UNIVERSIDAD NACIONAL SAN AGUSTIN DE AREQUIPA

COSTOS ABC
Arequipa, Junio del 2017

Ing. R_H_B
 INTRODUCCION COSTOS ABC
El costo por actividades aparece a mediados de la dcada
de los 80, sus promotores: Cooper Robin y Kaplan Robert,
determinando que el costo de los productos debe
comprender el costo de las actividades para fabricar, vender
y costo de materias primas.
El costo tradicional, asignan los costos indirectos utilizando
generalmente como base los productos a producir; a
diferencia del ABC identifica que los costos indirectos son
asignables no en los productos, sino en las actividades que
se realizan para producir dichos productos.
 CONFORMACION DEL COSTO ABC
El modelo ABC permite mayor exactitud en la asignacin de los
costos de las empresas y permite la visin de ellas por actividad.
Actividad "Es lo que hace una empresa, la forma en que los
tiempos se consume y las salidas de los procesos; es decir
transformar recursos (materiales, mano de obra, tecnologa) en
salidas" .

Esta conformada por tareas; es decir los sistemas de informacin

de hoy deben tener: no solamente los objetivos tradicionales de
reportar informacin, sino facilitar el anlisis a todos los niveles de
la organizacin para lograr metas de eficiencia, anlisis de
Actividades indirectas consumidas por los productos en su
elaboracin para corregir y mejorar las distorsiones que se
presenten, resaltando a largo plazo todos los costos variables.
 Importancia del Sistema de Costeo ABC
La importancia del sistema de costo gerencial ABC:
Es un modelo gerencial y no modelo contable.
Los recursos son consumidos por las actividades y estos
a su vez son consumidos por los objetos de costos
(resultados).
Considera todos los costos y gastos como recursos.
Muestra la empresa como conjunto de actividades y/o
procesos ms que como una jerarqua departamental.
Es una metodologa que asigna costos a los productos o
servicios con base en el consumo de actividades.
 Pasos para el diseo de un sistema ABC.
1. Identificar las actividades.
2. Identificar los Conceptos de costos de las actividades.
3. Determinar los generadores de costo o cost drivers.
4. Asignar los costos a las actividades.
5. Asignar costos de las actividades a materiales y producto.
6. Asignacin de los costos directos a los productos.
Para identificar las actividades debemos primero clasificarlas y
esta clasificacin esta definida de la siguiente manera:
DE ACUERDO A SU ACTUACIN RESPECTO AL PRODUCTO:
Por producto (pintar un vehculo).
Por lote (preparacin mquinas).
Por lnea de producto (Organizar mano de obra).
Por empresa (Administracin).
DE ACUERDO A LA FRECUENCIA:
Repetitivas (preparar materiales).
No Repetitivas (Mejorar Diseo).
DE ACUERDO A LA CAPACIDAD PARA AADIR VALOR AL PRODUCTO:
Que aaden valor al producto (acabado perfecto)
Que no aaden valor al producto (Rehacer un producto).
 QU ES ABC?
El ABC (siglas en ingls de "Activity Based Costing" o "Costo Basado
en Actividades") se desarroll como herramienta prctica para
resolver un problema presente en la mayora de las empresas.
Los sistemas de contabilidad de costos tradicionales se desarrollaron
principalmente para cumplir la funcin de valoracin de inventarios
(satisfaciendo normas de "objetividad, verificabilidad y
materialidad"), para incidencias externas tales como acreedores e
inversionistas.
Sin embargo, estos sistemas tradicionales tienen muchos defectos,
especialmente cuando se utiliza con fines de gestin interna.
El modelo de costo ABC
Se basa en agrupar en centros de costos que conforman una
secuencia de valor de los productos y servicios de la
actividad productiva de la empresa.
Centra esfuerzos en el razonamiento gerencial en forma
adecuada a las actividades que causan costos y que se
relacionan por el consumo con el costo de los productos.
Lo ms importante es conocer la generacin de los costos
para obtener mayor beneficio posible de ellos, minimizando
todos los factores que no aadan valor.
 Qu es y qu objetivos persigue el ABC?
Es un sistema de gestin "integral" que permite conocer el flujo de las
actividades realizadas en la organizacin que estn consumiendo recursos
disponibles y por lo tanto incorporando o imputando costos a los procesos.
