CURSO DE SIMULACION

PIPEPHASE 9.6

PRESENTADO POR: ING. GROVER CACERES

 CONTENIDO DEL CURSO
TEMA I: Diseo hidrulico de ductos, casos reales del Oleoducto
OSSA 1 y el GAA y sistemas de transporte de fluido multifasico.
TEMA II: Dimensionamiento de dimetros, mencin ASME B31.4 y
B31.8
TEMA III: Simulacin de un sistema de recoleccin de Hidrocarburos
TEMA IV: Simulacin de estaciones de compresin y bombeo
TEMA V: Simulacin y Anlisis nodal en un pozo petrolero
TEMA VI: Simulacin y Anlisis de formacin de hidratos en tuberas
TEMA VII: Anlisis de resultados y reportes en Excel, RAS y el
convencional del programa Pipephase.
MTODO DE CALIFICACIN
PRACTICAS PARTICIPACION EN EXAMEN FINAL
CLASES
30% 20% 50%

CERTIFICADO DE APROBACION
NOTA DE APROBACION MINIMA: 70

ENTREGA A LOS SIGUIENTES CORREOS:

caceresgrover@gmail.com
iaccochabamba@gmail.com
 Red Nacional de Gasoductos

Red Nacional de Oleoductos

Red Nacional de Poliductos

Ver a detalle en la siguiente pgina:

http://www.cbhe.org.bo/index.php/informacion-de-la-industria/mapas
GASODUCTOS QUE PASAN POR COCHABAMBA
Red Troncal
2383 km
OLEODUCTOS QUE PASAN POR COCHABAMBA
Red Troncal
1512 km
 GASODUCTO AL ALTIPLANO (GAA)

1 MMscf = 0,28317 MMm3N

 GASODUCTOS
YABOG Y GASYRG
SISTEMA DE REDES DE GAS NATURAL
Se clasifican en tres grupos: Redes de Produccin, Redes de Transporte o
Transmisin y Redes de Distribucin.
 Red de Transporte y Distribucin de Gas

550-600 psi
1000-1400 psi
Gasoducto en Red primaria en Acometida a
acero negro acero negro red primaria
P = 40 a 110 Bar Pmax=40 Bar

Estacin de
Despacho
Puente de
Procesamiento y Regulador Distrital regulacin
Tratamiento (baja la presin a 4 Bar) industrial
Industria

Red
Viviendas secundaria
unifamiliares Tubo de
Polietileno 1000-1400 psi Vivienda
P=4 Bar 19 mbar Colectiva y
Local comercial
19 mbar 50-60 psi

Extraccin 4 Bar Vlvula zonal

4 Bar
Vlvula zonal

Acometida a
red secundaria
 Factores que Influyen en el Diseo de Lneas

Propiedades de los fluidos

Econmicos
Condiciones de diseo
Impacto hidrolgico
Capacidades de
Impacto ssmico y volcnico
aprovisionamiento y demanda, y
Material
localizacin de ambos.
Construccin
Cdigos y estndares
Operacin
Ruta, topografa y acceso
Integridad a largo plazo
Impacto medioambiental
 Propiedades de Transporte de los
Fluidos
Densidad del fluido () y Gravedad
Especfica (G)
Viscosidad absoluta ()
Efecto de la Presin (P) y
Temperatura (T)
Calor especfico (cp y cv)
Conductividad trmica (k)
Definen el rgimen de flujo
(laminar, turbulento, etc).
Definen la cada de presin (P).
Definen el calentamiento o
enfriamiento del producto (T).
Definen la capacidad de transporte
del ducto ( el caudal Q).
Afectan en las longitudes de
transporte (L).
Definen el dimetro (D), espesor de
material (t) y material del tubo.
Influyen en los niveles de
corrosin por erosin
Definen el tipo de inhibidor de
corrosin a utilizar.
 Efectos del Medio Ambiente

DUCTOS ENTERRADOS DUCTOS AEREOS

Temperatura del suelo Temperatura y radiacin solar

Conductividad del suelo Velocidad del aire externo
Densidad del suelo Estabilidad del suelo
Calor especfico del suelo Lluvia y nieve
Profundidad de entierro de ducto Cargas externas de soporte
 Transporte de Gases

Factor de Friccin
El factor de friccin (f) es definido como la relacin entre las fuerzas de
arrastre en la interface fluido-slido y la energa cintica del fluido por
unidad de volumen. Este factor es utilizado para evaluar la cada de
presin por friccin, Fanning propone la siguiente ecuacin para flujo en
rgimen permanente:

LV 2
Pf 2 f
gc D
donde,
f es el factor de friccin de Fanning,
L= Longitud de la tubera,(ft)
= Densidad del fluido, (lbm/ft3)
V= Velocidad de flujo, (ft/s)
D= Dimetro interno del tubo, (ft)
gc=32,17 lbm-ft/lbf-s2.

