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LEAN CONSTRUCTION

Ing. Jorge Luis Izquierdo


Lean Construction viene de Lean Production.
Se inicia en 1992 una publicacin de
con
Lauri Koskela
Lean Production viene del Sistema de
Produccin Toyota en los
(TPS) cread aos
50 por el Ingeniero Taiichi Ohno
o
HISTORIA
El mundo se entera de la existencia a raz de la crisis de
la
industria automotriz en EEUU.
Empresarios financian estudio al MIT para averiguar qu
Produccin Masiva

De acuerdo
hacen con The
los japoneses Machine
para poder that
tenerChanged thebaratos?
autos ms World, la

produccin masiva de la industria de fabricacin de autos


Alto ratio de defectos
revel
las siguientes caractersticas:
Gran nmero de trabajadores indirectos (no productivos)
Trabajo no balanceado entre estaciones de trabajo

Altos niveles de inventarios de materiales, trabajo en proceso

y productos terminados
Metric Japan USA
Output:
Productivity (hrs/vehicle) 16.8 25.1
Quality (defects/100 vehicles) 60.0 82.3
Work Force:
% of Work Force in Teams 69.3 17.3
Number of Job Classes 11.9 67.1
Suggestions/Employee 61.6 0.4
Layout:
Space (Square.ft./vehicle/year) 5.7 7.8

Repair Area (% of assembly space) 4.1 12.9

Inventories (days) .2 2.9

Source: The Machine that Changed the World by Womack,


Jones & Roos
Flujo Contnuo (Flow

Management)
Estaciones

Independientes

(Task
Qu hizo Toyota?
Cambi de Task Management a Value

Management

Defini como Muda (Desperdicio) todo hasta que


se demuestre lo contrario
Al ver los inventarios como Muda, inici la idea
Producir el auto para satisfacer los requerimientos de un
de hacer Pull desde el pedido del cliente

Objetivos:

cliente particular (ordenado por el cliente)

Entregarlos en el menor plazo posible


Qu hizo Toyota? (cont)
Para lograr esos objetivos, era necesario

cambiar la forma de produccin que permita


mayor flexibilidad, reduccin del ciclo de

duracin y mayor eficiencia


Lotes pequeos

Trabajadores multifuncionales
Balanceo de cargas y demandas

Control de calidad EN el proceso

Mtodos Kanban y PokaYoke

JIT hasta el nivel de proveedores


Hubo gente (Ballard, Howell y Koskela) que
comenz a preguntarse:

Algo de esto se podr aplicar a la construccin?

Es una Filosofa de cmo Gestionar Proyectos


con principal nfasis en el Manejo de Produccin
Su propsito es desarrollar y entregar Proyectos

con los siguientes objetivos:


MAXIMIZAR EL VALOR

MINIMIZAR LOS DESPERDICIOS


Adicionalmente a sus propios desarrollos, Lean
recoge las buenas prcticas del Enfoque Tradicional
(Project Management) y las ubica en su marco

terico.
Lean Construction ve los Proyectos como Sistemas


temporales de Produccin
Reconociendo la caracterstica de unicidad de

proyectos, los Diseos de Sistema de



Produccin son nicos entre si.
Principios
Lo que s se de
aplica para
Fsica de todos son las bases
Produccin

para el diseo de estos
Variabilidad
Teora de Produccin TFV (Task-Flow-Value)
OBJETIVOS DE EMPRESAS
QUE DESAROLLAN
PROYECTOS BAJO ESQUEMA LEAN
META PRINCIPAL

ENTREGAR

EL PROYECTO

META META EXTERNA


INTERNA MINIMIZAR MAXIMIZAR
EL VALOR
LOS DESPERDICIOS
GyM ha trabajado
principalmente en
este punto ENTREGAR SERVICIOS
DE PLAZOS A ALCANZAR SUS OBJETIVOS
REDUCCION

BUENA INTERACCION QUE AYUDAN AL CLIENTE


INGENIERIA
CONSTRUCCION PROCURA
CONSTRUCCION - PROYECTOS
ABASTECIMIENTO BUENA INTERACCION
LAST PLANNER
CADENA DE INGENIERIA DISEO LEAN
USO DEL
DEFINICION DE DISEO LEAN
LEAN
PROCURA
Ve a un Proyecto como un todo, incluyendo

todas sus etapas y busca Maximizar el Valor

y Eliminar los Desperdicios en todas ellas.

Quiere Eliminar las Prdidas por Flujo y

Procesos de todo el Proyecto


Definicin Ingeniera Construccin
del Proyecto y Procura
ALCANCES

Conceptos Diseo del Fabricacin y Modificaciones y


Decommissioning
Propsitos de Diseo Producto Logstica Commissioning

Diseo
Criterio de Procesos
Diseo de Produccin Mantenimiento
Operacin y
de Ingeniera
Detalle

Definicin del Diseo Lean Abastecimiento Produccin ALCANCES


Uso
Proyecto Lean

Control de Produccin
Estructuracin de Trabajo
Crculo de
TRADICIONAL LEAN
Productos y procesos son
El diseo de producto se
diseados conjuntamente.
termina y despus empieza
el
diseo de proceso. Todas las etapas del ciclo de
vida del producto son
No todas las etapas del ciclo de
consideradas durante el diseo.
vida del producto son
consideradas durante el diseo. Las actividades se llevan a cabo
al ltimo momento responsable
Las actividades se llevan a cabo
(last responsible moment)
tan pronto como sea posible Buffers son dimensionados y
Participantes acumulan gran
cantidad de colocados estratgicamente para
inventarios para
proteger sus propios intereses. absorber variabilidad en el sistema de

Aprendizaje ocurre produccion.


