada y el eje de las bombas ms la prdida de carga del lado de
la tubera de impulsin:
Hi = hi + hi
Donde:
hi: altura de impulsin, la altura del nivel superior en relacin al eje de la
bomba m
hi: prdida de carga en la tubera de impulsin m
Bombeo con bombas de eje horizontal y de eje vertical:
Hb = hs + hi + hs + hi
Bombeo son bombas sumergibles:
Hb = hi + hi
 TIPOS DE BOMBAS
Las bombas ms frecuentemente usadas en el
abastecimiento de agua son las bombas centrifugas
horizontales y verticales, y las bombas sumergibles. De
acuerdo a las caractersticas del proyecto, se
seleccionar el tipo de bomba ms adecuada a las
necesidades.
 BOMBAS CENTRFUGAS HORIZONTALES

Son equipos que tienen el eje de transmisin de la bomba en forma horizontal.

Tienen la ventaja de poder ser instaladas en un lugar distinto de la fuente de

abastecimiento.

Tienen un bajo costo de operacin y mantenimiento.

- Bombas Monobloc

Este tipo de bombas es adecuado para

pequeas instalaciones, cuya potencia no sea
mayor a 10 HP.
La succin es axial y la descarga tangencial.
- Bombas de silla

Son equipos algo ms complicados por que

tienen cuatro partes distintas:

La carcasa de la bomba esta sujeta en

voladizo a un soporte especial o silla, que
a su vez sirve de soporte al eje de la bomba.
Un motor elctrico.
Una base metlica comn.
Un acoplamiento elstico para los ejes.
- Bombas de caja partida horizontal

En estos equipos la caja de la bomba est dividida en dos partes segn un plano
horizontal que pasa por el eje de la misma.
Por lo general tienen un solo impulsor de gran tamao y de doble entrada.
Este tipo de bombas es adecuado para emplearlas en medias y grandes
casetas de bombeo.
 BOMBAS CENTRFUGAS VERTICALES

Son equipos que tienen el eje transmisin de la bomba

en forma vertical, sobre el cual se apoya un
determinado nmero de impulsores que elevan el agua
por etapas.

Deben ubicarse directamente sobre el punto de

captacin, por lo cual casi se limita su uso a pozos
profundos.

Estas bombas se construyen de dimetros pequeos, a

fin de poder introducirlas en las perforaciones de los
pozos.

Tiene capacidad para trabajar en un amplio rango de

velocidades..
 BOMBAS SUMERGIBLES

Son equipos que tienen la bomba y motor

acoplados en forma compacta, de modo que
ambos funcionan sumergidos en el punto de
captacin, con la dificultad de no llegar a ellos
cuando estn instalados.

Se emplean casi exclusivamente en pozos muy

profundos, donde tienen ventajas frente al uso de
bombas de eje vertical.

Tienen eficiencia relativamente bajas.

no existe facilidad de llegar a ellos cuando estn

instalados.
 MOTORES PARA BOMBAS

Los motores para bombas se clasifica en dos

grupos principales: elctricos y de
combustin.

Motores elctricos

Estos motores utilizan la corriente elctrica

como fuente exterior de energa.

Los ms empleados en abastecimiento de

agua son los de velocidad constante o los
que tienen velocidad prcticamente
constante son los motores sincrnicos y los
motores de induccin.
Motores de combustin interna

La potencia es desarrollada al quemar el

combustible dentro de los cilindros del
motor.

El empleo de estos motores es

recomendable para el accionamiento de
bombas en lugares muy apartados en
donde no se dispone de suministro
elctrico o este es muy poco fiable.
 1. VALVULAS ANTICIPADORA DE ONDA

La vlvula anticipadora de onda es una vlvula instalada fuera de la lnea, de operacin hidrulica y accionada por diafragma. La
vlvula se abre en reaccin a la cada de presin generada por la sbita parada de la bomba. Mediante la preapertura de la vlvula
se disipa la onda de alta presin de retorno y as se elimina el golpe de ariete. La vlvula se cierra con suavidad y hermticamente en
cuanto lo permite la funcin de alivio, evitando la onda de cierre. Esta vlvula sirve tambin para aliviar la presin excesiva en el
sistema.
Vlvulas de interrupcin

