CALIDAD DEL CONCRETO,

MEZCLADO Y COLOCACIN

CAPTULO 5, NORMA E.060 R.N.E

GENERALIDADES
La resistencia mnima del concreto
estructural, fc, diseado y construido
de acuerdo con esta Norma no debe ser
inferior a 17 MPa.
Los ensayos de resistencia a la traccin
por flexin o por compresin diametral
no deben emplearse como base para la
aceptacin del concreto en obra.
DOSIFICACIN DEL CONCRETO

Se logre la trabajabilidad y consistencia que

permitan colocar fcilmente el concreto
dentro del encofrado y alrededor del
refuerzo bajo las condiciones de colocacin
que vayan a emplearse, sin segregacin ni
exudacin excesiva
Cuando se empleen materiales
diferentes para distintas partes de una
misma obra, debe evaluarse cada una
de las combinaciones de ellos
DOSIFICACIN BASADA EN LA EXPERIENCIA EN OBRA O EN MEZCLAS DE
PRUEBA

Desviacin estndar

Cuando de dispone de registros Cuando no se dispone de los registros de

ensayos , la desviacin estndar se calculara
de ensayos, debe establecerse la de la siguiente manera:
desviacin estndar de la
muestra. Factor de modificacin para
Nmero de ensayos (*) la desviacin estndar de la
muestra (+)
Menos de 15 (emplear Tabla 5.3)
15 1,16
20 1,08
25 1,03
30 o ms 1,00
 Resistencia promedio requerida

Resistencia promedio a la compresin Resistencia promedio a la compresin

requerida cuando hay datos disponibles requerida cuando no hay datos disponibles
para establecer una desviacin estndar de para establecer una desviacin estndar de
la muestra la muestra
Resistencia especificada a la Resistencia promedio requerida a la
compresin, MPa compresin, MPa Resistencia especificada a la Resistencia promedio requerida
Usar el mayor valor obtenido de las
ecuaciones (5-1) y (5-2):
compresin, MPa a la compresin, MPa
fc 35 fcr = fc + 1,34 Ss fc 21 fcr = fc + 7,0
(5-1)
fcr = fc + 2,33 Ss - 3,5 (5-2) 21 fc 35 fcr = fc + 8,5
Usar el mayor valor obtenido de las
ecuaciones (5-1) y (5-3): fc 35 fcr = 1,1 fc + 5,0
fc 35 fcr = fc + 1,34 Ss (5-1)
fcr =0,90 fc + 2,33 Ss (5-3)
 Documentacin de la resistencia promedio a la compresin
Cuando no se dispone de un registro aceptable
de resultados de ensayos en obra, se permite
que la dosificacin del concreto cumplan con las
siguientes restricciones:
Las mezclas de prueba cuyas dosificaciones Para cada relacin agua-material
y consistencias son las requeridas para la cementante o contenido de material
obra propuesta deben prepararse cementante deben confeccionarse y curarse
empleando al menos tres relaciones agua- al menos tres probetas cilndricas, las cuales
se ensayaran a los 28 das para determinar
material cementante . fc.
EVALUACIN Y ACEPTACIN DEL CONCRETO

Probetas curadas en laboratorio Probetas curadas en obra

Las probetas cilndricas para los ensayos de El curado de las probetas bajo condiciones
resistencia deben ser fabricadas y curadas de obra deber realizarse en condiciones
en laboratorio de acuerdo con (ASTM C similares a las del elemento estructural al
31M), y deben ensayarse de (ASTM C 39M). cual ellas representan.
PREPARACIN DEL EQUIPO Y DEL LUGAR DE COLOCACIN DEL
CONCRETO
Las cotas y dimensiones de los
encofrados y los elementos estructurales
deben corresponder con las de los
planos.
Las barras de refuerzo, el material de las
juntas, los anclajes y los elementos
embebidos deben estar correctamente
ubicados.
Todo equipo de mezclado y transporte
del concreto debe estar limpio.
El encofrado debe estar recubierto con
un desmoldante adecuado.
Las unidades de albailera de relleno en
contacto con el concreto, deben estar
adecuadamente humedecidas
 MEZCLADO DEL CONCRETO
El concreto preparado en obra se debe mezclar de acuerdo con lo siguiente:
El concreto deber ser mezclado
en una mezcladora capaz de lograr
una combinacin total de los
materiales.
El mezclado debe efectuarse por lo
menos durante 90 segundos.
Debe llevarse un registro:
Nmero de tandas de mezclado
producidas.
Dosificacin del concreto producido.
Hora y fecha del mezclado y de la
colocacin.
TRANSPORTE DEL CONCRETO
El concreto debe ser transportado
desde la mezcladora hasta el sitio final
de colocacin empleando mtodos que
eviten la segregacin o la prdida de
material.
COLOCACIN DEL CONCRETO
El concreto debe ser depositado lo
ms cerca posible de su ubicacin
final para evitar la segregacin debida
a su manipulacin o desplazamiento.
No se debe colocar en la estructura el
concreto que haya endurecido
parcialmente o que se haya
contaminado con materiales extraos.
Una vez iniciada la colocacin del
concreto, sta debe ser efectuada en
una operacin continua hasta que se
termine el llenado del tramo o pao.
Todo concreto debe ser compactado
durante la colocacin.
PROTECCIN Y CURADO

El concreto no deber ser colocado durante

lluvias, nevadas o granizadas.
La temperatura del concreto al ser colocado
no deber ser tan alta como para causar
dificultades debidas a prdida de
asentamiento, fragua instantnea o juntas
fras. Adems, no deber ser mayor de 32
C.
La temperatura de los encofrados metlicos
y el acero de refuerzo no deber ser mayor
de 50 C.
El concreto debe mantenerse a una
temperatura por encima de 10 C durante el
periodo de curacin.
 REQUISITOS PARA CLIMA FRO
Durante el proceso de colocacin, se tomarn adicionalmente las siguientes precauciones:

El concreto deber fabricarse con aire

incorporado
Deber tenerse en obra equipo adecuado
para calentar el agua y/o el agregado
En el caso de usar concretos de alta
resistencia, el tiempo de proteccin no ser
menor de 4 das.
Todos los materiales integrantes del
concreto, as como las barras de refuerzo,
material de relleno y suelo con el cual el
concreto ha de estar en contacto debern
estar libres de nieve, granizo y hielo.
Los materiales congelados, as como
aquellos que tienen hielo, no debern ser
empleados.
 REQUISITOS PARA CLIMA CLIDO

Durante el proceso de
colocacin del concreto en
climas clidos, deber darse
adecuada atencin a la
temperatura de los
ingredientes, as como a los
procesos de produccin,
manejo, colocacin,
proteccin y curado a fin de
prevenir en el concreto,
temperaturas excesivas que
pudieran impedir alcanzar la
resistencia requerida o el
adecuado comportamiento
del elemento estructural