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FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA

DISEO DE PLANTA Y PROCESOS


CLASE 1. DEFINICIONES Y VIABILIDAD
ING. LEONARDO DE J. HERRERA G.
GRUPOS:901-Q, 902-Q, 903-Q
2007
1. INTRODUCCION AL DISEO DE PLANTA Y
PROCESOS.

SESION 1. DEL 27 AL 03 DE AGOSTO DE 2007.

1.1 CONCEPTO:

El diseo de planta en la ingeniera qumica responde a la necesidad de


crear un producto o servicio para satisfacer las necesidades de un
cliente, mercado o consumidor, para esta tarea el diseo de ingeniera se
apoya en los elementos de creacin del cientfico en el laboratorio y
sirve de interfase o enlace para que la industria fabrique los productos
requeridos.
1. INTRODUCCION AL DISEO DE PLANTA Y PROCESOS

1.2 DEFINICION DE DISEO:

El arte o concepto heurstico de disear esta relacionado con


palabras como:

- Crear productos y servicios


- Construir procesos
- Adaptar y mejorar equipos y procesos
- Mejorar diseos
- Seleccionar y dimensionar maquinas y equipos
- Transformar y/o convertir materias primas en productos
- Normalizar estndares y mtodos.

Todo con el objetivo final de satisfacer las necesidades o demandas


del mercado.
2. TIPOS DE DISEO EN INGENIERIA QUIMICA

2.1 DISEO DE PRODUCTO:

Encontrar las mejores condiciones de MP, insumos y reactivos para


tener un output satisfactorio al mercado. Contiene las
siguientes etapas:

- Identificacin de las necesidades del mercado.


- Identificacin del producto.
- Propiedades Fisicoqumicas del producto.
- Demanda del producto y disponibilidad.
- Costos de comercializacin.
- Disponibilidad de materia prima.
2. ETAPAS DEL DISEO

2.2 DISEO DE PROCESOS:

Es la implementacin de etapas, proceso u operaciones para


transformar materiales (Materia prima, productos intermedios,
desechos, subproductos etc.), en producto terminado requerido por
el mercado. Las etapas del diseo de proceso son:

- Identificacin preliminar del proceso.


- Clculos de las corrientes INPUT, OUTPUT del proceso.
- Diagramas de flujo completos.
- Balances de materia y energa.
- Evaluacin de condiciones de operacin (T, P, n, Q, M, etc)..
- Evaluacin econmica.
2.2 DISEO DE PROCESOS:

Componentes de un proceso moderno


2. TIPOS DE DISEO
2.3 DISEO DE EQUIPOS:

La definicin de equipos a implementar tiene dos etapas en el


proceso:
-INICIAL: se puede realizar predimensionamiento y costeo.
-FINAL: definicin clara y precisa de capacidades,
condiciones de trabajo, dimensiones, tipo planos y modelos.

El diseo o seleccin de equipos deben cumplir los siguientes


requisitos:
-EFECTIVO: realizar la tarea para la que fue diseado y construido.
-EFICIENTE: operar durante el tiempo para el cual fue diseado.
-EFICAZ: capaz de producir por debajo o por encima de su
capacidad de diseo.
2. TIPOS DE DISEO EN INGENIERIA QUIMICA
2.4 DISEO DE PLANTA EN DETALLE O EN FIRME:

Consiste en llevar a escala de planta piloto inicialmente todos los procesos,


equipos y productos, para luego implementarlos en firme en la produccin a
escala industrial. Las etapas del diseo de planta en firme son:

- LOCALIZACION Y UBICACIN DE PLANTA.


-DIAGRAMAS DE FLUJO CON ESPECIFICACIONES.
-BALANCES DE MATERIA Y ENERGIA.
-CALCULO Y MONTAJE DE EDIFICACIONES Y PLANTA.
-PLANOS ELECTRICOS
-REDES DE TUBERIA.
-INFORMES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL.
-MANUALES DE OPERACIN.
-CONTROLES AMBIENTALES.
-ENSAYOS INICIALES, CORRECCIONES Y ARRANQUE.
2. TIPOS DE DISEO EN INGENIERIA QUIMICA

2.5 DISEO DE METODOS:

Este permite evaluar la eficiencia y el mejoramiento de proceso a


travs del estudio de tiempos y movimientos, es muy comn que sea
realizado por los Ingenieros Industriales; sin embargo es
conveniente que los IQ estn en la capacidad de interpretarlos y
poner en practica las mejoras del proceso.
3. ETAPAS DEL DISEO EN INGENIERIA QUIMICA

De acuerdo con su nivel de detalle:

3.1 SONDEO DE FACTIBILIDAD:

Permite al los IQ, definir o evaluar la proyeccin del diseo para realizar
un estimativo del futuro del proyecto.