W. Gonzales M.
Transporte de Gases

Factor de Friccin y Rgimen de Flujo

Tipo de Flujo Factor de Friccin de Moody (fm)

Flujo laminar Solucin de Hagen-Poiseuille

64
fm
Re
Re f 0,5
Flujo turbulento f m 16 log
0 ,7063
en tubo liso Re f 0,5
f m 2 log
0, 5

Prandt 0,628
f m 0,3164 Re 0, 25
Blasius, para Re 100000
0,628
Flujo turbulento Colebrook f m0,5 2 log 0, 5
3,7 D Re f m
en tubo rugoso
21,25
f m0,5 1,14 2 log
D Re
0,9
Swamee y Jain
 Transporte de Gases

Ecuacin de Weymounth Modificada

P1 P2
0,032
f m 1/ 3 D
D z1
Lx
z2

L N.R

Tsc
Qsc 31,5027

P P D
1
2
2
2
16 / 3


0,5 P1

Psc GZ T L
P2
Esta ecuacin es bastante utilizada en el diseo
hidralico de tuberas de pequeo dimetro, por
que, generalmente maximisa dimetros de tubera L
para un dado caudal de flujo y cada de presin.
 Transporte de Gases

Ecuacin de Panhandle A
P1 P2
0,0768
fm D

Re 0,1461 z1
Lx
z2

L N.R

1, 07881 0, 5394
T P12 P22
0, 46060
1 D 2, 42695 P1
Qsc 32,6491 sc
Psc Z T L G g0,07881

P2
Esta ecuacin es ms utilizada en lneas con
dimetros grandes y a caudales elevados.
L
 Transporte de Gases
Ecuacin de Panhandle B
P1 P2

0,00359 D
fm Lx
Re 0, 03922 z1 z2

L N.R

1, 02 0, 51
T P12 P22
0, 490
1 D 2,530
Qsc 109,364 sc P1
Psc ZT L G g0,020

P2
Esta ecuacin es ms aplicable en lneas con
dimetros grandes a elevados nmeros de
L
Reynolds.
 Transporte de Gases

Ecuacin AGA (American Gas Association)

P1 P2

D
Lx
z1 z2

0,5 L N.R
Tsc P P D
2 2 5
Qsc 38,77 1 2

Psc f f GZ T Lm P1

Qsc ( scf ) ; Lm (millas )

P2
Esta ecuacin es recomendada por AGA y puede
ser utilizada para amplia gama de dimetros,
tambin es conservadora. L
ECUACIONES DE FLUJO DE GAS (APLICACIONES)
 Transporte de Gases

EJERCICIO 1:

Una lnea horizontal de 125 km transporta gas natural con gravedad

especfica de 0,65 por una lnea de 32 in y un espesor de 0,406 in. Considerar
una rugosidad de 0,0006 in, T entrada 79F.

Cual sera la capacidad mxima si la presin de entrega del compresor es

1400 psia y la presin aguas abajo de la lnea es de 650 psia?

(a) Utilizar la ecuacin de Weymouth

(b) Utilizar la ecuacin de Panhandle A
(c) Utilizar la ecuacin de AGA

P1 P2

z1 L z2

N.R
Ejercicio 2:
Se tiene un sistema de transporte con los siguientes datos; 1(z1=4000ft),
2(z2=7000ft), y 3 (z3=2000ft). La tubera es de 8 de dimetro interno y con una
longitud de 2 millas entre el punto 1 y 2, y una longitud de 5 millas entre 2 y 3.
La presin de entrada en la estacin 1 es 3000 psia, y la presin de entrega en
el punto 3 se mantiene en 2200 psia.
El gas tiene una gravedad especfica de 0.6, una temperatura promedio de flujo
de 85 F.
Determinar:
(a) Capacidad de transporte
(b) Presin en la estacin 2.
Ejercicio 3: FLUIDO COMPOSICIONAL
Una tubera de 24 pulgadas de dimetro y 200 km de longitud transporta
crudo sobre una elevacin de 400 m. La presin de entrega es 10 bar y la
temperatura ambiental es de 20 C. Utilizar unidades mtricas para todo, a
excepcin de las longitudes pequeas, las cuales deben establecerse en
pulgadas.
Condiciones de la Alimentacin y propiedades de
los componentes hipotticos

