Fresadora

Una fresadora es una mquina herramienta

utilizada para realizar mecanizados por arranque
de viruta mediante el movimiento de una
herramienta rotativa de varios filos de corte
denominada fresa.
 Tipos de Fresadora
Dependiendo de la orientacin del eje de giro de
la herramienta de corte, se distinguen tres tipos de
fresadoras:

Horizontales.
Verticales.
Universales.
 Fresadora Horizontal
Utiliza fresas cilndricas que se montan sobre un eje
horizontal accionado por el cabezal de la
mquina y apoyado por un extremo sobre dicho
cabezal y por el otro sobre un rodamiento situado
en el puente deslizante llamado carnero.
Esta mquina permite realizar principalmente
trabajos de ranurado, con diferentes perfiles o
formas de las ranuras.
Cuando las operaciones a realizar lo permiten,
principalmente al realizar varias ranuras paralelas,
puede aumentarse la productividad montando en
el eje porta herramientas varias fresas
conjuntamente formando un tren de fresado.
 Fresadora Vertical.
En una fresadora vertical, el eje del husillo est
orientado verticalmente, perpendicular a la mesa
de trabajo.
Las fresas de corte se montan en el husillo y giran
sobre su eje. En general, puede desplazarse
verticalmente, bien el husillo, o bien la mesa, lo
que permite profundizar el corte.
Hay dos tipos de fresadoras verticales: las
fresadoras de banco fijo o de bancada y las
fresadoras de consola.
 Fresadora Universal.
Una fresadora universal tiene un husillo principal
para el acoplamiento de ejes porta herramientas
horizontales y un cabezal que se acopla a dicho
husillo y que convierte la mquina en una
fresadora vertical.
Su mbito de aplicacin est limitado
principalmente por el costo y por el tamao de las
piezas que se pueden trabajar.
En las fresadoras universales, al igual que en las
horizontales, el puente es deslizante, conocido
como carnero, puede desplazarse de delante a
detrs y viceversa sobre unas guas.
 Partes de una Fresadora

1: Base.
2: El Cuerpo o Columna.
3: Consola.
4: Carro Transversal.
5: Mesa.
6: Puente.
7: Eje Porta Herramientas.
 La Base
La base permite un apoyo correcto de la fresadora
en el suelo.

El Cuerpo
El cuerpo o bastidor tiene forma de columna y se
apoya sobre la base o ambas forman parte de la
misma pieza.
La columna tiene en la parte frontal unas guas
templadas y rectificadas para el movimiento de la
consola y unos mandos para el accionamiento y
control de la mquina.
 Msula
Se llama as al cuerpo vertical que por medio de
las guas se acopla al cuerpo de la fresadora.
En la parte superior otras guas perfectamente
perpendiculares que sirven de soporte al carro
transversal.
 Carro Transversal
El carro transversal se apoya y puede deslizarse por las
guas horizontales de la msula por medio de las guas.
El mecanismo de avance del carro recibe el
movimiento de la caja de avance y, a travs de este, o
directamente de la msula, se transmite a la mesa.
 La Consola
La consola se desliza verticalmente sobre las guas
del cuerpo y sirve de sujecin para la mesa.

