Mantenimiento Autnomo

AM Pasos 0 - 3
Restauracin y establecimiento de
condiciones bsicas en estndares y
sistemas (maquinaria)
 Objetivos Pasos 0 3 AM
Desarrollar habilidades tcnicas y construir la cultura de
encontrar y corregir defectos, as como tambin
seguimiento a estndares
Incrementar maestra tcnica de los Dueos de equipo
Restaurar el equipo a sus condiciones bsicas y reducir
prdidas relacionadas al equipo (paros no planeados)
Desarrollar estndares de Limpieza inicial, inspeccin y
lubricacin (LIL) y establecer Centerlines del equipo
Total implementacin de DMS que asegura mantener en
condiciones bsicas el equipo (manejo de defectos, LIL,
Centerline)
Paros no planeados Resultados a esperar deAM 1-3
Punto de partida
Total paros no planeados

Paros menores
50-80% Reduccion del
punto de partida (paros
menores)
Step 0 Step 1 Step 2 Step 3 Step 4 Cycles Step 5 Step 6 Cycles
Tiempo planeado LIL

Reduccin de tiempo a
partir de mejorar FC y
ADAs
Incremento de
tiempo en LI para
mantener el equipo
Adicion de
tiempo de
lubricacin
Baseline

Step 0 Step 1 Step 2 Step 3 Step 4 Cycles Step 5 Step 6 Cycles

 AM Steps 0-3
Paso 0 Paso 1 Paso 2 Paso 3

Matriz de prdidas Implementacin del comit

Implementacin de dueos de
equipo & sistema de
preparacin (coaching) (lid)
Desarrollar charter (contrato)
para cada dueo de equipo
Implementar DMS Normas LIL
Implementar DMS de Manejo Implementar sistema de
Implementar DMS centerlines
de defectos manejo de la Lubricacin (PM)

Ejecucion dueo de equipo MA

Establecer estndares de Establezca estndares de
Entender el Rol de dueo de
Realizar limpieza inicial limpieza inicial e lubricacin para el equipo
equipo
inspeccin (mapa de lubricacin)
Entender el charter (contrato) Enfocarse a las fuentes de Actualizar Normas LIL (puntos
Encontrar y corregir defectos
y las prdidas contaminacin de lubricacin)

Desarrollar o recopilar los
mapas de seguridad & ARPs
Crear la carpeta de dueo de
equipo
N Alcanz el
estndar?
Y Integracin de estndares en
Identificar centerlines crticos
(ajustes/ puntos de ajuste
Seguimiento de resultados
N Alcanz el
N
Enfoque a reas de difcil Desarrolle OPLs para las
acceso que afecten operacin tareas de LIL
Contine encontrando y
los DMSs de LIL, centerlines,
corrigiendo defectos
P&S
Establezca centerlines para Entrenar a los dems dueos
de equipo en estndares
prdidas criticas del area
crticos
Actualizar normas LIL
Realice la auditoria y GAP
anlisis donde no alcanz los
objetivos
estandar?
Y
Resultados Y
dentro de
objetivo?
 Enfoque a prdidas
Construir capacidad para Eliminar prdidas
Paso 0
Establecer el proceso de Dueo de
Paso 0
Equipo
Matriz de prdidas
Implementacin de dueos de
equipo & sistema de
preparacin (coaching) (lid)
Desarrollar charter (contrato)
para cada dueo de equipo
Entender el Rol de dueo de
equipo
Entender el charter (contrato)
y las prdidas
Desarrollar o recopilar los
mapas de seguridad & ARPs
Crear la carpeta de dueo de
equipo
AM Pasos 0-3
Paso 1
Paso 1
Implementacin
Manejo de defectos del comit
(DMS MdD)
Implementar DMS de Manejo
de defectos
Ejecucion dueo de equipo MA
Realizar limpieza inicial
Encontrar y corregir defectos
N Alcanz el
estndar?
Y Integracin de estndares en
Identificar centerlines crticos
(ajustes/ puntos de ajuste
Seguimiento de resultados
N Alcanz el
N
Paso 2 Paso 3
Pasos 2-3
Establecer y seguimiento a estndares
(DMSs CIL / CL)
Implementar DMS Normas LIL
Implementar sistema de
Implementar DMS centerlines
manejo de la Lubricacin (PM)
Establezca estndares de
Establecer estndares de
lubricacin para el equipo
limpieza inicial e inspeccin
(mapa de lubricacin)
Enfocarse a las fuentes de Actualizar Normas LIL (puntos
contaminacin de lubricacin)
Enfoque a reas de difcil Desarrolle OPLs para las
acceso que afecten operacin tareas de LIL
Contine encontrando y
los DMSs de LIL, centerlines,
corrigiendo defectos
P&S
Establezca centerlines para Entrenar a los dems dueos
de equipo en estndares
prdidas criticas del area
crticos
Actualizar normas LIL
Realice la auditoria y GAP
anlisis donde no alcanz los
objetivos
estandar?
Y
Resultados Y
dentro de
objetivo?
 Gua de implementacin Paso 1-3 AM
Actividad Quien ejecuta Quien asesora
A Modelo de LPT y Comit Miembro Leadership Model
liderazgo (Taller)
para construir
de AM de
Planta
Regional
calificado del
A Site Leadership (LPT & AM Pillar) Establish base
capability for Phase 1 / Pillar Integration