Las caractersticas que definen este sistema son:
1. Es un sistema de gestin "integral", donde se puede obtener informacin
de medidas financieras y no financieras para una gestin ptima de la
estructura de costos.
2. Permite conocer el flujo de actividades, evaluando cada una por separado
y valorando la necesidad de su incorporacin al proceso, con visin en
conjunto.
3. Otorga herramientas de valoracin objetivas de imputacin de costos.
 SISTEMAS DE PRODUCCIN POR PROCESOS
SISTEMAS DE PRODUCCIN INTERMITENTE
La produccin intermitente es habitualmente llevada en talleres. Pese a
desarrollarse en unidades productivas de reducido tamao, presenta un
grado de complejidad y dificultades derivadas de sus propias caractersticas.
Se reciben frecuentes pedidos de clientes dando lugar a rdenes de
produccin o trabajo. Estas son de variada ndole y se complementan con
recursos disponibles, que a veces resultan insuficientes y otras veces
quedan en gran medida ociosos. Por ejemplo ciertas estaciones estn
abarrotadas y otras con poca labor. Cobra especial significacin la
preparacin o alistamiento de la maquinaria para pasar de una produccin
a la siguiente.
Cada pedido suele requerir programacin individual y soluciones puntuales
a los problemas.
Caractersticas de la produccin intermitente
Las caractersticas ms destacadas de la produccin intermitente son:
_Muchas rdenes de produccin derivadas de los pedidos de los clientes.
_Gran diversidad de productos.
_Dificultades para pronosticar o anticipar la demanda.
_Trabajos distintos uno del otro.
_Agrupamiento de las mquinas similares en el taller.
_Necesidad de programar cada caso en particular.
_Bajo volumen de produccin por producto.
_Emisin de rdenes especficas para cada pedido
_Mano de obra calificada
_Necesidad de contar con recursos flexibles.
 Se debe tener en cuenta que:
La produccin Intermitente tambin se presenta en los servicios; en
algunos de ellos, como en un taller de reparacin de automviles,
por ejemplo. En otros, ofreciendo una visin bastante distinta en
apariencia, como el caso de un restaurant, aunque con bastantes
similitudes en los aspectos esenciales de la produccin.
Si bien en las industrias intermitentes suelen hacerse planes
anuales divididos en meses, a medida que se los va ejecutando es
menester corregirlos con datos de los pedidos anticipados. Esta
dinmica hace que sea la instancia de programacin a la que se
asigna mayor importancia en este tipo de produccin.
La programacin se orienta en funcin de:
-Cumplimiento de plazos de los pedidos.
-Minimizacin de la inversin en instalaciones.
-Estabilidad de la fuerza de trabajo.
-Mximo nivel de produccin
-Atencin de prioridades: grandes clientes, urgencias, etc.
-Flexibilidad, en general.
-Confiabilidad de los procesos crticos.
-Reserva de capacidad para pedidos especiales o urgentes.
-Minimizacin de los costos de produccin.
-Clculo preciso de costos para presupuestar los trabajos.
-Utilizacin a pleno de las fuerzas de trabajo.
-Minimizacin de horas extras.
-Lapso mnimo de fabricacin.
-Adquisicin de materiales en forma oportuna y econmica.
 CONTROL DE COSTOS
El control de costos de la produccin de Stock se realiza por rdenes.
Se cargan todos los insumos aplicados para ejecutarlas. Otros en cambio,
son recopilados mediante informes o partes.
Esto resulta un problema pero es conveniente contar con tiempos
estndares, y/o predeterminados para poder cerrar el circulo de control de
la productividad y la eficiencia. Entonces si estos estndares son en tiempos
reales pueden ser declarados en los partes teniendo en cuenta que:
* Si estos aumentasen los tiempos declarados para mostrar una mayor
productividad, deterioraran la eficiencia.
* Si, por el contrario, reflejasen en los partes tiempos muy ajustados
con el fin de encuadrarse dentro de los estndares, la productividad
resultante seria baja.
 CONTROL DE COSTOS
Por otro lado el costeo es efectuado, obtenindose informes detallados por
concepto de gasto por orden, cada una corresponde, generalmente, a un
producto especfico como son:
- Variaciones estacinales y mercado cambiante (tanto para produccin
continua y para produccin para stock)
- Incidencia de variaciones estacinales y cambios de mercado en la
produccin continua y produccin para stock.
