FUNDICIN

Luis Enrique
Chavana
Gutirrez
Kevin
Fernando
Ramos
Suarez
Proceso para producir piezas u
objetos a partir de un material
fundido que pasara a un molde Ya sea materiales
para obtener la forma deseada como algn metal,
plstico, vidrio, etc.

Se ha practicado desde el ao 2000

a.C.
 Consiste en vaciar el material
fundido en un recipiente con la
forma de la pieza u objeto que se
desea fabricar y esperar a que
endurezca al enfriarse
 Importancia
Gran precisin de
forma en piezas
complicadas

Piezas de fundicin
son fciles de Estas son resistentes
mecanizar al desgaste

Absorben mejor las

vibraciones a
comparacin con el
acero
Propiedades de las fundiciones
Buena Baja
resistencia a resistencia
compresin a traccin

Moldeabilidad
en caliente
fragilidad Resistencia
al desgaste

Resistencia
a
vibraciones
 Etapas de la fundicin

Diseo de moldeo Fabricacin del moldeo

Moldeo Fusin y colada

Limpieza y acabado
 Diseo del modelo

El modelo es la pieza que se requiere reproducir

en el proceso de fundicin, con ciertas
diferencias tales como:

Debe ser ligeramente mas

grande considerando la Incluir todos los canales de
contraccin del material alimentacin
una vez solidificado

Sus superficies debern

respetar ngulos mnimos
con la direccin de
desmoldeo (ngulos de
salida)
 Moldeo

Operacin necesaria para preparar el molde a fin de recibir el

material. Consiste en aprisionar la arena alrededor

Al sacar el modelo, si la pieza va a ser hueca se colocan

los corazones, si no, solo se coloca el sistema de
alimentacin
 Fusin y colada

Esta etapa consiste

en preparar el metal Una vez que el metal es calentado a
con la composicin y una temperatura lo suficientemente
la temperatura alta para transformarlo
adecuada completamente al estado liquido

Se vierte directamente en la
cavidad del molde
Material Temperatura de fusin
Cobre 1,050C
Aluminio 620-650C
Hierro 1,534.85C
Plata 960C
Oro 1,062.2C
Bronce 880-920C
Niquel 1,454.85C
Tungsteno 3,421.85C
Platino 1,768.25C
Plomo 340C
Acero 1400C
Plasticos 90 - 200C
Vidrio 975 - 1022 C
 Acabado y limpieza

Luego se retiran los conductos del

Una vez que la pieza se ha enfriado sistema de alimentacin, retirar los
y solidificado, se procede a su restos de arena de la superficie
extraccin del molde terminada

La pieza puede requerir mecanizado,

tratamiento trmico, etc.
 Moldes

Permite la reproduccin de
la pieza o conjunto de
piezas acopladas, recibe el
material fundido y le dar
la forma a la aleacin
mientras sta se solidifica
 Moldeo
Es la operacin para preparar el molde a fin de recibir el material

Los procesos de fundicin se clasifican de

acuerdo a los diferentes tipos de moldes

Fundicin a Presin o
Fundicin en Arena
por inyeccin

Fundicin en
Fundicin Centrifuga
Coquillas
 Molde de arena Verde

Consiste en la formacin del molde con arena

hmeda. Se dice que es arena verde porque el
molde no ha sido secado en horno sino al aire

Presenta un color claro que llega a

ennegrecerse con el uso. Para darle resistencia a
la arena esta se mezcla con un aglutinante
(bentonita) y con una cantidad moderada de
agua para que se adhiera
 Molde de arena seca

Con el fin de aumentar la rigidez

En este caso el molde del molde, lo que permite fundir
debe secarse con una piezas de mayor tamao,
antorcha elevando su geometras mas complejas y con
temperatura entre 200 y mayor precisin dimensional y
300C mejor acabado
 Molde de Yeso

Se emplean para fundir ciertas

aleaciones de aluminio o a base de
cobre. La exactitud dimensional y el
excelente acabado superficial hace
til este proceso para hacer moldes
de neumticos, placas de guas, etc.
 Molde Metlico o Coquillas

La fundicin en moldes
permanentes hechos de metal es
utilizada para la produccin
masiva de piezas en pequeo o Sus ventajas son que tienen
regular tamao, de alta calidad y gran precisin y son muy
con metales de baja temperatura econmicos, cuando se
de fusin producen grandes cantidades
(aleaciones de cobre, aluminio,
zinc, plomo, etc.)

Las piezas de fundicin se obtienen de

formas exactas con una superficie fina,
esto elimina mucho trabajo de
maquinado, se emplean para la colada de
piezas que han de estar sometidas a un
fuerte desgaste
 MOLDE CENTRIFUGO

La fabricacin de tubos o piezas huecas

se puede realizar al vaciar el liquido en
molde que gira a gran velocidad

Gracias a la fuerza centrfuga, el metal se pega en los

laterales, enfrindose y tomando las formas del molde

Con este mtodo se pueden crear

piezas o tubos con capas de
distintos materiales
 Costos de la fabricacin de
moldes

Tiempo Cuidados Equipo

Habilidad necesaria para

producir (mano de obra)
 PROCEDIMIENTO DE MOLDEO

Tambin los procesos de moldeo pueden ser clasificados por el lugar en el

que se fabrican

Moldeo en banco: Moldeo de piso: para

para trabajos
pequeos y se
fabrican en un banco
que se encuentre
junto al trabajador
piezas grandes en las
que su manejo es
difcil y no pueden ser
transportadas de un
sitio a otro

Moldeo en fosa: cuando

las piezas son Moldeo en maquina: las
extremadamente maquinas hacen un
grandes y para su numero de operaciones
alimentacin es que el moldeador hace a
necesario hacer una fosa mano
bajo el nivel del piso
 COSTOS INDIRECTOS

Capacidad de transferir
Capacidad refractaria del
exactamente las dimensiones y
material
detalles del molde

Resistencia: soportar la presin

Permeabilidad: permitir que el
esttica y dinmica del metal
aire y gas escapen
liquido

Facilidad de fluir: la arena

deber compactarse a Facilidad de colapso: permitir la
profundidad y fluir alrededor contraccin de la fundicin
del modelo