La Mesa
La mesa tiene una superficie ranurada sobre la que
se sujeta la pieza a conformar.
La mesa se apoya sobre dos carros que permiten el
movimiento longitudinal y transversal de la mesa
sobre la consola.
 El Puente
El puente (1) es una pieza apoyada en voladizo
sobre el bastidor y en l se alojan unas lunetas (4)
donde se apoya el eje portaherramientas.
En la parte superior del puente suele haber
montado uno o varios tornillos de cncamo para
facilitar el transporte de la mquina.
 Eje Porta Herramienta
El Porta Herramientas o Porta Fresas es el apoyo de
la herramienta y le transmite el movimiento de
rotacin del mecanismo de accionamiento
alojado en el interior del bastidor. Este eje suele ser
de acero aleado al cromo-vanadio para
herramientas.
 Movimientos
1.- Fresado Frontal.
2.- Fresado Frontal y Tangencial.
3.- Fresado Tangencial en Oposicin.
4.- Fresado Tangencial en Concordancia.
Movimiento de Profundidad de Pasada.
Movimiento de Corte.
Movimiento de Avance.
 Cabezal Vertical Universal
El cabezal vertical universal es un mecanismo que
aumenta las prestaciones de una fresadora
universal y es de aplicacin para el fresado
horizontal, vertical, radial en el plano vertical,
angular (inclinado) en un plano vertical
perpendicular a la mesa de la fresadora y oblicuo
o angular en el plano horizontal.
 Consta de dos partes:
La primera, con el rbol porta herramientas, se
une con la otra parte del cabezal segn una
corredera circular inclinada 45 respecto a la
horizontal.
La segunda, se une mediante una corredera
circular vertical con la parte frontal de la
columna de la fresadora, donde se acopla al
husillo principal de la mquina.
El cabezal est dispuesto para incorporarle
herramientas de fresar, brocas y escariadores
mediante pinzas, porta brocas y otros elementos
de sujecin de herramientas.
 Caracterstica de una Fresa
Cada diente de la fresa puede ser considerado
como una cuchilla simple, con sus
correspondientes elementos.
 Aristas y Superficies
Los principales elementos y denominaciones de
una fresa son:

La separacin h entre circunferencia exterior y la que

pasa por el fondo del diente es la altura del diente.
 ngulos de una Fresa
En el diente de una fresa hay que distinguir los
mismos ngulos que en una cuchilla o buril simple:
A Angulo de Incidencia Principal.
D Angulo de Corte.
C Angulo de Desprendimiento.
 Operaciones de Fresado
Planeado: Es la aplicacin ms frecuente de
fresado y tiene por objetivo conseguir superficies
planas.
Para el planeado se utilizan generalmente fresas
de plaquitas intercambiables de metal duro,
existiendo una gama muy variada de dimetros
de estas fresas.
 Fresado en Escuadra: Este es una variante del
planeado que consiste en dejar escalones
perpendiculares en la pieza que se mecaniza.
Para ello se utilizan plaquitas cuadradas o
rmbicas situadas en el porta herramientas de
forma adecuada.

Cubicaje: Esta operacin es muy comn en

fresadoras verticales u horizontales y consiste en
preparar los tarugos de metal u otro material
como mrmol o granito en las dimensiones
cbicas adecuadas para operaciones posteriores.
Este fresado tambin se realiza con fresas de
planear de plaquitas intercambiables.
 Corte: Una de las operaciones iniciales de
mecanizado que hay que realizar consiste
muchas veces en cortar las piezas a la longitud
determinada partiendo de barras y perfiles
comerciales de una longitud mayor.
Para el corte industrial de piezas se utilizan
indistintamente sierras de cinta o fresadoras
equipadas con fresas cilndricas de corte.
Ranurado Recto: Para estos se utilizan
generalmente fresas cilndricas con la anchura de
la ranura y, a menudo, se montan varias fresas en
el eje porta fresas permitiendo aumentar la
productividad de mecanizado.
 Ranurado de Forma: Se utilizan fresas de la forma
adecuada a la ranura, que puede ser en forma
de T, de cola de milano, etc.
Ranurado de Chaveteros: Se utilizan fresas
cilndricas con mango, conocidas en el argot
como bailarinas, con las que se puede avanzar el
corte tanto en direccin perpendicular a su eje
como paralela a este.
 Taladrado, Escariado y Mandrinado: Estas
operaciones se realizan habitualmente en las
fresadoras de control numrico dotadas de un
almacn de herramientas y utilizando las
herramientas adecuadas para cada caso.
Mortajado: Consiste en mecanizar chaveteros en
los agujeros, para lo cual se utilizan brochadoras o
bien un accesorio especial que se acopla al
cabezal de las fresadoras universales y transforma
el movimiento de rotacin en un movimiento
vertical alternativo.
Fresado en Rampa: Es un tipo de fresado habitual
en el mecanizado de moldes que se realiza con
fresadoras copiadoras o con fresadoras de CNC.