UNIVERSIDAD

NACIONAL DE JAN
INGENIERA MECNICA Y ELCTRICA

DOCENTE:
Ing. llanos
CURSO:
Diseo de maquinas para la industria
PRESENTADO POR:
Delgado Tantalean Henry
Lpez Olivera Darwin
Marchena quinde Harold
Montenegro peralta abel
Quiroz Gordillo Jhon
Segura Cubas Osmer
 PROCESO DE METALURGIA EN
POLVOS
Es una tecnologa de procesamiento de metales en la que se producen
partes a partir de polvos metlicos.

Los polvos se comprimen para darles la forma deseada y luego se calientan

para ocasionar la unin de las partculas en una masa dura y rgida.
VENTAJAS DESVENTAJAS
La eliminacin de chatarra El alto costo de las matrices
o material de desperdicio
La eliminacin de las operaciones de Las limitaciones en el diseo
maquinado
El bajo costo El rango limitado
unitario cuando se producen en masa de materiales que pueden
utilizarse
El control exacto de la composicin El mayor costo de los materiales
 PRODUCCIN DE POLVO METLICO

METODOS

Mtodos qumicos

Mtodos fsicos

Mtodos mecnicos
 APLICACIONES

Esferas diminutas para bolgrafos

Engranajes

levas y bujes

anillos de pistn

guas de vlvulas

bielas y pistones hidrulicos

Actualmente el avance de la tecnologa permite fabricar partes estructurales de aviones, como por
ejemplo trenes de aterrizaje, soportes de motores, rodetes de motores y compartimientos de motores, por medio
de la metalurgia de los polvos.
 PROCESOS DE TRABAJO EN CALIENTE

Es todo trabajo que en su procedimiento pueda generar chispas o llamas

abiertas y que sea realizado fuera de un taller especializado para corte y soldadura.
 VENTAJAS

La porosidad en el metal es considerablemente eliminada

Las impurezas en forma de inclusiones son destrozadas y distribuidas a

travs del metal.

La cantidad de energa necesaria para cambiar la forma del acero en

estado plstico es mucho menor que la requerida cuando el acero est
fro.

Las propiedades fsicas generalmente se mejoran, principalmente debido al

refinamiento del grano.
 DESVENTAJAS

Debido a la alta temperatura del metal existe una rpida oxidacin

El equipo para trabajo en caliente y los costos de mantenimiento son altos

TIPOS DE FORJADO
 RIESGO
S

Contacto de llamas con material combustible.

El contacto de chispas con material combustible, con frecuencia a travs de

un agujero en la pared o el suelo.

Atmsferas peligrosas (gases combustibles)

 MEDIDAS PREVENTIVAS

Las aberturas en las paredes o el piso se deben cubrir con materiales a prueba
de fuego.

Todos los materiales inflamables y combustibles se deben mantener a una

distancia de 10 metros del rea de trabajo.

Es posible que sea necesario utilizar un medidor para controlar los niveles de gas,
vapor o polvo inflamables.

El material combustible que no se puede trasladar se debe proteger con lonas y

cubiertas a prueba de fuego.
 EQUIPO REQUERIDO

Careta para soldadura

Guantes en carnaza para soldadura

Zapatos de seguridad con puntera

Respirador para humos metlicos

Gafas de seguridad

Botas de soldadura