Las vlvulas nos proporcionan una solucin a las necesidades medioambientales de las vlvulas de interrupcin todo / nada.
El diseo de las Vlvulas de Interrupcin de sellado asegura la eliminacin total de fugas por el vstago, cumpliendo la ms
estricta de las legislaciones mundiales sobre emisiones. Esta capacidad es vital para mantener la planta segura, ahorrar
energa y conseguir un ambiente ms limpio. Garantizamos emisin cero.
Vlvulas de retencin

Las vlvulas de retencin estn diseadas para entregar aos de funcionamiento sin problemas sin realizar
mantenimiento cuando se instalan correctamente y en una aplicacin de bombeo seleccionada
adecuadamente con respecto al flujo y las presiones mximas del sistema.
El cuerpo de la vlvula de retencin est construido para soportar las presiones nominales y el flujo del sistema
indicados y, adems, para soportar el peso de la bomba sumergible, las tuberas y el agua en la tubera
ascendente. Adems, las vlvulas estn diseadas exclusivamente para absorber algunos golpes hidrulicos de
agua asociados con el bombeo de agua de pozo cuando se siguen las instrucciones de instalacin de la vlvula
de retencin a continuacin.
Vlvula de Control de Bomba

La Vlvula de Control de Bomba es operada por piloto, diseada para instalarse en la descarga de los
equipos de bombeo para eliminar los transitorios en la lnea causados por el arranque y paro de la bomba.
La bomba arranca contra una vlvula cerrada. Cuando la bomba es encendida, el control solenoide es
energizado y la vlvula empieza a abrir lentamente, incrementando gradualmente la presin en la lnea para
llegar al mximo en el cabezal de descarga. Cuando la seal de apagado llegue a la bomba, el control
solenoide es des energizado y la vlvula empieza a cerrar lentamente, reduciendo gradualmente el flujo
mientras la bomba continua encendida. Cuando la Vlvula se cierra, un interruptor de lmite, que sirve de
enlace elctrico entre la vlvula y la bomba, libera el arrancador de la bomba y la detiene
 Vlvulas De Aire y Vaco

El control de aire y vaco es esencial para garantizar la

seguridad, larga duracin, eficiencia y buen desempeo de los
sistemas de riego. Necesitamos permitir que el aire salga de las
tuberas al inicio para evitar el golpe de ariete, durante la
operacin normal para evitar que el aire quede atrapado en
algunas reas y cuando se apaga el sistema, para que el aire
entre a las tuberas y lneas laterales, impidiendo la formacin
de vaco. Hay varios tipos de vlvulas y ventosas que permiten
realizar estas funciones,

Sacar el aire de las tuberas

Evitar el golpe de ariete: El aire debe escapar de las tuberas a
la misma velocidad a la que entra el agua cuando se arranca el
sistema, a fin de evitar el peligroso golpe de ariete

Eliminar el aire disuelto o atrapado: Debemos permitir que

escape el aire que se acumula durante la operacin del
sistema en puntos elevados, para evitar la formacin de
bolsas de aire que puedan restringir el flujo de agua y
provocar el golpe de ariete. Permitir la entrada de aire a las
tuberas
 Vlvulas de Alivio

Las vlvulas de alivio de seguridad protegen calderas para

calefaccin por agua caliente y sistemas de calefaccin
hidrnicos. El diseo de alta capacidad se caracteriza por su
construccin resistente a la corrosin. Terminaciones
disponibles en latn, o en cromo satinado o pulido

Estn diseadas para aliviar la presin cuando un fluido supera

un lmite preestablecido (presin de tarado). Su misin es
evitar la explosin del sistema protegido o el fallo de un equipo
o tubera por un exceso de presin. Existen tambin las vlvulas
que alivian la presin de un fluido cuando la temperatura (y
por lo tanto, la presin) supera un lmite establecido Por el
fabricante,
DISPOSITIVOS DE
CONTROL AUTOMATICO
Como mnimo se considera los siguientes:
MANMETR
O
EN LA MECANICA LA
PRESION

