1ER CONGRESO INTERNACIONAL DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

REGIONAL SURESTE REPUBLICA DOMINICANA

Introduccin

El Mantenimiento su Evolucin

Un Poco de Historia sobre el MCC

MCC: Las Siete Preguntas Bsicas

El Proceso de Implementacin del MCC

Los Beneficios del MCC

Estudios realizados en la
aviacin civil mostraron
esta distribucin de
patrones de fallas, no
necesariamente es la
misma que en la industria,
pero a medida que los
equipos se tornan ms
complejos, mas sus partes
se comportan de acuerdo
con los patrones de E y F.
Metodologa utilizada para determinar,
sistemticamente, que debe hacerse para asegurar
que los activos fsico continen haciendo lo
requerido por el usuario, en el contexto
operacional presente.
El balance ptimo entre mantenimiento correctivo, preventivo, predictivo y proactivo

Basado en la
mejora
(Proactivo)

Basado en Basado en la
ocurrencia condicin
de fallas Como Mantener?
(Predictivo)
(Correctivo)

Basado en el
Historial
(Preventivo)
Correr hasta que falle En equipos de baja prioridad, lo mas efectivo del
punto de vista de costo es dejar el equipo correr hasta que falle. Reiterar que
esta practica solo se utiliza en equipos de baja prioridad.
Mantenimiento Preventivo Ejecuta las tareas de mantenimiento
sistemtico en un equipo a intervalos regulares, sin importar si el equipo lo
necesite o no.
Mantenimiento Predictivo Ejecuta el mantenimiento basado en los datos
colectados en tiempo real de un equipo. Esta data muestra el estado de
salud del equipo.
Mantenimiento Proactivo Dirigido fundamentalmente a la deteccin y
correccin de las causas que generan las fallas de los equipos. Una vez que
estas causas han sido localizadas, no debemos permitir que stas continen
presentes en la maquinaria, ya que de hacerlo, su vida y desempeo, se
vern reducidos. Ej. Rediseando las partes del equipo de modo que estas
no se rompan tan frecuentemente.
Falla Potencial

Punto en que la falla comienza a producirse ( no

necesariamente relacionado con la edad)
Intervalo P-F
Funcionamiento o

P
condicin

FALLA POTENCIAL, punto en el cual podemos detectar

fsicamente que la falla ha comenzado a ocurrir.

FALLA FUNCIONAL, punto en el cual se produce la falla, F

Tiempo dejando de cumplir la funcin.

Una falla potencial es un estado . identificable que indica que una falla
funcional est a punto de ocurrir o en el proceso de ocurrir.
El intervalo P-F es el intervalo entre el momento en que ocurre una falla
potencial y su decaimiento hasta convertirse en una falla funcional
.
 No
Tendra la falla un efecto
directo y adverso en el
Ambiente, Salud y Tendra la falla un efecto
Seguridad? directo y adverso en la No
Misin (calidad o cantidad) ?

Si Resultara la falla en otra

Si prdida econmica (altos No
costos por daos a la
Si
mquina o el sistema) ?

Existe una efectiva No

tecnologa o enfoque
del Monitoreo de Candidato a..
Condicin ?

Desarrollar y agendar Existe un intervalo No

las tareas del MC para efectivo- basado en
monitorear su estado. las tareas..

Si Si

Desarrollo, Programacin Desarrollar y Programar Redisear, Aceptar el

& Ejecucin del Monitoreo Intervalos MP basado riesgo de falla, o Correr hasta que falle ?
Basado en la Condicin en tareas redundar.
Definir el alcance y objetivos del proyecto
Establecerlos grupos de revisin
Entrenar el grupo de revisin
Estimar la cantidad de tiempo necesario para la revisin
de los equipos seleccionados
Planificar las reuniones
Definir el plan de auditorias
Implementar las tareas
Documentar las tareas y procedimientos
La implementacin del MCC debe llevar a equipos mas seguros y
confiables, reducciones de costos (directos e indirectos), mejora en la
calidad del producto, y mayor cumplimiento de las normas de
seguridad y medio ambiente. El MCC tambin esta asociado a
beneficios humanos, como mejora en la relacin entre distintas
areas de la empresa, fundamentalmente un mejor entendimiento
entre mantenimiento y operaciones.