Aprendizaje es incorporado en
espordicamente. No es
el manejo de proyectos,
sistemtico empresas, y de
las cadenas de
(supply chain
provisin
management)
Eliminar los desperdicios sin
importar de quien son

Transparencia

Importancia de la Confiabilidad

Primero se estabiliza el Sistema de


Produccin, (Flujos)
optimiza (Procesos) y luego se
Acadmicos
Glenn Ballard

Greg Howell
Lauri Koskela

Iris Tommelein

Luis Fernando Alarcon
Implementadores:
Carlos Formoso
Strategic Project

Solutions (SPS)
Todd Zabelle

Roberto Arbulu
_
.

.
.
ESTADOS UNIDOS
GRAN BRETAA

Varias Empresas Medianas y Chicas
comprometidas con cambios hacia
Nuevas normas de licitacin orientadas Lean

especficamente al uso de Lean Algunas empresas grandes han
iniciado su uso

Construction Los clientes estn ahora siendo
convencidos de las ventajas de Lean
El Proyecto ms importante (el Terminal
antes que las Empresas Constructoras
5 del London Heathrow Airport), $ ms grandes (Hospitales en California,
5.000 M) fue hecho en su mayora bajo $ 5,500 M, Sutterheath)

los esquemas Lean. Cambios
San Diegoen normas de licitacin en

Importante desarrollo acadmico Participacin activa de los Usuarios de
la Construccin
Gran desarrollo acadmico

UC Berkeley
Stanford
Otros pases en los que se viene

desarrollando fuertemente el tema:


Brasil y Chile

Dinamarca y Australia
Si bien el trmino se est volviendo ms comn, su
Lean Construction
entendimiento en el Per
es limitado
Fuera de GyM, slo hay experiencias en empresas de

Edificaciones medianas y pequeas


Acadmicamente se comienza a tener mayor

difusin (UPC, PUCP, URP, UNI)



Primer acercamiento a travs de Virgilio Ghio en

1999
Excelentes resultados y aceptacin en Edificaciones primero

En proyectos de diferente tipo, resultados variables

Fuerte inversin desde el 2005 en desarrollo de

Hemos participado
metodologa en varios
a detalle Congresos
e implementacin
internacionales
En el 2008 en Manchester se realizo el Workshop
por los 15 aos del Last Planner, y nos invitaron
como el referente en Latinoamerica del
entendimiento y uso de metodos Lean.
Antecedentes

Sistema de Hospitales y Clnicas sin animo de lucro
ubicado en el Norte de California, USA

Portafolio de Proyectos para adaptacin de Clnicas a
nueva normativa ssmica del Estado por $5.5 de
Billones
Dlares
pasadas,
Basadoslos
enProyectos no
experiencias
terminaran en Plazo

MOTIVACIN: Elaborar un

Contrato que asegure

cumplimiento

en plazo
Abogados contratados (McDonough Holland & Allen)

investigaron sobre la historia de problemas contractuales en la


En la cadenaLlegaron
construccin. a las siguientes
de involucrados, conclusiones:
todos procuran transferir los

riesgos aguas abajo


Esto lleva a esfuerzos de las partes en demostrar que no es
su culpa, sino de otro

Sin embargo, nadie resuelve el verdadero problema que


afecta el Proyecto

El verdadero dueo del riesgo es el Cliente, pero l es el
que
CONCLUSIN: SE NECESITA OTRA FORMA DE MANEJO DE
genera una relacin conflictiva a travs del contrato elegido

PRODUCCIN, Y UNA
Por otro lado, FORMA CONTRACTUAL
involucrados QUE ni
no colaboran PROMUEVA
en diseo ni en
ejecucin, ocasionando
COLABORACIN ineficiencia
Y EVITE EL CONFLICTO
Sutterhealth descubre Lean, y contrata asesora

William Lichtig esarrolla el modelo de contrato

(75 pg)

Se obliga a contratistas a trabajar en esquema

lean (Skanska, Turner, DPR, Boldt)


Se encuentra interpretacin a leyes de licitaciones para poder
dar obras por adjudicacin directa
Forma de contrato por administracin absoluta (incluyendo a los SC).

Integracin y participacin desde el diseo de todo el equipo (Cliente,


Diseador, Contratista, Subcontratistas).

Riesgos/Recompensas
Se creo Fondo de Contingencias. Si el costo era menor que el
presupuestado y el Fondo no se usaba, los ahorros se repartan entre
todo el equipo del proyecto
Resultados obtenidos a la fecha en Mountain

View Project
Mejora de Productividad del SC mecnico de

$400,000
Slo 43 HH de Retrabajo de un total de 25.000 HH de
produccin en la especialidad Mecnica
Inversin de $410.000 (0.5% del presupuesto)
para
implementar tecnologas 3D y 4D (BIM-Building

Integrate Model)

Gener 0 ordenes de cambio por conflicto entre

especialidades
22 empresas en el mundo son consideradas comprometidas con un

cambio hacia principios Lean. Skanska Finlandia entre ellas


En el IGLC midyear del 2009 particip un representante de los

usuarios de la construccin.
Es probable que ellos asuman la direccin del LCI

Hoy en USA no se puede querer construir un hospital sin verte


confrontado con Lean.
Contratistas estn comenzando a ser obligados a usar tcnicas Lean

Muy probablemente, el prximo congreso internacional de


Lean en Latinoamrica sea en el Per.
FIN DE LA PRESENTACION

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