Con slica gel se alcanzan Puntos de Roco de - 70 a - 80 F, con almina

valores de - 100 F y con Tamiz Molecular - 150 F y ms bajos con diseos

especiales y control operacional muy estricto.
Estos compuestos Slidos se preparan en formas esfricas, ligeramente
elpticas de dimetros 4-6 mm, y en el caso de los Tamices Moleculares,
generalmente en forma de pequeos cilindros de 2 - 3 mm de dimetro y
6 - 8 mm de longitud.
DISEO DEL PROCESO DE DESHIDRATACIN CON
DESECANTE SLIDO
Determinar la velocidad superficial permisible a travs del lecho. La cada
de presin a travs del lecho est relacionada con la velocidad superficial
por la ecuacin modificada de Ergun:
DATOS P
B V C V 2 , psi / pie
B = Constantante, Adimensional. L
C = Constantante, Adimensional.
P/L= Cada de Presin sobre la Longitud, psi/pie
= Viscosidad del Gas, cps
gas= Densidad del Gas, lbm/pie3
Vgas = Velocidad Superficial Permisible del Gas, pie/min
 CONTANTES PARA LA ECUACION MODIFICADA DE ERGUN:JHON
M. CAMPBELL
Ingles Mtrico
Tipos de Partculas
B C B C
1/8" Bed 0,0560 0,0000889 4,16 0,00135
1/8" extrude 0,0722 0,000124 5,36 0,00189
1/16" Bed 0,1520 0,000136 11,3 0,00207
1/16"extrude 0,2380 0,000210 17,7 0,00319
La cada de presin de diseo esta alrededor de 5 psi y no se recomienda
cadas mayores de 8 psi, dando que el desecante es frgil y se puede
quebrar por el peso del lecho y las fuerzas de cada de presin.

A
Vgas pie min , pie seg
gas

Vgas
19,44 MM SCFD Z T
pie seg
P
 0,0939 P MWgas
gas
Densidad del Agua T Z
agua 8,3372 lb gal
lb 1 gal
agua 8,3372 gas Densidad del Gas, lb / pie3
gal 0,1337
P Pr esion de Entrada del Gas, psia
agua 62,36 lb pie3
MWgas Peso Molecular del Gas, lb mol
Z Factor de Desviacion del Gas, A dim ensional
T Temperatura Entrada del Gas, R

Dimetro del Lecho de Silica Gel

4 qgas
D , pie
Vgas
D Diametro de Silica Gel , pie
q Caudal del Gas, pie / min
Vgas Velocidad Superficial Persible del Gas, pie / seg
Durante el ciclo de adsorcin se puede considerar que el lecho est
compuesto de tres zonas. La Zona del Tope se llama zona de Saturacin
o Equilibrio, en la cual el desecante est en equilibrio con el gas hmedo
que entra. La Zona Media o zona de Transferencia de Masa, la cual no
est saturada y donde el contenido de agua del gas se reduce a menos de
1 ppm peso. La Zona de Fondo es la zona de Desecante sin usar y se
llama Zona Activa.
Para calcular la masa de desecante requerida en la zona de saturacin Ss,
se calcula la cantidad de agua a ser removida durante el ciclo y se divide
por la capacidad efectiva

Wr
Ss , lb Ws W qgas t
(0,13) (Css ) (CT )
S s Cantidad Molecular sieve requido en zona de saturacion , lb
Wr Agua Removida por Ciclo, lb
C ss Factor de Correccion por Saturacion por sieve, Adimension al
C T Factor de Correccion por Temperatura, A dim ensional
ms Densidad del Tamiz Molecular, lb/Pie 3
 4 Ss
Ls , lb
D ( ms )
2

L MTZ Longitud del Lecho Empacado en la Zona de Transferen cia, pie

L s Longitud de Saturacion de la Zona del Lecho Empacado, pie
Z Factor del Tamiz Molecular, Adimension al
Z = 1,70 para Tamiz Molecular de 1/8"
Z = 0,85 para Tamiz Molecular de 1/16"
V Velocidad Superficia l del Vapor, pie/min
W Contenido de Agua en el Gas, Lb H 2 O/MM SCF