En ambos tipos de produccin el planeamiento se orienta a buscar el modo de
atender la demanda con la capacidad disponible o bien a compatibilizar ambas
mediante la aplicacin de mtodos apropiados.
Si las variaciones estacinales inciden en todas las actividades productivas, y
deben ser consideradas en la instancia del planeamiento de la produccin
compatibilizando la oferta con la demanda, en la produccin continua reviste
mayor importancia debido a la mayor rigidez de su estructura y su consiguiente
dependencia de la capacidad instalada.
acciones a tomar desde el punto de vista de la demanda:
Podemos mencionar como :
* Diferir o desechar pedidos.
* Establecer polticas de precios o tarifas diferenciales que alienten o desalienten al consumo de los
bienes o servicios ofrecidos.
* Desarrollar productos complementarios aprovechando instalaciones en periodos de baja demanda.
Respecto a la oferta (Frecuentemente se toman dos o ms de estas acciones en forma simultnea):
* Ajustar la fuerza laboral a travs de:
* Modificaciones en la dotacin.
* Utilizacin de horas extras o de otro turno.
* Empleo de personal temporneo.
* Reprogramacin de periodos vacacionales.
* Rotacin de la mano de obra en los distintos sectores productivos
* Acumular o desacumular inventarios (productos elaborados)
* Subcontratar trabajo (tercerizacin)
* Diferir los mantenimientos productivos de mquinas e instalaciones.
acciones a tomar desde el punto de vista de la demanda
La eleccin de las acciones indicadas se basa en un criterio econmico, ya que
juegan los costos derivados de ellos, los cuales debern ser evaluados y
comparados mes a mes, para determinar las cantidades a producir.
Estos costos son:
* Costos de trabajo de horas extras.
* Costo de mantener inventario (productos elaborados inmovilizados) sobre
todo los de alto valor agregado.
* Costo de personal temporneo.
* Costo de subcontratar trabajo.
* Costos de oportunidad, como dejar de atender pedidos o perder clientes.
 MANEJO DE MATERIALES
El manejo de materiales puede llegar a ser el problema de la produccin ya
que agrega poco valor al producto, consume una parte del presupuesto de
manufactura.
Este manejo de materiales incluye consideraciones de movimiento, lugar,
tiempo, espacio y cantidad. El manejo de materiales debe asegurar que las
partes, materias primas, material en proceso, productos terminados y
suministros se desplacen peridicamente de un lugar a otro.
Cada operacin del proceso requiere materiales y suministros a tiempo en
un punto en particular, el eficaz manejo de materiales. Se asegura que los
materiales sern entregados en el momento y lugar adecuado, as como, la
cantidad correcta.
MANEJO DE MATERIALES

En una poca de alta eficiencia en los procesos industriales las

tecnologas para el manejo de materiales se han convertido en una
nueva prioridad en lo que respecta al equipo y sistema de manejo de
materiales. Pueden utilizarse para incrementar la productividad y
lograr una ventaja competitiva en el mercado.
Es un aspecto importante de la planificacin, control y logstica por
cuanto abarca el manejo fsico, el transporte, el almacenaje y
localizacin de los materiales
El manejo de materiales debe considerar un espacio para el
almacenamiento.
 MARCO CONCEPTUAL
SISTEMA ERP: Los sistemas de planificacin de recursos de la empresa
(Enterprise Resource Planning) son sistemas de gestin de informacin que
integran y automatizan muchas de las prcticas de negocio asociadas con
los aspectos operativos o productivos de una empresa.
Los sistemas ERP son sistemas integrales de gestin para la empresa. Se
caracterizan por estar compuestos por diferentes partes integradas en una
nica aplicacin. Estas partes son de diferente uso, por ejemplo:
produccin, ventas, compras, logstica, contabilidad (de varios tipos),
gestin de proyectos,
GIS (sistema de informacin geogrfica), inventarios y control de almacenes,
pedidos, nminas, etc.
ENFOQUE ABC:
DRIVER :Para poder asignar un costo a un producto hay que tener en
cuenta el factor, escoger este factor medible y claramente
identificable que me permita asignar los costos a un centro, actividad
y producto.