conocimiento pilar de AM
Prepare EO
para liderar la Learning Models
Fase 1 B System
and DMSs
B Implementacin Lideres de Lder AM de
de modelos de lnea/ Planta/ AM 1-3 Overview Training to Equipment Owners
aprendizaje* para Departamento
construir
Miembros del
comit de AM
C
conocimiento en
los entrenadores
C Dueo de equipo Dueos de **Lideres de
ejecuta AM 0-3 equipo lnea va Equipment
Ownership
en su equipo coaching a los Coaching
Dueos de
equipo
* Los modelos de aprendizaje pueden ser ejecutados de manera estratgica en los equipos principales para que los
distintos dueos de equipo puedan reaplicar
**El coaching para los entrenadores debe de ser constante hasta que demuestren estar calibrados por el Pilar de AM
de planta

Preparacin del Dueo de Equipo
Sistema Implementado por Comit AM
Matriz de prdidas
Implementacin de dueos de
equipo & sistema de
preparacin (coaching) (Lid)
Desarrollar charter (contrato)
para cada dueo de equipo
Proceed to Step 1
Equipment Owner AM Execution
Entender el Rol de dueo de
equipo
Entender el charter (contrato)
y las prdidas
Desarrollar o recopilar los
mapas de seguridad & ARPs
Crear la carpeta de dueo de
equipo
Avance a Paso 1
AM Paso 0
MA es una metodologa enfocada a prdidas
Involucra varias prdidas( paros, scrap, etc)
Establecer la base para medir el progreso de los siguientes pasos
Permite definir el objetivo para cada dueo de equipo-
La matriz de prdidas se utilizar durante todos los pasos de AM.
Punto de integracin con el pilar de liderazgo.
La mejor manera de ejecutar AM es a travs de los dueos de equipo sobre su propio equipo el cual operan y
mantienen de forma diaria.
OP Model establece al dueo de equipo sus roles y responsabilidades, alcance y proceso de coaching.
Alineacin entre lderes y dueos de equipo en los objetivos y expectativas para pasos 1-3 de AM
Dueo de equipo entiende su rol, lmites, proceso de coaching, recursos que lo soportan y otros elementos
del Sistema de Dueo de Equipo.
El dueo de equipo entiende las prdidas de su equipo.
El dueo de equipo entiende los objetivos y expectativas de pasos 1-3 de AM.
Verificar que la documentacin de Seguridad necesaria existe y es precisa(Job Hazard Safety Analysis,
Safety Maps, LOTO Procedures, etc.) El dueo de equipo tiene la suficiente informacin para trabajar de
manera segura.
Cada dueo de equipo entiende los principios de operacion de su equipo y tiene la documentacin tcnica
que lo soporta. Ej: Transformation List, Control Device List, Drive System Block Diagram, Machine Cycle
Chart, Process Flow Sheets, Training Manuals,
Dueos de equipo tienen una carpeta donde guarda los materiales de referencia, resultados, seguimiento
y trabajo en proceso.
 AM Paso 0 Coaching
AM es ejecutado con excelencia por los dueos de equipo, en el equipo
que son dueos, operan y mantienen de manera diaria.