ATMOSFERAS (atm)

SISTEMA INTERNACIONAL
DE UNIDADES (SI)

PASCALES (Pa)
Hay que tener en
cuenta:
(Pfl Patm) + Manometro = Pabs
GRAFICA:

SISTEMA DE BOMBEO
Serie DGR, Manmetros de
presin hidrulica digitales
presin rpida
precisa en un punto concreto de
una instalacin

Intervalo de presin: 0-20,000

psi

Voltaje: 3 VCC (pila)

% de precisin de la escala
completa: 0.25%
VACUMETRO

Ver si la bomba de
absorcin funciona
correctamente. Si marca
cero aunque la bomba
est funcionando no est
sacando liquido del pozo;
tiene que marcar - 5, - 10,
etc.
TRANSMISORES DE PRESION
cmo funcionan?

El principio fundamental es conseguir que

el valor de presin manomtrica de un
sistema de tuberas es convertida en un
valor elctrico que permita ser usado en
cualquier equipo de control
Generalmente la relacion
Y = ax +b

Algunos conceptos
Importantes
Rango
es la banda de medicin, abarcando
desde la presin mnima a la mxima
que el transmisor puede medir

EJEMPLO:
0 a 5080 mmH2O. El span mximo es
5080 mmH2O
Span (Range Calibrado)
banda de trabajo donde se hace la
calibracin
EJM:
SPAM: 3000-500 = 2500 mmH2O
SENSORES DE NIVEL

El Sensor de nivel es un dispositivo electrnico que mide la altura del material, generalmente
lquido, dentro de un tanque u otro recipiente.

Integral para el control de procesos en muchas industrias, los Sensor de nivel se dividen en
dos tipos principales. Los Sensor de nivel de punto se utilizan para marcar una altura de un
lquido en un determinado nivel prestablecido. Generalmente, este tipo de sensor funciona
como alarma, indicando un sobre llenado cuando el nivel determinado ha sido adquirido, o
al contrario una alarma de nivel bajo. Los sensores de nivel continuos son ms sofisticados y
pueden realizar el seguimiento del nivel de todo un sistema. Estos miden el nivel del fluido
dentro de un rango especificado, en lugar de en un nico punto, produciendo una salida
analgica que se correlaciona directamente con el nivel en el recipiente. Para crear un
sistema de gestin de nivel, la seal de salida est vinculada a un bucle de control de
proceso y a un indicador visual.
TIPOS DE SENSORES DE NIVEL

Interruptores de flotador

En estos sensores de nivel de punto, un flotador magntico se mueve en la superficie del

lquido, accionando un sellado hermticamente "reed switch, interruptor de lminas" en el
tallo. El simple mantenimiento hace que se instale fcilmente, minimiza el impacto, la
vibracin y la presin, y trabaja con una gran variedad de medios de comunicacin. El
interruptor de lminas puede ser unipolar, (SPST) de un solo polo, o de doble tiro (SPDT). Son
los mas Sensor de nivel de agua mas utilizados.

Sensor de nivel ultrasnicos sin contacto

Estos sensores incorporan un procesador de seal analgica, un microprocesador, decimal

codificado en binario (BCD) switches de rango, y un circuito de salida del controlador.
Transmite los impulsos a una puerta de seal de la ruta del microprocesador a travs del
procesador de la seal analgica del sensor, que enva un haz ultrasnico a la superficie del
lquido. El sensor de nivel detecta el eco de la superficie y la enva de vuelta al
microprocesador para una representacin digital de la distancia entre el sensor y el nivel de
la superficie.
A travs de una actualizacin constante de las seales recibidas, el microprocesador
calcula los valores promedios para medir el nivel de lquido.

Con un sensor de nivel continuo, el microprocesador convierte el valor promediado para

una seal analgica de 4 a 20 mA lineal con el nivel de lquido. Cuando el eco de nivel no
vuelve al sensor en 8 segundos, la seal de salida del sistema cae por debajo de 4 mA, lo
que indica una condicin de bajo nivel o de tubo vaco. Con un sensor de punto, el
microprocesador compara el valor medio con el ajuste del interruptor BCD y energiza un rel
de salida, ya sea para la indicacin de nivel alto o bajo. Una prdida de seal superior a 8
segundos, desactiva el rel y restaura su estado original. La electrnica incorpora un retraso
de medio segundo que minimiza los efectos de superficie debidos a la turbulencia.