Cul es el flujo a las condiciones de

presin definidas?
Ejercicio 4: RECOLECCIN DE GAS NATURAL
La siguiente figura muestra la configuracin fsica de un sistema para el
transporte de gas natural sobre un mapa topogrfico. El sistema consiste de
una red de tuberas distribuidas sobre un rea de aproximadamente 1 milla
cuadrada que se conectan con una planta de tratamiento de gas. Las
presiones especificadas en cada pozo son 1060 psia.
Los datos muestran que cada pozo produce
las siguientes tasas de flujo de gas:

Especificac
Corriente Objeto
in
Temperatura [F] 105
Presin [psia] 1060
Pozo A
Flujo Molar
8.5
[MMSCFD]
Temperatura [F] 115
Pozo B Flujo Molar
7.4
[MMSCFD]
Temperatura [F] 110
Pozo C Flujo Molar
10.1
[MMSCFD]

Los flujos de gas de los tres pozos poseen la misma composicin. El residuo de
todos los componentes pesados en el condensado tiene un peso molecular de
122 y una densidad de 760 kg/m3. Las caractersticas de los componentes
pueden ser estimados mediante el uso de la herramienta hypotetical
component de Pipephase.
El anlisis de la composicin del gas condensado proporciono la
siguiente informacin para el pozo A, B y C;

Componente Xi % Componente Xi %
Metano 0,623 62,3 n-Pentano 0,00405 0,405
Etano 0,28 28 n-Hexano 0,00659 0,659
Propano 0,0163 1,63 C7+ 0,00992 0,992
i-Butano 0,00433 0,433 Nitrgeno 0,00554 0,554
n-Butano 0,00821 0,821 Dixido de Carbono 0,0225 2,25
i-Pentano 0,00416 0,416 Sulfuro de Hidrogeno 0,0154 1,54

Los dimetros de las tuberas de cada uno de los ramales son los
siguientes:

Ramal Dimetro
Rama 1 3"
Rama 2 3"
Rama 3 3"
Rama 4 4"
Rama 5 6"
Se utiliza tubera de acero cedula 40. Todas las tuberas no estn aisladas. La
siguiente tabla resume los datos de elevacin para cada uno de los ramales:

Ramal Grupo Longitud [ft] Elevacin [ft]

Pozo A n/a 2095
Tubo Grupo 1 945 2110
Rama 1
Tubo grupo 2 1110 2089
Tubo Grupo 3 1056 2090
Pozo B n/a 2015
Rama 2
Tubo Grupo 1 2822 2090
Pozo C n/a 2085
Tubo Grupo 1 528 2125
Rama 3
Tubo Grupo 2 334 2080
Tubo Grupo 3 670 2077
Rama 4 Tubo Grupo 1 1167 2077
Rama 5 Tubo Grupo 1 2110 1980

Para cada uno de los ramales, los datos de distancia y elevacin, han sido
obtenidos del mapa topogrfico. La temperatura ambiente es de 40 F. Simular
el funcionamiento del sistema mediante la herramienta Pipephase y calcule los
parmetros importantes de funcionamiento tales como cadas de presin y los
cambios de temperatura. El cliente desea saber el dimetro optimo a una
presin final aproximada de 700 psia.
Ejemplo 4

GASODUCTO
Un obsoleto oleoducto es convertido en un gasoducto, un compresor de 5
etapas est disponible y ser instalado en la entrada de la tubera. El ducto
se extiende sobre un terreno irregular y es enterrada 36 pulgadas por
debajo de la superficie. La mayor parte de la tubera tiene 1.5 pulgadas de
aislamiento con una conductividad trmica de 0,0116 BTU / hr-ft- F. Sin
embargo, una porcin de la tubera no est aislada. (SGg= 0.93)

