Usos de prefabricados de concreto

en la construccin

Programa : Diplomado de planificacin y control de proyectos de construccin VI.

Curso : Planificacin del tiempo y costos en el diseo de escenarios.
Docente : Roberto Muoz Aznaran.
Integrantes : Cceda Vizconde, Pedro.
Castaeda Chamorro, Richard.
Daz Fernndez, Fernando.
Moreano Mrquez, Melina.
 4. APUNTALAMIENTO EN
OBRA
Establecer los criterios para el correcto apuntalamiento de apoyo de prelosas.

Se verificar que las vigas soleras estn en buen

estado, paralelas, bien niveladas, distanciadas
correctamente y con un adecuado apuntalamiento.
Las soleras debern estar libres de cualquier tipo de
elementos como clavos, alambres u otros residuos.
El sistema de soleras y puntales deber ser capaz de
soportar las cargas que producen la prelosa, el concreto
vaciado en obra, el personal y los equipos.
El apuntalamiento deber estar colocado en la zona
donde se instalarn las prelosas un da antes o el
mismo da que lleguen las prelosas a obra.
Las vigas soleras debern estar distanciadas a:
Ls= 1.50 m
Los puntales se podrn retirar una vez que el
concreto vaciado en obra sobre las prelosas haya
alcanzado 80% de su resistencia (aproximadamente
7 das)
5. INSTALACIN DE LAS
PRELOSAS
Describe proceso de instalacin de prelosas desde la plataforma del camin hasta
su ubicacin final en la obra.
 Elementos prefabricados de concreto:
Prefabricados de uso estructural
Son elementos que cumplen una funcin estructural
dentro de una un proyecto, tales como losas,
viguetas, etc. En el mercado tenemos a empresas
que se dedican a este rubro como ALITEC, FIRTH, etc.
 Prefabricados de uso estructural :
Otro elementos

Muros prefabricados

Escaleras prefabricados
 Elementos prefabricados de concreto:
EJEMPLO: Losas prefabricadas (PRELOSAS)
Elemento prefabricado
de concreto armado y
opcionalmente un
sistema de bovedillas
(en este caso,
tecnopor), y que
requieren como
complemento, acero
de refuerzo negativo
para su incorporacin
estructural a las vigas
de concreto armado
perimetrales y que
sirven de apoyo para
estos elementos.
 Elementos prefabricados de concreto:
EJEMPLO: Losas prefabricadas (PRELOSAS)
REQUERIMIENTOS PREVIOS

Elaboracin de un diseo
estructural especfico para el
uso de la prelosa, aprobado
por el ingeniero estructural.
Verificacin de los diseos
del concreto, en
concordancia con el
prefabricado, sus particulares
requerimientos y el diseo
general de la estructura.
Vigas que van a soportar la
losa prefabricada deben estar
terminadas y encofradas.
Verificacin de encofrados de
apoyo lateral: terminados y
nivelados; apuntalamiento
medio o central a utilizar en
 Elementos prefabricados de concreto:
EJEMPLO: Losas prefabricadas (PRELOSAS)
ANTES Y DESPUES DEL VACIADO
Verificacin del procedimiento
y sistema de encofrado
(apuntalamiento) de las
viguetas colocadas.
Colocacin de anclajes,
instalaciones y refuerzos de
acero, acero de temperatura.
Trazado y ubicacin de gradas,
ductos y otros.
Verificacin y rectificacin de
plomos, niveles y ejes de
puntales, viguetas y otros,
previo al vaciado.
Control de niveles, inspeccin y
curado de elemento
 Elementos prefabricados de concreto:
EJEMPLO: Losas prefabricadas (PRELOSAS)

Propuesta de
uso de
Elementos
prefabricados
 Elementos prefabricados de concreto:
EJEMPLO: Losas prefabricadas (PRELOSAS)
Detalle de prelosa
 Elementos prefabricados de concreto:
EJEMPLO: Losas prefabricadas (PRELOSAS)

Notas / encuentro prelosa - viga

Plano estructural de distribucin de prelosas:
Plano estructural para diseo de prelosas:
Prelosas: Proceso de fabricacin.
Prelosas: Proceso de fabricacin.
Prelosas: Proceso de fabricacin.
Prelosas: Proceso de fabricacin.
Prelosas: Proceso de fabricacin.
Prelosas: Proceso de fabricacin.
Prelosas: Proceso de fabricacin.
Prelosas: Proceso de instalacin
Prelosas: Proceso de instalacin
Prelosas: Proceso de instalacin
Prelosas: Proceso de instalacin
Prelosas: Proceso de instalacin
Prelosas: Proceso de instalacin
Prelosas: Proceso de instalacin
Prelosas: Proceso de instalacin
 Elementos prefabricados de concreto:
Factores que afectan la el montaje
a) Factores de planeamiento y organizacin:

1. Falta de seguimiento y programacin adecuada del transporte.

2. Fallas de coordinacin al subcontratar servicio de transporte.
3. Personal de montaje insuficiente.
4. Los cambios de frente o cambios del programa inicial generan falta de
continuidad en los trabajos de montaje.
5. Realizacin de dobles maniobras cuando es necesario almacenar los
elementos en obra hasta que se den las condiciones para el montaje.
 Elementos prefabricados de concreto:
Factores que afectan la el montaje
b) Condiciones especiales de la obra:

1. Acceso con obstculos o con insuficiente rea libre para maniobras.

2. Obstculos operacionales de la obra (horarios, permisos).
3. Dificultad para el ascenso del personal al rea de posicin final de los
elementos.
4. Cuando el montaje no es con la gra al centro de la luz, aumentar la
dificultad proporcionalmente a la distancia a lanzar.
 Elementos prefabricados de concreto:
Factores que afectan la el montaje
c) Condiciones intrnsecas del proyecto:

1. Cantidad, peso y dimensiones de las piezas, lo cual determina el nmero de

piezas por viaje y, por lo tanto, la cantidad de viajes.
2. Piezas con desnivel.
3. Holguras escasas o nulas entre pieza y pieza.
4. Ganchos de izaje fuera del eje de gravedad de la pieza.
5. La falta de uniformidad en las piezas genera posibles errores, mayor trabajo
de coordinacin y a menudo maniobras dobles. La estandarizacin facilita los
trabajos.
 Elementos prefabricados de concreto:
Factores que afectan la el montaje
d) Imponderables:

1. Las condiciones climatolgicas adversas retrasan el transporte y montaje.

2. Condiciones fsicas deficientes de las vas de comunicacin, lo que se
acenta en lugares remotos.
3. Fallas de proyecto, defectos de fabricacin o accidentes durante el
transporte.
 Elementos prefabricados de concreto:
Ventajas y desventajas
a) Ventajas:
Mayor control de calidad.
Reduccin de personal de obra
Se aprovechan tiempos muertos de
obra en producir los elementos.
(durante la excavacin, se hacen
producen las zapatas, columnas,
vigas, etc).
Menor tiempo de ejecucin.
Se reduce rea de encofrado.
a) Desventajas:
Mayor detalle en planos de
construccin y montaje.
Mayor planeacin (estudio en
tiempo y movimientos de
maquinaria y transporte).
La inversin mas rpido.
Mano de obra especializada.
Se requiere espacio para
maniobras en las obras.
 Elementos prefabricados de concreto:
Comparativo de trabajos
Se analizan tres alternativas, dos independientes y una mixta:
(1) Sistema Tradicional: armado, encofrado y vaciado in situ;
(2) Sistema Prefabricado: producido en planta, montados y vaciados
finales en obra y,
(3) Sistema Mixto: vigas y columnas son armadas, encofradas y
vaciadas in situ, las losas son prefabricadas.
 Elementos prefabricados de concreto:
Comparativo de trabajos
1ra. Alternativa: Sistema Tradicional.
Este sistema es el que toma ms tiempo y es por lo siguiente: en el sitio
de la obra hay que hacer todos los trabajos y en orden secuencial por
ejemplo:
1ra. Etapa. Limpieza del terreno, trazo, excavacin, armados, encofrados y
vaciados en cimentacin. Puede haber actividades simultneas, como habilitar el
acero o el habilitado de la madera en encofrados, etc.
2da. Etapa. Armado, encofrado y vaciado de columnas.
3ra. Etapa. Encofrado de vigas y losa, armado de stas y vaciado (si la
superficie es grande, esta se puede dividir en partes).
4ta. Etapa. Se repite la 2a. Etapa.
5ta. Etapa. Se repite la 3a. Etapa y as sucesivamente hasta la terminacin.
 Elementos prefabricados de concreto:
Comparativo de trabajos
2da. Alternativa: Sistema Prefabricado.
Por lo general, debido a que la obra ocupa todo el terreno o casi
todo, la construccin se hace en dos sitios:
1ra. Etapa. In situ se procede a construir la cimentacin que es: limpieza del
terreno, trazo, excavacin, armados, encofrado y vaciado y el tiempo es igual al de
la primera alternativa.
La diferencia es que mientras se ejecuta la 1ra etapa, en la Planta de Prefabricados
se estn procesando todos los elementos que constituyen la estructura: columnas,
vigas y losas de todos los niveles y se van transportando al lugar de la obra para
que se monten y se hagan los vaciados finales, segn programa.
2da. Etapa. Colocacin de columnas, colocacin de vigas portantes y de rigidez,
colocacin del sistema de losa y vaciado de la losa superior.
3ra. Etapa. Si la longitud de las columnas abarca varios niveles en la 2a. Etapa,
entonces en sta se reduce solo a vigas y losas y as sucesivamente hasta la
terminacin.
 Elementos prefabricados de concreto:
Comparativo de trabajos
3ra. Alternativa: Sistema Mixto.
Esta alternativa es muy similar a la primera, la diferencia se centra en
que las losas son prefabricadas:
1ra. Etapa. Igual a la primera alternativa.
2da. Etapa. Armado, encofrado y vaciado de columnas.
3ra. Etapa. Encofrado de vigas, armado, colocacin de la losa prefabricada y
vaciado de vigas y losa final.
4ta. Etapa. Se repite la 2a. Etapa.
5ta. Etapa. Se repite la 3a. Etapa y as sucesivamente hasta la ejecucin total.
 Elementos prefabricados de concreto:
Comparativo de trabajos
En resumen, las diferencias substanciales entre las 03 alternativas son:
La 1ra. alternativa es el procedimiento constructivo que todos conocen,
es el que ms tiempo consume, se requiere de todo el encofrado para
cada etapa, todo el armado es in situ, requiere mucha mano de obra y
requiere mucha supervisin.
En la 2da. Alternativa la diferencia substancial es que mientras se ejecuta
la etapa de cimentacin se est procesando toda la estructura en la
planta de prefabricados, los encofrados por lo general son metlicos, los
curados del concreto se cumplen, el control de calidad es muy superior,
la eficiencia en los procesos es alta. Se reduce el tiempo de construccin.
3ra. Alternativa: Slo las losas son prefabricadas y pueden ser reforzadas
o presforzadas. En comparacin con la Alternativa No. 1 se ahorra todo el
encofrado de contacto, reduciendo costos y tiempo de ejecucin.