Sensor de nivel ultrasnicos de contacto

Un dispositivo ultrasnico de baja energa dentro de los sensores de nivel de lquido en un

punto determinado. Consta de un sensor montado en montado y un amplificador integrado
de estado slido, los sensores ultrasnicos de contacto no tienen partes mviles y no
requieren calibracin. Tpicamente, estn equipados con bloques de terminales para la
conexin de una fuente de alimentacin y dispositivos de control externos. La seal
ultrasnica atraviesa un hueco de 12 mm en el sensor, controlando los interruptores de rel
cuando la brecha contiene lquido.
El nivel de deteccin est en el medio a lo largo del espacio donde los sensores estn
montados en horizontal. En la parte superior, por sensores montados verticalmente. A medida
que el lquido cae por debajo de este nivel, la seal ultrasnica atena y finalmente
conmuta el rel a su estado anterior.

Estos sensor de nivel se utilizan en tanques o conductos para operar automticamente las
bombas, vlvulas de solenoide, y las alarmas de alta / baja. Para llenar y vaciar tanques de
agua dos sensor de nivel de agua seran necesarios, como tambin para medir volmenes
de lquido. Compatible con la mayora de los lquidos, no se ven afectados por los
revestimientos. Sin embargo, los lquidos con alta aireacin y lquidos viscosos suficiente como
para obstruir la luz del sensor, puede causar problemas.

Sensor de nivel por capacitancia

Al igual que los sensores ultrasnicos, los sensores por capacitancia pueden manejar
medicin de nivel puntual o continua. Usan una sonda para monitorear los cambios de nivel
de lquido en el tanque, acondicionando electrnicamente la salida a valores capacitivos y
resistivos, que se convierten en seales analgicas. La sonda y el recipiente equivaldrn a las
dos placas de un capacitor, y el lquido equivaldr al medio dielctrico. Debido a que la
seal emana solo de cambios de nivel, la acumulacin de material en la sonda no tiene
efecto.
Los recipientes de fluido no conductor pueden indicar sondas dobles o una banda
conductora externa.

La sonda, que puede ser rgida o flexible, normalmente usa alambre conductor con
aislamiento de OPTE. El uso de acero inoxidable como material de la sonda ofrece la
sensibilidad adicional que se necesita para medir lquidos que son no conductores,
granulares, o de propiedades dielctricas bajas (constante dielctrica menor de 4). Se
deben usar sondas flexibles cuando no hay suficiente espacio libre para una sonda rgida, o
en aplicaciones que exigen longitudes muy grandes. Las sondas rgidas ofrecen estabilidad
ms alta, especialmente en sistemas turbulentos, donde la oscilacin de la sonda puede
causar fluctuaciones en la seal.
DISPOSITIVOS
DE CONTROL
AUTOMTICOS
TABLERO DE CONTROL ELCTRICO CON
SISTEMA DE AUTOMATIZACIN PARA
ARRANQUE Y PARADA DE BOMBAS
Qu es un tablero elctrico automatizado?

Un tablero elctrico de automatizacin es aquel que

est constituido por equipos electromagnticos, tales
como rels auxiliares, contadores, temporizadores
electrnicos, temporizadores neumticos, etc.

Cul es su funcin?