RECURSOS: Genera Informacin sobre como administra los procesos.
ACTIVIDADES Y PROCESOS: Asume que los procesos y actividades
consumen desusos. Los productos son resultado de una serie
determinada de procesos.
PRODUCTOS Y SERVICIOS: Los costos indirectos son asignados a los
procesos segn su consumo real y son absorbidos por cada producto
segn el uso que haga de los procesos.
 PROCESO PRODUCTIVO
SISTEMA DE PRODUCCION: Son los que convierten los insumos en
bienes o servicios. Los insumos para el sistema son: Energa, materiales,
mano de obra, capital e informacin. Estos se convierten en bienes o
servicios mediante la tecnologa del proceso. Las operaciones de cada
tipo de industria varan dependiendo del ramo, al igual que sus insumos.
COSTO DE PRODUCCION: Es el valor monetario de los bienes y servicios
consumidos por la empresa en su actividad de transformacin
incluyendo los costos de la mano de obra (MO), de los materiales y de
los costos indirectos.
COSTOS FIJOS (CF): son aquellos que dentro de una determinada
estructura de produccin y para un periodo de tiempo fijado
permanecen invariables respecto al volumen de produccin (volumen
producido). Ejemplo: amortizacin de la maquinaria, un alquiler, el
seguro, vigilante nocturno.
 COSTOS VARIABLES (CV): es el equivalente monetario de los
consumos de factores que varan en funcin del volumen producido o
del tiempo de transformacin. Ejemplo: consumo de agua, luz y/o
telfono, MP, MO (siempre que se pague en funcin de las horas
trabajadas).
COSTO TOTAL (CT): es el equivalente monetario de todos los factores
consumidos en la obtencin del bien o servicio, es decir, es la suma
de los costos fijos y los variables: CT = CF + CV.
COSTO BASICO O DIRECTO: es aquel costo de aquellos elementos
cuya medida de vinculacin a cada producto puede conocerse con
exactitud (MP, MO directa, energa,...).
COSTOS INDIRECTOS O GENERALES INDUSTRIALES: son aquellos que
no estn vinculados a ningn producto en particular sino que afectan
a todo el proceso productivo en su conjunto (maquinaria, alquiler,...).
 COSTO INDUSTRIAL: es la suma del costo directo y el indirecto.
COSTOS GENERALES DE COMERCIALIZACIN: son los costos necesarios para
que la produccin pueda ser ofrecida en el mercado. Ejemplo: campaa de
publicidad, transporte, promocin.
COSTOS DE ADMINISTRACIN: son costos ocasionados por servicios, personal
u rganos que no estn especficamente dedicados a la produccin o a la
venta. Ejemplo: el administrativo, el gerente, el contable, personal de limpieza,
material de oficina.
COSTOS DE EXPLOTACIN: es la suma del costo industrial, los costos generales
de comercializacin y los costos de administracin.
COSTOS FINANCIEROS: son los costos derivados de la utilizacin de recursos
financieros, es decir, intereses.
COSTO TOTAL: es la suma de los costos de explotacin y los costos financieros.
 PROCESO MATERIA PRIMA
METALURGIA: Estudio del beneficio y utilizacin de los minerales.
Ferrosos: Hierro (Siderurgia).
No ferrosos: Aluminio, Cobre, Plomo, Estao, Nquel y las aleaciones
de estos minerales.
SIDERURGIA
Parte de la metalurgia que estudia el beneficio del hierro y sus
aleaciones, como el acero.
HIERRO - Fe: Metal como se encuentra en la naturaleza.
ACERO: Aleacin de hierro carbono. (FeC)
METALMECANICA: Aprovechamiento de los productos obtenidos en los
procesos metalrgicos, para la fabricacin de partes, piezas o productos
terminados como maquinarias, equipos y herramientas.
HIPTESIS
El diseo de la estructura de costos permitir enfocar la
operatividad hacia un control ms eficiente del proceso
productivo.
Existe una forma ms especializada de integrar los procesos
productivos, administrativos y comerciales teniendo como
base una estructura de costos.
Los mtodos de cotizacin se simplifican y son ms precisos
si se cuenta con la implementacin de una estructura de
costos apoyada por el manejo de un software especializado.