El coaching a los dueos de equipo es un proceso crtico para el progreso en

los pasos de AM. Los dueos de equipo necesitan sesiones regulares de
coaching con su lder de lnea.
El grupo de liderazgo (Ops Manager, ODM, Lder de lnea) necesita
desarrollar maestra tcnica en AM para que el coaching a los dueos de
equipo sea efectivo y consistente. Para lograr esto, es necesario que los
recursos calificados del pilar de AM den coaching a los lderes hasta
asegurar que estos pueden demostrar la maestra tcnica necesaria.
Asegurar que existen los sistemas/procesos de trabajo para ejecutar el
coaching a los dueos de equipo antes de arrancar con el paso 1 de AM.
Enfoque en definir la estructura de dueos de equipo y lderes de lnea
que nos permita ser exitosos.
 AM Step 1
Initial Cleaning and Restoration

Dept Systems Implementation The Defect Handling DMS must be in place at this point to support Equipment Owners as they begin to
identify and fix defects on their equipment.
Implementar DMS de Manejo Qualified DMS Owners should be in place at the site and department/module levels who conduct regular
de defectos health checks
All Equipment Owners are trained in the use of the Defect Handling system
Proceed to Step 2
Leaders and Equipment Owners understand that driving the in-process measures (defects found and
fixed) delivers output results (stops, unplanned downtime, PR)

The Equipment Owner performs initial cleaning of their equipment to remove all past accumulation of
Equipment Owner AM Execution contaminants with attention to detail to all parts of the equipment. Clean with the intent that you will
never do this again. Basic conditions will be maintained going forward.
Initial Cleaning ensures:
Realizar limpieza inicial All defects are visible
New defects will be visible (normal from abnormal obvious at a glance)
Forced deterioration is prevented
Pride in the equipment is restored
The Equipment Owners develop the skill to find and fix defects
Encontrar y corregir defectos The 7 types of defects are a good training tool to share examples of the kinds of defects that could exist
Equipment Owners understand the link between defects and losses (stops)
Step 1 facilitates building a defect intolerant culture

Initial Cleaning and Restoration complete:

N Alcanz el All past accumulation of contaminants have been removed
estndar? At least 50% of base condition defects have been fixed
S Few base condition defects remain which have not been identified and are in the defect handling system

Identificar centerlines crticos Adjustment/set points (eg. Centrelines) on the equipment are identified for high loss areas.
(ajustes/ puntos de ajuste)

Results are tracked to understand the impact of initial cleaning and restoration on output results.
Seguimiento de resultados Regardless of the results, as long as the equipment is meeting the standards listed above, the Equipment
Owner should proceed to Step 2.
Avance a Paso 2
 AM Step 1 Practical Coaching
Los dueos de equipo deben moverse rpidamente al paso 1 de AM (1
mes como objetivo)
Enfoque en crear la cultura de encontrar y corregir defectos, ejecutando el
DMS de manejo de defectos con excelencia.