Datos:
Compresor, 5 etapas, 27000 hp y una eficiencia de 75%
Cooler, Ts: 100 F, Dutymax 500MMBtu/h
Conductividades trmicas
Pipe: 29 Btu/ hr-ft- F
Suelo: 0.7 Btu/ hr-ft- F
Condiciones de Operacin: Pe: 375 psig, T: 97 F, Ps: 600 psig
 Datos de la tuberia
Espesor del
Longitud Diametro Elevacion Espesor de la
Seccin aislamiento
(mil) Interno(in) (ft) tuberia (in)
(in)
1 15.8 29.25 587 0.375 1.5
2 1.81 29.25 160 0.375 1.5
3 4.79 26.376 1041 0.312 1.5
4 0.8 29.062 681 0.469 1.5
5 1.7 29.376 1600 0.375 1.5
6 5.9 29.376 0 0.375 1.5
7 11.3 29.376 1020 0.375 1.5
8 10.4 29.376 -2220 0.375 1.5
9 10.4 29.25 -220 0.375 1.5
10 16.7 29.25 -230 0.375 -
11 25.5 29.15 -70 0.375 -
12 2.02 29.312 - 0.375 -
13 21.78 29 -260 0.349 1.5
14 0.6 29.376 - 0.5 1.5
15 14.7 29.376 -170 0.375 1.5
16 5.8 29.376 150 0.375 1.5
17 16.9 29.376 400 0.375 1.5
18 10.4 29.376 -30 0.375 1.5
19 42.1 29.376 -1570 0.375 1.5

Determinar el caudal con las condiciones establecidas

Donde cree que es mayor el U en las tuberas aisladas o en las no aisladas y porque?
Que elemento tiene mayor resistividad trmica el suelo, el aislamiento o la tubera?
Ejercicio 5:
Oleoducto OSSA 1
OSSA1 (Oconi Buena Vista)
Cdigo de diseo ASME B31.4
Material API 5L Grado X52
Presin de diseo (psi) 1650
Mxima Presin de Operacin Admisible MAOP (psi) 1485
Dimetro Externo de la tubera (in) 12.75
Dimetro Interno de la tubera (in) 12.188
Espesor nominal de la tubera (in) 0.281
Rugosidad absoluta (in) 0.000915
Esfuerzo de fluencia mnimo especificado SMYS (psi) 52000
Factor de diseo F 0.72
Factor de junta de soldadura E 1
Factor de Temperatura T 1

DATOS DEL FLUIDO Y

OPERACIONALES
Dens. Fluido(lb/fr3) 45.495
Dens. H2O(lb/ft3) 62.2
Q (bpd) 29376
T entrada al ducto (F) 79
P entrada al ducto (psi) 1253
Viscosidad (cp) 1.362
 LONGITUD ALTURA
N Kp L (Ft) Z (Ft)
ACUMULADO (ft) (msnm)

1 206+021,4 0.0 0.0 1629.5 0.00

2 206+064,8 142.4 142.4 1628.8 -2.30
3 208+380,3 7596.8 7739.2 1685.5 186.02
4 211+851,7 11389.100 19128.3 1810.2 409.12
5 211+922,8 233.3 19361.6 1812.8 8.53
6 212+506 1913.4 21275.0 1816.6 12.47
7 212+656,6 494.1 21769.1 1820.9 14.11
8 215+446,8 9154.2 30923.3 2136.2 1034.45
9 216+696,8 4101.0 35024.3 2287.2 495.41
10 218+468,1 5811.3 40835.6 2230.4 -186.35
11 220+064,6 5237.8 46073.4 2229.7 -2.30
12 220+537,3 1550.8 47624.2 2195.6 -111.88
13 222+009,3 4829.4 52453.6 2283 286.74
14 223+143,6 3721.4 56175.0 2034.8 -814.30
15 225+656,6 8244.7 64419.7 2135.4 330.05
16 226+570,2 2997.4 67417.1 2295.8 526.25
17 228+191,8 5320.2 72737.3 2075.2 -723.75
18 229+205,5 3325.8 76063.1 1927 -486.22
19 230+831,1 5333.3 81396.4 1761.1 -544.29
20 231+187,3 1168.6 82565.0 1749.5 -38.06
21 231+352,1 540.7 83105.7 1727 -73.82
22 232+108,8 2482.6 85588.3 1721.2 -19.03
23 232+389,6 921.3 86509.6 1714.5 -21.98
24 232+683,5 964.2 87473.8 1724.9 34.12
25 232+760,7 253.3 87727.1 1730.8 19.36
26 232+792,3 103.7 87830.8 1731.6 2.62
27 234+681,5 6198.1 94028.9 1881.5 491.80
28 238+353,3 12046.6 106075.5 1996.3 376.64
29 241+316 9720.1 115795.6 2283.3 941.60
30 243+124,5 5933.4 121729.0 2339.1 183.07
31 244+611,9 4879.9 126608.9 2551.8 697.83
32 246+393,6 5845.5 132454.4 2303.3 -815.29
33 247+449,9 3465.5 135919.9 2379.7 250.66
34 248+866,8 4648.6 140568.5 2499.7 393.70
35 249+888,4 3351.7 143920.2 2537.3 123.36
36 251+103,5 3986.5 147906.7 2364.1 -568.24
37 253+239,1 7006.5 154913.2 2589.8 740.48
38 254+013,2 2539.7 157452.9 2702.7 370.41
39 254+926,5 2996.4 160449.3 2747.3 146.33
40 255+213,4 941.3 161390.6 2772.9 83.99
41 257+439,2 7302.5 168693.1 2611.6 -529.20
42 258+867,9 4687.3 173380.4 2590.4 -69.55
43 260+302,6 4707.0 178087.4 2529.6 -199.47
44 262+515,3 7259.5 185346.9 2653.3 405.84
45 263+639,7 3689.0 189035.9 2699.6 151.90
Datos del HMI de la estacin Buena Vista