0,3
Vgas
LMTZ Z
35
EJEMPLO
Calcular el Dimetro del Lecho de Silica Gel, Altura, Cada de Presin y la
Cantidad en lb de desecante slido para una absorbedora con tamiz
molecular de 1/8 cilindro comprimido (extrudate). Para una corriente de gas
51,4 MM SCFD a las condiciones del operacin, con viscosidades de 0,014
cP, Factor de Desviacin del Gas 0,8629, Temperatura Flujo 100 F y la
Presin de operacin 950 psia .

1). Calcular el Caudal Real de Gas q (@ 950 psia y 560 R) en pie3/min.

q gas
19,44 MM SCFD Z T
pie 3
seg
P

qgas
19,44 51,4 MM SCFD 0,8629 100 460 R
950 psia
qgas 508,3 pie3 seg
2). Calcular la velocidad superficial V en pie/min,
Del GPSA De la Figura 20-69 (@ 950 psia y 1/8 extrudante) Vgas = 22
pie/min
TAMICES MOLECULARES
22
Calcular el dimetro del lecho D en pie

4 qgas
D , pie
Vgas

4 508,3 pie3 min

D
22 pie min
D 5,42 pie

3). Calcular la Cantidad de Agua en el Gas.

De la Fig. 3-1 (@ 950 psia y 100 F)

W 64 lb H 2O MM SCF a 60 F y 14,7 psia

FIG. 20-3
Water Content of
Hydrocarbon Gas
4). Calcular el Factor de Correccin de Saturacin para Tamiz Css.
De la Fig. 20 - 70 (@ 100 F) Css = 1,0
Mole Sieve Capacity Correction for Unsaturated Inlet Gas
5). Calcular el factor de correccin por temperatura CT,
De la Fig. 20-71 (@ 100 F) CT = 0,93
FIG. 20-71 Mole Sieve Capacity Correction for Temperature
6). Calcular la cantidad de tamiz molecular requerida en zona de saturacin
Ss, se asume que se remueve toda el agua presente en el gas y un ciclo de
12 hrs (0,5 das):

Wr
Ss (lb)
(0,13) (Css ) (Cr )
Wr W qgas t
64 Lb m H 2O SCF
Wr 51,4 MM 0,5 Dia
MM SCF Dia
Wr 1644,8 Lb m H 2O
1644,8 Lb m H 2O
Ss
(0,13) (1.0) (0,93)
S s 13604,632 lb m
7). Determinar la densidad del tamiz molecular, ms
De la Figura 20-67 del GPSA (@ 1/8 y Linde 4A Extrude Cylinder)
ms 42 lb pie3
Propiedades de los Desecantes
8). Calcular la longitud del lecho empacado en la zona de saturacin LS

4 Ss
Ls
D 2 ( ms )

4 13604,632 lb
Ls
(5,42) (42) lb pie
2 3

Ls 14,039 pie
9).Calcular la longitud del lecho empacado en la zona de transferencia
Z Factor del Tamiz Molecular, Adimension al
0,3
Vgas
LMTZ Z Z = 1,70 para Tamiz Molecular de 1/8"
35 Z = 0,85 para Tamiz Molecular de 1/16"

0,3
22 pie min
LMTZ 1,70 LMTZ 0,362 pie
35
10). Calcular la longitud total del lecho empacado, LT

LT Ls LMTZ
LT 14,039 0,362
LT 14,401 pie
Usar LT = 14,401 pie (se redondea a fraccin 0,0 0,5) y dejar 6 pie por
encima y 6 pie por debajo del lecho.
11). Calcular la Cada de Presin a travs del Lecho,

Gas MWGas / MW Aire 0,6564

MW Aire 28,9625 Lb Lb mol

MWGas 0,6564 28,9625 Lb Lb mol

R 10,73 psia pie3 R. Lb mol

 Densidad del gas,

P ( MW ) (950) (19,01)
( gas)
R T Z (10,73) (560) (0,8629)