Es albergar diferentes dispositivos elctricos,

electrnicos, etc. que gobiernen la lgica y
energicen cargas, tales como motores, generadores,
mquinas de procesos, etc., o sea, todo aquello que
necesite la industria para controlar el funcionamiento
de las mquinas.
Ventajas Y Desventajas De Los Tableros Elctricos

Ventajas:

La totalidad de sus componentes se pueden

adquirir rpidamente.
Su estudio, fabricacin e instalacin es muy
difundido desde hace dcadas.
La adaptacin de los responsables del
mantenimiento es rpida, debido a que todo es
conocido.
Se ensea en todas las universidades, institutos
tcnicos y escuelas tcnicas.
Existe gran cantidad de material de consulta, tales
como libros, revistas, catlogos, separatas, etc., y
Desventajas:

El costo de estos tableros es alto,

incrementndose de acuerdo al tamao
del proceso a automatizar.
Generalmente ocupan mucho espacio.
Requiere mantenimiento peridico, debido
a que gran parte de sus componentes
estn constituidos por piezas mviles sujetos
a desgaste.
Cuando se origina una falla es muy
laboriosa su ubicacin y reparacin.
No son verstiles, solamente se les pueden
Desventajas:

Con el tiempo disminuye su disponibilidad,

debido al incremento de la probabilidad
de fallas.
No es posible, con equipos
electromecnicos, sensar seales de alta
frecuencia, para ello se requiere el apoyo
de la electrnica.
En tableros grandes el consumo de energa
es representativa.
No permite una comunicacin directa
entre todos sus componentes, es necesario
hacer varias modificaciones, adquiriendo
Qu apariencia tienen?
NOCIONES DE HIDRAULICA -
DEFINICIONES
 CAUDAL

El caudal indica la cantidad de un lquido que pasa por unidad de tiempo

a travs de una seccin de control.
Unidades puede ser: m3/s, m3/h, l/s y en el americano se utiliza GPM
Equivalencias entre dichas unidades:

1 m3/seg = 3.600 m3/h = 1.000 l/seg

0,277 l/seg = 1 m3/h = 4,4 gpm

 PRESION

Su unidad de medida es el bar o el kilogramo por centmetro cuadrado

[Kg/cm2]. En el sistema americano se usa comnmente la libra por
pulgada cuadrada [PSI}.
La equivalencia entre dichas unidades es:
1,02 Kg/cm2 = 1 bar = 14.48 psi
 ALTURA DE COLUMNA DE
LIQUIDO

Su unidad de medida es el metro [m], o bien el pie [] para el caso de las

unidades americanas.
En un experimento puede demostrarse que la altura de la columna de
lquido es directamente proporcional a la presin que reina dentro del
cao o recipiente. Este factor de proporcionalidad es la inversa del peso
especfico.
H = p/
 ALTURA MANOMETRICA DE UNA
BOMBA
Su origen est dado por la ecuacin de Bernoulli que expresa el principio
de conservacin de la energa para todo fluido que circula en un
conducto cerrado.

La unidad de medida es tambin el metro [m] , pero surge como una

derivacin o simplificacin del trabajo realizado por el lquido por unidad
de peso de ese mimo lquido que escurre, esto es:
Hb = [Kgm/Kg] = [m]
FORMULAS
 POTENCIA HIDRAULICA

En este caso la potencia hidrulica viene determinada por el producto

entre el caudal y la presin, o bien de ste por la altura y su peso
especfico.
Ph = Q . p = Q. H .
 POTENCIA MECANICA

Para su obtencin se parte del valor conocido de potencia hidrulica Ph, y

se lo divide por el rendimiento de la bomba que va a ser utilizada, de
modo que:
Pm = Ph /
 RADIO HIDRAULICO

Se define el Radio Hidrulico a aquella medida geomtrica resultante de

dividir el rea de la seccin ocupada por el lquido que circula por una
conduccin, sobre su permetro mojado. En frmulas:
Rh = As / Pm
ECUACION DE CONTINUIDAD

Para todo fluido incompresible que circula por un tubo de corriente en

rgimen permanente, el caudal permanece constante en cualquier punto
de su trayectoria.
Q1 = Q2 = Q = cte
Pero como
Q=V.A
Entonces
V1 . A1 = V2 . A2 = cte
 ECUACION DE BERNOULLI

Llamado tambin Ecuacin de Conservacin de la Energa. Esta debe su

nombre en homenaje al cientfico Francs Daniel Bernoulli quin estudi el
problema de la conservacin de la energa en una vena fluida que
escurre entre dos puntos conocidos.
La frmula general de la energa para todo tipo de flujos (entre los puntos
de control 1 y 2) y para un fluido ideal (sin viscosidad) est dada por :
p1/ + z1 + v12/2g = p2/ + z2 + v22/2g [m]
 ALTURA DE BOMBEO