Comprobar la efectividad del simulador, comparando la presin de

salida del simulador y el HMI
Espesores medidos en el sector Achuma del OSSA 1

Kp: 227+315 (0.150 in)

Kp: 227+400 (0.210 in)
Kp:227+700 (0.190 in)
 Caso 3, Perfil de espesor crtico del Kp 227+700

PLANO DE PLANO DE INSPECCIN CIRCUNFERENCIAL CTP Cic. Increm.

INSPECCIN
LONGITUDINAL (in) (in)
C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8 C9 C10 C11 C12 C13 C14 C15 C16 C17 C18 C19 C20 C21 C22 C23
M1 0.270 0.268 0.264 0.264 0.264 0.264 0.264 0.268 0.260 0.264 0.264 0.264 0.268 0.264 0.272 0.268 0.264 0.264 0.268 0.268 0.272 0.268 0.268 0.260 0
M2 0.272 0.268 0.272 0.264 0.268 0.268 0.272 0.268 0.272 0.264 0.260 0.260 0.272 0.264 0.264 0.268 0.260 0.272 0.260 0.268 0.268 0.272 0.260 0.260 1.5
M3 0.272 0.268 0.268 0.272 0.264 0.272 0.272 0.264 0.264 0.276 0.268 0.260 0.268 0.268 0.268 0.260 0.272 0.268 0.264 0.272 0.268 0.272 0.268 0.260 3
M4 0.268 0.268 0.264 0.268 0.264 0.264 0.268 0.264 0.264 0.264 0.264 0.260 0.260 0.264 0.264 0.268 0.264 0.268 0.272 0.268 0.272 0.268 0.268 0.260 4.5
M5 0.268 0.272 0.268 0.260 0.252 0.260 0.256 0.260 0.260 0.256 0.260 0.260 0.240 0.255 0.264 0.264 0.264 0.260 0.264 0.250 0.268 0.264 0.264 0.240 6
M6 0.272 0.264 0.272 0.272 0.250 0.264 0.276 0.264 0.264 0.250 0.240 0.240 0.220 0.220 0.264 0.230 0.250 0.272 0.250 0.250 0.264 0.264 0.276 0.220 7.5
M7 0.264 0.264 0.264 0.260 0.268 0.268 0.268 0.264 0.268 0.210 0.220 0.225 0.220 0.195 0.268 0.230 0.245 0.264 0.240 0.250 0.272 0.264 0.276 0.195 9
M8 0.270 0.265 0.260 0.250 0.244 0.244 0.256 0.244 0.240 0.205 0.200 0.230 0.200 0.200 0.240 0.220 0.240 0.252 0.236 0.240 0.260 0.264 0.260 0.200 10.5
M9 0.265 0.260 0.260 0.250 0.256 0.256 0.256 0.244 0.252 0.210 0.200 0.210 0.205 0.225 0.240 0.218 0.220 0.236 0.236 0.240 0.260 0.264 0.260 0.200 12
M10 0.265 0.265 0.265 0.255 0.250 0.240 0.240 0.244 0.240 0.210 0.200 0.220 0.210 0.236 0.244 0.236 0.215 0.236 0.240 0.240 0.265 0.250 0.265 0.200 13.5
M11 0.265 0.260 0.260 0.255 0.250 0.240 0.240 0.250 0.240 0.210 0.190 0.195 0.220 0.240 0.240 0.236 0.240 0.236 0.236 0.240 0.260 0.260 0.260 0.190 15
M12 0.265 0.260 0.265 0.255 0.255 0.240 0.240 0.260 0.260 0.220 0.200 0.195 0.240 0.240 0.236 0.236 0.236 0.236 0.236 0.240 0.265 0.265 0.270 0.195 16.5
M13 0.270 0.265 0.265 0.250 0.255 0.252 0.244 0.265 0.270 0.230 0.210 0.200 0.240 0.244 0.240 0.240 0.240 0.236 0.240 0.240 0.260 0.265 0.275 0.200 18
M14 0.272 0.265 0.260 0.255 0.260 0.260 0.250 0.270 0.272 0.240 0.240 0.240 0.250 0.250 0.244 0.250 0.260 0.250 0.250 0.265 0.260 0.255 0.270 0.240 19.5
M15 0.265 0.265 0.270 0.265 0.255 0.260 0.260 0.265 0.260 0.244 0.260 0.240 0.260 0.260 0.240 0.260 0.260 0.260 0.265 0.265 0.265 0.265 0.270 0.240 21
M16 0.268 0.268 0.272 0.268 0.268 0.272 0.276 0.272 0.272 0.272 0.276 0.272 0.272 0.272 0.272 0.272 0.272 0.260 0.272 0.268 0.268 0.268 0.270 0.260 22.5
CTP Long. (in) 0.264 0.260 0.260 0.250 0.244 0.240 0.240 0.244 0.240 0.205 0.190 0.195 0.200 0.195 0.236 0.218 0.215 0.236 0.236 0.240 0.260 0.250 0.260