Durante la limpieza inicial, el dueo de equipo debe limpiar toda la

maquina para remover la suciedad/contaminacin acumulada una sola
vez, no de manera consistente. La contaminacin va regresar, por lo tanto
necesitamos movernos al paso 2 de panera rpida para eliminar las
fuentes de contaminacin.
No nos enfoquemos demasiado en las clasificacin de los defectos. Los 7
tipos de defectos son una ayuda/gua para ensear a los dueos de equipo
acerca de los defectos.

La revisin de resultados en el paso 1 son solo como entendimiento, no

como un criterio para poder continuar con el paso 2. El progreso esta
basado en el nivel de capability del dueo de equipo y en las condiciones
de su equipo.
 AM Step 2
Address Sources of Problems
Dept Systems Implementation The CIL and Centerline DMSs must be in place at this point to support Equipment Owners as they begin to
develop and execute standards to maintain their equipment.
Implementar DMS Normas LIL Qualified DMS Owners should be in place at the site and department/module levels who conduct regular
health checks
All Equipment Owners are trained in the use of the CIL and Centerline DMSs
Implementar DMS centerlines Leaders and Equipment Owners understand that driving the in-process measures (completion,
compliance) delivers output results (stops, unplanned downtime, PR)
Proceed to Step 3 Operating Strategy must include sufficient time to execute Planned Stops for CIL execution
Equipment Owner AM Execution The Equipment Owner establishes the initial Cleaning and Inspection Standard to maintain the basic
Establecer estndares de conditions of their equipment. This is a draft and will continue to be refined throughout this and future
limpieza inicial e inspeccin AM Steps.
Step 2 facilitates building a culture that establishes and follows standards.
SOCs create forced deterioration, stops/breakdowns, and create quality defects
Enfocarse a las fuentes de Hard to Reach Areas make it difficult or impossible to maintain parts of the equipment
contaminacin The Equipment Owner uses the SOC and HTR matrix to list and prioritize the countermeasures for these
sources of problems.
SOCs which can be easily eliminated through fixing a defect or a simple improvement should be
Enfoque a reas de difcil eliminated. All others should be contained to minimize the effort to maintain. Where not feasible to
acceso que afecten operacin contain, a cleaning frequency should be established and added to the CI(L) Standard.
SOCs need to be addressed to the point at which basic conditions can be maintained on-going.
Contine encontrando y The Equipment Owner continues to build skill in finding and fixing defects.
corrigiendo defectos The Cleaning and Inspection Standard is used to facilitate defect identification

Centerlines are established and documented for high loss areas and maintained via the Centerline DMS
Establezca centerlines para This is not an exhaustive centerline verification process. The intent is to establish a common set point for
prdidas criticas del rea the critical centerlines to eliminate the operating variability between teams/technicians.
Apply visual controls if they enable ease of compliance to standard and eliminate a loss.
The Cleaning and Inspection Standard is updated based on AM Step 2 activities
Actualizar normas LIL The time and resources required to execute the CI Standard to maintain basic conditions must be
manageable within the line staffing and operating strategy.
No Alcanz el Contamination is under control and maintained via containment and/or CIL. Between CIL execution,
estandar? "fresh" contamination levels do not exceed the standards for equipment reliability/quality or appearance .
Si Few base condition defects exist on the equipment and the ones present have been identified by the
Resultados Si
No Avance a Paso 3 operating teams through the execution of the CIL and are in the Defect Handling System.
dentro de Minor stops are on track to be reduced by 50-80% from Step 0 baseline by the conclusion of Step 3.
objetivo?
 AM Paso 2 Coaching
La mayor parte del tiempo en AM 0-3 debe ser invertido en el Paso 2 (7 meses como
objetivo)
Enfoque en construir la cultura de establecer y seguir estndares, y ejecutar los DMS de
CIL y centerlines con excelencia. El DMS de manejo de defectos debe continuar
ejecutndose conforme al estndar.
No nos enfoquemos demasiado en la eliminacin de fuentes de contaminacin.
Contencin y limpieza son soluciones aceptables y normalmente ms practicas.
Eliminar Fuentes de contaminacin que son fciles de eliminar mediante la correccin de
defectos o con la implementacin de ideas de mejora sencillas.
Contener / Para las fuentes de contaminacin restantes, contener el contaminante lo mas cerca
Proteger posible de la fuente de contaminacin para minimizar el esfuerzo para mantener el
equipo limpio.
Limpiar Cuando eliminar o contener no es factible, incluye la actividad de limpieza en la
norma CIL estableciendo la frecuencia necesaria para mantener el estndar del
equipo.
Los estndares de limpieza e inspeccin, eliminacin de fuentes de contaminacin y reas
de difcil acceso deben ser suficientes para mantener el equipo en condiciones bsicas de
manera continua, basado en el staff y la estrategia operativa de la lnea. No avanzar a los
siguientes pasos hasta que esto este cubierto.
El propsito del trabajo en centerlines en el paso 2 es eliminar la variacin que se genera
por diferentes tcnicos que operan la lnea con diferentes ajustes. No es necesario dedicar
mucho tiempo para establecer centerlines perfectos en este paso. Esto se definirn en el
paso 4 de AM.