Se puede realizar por cualquiera de los indicadores econmicos de


evaluacin de proyectos: VPN, TIR, EVIBDA, C/B, pero la que ms nos
podra ayudar a tomar una decisin es la rentabilidad:

RENTABILIDAD (t) = ((FACTURACION (t) - (COSTOS DE INVERSION (t))


(COSTOS DE INVERSION (t))

COSTOS DE INVERSION: EQUIPOS, MATERIA PRIMA, INSUMOS, NOMINA,


COSTOS DE OPERACIN , etc.
3. ETAPAS DE DISEO DE PROCESOS EN INGENIERIA QUIMICA
3.2 PRELIMINAR:

Es el diseo que se realizan por extrapolacin de los equipos y


productos con datos que se conocen por procesos similares, tienen un grado
de error del 30%.

3.3 DETALLADO:

Se definen las propiedades de forma, tamao, dimensiones


materiales, controles, redes de servicio, anclajes etc. de los equipos del
proceso tiene un grado de error del 20%.

3.4 OPTIMO:

Evala las condiciones ptimas y operacionales de un diseo para


definir la viabilidad del mismo.

3.5 EN FIRME:

Es el informe final del proyecto lleva los: DF, P&ID`s, PP,


especificaciones de diseo, diagramas elctricos, en este se espera un error
de +/- 5%
4. FASES DEL DISEO

4.1 FASE DEL DISEO CONCEPTUAL:

Es la bsqueda de las mejores condiciones de proceso con el


mejor diagrama de flujo. Etapas:

-Definicin del diagrama de flujo.


-Estimativo de costos de MP, P, Equipos.
-Elaboracin del DFP
-Listado de equipos.
-Estudios ambientales.
-Estudio preliminar de seguridad
4. FASES DEL DISEO

4.2 FASE DEL DISEO DETALLADO:

-Diseo de equipos.
-Distribucin de tuberas de vapor y equipos.
-Planos de planta.
-Diagramas de instrumentacin y tubera P&ID.
-Procedimientos de seguridad.
-Permisos ambientales.
4. FASES DEL DISEO

4.3 FASE DE CONSTRUCCION:

-Preparacin del sitio.


-Fabricacin de cimientos y recipientes
-Levantamiento de obras civiles.
-Tendido de tuberas y cableado elctrico.
-Verificacin de ciclo de control.
-Manuales de operacin segura.
-Entrenamiento del personal.
4. FASES DEL DISEO

4.4 FASE DE PUESTA EN MARCHA Y OPERACIN:

-Pruebas de presin.
-Pruebas de flujo.
-Operaciones en ciclo cerrado.
-Revisin del procedimiento de seguridad de arranque.
-Puesta en marcha.
-Operacin y control de procesos.
-Monitoreo de proceso, produccin y ambiental.
EJEMPLO EN CLASE

2.1 DISEO DE PRODUCTO:

- RECONOCIMIENTO DE LAS NECESIDADES DEL


MERCADO:

Las necesidades ambientales de utilizacin de


combustibles automotores ms limpios y amigables con
el medio ambiente y la atmsfera, y la normatividad
legislativa: LEY 693 de 2001 reglamentan por
resoluciones 180836 y 181710 de 2003, la produccin y
utilizacin en todo el territorio nacional biocombustibles a
partir de 25 de Septiembre de 2005.
EJEMPLO EN CLASE
IDENTIFICACION DEL PRODUCTO:

La produccin de Biocombustibles permiten desarrollar alcohol


etlico como oxigenante de la gasolina de 86 OCT, o biodiesel a partir
de la esterificacin de las grasas insaturadas vegetales de la
agroindustria aceitera del pas.

Por demanda, consumo y costo de oportunidad se selecciona el


etanol como producto para realizar el proyecto en clase.