Incremento (in) 0 1.5 3 4.5 6 7.5 9 10.5 12 13.5 15 16.5 18 19.5 21 22.5 24 25.5 27 28.5 30 31.5 33
 Resultados de la evaluacin ASME B31G

Presion
Evaluacin ASME B31G
Punto Espesor Longitud Prdida de Falla
(d/t)*100
Kilomtrico nominal medida de metal B31G Original B31 G Modificado B31G Area Efectiva sin
%
Kp t(in) L(in) d(in) defecto
Ps(psi) Pf (psi) Ps(psi) Pf (psi) Ps(psi) Pf (psi) (psi)

227+315 0.281 9 0.131 47 969 1346 1332 1850 1357 1884

227+400 0.281 24 0.071 25 1357 1884 1585 2202 1650 2301 2521

227+700 0.281 33 0.091 32 1227 1705 1457 2023 1541 2141

La falla es aceptable cuando PF es igual a o mayor que:

SF Po

Criterio de aceptabilidad de la falla (PF SF*Po

 Ejercicio 6
Se propone una tubera para transportar 2471 Bbbl/dia de crudo (T= 120F),
de cabeza de pozo a un tanque central de almacenamiento. Primeramente,
toda la fase gaseosa se separa para volver a inyectarse en el pozo para
mantener la presin. Se utiliza una bomba (eficiencia = 85%) para elevar la
presin del fluido a 700 psig. La tubera es de 2.441 pulgadas de dimetro
interno, el tanque de almacenamiento se encuentra a 15.000 pies de largo
con un aumento de elevacin de 200 pies.
Cunto gas se retira en el separador?
Cul es la potencia requerida de la bomba?
Cul ser la presin de salida?
Ejercicio 7
DIMENSIONAMIENTO DE UNA LINEA DE GAS