La ecuacin queda de la siguiente forma:

Hb = (z2 z1) + 1/2g . (v22 v12) + 1/. (p2 p1) + H
Donde:
Hb = energa o altura de la bomba
z2 = cota de nivel en la descarga del conducto
z1 = cota de nivel en la succin
v22v12 = velocidades del lquido en el pozo de bombeo y en el depsito
(generalmente despreciables)
p2 p1 = presiones del lquido en el pozo y en el depsito (generalmente ambas
Atmosfricas)
H = prdidas de carga en el tramo de caera
PERDIDAS DE CARGA
 PERDIDAS DE CARGA

En realidad sera Prdidas de Energa por efectos de la

circulacin del fluido (en particular el lquido) dentro una
caera o un canal.
J = .V2
D.2g
Donde:
: Coeficiente de prdida de carga. Se obtiene de bacos en
funcin de Re y de la rugosidad de la caera.
Re : Nmero de Reynolds. Coeficiente adimensional que tiene en
cuenta la velocidad y la viscosidad del lquido, y el dimetro del
cao por donde ste circula.
FORMULA DE MANNING
 FORMULA DE MANNING
Una frmula sencilla que proporciona resultados exactos es la frmula de
Manning. En su expresin general es:
V = (1/n) . Rh2/3 . sl/2
V = velocidad de flujo, (m/s)
n = coeficiente de rugosidad
Rh = radio hidrulico, (m)
s = pendiente.
Los valores de n utilizados comnmente son los siguientes:
Valor
Material de la conduccin de n
Cao de PVC 0.010
Cao de arcilla vitrificada 0.013
(terminado
Conductos de concreto suave) 0.013
Cao de hierro fundido 0.013
Cao de asbesto cemento 0.013
(terminado
Conductos de concreto vasto) 0.015
Conducto de metal corrugado 0.021
Zanjas 0.020
Canales recubiertos con piedra 0.030
 Otras frmulas para flujo en alcantarillas. La frmula de Chezy es
V= C . r.s
En la que
V = velocidad del flujo, (m/s)
C = coeficiente que depende principalmente de la rugosidad del conducto
r = radio hidrulico, (m)
s = pendiente.
PROBLEMA
 El tanque de agua de un edificio de 7 pisos est situado a una altura de 25 m. La bomba que lo alimenta est
situada debajo de la cisterna, ubicada en el stano a 2 m de profundidad respecto del nivel de la acera.
-Calcular cual sera la potencia mnima requerida por el motor de accionamiento, suponiendo que:
-Las caeras y accesorios de la instalacin producen una prdida de carga de 3m.
-El caudal de la bomba es de 10 l/s y su rendimiento es del 65%

Solucin
-Previamente se debe calcular la altura de la bomba utilizando la frmula de Bernoulli simplificada.
= 2 1 +
2 = 25 (se asume que esta es la cota del cao de alimentacin del tanque)1 = 2 (por estar debajo del nivel de
la acera, utilizado como nivel de referencia)
= 3 (dato)
... entonces:
= 25 2 + 3 = 30
-Usamos la expresin combinada de las formulas de potencia hidrulica y mecnica.
= / = Q Hb g/
Siendo:
= 10/ = 0.0103 /
= 30
= 9.81/ 2
= 65% = 0.65
= 0.01 30 9.81/0.65 = 4.53
Por lo general, las normas recomiendan que la potencia motora sea al menos un 10% mayor que la potencia
mecnica absorbida por el equipo, en vista de lo cual la potencia del motor debera ser de: 4,53*1,1 = 5 Kw.
PRECIOS Y MODELOS DE BOMBAS

BOMBAS CENTRIFUGAS HORIZONTALES DE ALTA POTENCIA

PRECIOS Y MODELOS DE BOMBAS
CENTRFUGAS HORIZONTALES DE BAJA
POTENCIA
BOMBAS CENTRFUGAS VERTICALES
MARCA PENTAX
BOMBAS SUMERGIBLES