( gas) 3,48 lb / pie3

P
B VGas C Gas VGas2 , psi / pie
LT
P
0,0722 (0,014) (22) 0,000124 (3,48) (22) 2
L

P
0,2311 psi / pie
LT

P 0,2311 psi / pie LT

P 0,2311 psi / pie 14,401 pie P 3,382 psi

P Valor de Diseo es 5 psi, por lo que el clculo esta en norma
CONTANTES PARA LA ECUACION MODIFICADA DE ERGUN:JHON
M. CAMPBELL
Ingles Mtrico
Tipos de Partculas
B C B C
1/8" Bed 0,0560 0,0000889 4,16 0,00135
1/8" extrude 0,0722 0,000124 5,36 0,00189
1/16" Bed 0,1520 0,000136 11,3 0,00207
1/16"extrude 0,2380 0,000210 17,7 0,00319
12). Calcular Volumen Total de Tamiz,
D2
V ms ( LT )
4
(5,42) 2 Vms 332,26 pie3
Vms (14,401)
4
13). Calcular Masa Total de Tamiz,

M ms Vms ms
M ms 332,26 42

M ms 13554,92 lb
 Dimetro de la
Tipo Sieves Molcula - A
3A - Zeolita de Potasio 3
4A - Zeolita de Sodio 4
5A - Zeolita de Calcio 5
10X - Zeolita de Calcio 8
13X - Zeolita de Sodio 10

Propiedades de los Desecantes

H-151 4A - 5A
Propiedad
Grado 3 Mobilbead Mobilbead Alumina F-1 Molecular Sieves
Silica Gel R H Gel Alumina

rea Superficie, m2/gr 750 - 830 550 - 650 740 - 770 350 210 650 800

Volumen Poro, cm3/gr 0,40 - 0.45 0,31 - 0,34 0,50 - 0,54 0,35 0,21 0,27

Dimetro del Poro, 21 - 23 21 - 23 27 - 28 43 26 (1)

Densidad Bulk, Kgr/m3 721 785 721 833 - 881 801 - 881 689 - 721

Sp. Ht. Kj/(kg.C) 0,92 1,05 1,05 0,84 1.0 1.0

Area Superficie, pie 2 / lbm 4885 m 2 / gr
Volumen de Poro, pu lg 3 / lbm 27,7 cm 3 / gr
Densidad Bulk , lbm / pie3 0,0624 kg m 3
Capacidad Especifica , BTU ( LM F ) 0,24 ( Kj Kg . C )

4 q
D , ( pies)
V

Diametro del Lecho Pie

Caudal de Flujo de Gas Actual pie3 / min
Vgas Velocidad Superficial del Gas Pie / min
Velocidad Superficial V
(pie/min) con la Presin del
Sistema y fue derivada de la
anterior ecuacin para una
determinada composicin
de gas y una relacin P/L
igual a 0,333 psi/pie.
Capacidades
Adsortivas de
varios
adsorbentes

Static Equilibrium
Capacity vs.
Relative Humidity
for
Selected Solid
Desiccants
 PARMETROS BSICOS PARA EL DISEO

Caudal de flujo de Gas: 10 MMPCND a 14,7 psia y 60 F.

Presin a la Entrada: 1000 psi
Punto de Roco a la Entrada: 90 F
Punto de Roco a la Salida: 10 F
Capacidad de Adsorcin: 5% W (Silica o Almina)
Duracin del Ciclo: 8 hrs.
Regeneracin : Gas Natural
Enfriamiento: Gas Natural
Tipo de Torre: Vertical
Velocidad Permisible: 30 pie/min
Temperatura del Gas a la Entrada: 95 F
Gravedad Especfica del Gas: 0,70
Contenido de Agua del Gas a la Entrada: 46 lb/MM PCN
Contenido de Agua del Gas a la Salida: 2,9 lb/MM PCN
Densidad del Desecante: 50 lb/pie3
 md ma Qg PR1 PR2
Vd
d d d
Vd Volumen del De sec ante
md Masa Re querida por el De sec ante
d Densidad del De sec ante ( Dato del Frabricante)
ma Masa de Agua que se debe Re tirar del Gas
Cd Capacidad del De sec ante en lbs H 2O de De sec ante ( Dato del Fabricante)
Qg Caudal de Gas a Deshidratar (MM PCDN )
PR1 y PR2 Cantidad deAgua en elGas antes y Despues de la Deshidratacion (lbs H 2O / MM PCDN )
Volumen Requerido del Desecante en una Camada:

md ma Qg PR1 PR2
Vd
d d d
Ww 10 (46 2,9)