Una lnea existente de 14 pulgadas es usado para transportar 50 MMscfd de gas a

travs del campo a una estacin de distribucin gasfera. Un nuevo campo es
desarrollado y un adicional de 50 MMscfd ser transportado por la misma lnea. La
presin de llegada requerida en la estacin de distribucin es 250 PSIG, y la
temperatura del fluido es de 175 F, la siguiente figura muestra el esquema del
sistema.
Determinar:
1. Determinar la mnima presin de descarga de los pozos para
satisfacer los requerimientos de presin aguas abajo con el nuevo
caudal (100 MMscfd).
2. Determinar el mnimo dimetro interno requerido, si se requiere
comprimir a 650 psig y a un Caudal de 100 MMscfd.
 Ejercicio 8
SIMULACION DE UN SISTEMA DE INYECCION DE GAS A POZOS DE
PRODUCCION POR MEDIO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR
GAS (GAS LIFT)

Problema: Envi de gas desde la descarga de una planta compresora

hacia cuatro pozos ubicados a distintos puntos del campo donde se realiza
la inyeccin segn el esquema que a continuacin se muestra:

T entrada 90F
SG 0.85
Ejercicio 9
Gas condensado e hidratos
El gas condensado producido en alta mar es transportado a orillas a travs de una
tubera de 32 pulgadas de OD. Como se muestra en la siguiente figura, el gas
condensado pasa a travs de una plataforma de refuerzo donde se separa los
condensados del gas natural y este mismo gas es comprimido. Este gas se vuelve a
combinar con el condensado y enviado al destino en tierra. Las condiciones del
proceso se dan en la Tabla 1. Usted est obligado a:

1. Calcular la presin y temperatura de descarga (en tierra), flujo de agua separado,

potencia del compresor y los flujos tanto de Gas, Agua y Crudo en la descarga.

2. Generar curvas envolventes de fase y de hidratos. Asumiendo que la temperatura

media de los fondos marinos es de 10 C y en aire de 12C.

3. Analice un inhibidor de hidrato para verificar el potencial de formacin de hidratos

Datos del Separador:
Separar el 100% de H2O
Datos el Compresor:
Ps: 120 Bar; Ef: 85%
 Condiciones de Entrada Caracteristicas de la tuberia
Pe= 140 bar ID: 30.5
Te= 47C = 116.6 F Rugosidad: 0.0018
Q = 1e6 Kg/h Espesor de la tubera : 0.750 (in)
Espesor del revestimiento: 1.8 (in)

Las tuberas verticales no estn revestidas

Composicin Molar
Componente % Molar Transferencia de calor para tuberas verticales
H2O 0.08
N2 0.19 Aire 0.25 Btu / ft2-h-F 12F
CO2 2.07 Agua 1.6 Btu / ft2-h-F 10F
C1 87.18
C2 4.93 Datos para determinar U en tuberas inclinadas u
C3 2.98 horizontales
IC4 0.54 Temperatura H2O 10F
NC4 0.69 Velocidad H2O 5Km/h
IC5 0.29 Conductividad revestimiento 0.4 Btu/ft-h-F
NC5 0.20 Tomar otros datos por defecto
NC6 0.30
NC7 0.55
Ejercicio 10
En esta simulacin, Produccin de petrleo negro, el usuario debe determinar la tasa
de produccin de un pozo de petrleo con una presin en el separador de 25 bar.
Adems de determinar el caudal de produccin, se pide al usuario que determine la
degradacin del rendimiento a medida que disminuye la presin del yacimiento e
investigue el efecto del aumento del dimetro de la lnea de flujo.

En el modelo de simulacin, se proporcionan datos recientes del yacimiento que

incluyen un coeficiente de Vogel para el pozo, la lnea de flujo desde cabeza de pozo
aumenta en 15 m de elevacin a lo largo de su longitud. Un estrangulador de 1" se
coloca en la cabeza del pozo.
Equipos del sistema de produccin
Datos de los equipos
Datos de los equipos
Generar tabla PVT del mismo ejemplo
SIMULACION DE POZOS
PETROLEROS
CADENA PRODUCTIVA DEL PETROLEO Y GAS NATURAL
ESTACION DE FLUJO
TERMINACION CON
TUBERIA DE PRODUCCION
TERMINACION CON EMPAQUE DE
GRAVA

MANIFOLD O MULTIPLE DE
PRODUCCION

CONJUNTO DE VALVULAS Y
COMPONENTES DE TUBERIAS
PREFABRICADAS, DONDE
CONVERGEN LAS LINEAS DE FLUJO
POVENIENTE DE LOS POZOS,
RECOLECTANDO DE ESA FORMA, LOS
FLUIDOS PRODUCIDOS
PERTENECIENTES A UNA ESTACION
RECOLECTORA DE FLUJO