PROPIEDADES FISICOQUIMICAS:
NOMBRE: etanol o alcohol etlico.
FORMULA QUIMICA: C2H5 OH
TEMP. ADIABATICA DE LLAMA: 580F.
PODER CALORIFICO: 80000 BTU/GL
PUREZA REQUERIDA: 100%
PRECIO DE VENTA: $ 19220/GL
PRECIO DE PRODUCCION: $ ???
EJEMPLO EN CLASE

DEMANDA DEL PRODUCTO:

Todas las gasolinas corrientes 86 OCT en el territorio nacional, debern


estar mezcladas en una proporcin de 10% en volumen de alcohol
carburante para el 2008.

La produccin actual de gasolina corriente en los dos complejos de


Colombia es de 70000 BDC, ya se sustituyen 40% de este volumen para la
zona occidental y central del pas, se necesita sustituir aprox. Otro 40%
para el oriente y parte norte del pas, el otro 20% hacen parte de las
exportaciones. Es decir que actualmente se consumen 56,000 BDC
(2`352,000 galones diarios de gasolina corriente), en el territorio nacional.
Luego la demanda por cubrir es una planta de 500000 lts/da de etanol del
100% de pureza.

Realice el diagrama de flujo del proceso y los balances de masa y energia


considerando que por cada 75 lt/dia etanol se necesitan 1 tonelada de caa
de azcar procesada. Calcule el cubrimiento del mercado
5. NATURALEZA Y VIABILIDAD DEL
DISEO DE PROCESOS
5.1 GRADOS DE EXACTITUD DEL DISEO DE PROCESOS:

Generalmente la funcin de un Ingeniero de procesos tiene


relacin en una de dos actividades:

-Definicin del proceso y construccin de planta productora


-Expansin, modificacin o mejora de una planta ya existente

Los grados de exactitud en el diseo de procesos definen la


posibilidad real de llevar a buen trmino la ejecucin de un
proyecto de ingeniera y estn definidos por la siguiente
ecuacin experimental:

EP =[ (TEM) ^a * (TI&D)^b* (TEPP)^c * (TDP)^d * (TPMP)^e ]


INDICE (BENEFICIO /COSTO 1 AO)^ (a+b+c+d+e)

Ecuacin de evaluacin de proyectos de BABU


5.1 GRADOS DE EXACTITUD DEL DISEO DE PROCESOS:

En donde:
TEM: Tiempo de estudio de mercados
TI&D: Tiempo de investigacin y desarrollo
TEPP: Tiempo experimental de planta piloto
o simulacin de procesos
TDP: Tiempo de diseo de proceso y planta
TPMP: Tiempo de puesta en marcha de
planta.
INDICE (BENEFICIO/COSTO): Adimensional y
calculado en el primer ao de operacin.
Los tiempos son en aos o fraccin
5.1 GRADOS DE EXACTITUD DEL DISEO DE PROCESOS:

INDICES DE ULDRICH PARA EVALUACION DE GRADOS DE EXACTITUD DE PROYECTOS DE DISEO

FACTORES
ITEM AREA PROYECTO a b c d e g h
1 ALCOHOLES 0,8 3,5 1,2 2,3 0,15 8 1,5
2 ALIMENTOS 1,8 3,3 0,3 0,8 0,19 2 2,5
3 AROMATICOS 0,6 3,1 2,5 1,8 0,33 3 3,5
4 BEBIDAS 0,2 2,9 1,3 0,6 1,2 3 0,1
5 CERAMICA 2 2,7 0,5 0,98 2,05 5 0,5
6 CERVECERIA 0,15 2,5 0,8 3,1 0,2 5 0,3
7 COSMETICOS 1,4 2,3 2,1 2,5 0,45 6 9,1
8 EDULCORANTES 0,4 2,1 3,3 1,2 0,13 8 6,3
9 ENERGIA 0,4 1,9 2,3 2,5 0,1 5 1,2
10 FARMACIA 0,6 1,7 1,2 1 1,5 23 2,5
11 INSUMOS QUIMICOS 1 1,5 0,8 0,6 0,5 12 6,3
12 MANUFACTURA 1,2 1,3 0,4 0,5 2,5 2 1,2
13 PETROQUIMICA 1,6 1,1 0,5 0,7 1,2 9 2,5
14 PLASTICOS 0,8 0,9 1,2 1,5 1,03 10 6,3
5.1 GRADOS DE EXACTITUD DEL DISEO DE PROCESOS:
CRITERIOS DE EVALUACION:

Depende de otras variables econmicas y de


ejecucin pero en lneas generales la
ecuacin experimental de BABU indica un
comportamiento en el diseo de procesos y
planta para definir la viabilidad del proyecto:

- Criterio 1: si EP< 1 Es un proyecto viable


- Criterio 2: si EP = 1 Reducir inversin y
tiempos de proceso, esta justo en punto
equilibrio.
- Criterio 3: si EP> 1 es un proyecto para no
realizar o mejorar las condiciones
6. EL PROCESO DE DISEO
No existe una regla general para realizar un
proceso determinado, es importante para el
IQ evaluar cuales son las condiciones de MP,
de equipos y mercado para encontrar el
mejor proceso de diseo. Sin embargo un
buen proceso de diseo se puede definir por:

6.1 Identificacin del producto.


6.2 Definicin de las operaciones unitarias.
6.3 Esquematizacin de diagramas de Flujo.
6.4 Diseo y seleccin de equipos.
6.5 Evaluacin econmica
6.6 Montaje, operacin, Feetback y reportes
7. CONCEPCION Y DEFINICION DEL PROYECTO

El diseo de proyectos toma cierto nmero


de formas, sin embargo, las ms aceptadas
desde el punta de vista heurstico son:

7.1 Entendimiento del proceso.

7.2 Eliminacin de las posibilidades de error.

7.3 Definicin de condiciones de operacin y


capacidades de produccin.
PROBLEMAS

1. En el proyecto de montaje de una industria de


lcteos, el ingeniero del proyecto ha determinado un
grado de exactitud del proyecto de 0.5, sin embargo
los inversionistas les gustara conocer la relacin
costo/beneficio para decidir sobre un renting
bancario por U$ 2050.000 a 5 aos, si se sabe que
para la ejecucin del proyecto los tiempos de
planeacin y ejecucin son iguales y son de 1.5
aos, cual sera la respuesta que ing. De proyecto le
da a la junta directiva.
PROBLEMA

2. Si la compaa de lubricante para la cual trabaja necesita realizar


una ampliacin de la produccin por incremento de demanda del
mercado, y la directivas le han informado que la rentabilidad de la
produccin es del 25% (despus de impuestos) y que para realizar la
inversin de ampliacin es necesario aumentar la rentabilidad al 40%.
Las alternativas de solucin son:

A- Abrir nuevos mercados de exportacin en cuanto incrementar la


facturacin?.

B- Incrementar los precios de venta al publico para aumentar la


facturacin, en cuanto se debe incrementar?

C- Disminuir lo costos de produccin en un 10.43% para conseguir los


recursos.

D- Implementar todas las alternativas


PROBLEMAS

3. Si como evaluador de un proyecto de montaje de un proceso


productivo en el sector de hidrocarburos usted encuentra las
siguientes alternativas:

-EP< 1 con un mercado de normal-butano en decadencia por la


calidad del crudo.

-EP>>> 1 existe apalancamiento industrial y bancario para


implementar la planta de n-butano.

-EP = 1 Con una relacin Beneficio/costo tendiente a aumentar


por mejoramiento tecnolgico de la produccin.

-
BIBLIOGRAFIA

PROCESOS DE INGENIERIA QUIMICA G.D.


ULRICH.

CONCEPTUAL DESIGN OF CHEMICAL


PROCESSES . Duglas

PROCESS PLANT SIMULATION Bubu

PLANT DESIGN AND ECONOMICS FOR


CHEMICAL ENGINEER. Peter, Timmerhause
EMPRESAS COLOMBIANAS DE DISEO
1. TIPIEL LTDA
TEL.: 3145698
DIRECCION: Cra 34 No. 18-55

2. INDUSTRIAL DESIGN V.V. TOOL S LTDA


TELF.: 2987000
DIRECCION: CRA 96 G No. 22M-16
CORREO: v.a.tools@etb.net.co

3. INGENIERIA DE PROCESOS
TEL: 8269864
DIRECCION: CLL 26 No. 5-96 OFC, 501 MEDELLIN
CORREO: procing@epm.net.co

4. FOSTER WHILLER
TELF.: 3896356
DIRECCION CRA 7 No. 230-56 BOGOTA
CORREO: fwing@canadian.web.ca
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