ASPECTOS METODOLGICOS
1 TIPO DE ESTUDIO A REALIZAR
La metodologa de la investigacin generalmente ser de naturaleza mixta,
es decir, se aplicara un modelo de investigacin aplicada, partiendo de los
componentes de la investigacin bsica.
Lo anterior obtiene su base en el hecho de que la aplicacin de las teoras
expuestas en el marco terico, sern la gua para establecer el modelo de
aplicacin prctica para la determinacin de los procesos productivos que
intervienen en la fabricacin de equipos, el mtodo se utilizar tambin
para el anlisis de actividades de cada departamento del rea de
produccin y la determinacin de cada uno de los elementos bsicos que
utiliza el modelo de costeo por actividades, como drivers de actividades,
drivers de costo de actividades, objeto de costo final, etc.
 1. TIPO DE ESTUDIO A REALIZAR
Todos estos pasos a seguir se realizarn con la informacin logstica,
estadstica y contable con la que se cuenta en el rea de produccin
suministrada por la empresa, lo que involucra adems al proceso de
investigacin, una connotacin de investigacin descriptiva, que
conlleva a optimizar el manejo de la informacin requerida, dndole
un orden para su manejo que permita dar a los recursos
proporcionados en cuanto a informacin se refiere, un manejo
optimo.
Se dirige cada uno de los aspectos relevantes para el proyecto hacia el
desarrollo de una practica eficiente y bien enfocada hacia el objetivo
de realizar una estructura de costos para el rea de produccin que
permita establecer con precisin el costo real de las diferentes
referencias de mquinas a producir.
 2 MTODO DE INVESTIGACIN
1. Estructurar cada uno de los departamentos que conforman la empresa.
2. identificar el flujo de proceso general.

La metodologa a utilizar ser realizada para cada seccin de la empresa y ser igual
para cada una.
3. Efectuar un estudio del manejo que se le da inventario de materias primas e
inventario de producto en proceso.
4. Entrevistar a los operarios con el fin de identificar las actividades que realiza
cada uno en el transcurso del proceso productivo.
5. Realizar observaciones directas de los mtodos de trabajo que actualmente los
operarios utilizan en el departamento objeto de estudio.
6. Reconocer las mquinas, herramientas e insumos que se utilizan para la
transformacin de los materiales en cada departamento objeto de estudio.
 7. Recopilar la informacin referente a los macro-procesos que se realizan
para la transformacin de la materia prima del departamento.
8. Disear formatos que faciliten la consignacin de la informacin.
9. Definir el presupuesto de gastos fijos.
10. Organizar, Normalizar y Documentar la Ingeniera de Procesos.
11. Disear de la Ingeniera de Productos.
12. Definir los Almacenes, Manejo de Inventarios y Gestin Logstica.
13. Obtener la informacin contable que permita establecer el valor total de
los recursos consumidos, y retroalimentar esta informacin a travs de un
software especializado.
 14. Establecer el sistema de Costos A B C
15. Realizar el presupuesto de tiempo muerto y definicin de costos hora
16. Integrar todos los datos al Sistema ERP de la empresa.
17. Determinar que operaciones son de valor agregado al proceso de
fabricacin.
18. Determinar el costo total de una Mquina Selladora, a travs de un
sistema de cotizacin especifico.
19. Retroalimentar la informacin obtenida con la asignacin de variables
de manejo y control de actividad que obtiene el sistema durante el proceso
de cotizacin.
 3 FUENTES DE INFORMACIN
3.1 PRIMARIAS:
Observaciones extradas del anlisis del proceso productivo.
Extraccin de informacin a travs de entrevistas formales e informales con todo el
personal directa e indirectamente vinculado al proceso de produccin de la
empresa.
3.2 SECUNDARIAS:
Acceso a la base de datos del inventario de la empresa.
Acceso a la base de datos de activos depreciables y activos menores de la empresa
Acceso a la base de datos de gastos de la empresa.
Acceso a la base de datos de nmina.
Acceso a la base de datos de rdenes de compra.
Acceso a los Cardex que manejan en el proceso productivo.
Acceso a la informacin contenida en planos y diseos.
4 TRATAMIENTO DE LA INFORMACIN
 GRACIAS
.