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PRE DESAGUADO O PRE-PRENSADO

Objetivo del pre-desaguado


Efectuar un drenaje previo al prensado con la
finalidad de aumentar su capacidad.

Toda la masa que sale del cocinador no puede


ser tomada por la prensa sin disminuir en forma
muy considerable su rendimiento y con ello
tambin toda la planta de procesamiento.
Operacin de desaguado

Operacin netamente mecnica no produce


ningn efecto qumico o bioqumico en el
pescado cocido; sin embargo de obviarse esta
operacin, la calidad de la harina disminuir
debido al alto porcentaje de grasa que poseer y
durante el secado se tendra que eliminar gran
cantidad de agua lo que repercutir en el costo
de produccin por un mayor consumo de energa
calorfica.
La influencia del desaguado sobre el
rendimiento de la prensa se observa en el
siguiente cuadro

Agua eliminada en 100 kg. Caractersticas del Capacidad de


pescado cocido (tamiz-grasa) pescado entregado prensado
a la prensa
_____________________________________________________________
AGUA SLIDOS
0 kg 83.3% 16.7% 100%
10 kg 81.8% 18.2% 109%
20 kg 80.0% 20.0% 120%
30 kg 77.8% 22.2% 133%
40 kg 75.0% 25.0% 150%
_____________________________________________________________
Fuente: Curso de harina de pescado, Bergen - Noruega
El equipo

El pre-strainer est formado por una zaranda


cilndrica rotativa, hechos de plancha de acero
inoxidable con perforaciones de 3/16" que
envuelve a un helicoidal mediante el cual se
traslada la materia prima a la prensa.
Capacidad

La capacidad de estos equipos dependen de la


superficie de desaguados y de la velocidad del
tambor; guardan una estrecha relacin con la
capacidad de los cocinadores.
OPERACCION DE EXTRUCCION

OBJETIVO
la separacin de agua y grasa de tal forma que el
cake de prensa contenga la menor cantidad posible
de estos dos componentes y el licor de prensa sea
pobre en slidos.
Prensado del pescado

Con una buena coccin, el material cocido posee


las condiciones necesarias para soportar una
presin relativamente alta que se requiere para
cumplir con el objetivo del prensado, en caso
contrario el material es muy difcil de prensar y el
resultado es una operacin deficiente con altos
porcentajes de slidos en el licor de prensa (sobre
coccin), agua y grasa en el cake de prensa (poca
coccin). Las consecuencias se pueden medir
en :
a. La separacin de grasa, por sus efectos en el
mayor uso de antioxidante y las mayores
posibilidades de autoxidarse con el consiguiente
deterioro de su calidad y en el nivel de protenas
de la harina ya que al aumentarse el tenor graso
del cake, aumentar el mismo en la harina y por
tanto disminuir el porcentaje de protena
b. La separacin del agua, por sus efectos
en la mayor posibilidad de producir dao
trmico en la harina y disminucin de
protenas digeribles ( a mayor humedades
del cake, mayor exigencia en la etapa de
secado) y en el mayor consumo de energa
calorfica durante el secado al tenerse que
evaporar una mayor cantidad de agua
c. La separacin de slidos en el licor de
prensa, por sus efectos en una mayor sobrecarga
a los separadores y el ensuciamiento de las
centrfugas y evaporadores; lo que significa una
disminucin de la capacidad de produccin
Cuando el cake se encuentra bien prensado el
material posee una fuerte consistencia , es
compacto y no se quiebra fcilmente, la masa
es totalmente uniforme y debe poseer , en
condiciones normales, un % de grasa no ms
all de 5%. En caso de tener un deficiente
prensado, se produce la "churreta", el cake
posee residuos de pescado y se quiebra
fcilmente.
Factores que afectan la produccin

Las variables que afectan al prensado son: la


presin aplicada, velocidad y temperatura
adecuada al tipo y condiciones de la materia
prima