Sistemas implementados por
el Comit
Implementar sistema de
manejo de la Lubricacin (PM)
Dueo de equipo
Establezca estndares de
lubricacin para el equipo
(mapa de lubricacin)
Actualizar Normas LIL (puntos
de lubricacin)
Desarrolle OPLs para las
tareas de LIL
Integrate Standards into CIL,
Centerline, and MP&S DMSs
Entrenar a los dems dueos de Other Equipment Owners are trained and qualified to execute any standards which they are required to
equipo en estndares crticos
Realice la auditoria y GAP
anlisis donde no alcanz los Minor stops have been reduced by 50-80% from Step 0 baseline.
objetivos
AM Paso 3
Normas LIL
The Lubrication Management System must be in place at this point to support Equipment Owners as they
begin to develop and execute lubrication standards to maintain their equipment.
PM Pillar Integration Point
Site Lubrication standards are developed and deployed (lube types, visual controls, procedures, etc.)
All Equipment Owners are trained on proper lubrication procedures and standards including proper
lubrication techniques, avoiding contamination, lubrication life, lubrication disposal, etc.
The Equipment Owner (with help from the appropriate PM resources) establishes the Lubrication Standard
to maintain the equipment (type, frequency, amount).
Lubrication Map is used to document the lubrication standard
Visual controls are applied at lubrication points based on the site standard
Lubrication tasks are added to the CIL or Time Based Maintenance systems
The CIL Standard is updated based on AM Step 3 activities and visual controls applied where they eliminate
a loss.
The time and resources required to execute the CIL Standard to maintain basic conditions must be
manageable within the line staffing and operating strategy.
The Equipment Owner develops OPLs for teaching proper CIL procedures. There is an OPL for each CIL task
which includes the defect (what triggers the intervention), the standard (what is the correct equipment
condition), and how to safely get from the defect to the standard condition
All of the updated standards are incorporated in the proper systems (CIL, Centerline, MP&S) and include
the appropriate supporting documents (OPLs, SIMPTWW, etc.) Any necessary change management
processes are followed.
execute (e.g. shiftly or daily CIL tasks). OPLs should be used to provide the training and qualification should
be based on demonstrated execution of the tasks to standard within the standard time.
Contamination is under control and maintained via containment and/or CIL. Between CIL execution,
"fresh" contamination levels do not exceed the standards for equipment reliability/quality or appearance .
Few base condition defects exist on the equipment and the ones present have been identified by the
operating teams through the execution of the CIL and are in the Defect Handling System.
Each Equipment Owner is audited against the AM 0-3 Audit by a qualified AM auditor.
Plant Leadership audits of groups of Equipment Owners (e.g. a Line Team) are conducted to provide
recognition, ensure calibration, and reinforce the importance of the culture built through AM activities.
 AM Step 3 Practical Coaching
Los dueos de equipos deben moverse rpido al paso 3 de AM (1 mes como
objetivo)
Asegurar que ya se ha construido la cultura de encontrar y corregir defectos,
creacin y seguimiento de estndares, mediante una ejecucin excelente de los
siguientes DMSs: manejo de defectos, LIL y centerlines.
Las condiciones del equipo son la mejor evidencia del cabapility que ha generado
el dueo de equipo durante la implementacin de los pasos de AM. Asegrate de
los siguientes puntos:
LA contaminacin esta controlada y mantenida mediante sistemas de contencin o a travs de la
norma. Entre los tiempos de ejecucin de la norma LIL, los niveles de contaminacin fresca no
deben de exceder el estndar de confiabilidad/calidad o apariencia del equipo.
Solo algunos defectos de condiciones bsicas estn presentes en el equipo y estos han sido
identificados a travs de la ejecucin de la norma LIL y estn en el sistema de manejo de defectos.
Los paros menores han disminuido en un 50-80% comparado contra el nmero de paros que se
tenan en paso 0.

