1) ORDENES NORMALES=$100 Y 2) ORDENES URGENTES =$175 y 3)Hay descuento por

llegan cada 3 periodos. llegan al periodo siguiente. volumen de ordenes.

4)costo de 5)Costo de 6)Costo de 7) Multa por no

almacenaje de almacenaje de almacenaje por cumplir con la
materia Productos en productos demanda
prima=0.15/por Proceso =X(0.02) terminados=X(0.03) requerida=X(3) Y(4)
unidad y(0.03) Z(0.04) y(0.05) Z(0.07). Z(5)
 COSTO: MANO DE OBRA

X Y Z T. PERIODO

PER. 1 48.00 32.00 48.00 128.00

PER. 2 32.00 32.00 64.00 128.00

PER. 3 32.00 56.00 112.00 200.00

PER. 4 32.00 41.00 112.00 185.00

PER. 5 56.00 56.00 112.00 224.00

T. PRODUCTO 200.00 217.00 448.00 865.00

LINEA 1

MAQUINA OPERADOR PRODUCTO HORAS PROG. HORAS PRODUCTIVAS PRODUCCION

1 1 X 8 8 336

2 2 Y 8 8 293

3 3 Z 8 8 300

4 4 Z 8 5 101

LINEA 2

MAQUINA OPERADOR PRODUCTO HORAS PROG. HORAS PRODUCTIVAS RECHAZOS PRODUCCION

1 5 X 8 7 53 177

2 6 Y 8 8 69 228

3 7 Z 8 5 37 122

4 8 Z 8 6 26 85
 3

LINEA 1

MAQUINA OPERADOR PRODUCTO HORAS PROG. HORAS PRODUCTIVAS PRODUCCION

1 1 X 8 8 340

2 2 Y 12 12 441

3 3 Z 12 12 454

4 4 Z 12 12 245

LINEA 2

MAQUINA OPERADOR PRODUCTO HORAS PROG. HORAS PRODUCTIVAS RECHAZOS PRODUCCION

1 5 X 8 8 4 336

2 6 Y 12 12 5 443

3 7 Z 12 8.4 3 267

4 8 Z 12 8.4 2 156
 4

LINEA 1

MAQUINA OPERADOR PRODUCTO HORAS PROG. HORAS PRODUCTIVAS PRODUCCION

1 1 X 8 8 344

2 2 Y 8 8 295

3 3 Z 12 12 456

4 4 Z 12 12 317

LINEA 2

MAQUINA OPERADOR PRODUCTO HORAS PROG. HORAS PRODUCTIVAS RECHAZOS PRODUCCION

1 5 X 8 8 2 381

2 6 Y 11 11 2 411

3 7 Z 12 12 2 386

4 8 Z 12 10 1 242
 5
LINEA 1

MAQUINA OPERADOR PRODUCTO HORAS PROG. HORAS PRODUCTIVAS PRODUCCION

1 1 X 12 8.3 358

2 2 Y 12 8.3 305

3 3 Z 12 8.3 315

4 4 Z 12 8.3 219

LINEA 2

MAQUINA OPERADOR PRODUCTO HORAS PROG. HORAS PRODUCTIVAS RECHAZOS PRODUCCION

1 5 X 12 12 2 576

2 6 Y 12 11.2 1 421

3 7 Z 12 10 1 326

4 8 Z 12 12 1 327
 COSTOS DEL PERIODO COSTOS ACUMULADOS
X Y Z TOTAL X Y Z TOTAL

M. DE OBRA 56 56 112 224 200 217 448 865

PREP.AJUSTE DE MAQUINA 0 0 0 0 5 0 30 35
REPARACION DE MAQUINAS 0 0 100 100 100 200 300 600
MATERIA PRIMA 363 619 1627 2609 1899 2985 8044 12926
USO DE EQUIPO 240 240 480 960 960 990 2000 3950
ALMACENAJE PROD. EN PROCESO 11 9 29 49 73 71 120 264
ALMACENAJE PROD. TERMINADO 29 42 90 160 70 103 194 366
MULTA DEMANDA 0 0 0 0 1617 543 3934 6094

TOTAL 699 966 2437 4102 4925 5108 15067 25101

CONTROL DE CALIDAD 600 1920

MANTENIMIENTO DE MAQS. 550 1600
COSTO ENTRENAMIENTO 40 260
COSTO CONTRATACION 0 400
COSTOS DESP. SUSPENSION 0 0
ALMACENAJE MATERIA PRIMA 0 207
COSTO ORDENES 100 300
COSTOS FIJOS 300 1500

TOTAL 1590 6187

COSTOS TOTALES 5692 31288

Es importante tener conocimiento del nivel de eficiencia
que tienen los trabajadores con los contamos y los que se
encuentran en lista de espera. Por ello se debe
monitorear constantemente el nivel de productividad
para as poder realizar cambios en pro de la firma. Por
ejemplo, se puede entrenar a trabajadores que tengan
un nivel de eficiencia aceptable ya que se ayuda a
potenciar su trabajo, as mismo, se puede optar por
despedir a un trabajador cuya productividad sea baja y
contratar a otro la cual sea elevada, as se lograra cubrir
la demanda que el cliente exige.
Cada decisin que se va tomando, ayuda a ser ms
cuidadoso. No obstante, de caer en algn error, ello no
significa que todas las decisiones futuras van a estar mal,
si estas son analizadas y si corregidas realizando un plan
de decisiones, donde se pueda calcular el aproximado
de produccin futura. De este modo, el error disminuir e
incluso se evitar volver a cometerlo.