La temperatura de extraccin debe ser la ms


cerca posible a aquella de salida del cocinador
y su importancia estriba en el hecho de que
permite disminuir la viscosidad del aceite y por
lo tanto facilitar su eliminacin de la fraccin
slida cocida.
Factores que afectan la produccin

Los parmetros de presin y velocidad son tan


igual o ms importantes que la temperatura de
operacin, ya que con una combinacin
adecuada de ambas se puede realizar un buen
prensado. La velocidad de la prensa es
regulable de acuerdo a la carga y a las
condiciones de la materia prima y vara entre 4 -
8 rpm.
La alta eficiencia del prensado, es decir la
mayor eliminacin, es decir la mayor
eliminacin de agua y grasa, se obtiene cuanto
ms alto sea el grado de compresin a la que
estar sometido el cake de prensa.
El equipo

La prensa es un equipo constituido por uno o


dos tornillos de construccin robusta, alojados
en una caja o carcaza de acero estructural y
cribas de acero inoxidable para el escurrimiento
de la fase acuosa.
El equipo

El tornillo sinfn es de paso variable, de mayor a


menor desde la boca de entrada hacia la boca de
salida y a la vez el dimetro del eje del "gusano"
tambin vara de menor a mayor de entrada a
salida respectivamente ; sucede lo contrario con el
dimetro de los agujeros del tamz; es decir que la
prensa admite un volmen grande por paso y
entrega un volmen menor por paso, lo que hace
un efecto de compresin contra las mallas a
travs de los cuales se pierde lquido.
En las prensas de doble tornillo la accin del
prensado se realiza contra el tamiz y entre ambos
gusanos que giran en sentido contrario, de manera
que la presin es menos dependiente de la
calidad de la materia prima y por tanto menos
sensitiva, pudindose trabajar pescados blandos
con una alta eficiencia. Las mallas de la prensa
estn seccionadas para facilitar su cambio en el
momento que sea necesario.
Estos equipos trabajan con variadores de
velocidad con accionamiento mecnico o con
mando hidrulico cuya caracterstica principal de
este ltimo es la modificacin de la relacin de
compresin de 8 a 1, con lo que se consigue una
mayor extrusin del material y por ende un cake
ms seco y con mayor tenor graso.
El manejo de estos equipos puede ser
manualmente , mediante un sistema de
controladores de nivel del tipo mecnico o por
rayos gama para lo cual se ajustan las
velocidades de los helicoidales de las pozas y de
alimentacin del cocedor, de manera que se
mantenga un nivel en la tolva pulmn del
cocinador y chutes de alimentacin de la cocina y
la prensa; de este modo basta con regular la
velocidad de la prensa a lo requerido y el resto del
sistema se adeca a esta condicin.
Eficiencia de las prensas
La eficiencia de las prensas est dada por el
grado de eliminacin de agua y grasa del cake;
la misma que es mayor en las prensas de doble
tornillo y especialmente en aquellas con
reductor hidrulico, donde es posible obtener
una torta con niveles de humedad del orden de
42 - 48 % ; esto es posible por que en estas
ltimas se produce una mayor compresin que
las prensas mecnicas.
Factores a considerar en el control de la
operacin
El control se puede llevar a cabo de diversas
maneras, ya sea apreciando la textura y la
cantidad de torta producida, por la consistencia y
cantidad de licor de prensa, por el esfuerzo del
motor medido por un ampermetro, por la
velocidad del trabajo de la prensa, etc; sin
embargo la forma ms sencilla y comn, sin
considerar stos ltimos, es analizando en forma
perodica el % de humedad de la torta de prensa,
lo que permitir regular el cocimiento, ajustar la
prensa y conocer la cantidad de calor requerido
para el secado.
Las causas de una elevada humedad del cake
son :

a. FALTA DE CARGA .- En caso de que


sucediera ser necesario bajar
paulatinamente la velocidad de la prensa y
aumentar la del cocinador.
c. EXCESO DE COCCION.- En este caso
debe disminuirse la cantidad de calor agregado
al cocinador.
b. EXCESO DE CARGA.- En este caso debe
regularse la velocidad del cocinador.

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