Asegurar que todos los estndares han sido integrados en los sistemas
apropiados.

Debe exisitir una estrategia bien definida para el paro planeado basado en el RTT
OP Model.
 AM Pasos 0-3 Auditora
La auditoria integrada de los pasos de AM 0-3 asume que el grupo de
liderazgo (lder de lnea, ODM, pillar de AM, Ops. Manager) provee
coaching continuo durante todo el progreso de los pasos para
asegurar una correcta implementacin.

La auditora puede ser utilizada de manera informal por los dueos

de equipo y los coaches para revisar el progreso durante la
implementacin de los pasos.
Cada dueo de equipo es auditado por el auditor del departamento
utilizando la auditora de AM 0-3. Esto reemplaza los SUC separados
para los pasos de AM 0-3.
Despus de que todos los dueos de equipo de un rea/lnea
completa esta auditora. El grupo de liderazgo de la planta conduce
una auditora con un grupo de dueos de equipo para dar,
reconocimiento, calibrar la calidad de las auditoras, y reforzar el
cambio cultural.
Si la auditora del grupo de liderazgo no es exitosa, es un reflejo de la
falta de calibracin entre los auditores del departamento y los
coaches, no es un problema de los dueos de equipo.
 Resultados Coaching prctico

El rango en el porcentaje de reduccin de paros (50-8%) refleja la

experiencia de la compaa, pero puede no aplicar a todas las situaciones.
Los lderes deben ser cuidados al evaluar la calidad de la implementacin de
los pasos de AM 1-3 , as como tambin la naturaleza y las causas de los
paros y las prdidas remanentes.
Asegura que se cumplen los objetivos generales del paso AM 1-3
relacionados a cultura , capacidad de los dueos de equipo, eliminacin de
defectos, mantenimiento continuo, desarrollo de estndares e
implementacin de DMSs. (ejemplo. Pueden obtener una calificacin de
2 en todos los otros elementos de la auditora.
Una ves que los criterios de la auditora de AM 0-3 se han cumplido,
proceder con la implementacin del paso 4 independientemente de los
criterios Go/no Go de la fase de IWS en la que se encuentre.
 Enfoque en la INTENCIN
Desarrollar habilidades tcnicas y crear la cultura de
detectar y eliminar defectos, y adherencia a estndares.
Desarrollar el conocimiento de los dueos de equipo.
Regresar al equipo a condiciones bsicas y reducir sus
prdidas (minor stops).
Desarrollar los estndares de norma de limpieza inicial,
inspeccin y lubricacin (CIL), y establecer los centerlines
del equipo
Implementar al 100% los DMS para soportar el
mantenimiento de condiciones bsicas (manejo de
defectos, normas LIL y centerlines)