Ww 431 Lb H 2O / da
Si cada ciclo es de 8 hr:

431
WwE WwE 143,7 lb de H 2O
3
143,7
WwE WwE 2874 lbs de desecante
0,05
2874 Vs 57,5 pie 3
Vs
50
Dimetro y Longitud del Adsorbedor:
L D 4 o L 4D
D2
Vd L D3
4
Vd
D 3

Velocidad del Gas debe estar entre 30 a 45 pies min
Qg , MM PCDN
Velocidad del Gas 2
F
Area Transversal , ( pie )
F Factor Dias a Minutos
S tc El seudo Tiempo de Contacto
Longitud , pie
S tc
Velocidad , ( pie / min)
Se requieren a lg unos segundos como min imo para permitir la
adsorcion del agua en el de sec ante
 Tamao del Recipiente:
Qg PR1 PR2 107 14,7 555 0,81 Qg 86,97 pie 3 /min
Vd Qg
d 24 1014,7 520 60
D2
rea de la seccin: 0,785 D 2
4
3
86 ,97 pie / min .
0.785 D
2
2,899 pie 2
30 pie / min .
D 1,92 pie 23,06 pulg. D 30 pulg.
Tratando de darle un margen de seguridad al diseo, se escoge el dimetro
interior del recipiente ligeramente mayor al calculado, en este caso 30 pulg.
Nueva rea de la seccin:
A 0,875 2,5
2 A 4,9 pie 2
Vs 57,5
L L 11,7 L
A 4,9 4,68
D 2,5 D
57,5 L 11,7 1 min
L S tc 0,39 min.
4,9 Veloc. perm. 30 60 seg

L 11,7 pie S tc 23,4 seg.

Gas para la Regeneracin:

La cantidad de gas requerido para la regeneracin depender del calor

necesario para calentar la camada y del calor especfico del gas que se use.

La temperatura final de la camada que se regenere depender de la presin, de

los servicios existentes y en algn grado, del desecante que se utilice.

La temperatura de descarga es del orden de 325 a 350 F, lo cual por lo general

es satisfactorio, sin embargo, el gas sale del calentador, para comenzar el
proceso de regeneracin a 400F, aproximadamente.

Para calcular la carga calorfica total, se necesita:

Calor de Desorcin.
Calor Latente de Vaporizacin del Agua.
Calor Sensible para Calentar el Agua hasta la Temperatura de Evaporizacin.
Calor Sensible para Calentar el Desecante.
Calor Sensible para Calentar la Carcasa.
Perdidas de Calor.
Como no se dispone de datos sobre la desorcin, el calor de
desorcin y el calor latente de evaporizacin del agua se
pueden combinar agregndole un 10% a ste ltimo.

Los siguientes valores de calor sensible suelen dar buenos

resultados:

Material Calor especfico (BTU/lb.F)

Cualquier desecante 0,25
Acero 0,11
Gas 0,64
Agua 1
Cuando no se dispone de los siguientes grficos:
Calores Especficos de los Calores Especficos de los
Hidrocarburos en Estado Gaseoso. Hidrocarburos en Estado Liquido.
Clculos de la carga calorfica:

Espesor de la Pared de la Torre

(P = 1000; D = 30; Syms = 22500; F = 0,72) = 0,925
Usando Acero ASTM A 212. Grado B a 212 F,
el peso estimado del recipiente es = 5500 lb
Calor Especfico del Gas
( = 0,70; P = 100; T = 325F) = 0,64
Temperatura al Comienzo del Perodo = 250F
Temperatura al Final del Perodo = 275F
Temperatura Promedio = 263F
Lb de Agua Absorbida en un Perodo de 8 hrs = 144 lb
Calor Latente del Agua a 1000 psig = 650 BTU/lb
Por lo tanto, se puede hacer el siguiente balance, despreciando la carga
calorfica por los hidrocarburos absorbidos por el desecante.
Clculos de la carga Calorfica Total:

Calor de Desorcin.
Calor Latente de Vaporizacin del Agua.
Calor Sensible para Calentar el Agua hasta la Temperatura de
Evaporizacin.
Calor Sensible para Calentar el Desecante.
Calor Sensible para Calentar la Carcasa.
Perdidas de Calor.
Como no se dispone de datos sobre la desorcin, el calor de desorcin y el calor
latente de evaporizacin del agua se pueden combinar agregndole un 10% a ste
ltimo.
Los siguientes valores de calor sensible suelen dar buenos resultados:

Material Calor Especfico (BTU/lb-F)

Cualquier Desecante 0,25
Acero 0,11
Gas 0,64
Agua 1
La c arg a Calorifica Total se puede subdividir :
Calor latente de Vaporizacion del Agua
Qv masa de agua a desorber Calor latente de vaporizacion del Agua

Qa ma C p T

Qa Masa de Agua a Desorber

Cp Calor Especifico del Agua Normalmente 1 BTU lb F
T T final Tinicial del lecho
Calor de adsorcin:

Qv (144 lb H 2O) (1,1) (650 BTU / lb) 102.960 BTU / hr

Calor sensible para calentar el agua, en una hora:

Qv m C p T
Qa (144 lb) (1 BTU / lb. F ) (275 250) F 3.600 BTU
Calor requerido para calentar la camada, en una hora:

Qh md C p T
Qh (2.874) (0,25) (275 250) F 17.244 BTU / hr
Calentamiento del recipiente, en una hora:

Qr mr C p T
Qr (5.500) (0,11) (275 250) F 15.125 BTU / hr
Carga calorfica total:

Qt Qv Qa Qh Qr
Qt 102,960 3600 17,244 15,125
Qt 138,929 BTU / hr
Al agregarle un 10% por la prdidas de calor en el recipiente:

Qt (139.000) (1,1) 153.000 BTU / hr

Sabiendo que la carga calorfica total es 153000 BTU/hr, la cantidad de gas
que se necesita para regenerar la camada en un perodo de una hora, ser:
La cantidad de gas requerido para este periodo de una hora se puede
determinar sabiendo que entra a T = 400F y sale a una T = 263F.
Siendo mg, la cantidad de gas que se necesita para generar la camada:
153.000 BTU hr mg (0,64 BTU Lb F ) (400 263) F 1.745 lbs / hr
Lo cual representa:
1.745 24 379
783,024 PCND a 14,7 y 60 FVol. molar 379
0,7 28,96
El calentador debe llevar el gas, desde la temperatura de la lnea a la
temperatura de entrada para efecto de regeneracin, hasta 400 F:

1.745 0,64 1,25 (400 95)

Qgi 608.257 BTU/hrs
0,70
Donde:
Ec= 0,70. Es la eficiencia de un calentador bien construido.
Ed= 1,25. Es el factor de seguridad en el diseo que pudiera afectar
la carga calorfica.
Teniendo en cuenta que la temperatura del gas de entrada y salida
es de 340 y 110 F respectivamente en el intercambiador de calor , se
calcula la cantidad de calor suministrada por la corriente principal:

Q 1.745 0,64340 110 144 650 144 1340 110

Q 383,584 BTU/hr
Con los clculos realizados se obtienen los elementos bsicos
de un deshidratador con suficiente exactitud. El diseo en
detalle de los componentes individuales debe ser manejado por
gente de experiencia debido a los factores prcticos que
afectan el diseo.

Q m C p T 383,584
10 0,70 28,96 0,64 T
7
95
Q f

379 24
Q 383,584

T f 95 26,9 ;T f 121,9 ; digamos T f 122 F