JHONATAN EDUARDO RIVAS MORALES

1. INTRODUCCIN
NORMAS

Su aplicacin asegura que una estructura tendr un nivel

de calidad adecuado para una funcin especfica, con
adecuadas condiciones de seguridad, y con uniformidad
(similitud entre instalaciones semejantes).

Por qu usar normas, en particular las referidas a

Construcciones soldadas?
Porque las normas son compendios de necesidades
originadas usualmente en experiencias terribles de
catstrofes que arrojaron prdidas de vidas humanas y de
propiedades.
USO DE NORMAS EN SOLDADURA

Para los trabajos metalrgicos (especficamente en

soldaduras) hay esencialmente tres clases o grupos de
normas que pueden ser utilizadas en la fabricacin,
montaje, y reparacin de los equipos que la componen:
Normas para el diseo y la construccin del equipo
(recipiente, tanque, caera, intercambiador, caldera,
horno, reactor, etc), y para la reparacin del equipo.
Normas para especificacin y calificacin de
procedimientos de soldadura.
Normas para calificacin de soldadores.
POR QU ES CONVENIENTE UTILIZAR SIEMPRE LA
LTIMA EDICIN DE LAS NORMAS?

Porque las normas estn en continua revisin, y sufren

modificaciones (en muchos casos en forma anual)
motivadas porque:

La norma estaba equivocada, o

Porque era demasiado exigente, o
Porque no se aplica a los nuevos desarrollos tecnolgicos.
NORMALIZACIN DE LOS ENDs

Cuando las normas tratan de las discontinuidades que son

aceptadas o rechazadas, hacen referencia a ENDs, y entonces
hacen referencia a la aplicacin y uso de otras normas.
Cada norma utilizada seala los lmites para la aceptacin o
rechazo de las discontinuidades detectadas con los variados
ENDs
Normalmente no coinciden los lmites en
diseo/construccin, la calificacin de procedimientos, y
calificacin de soldadores, pues hay que exigir ms cuando se
califica a los soldadores que cuando luego se evalan las
discontinuidades en el trabajo.
 MNIMAS CONDICIONES PARA REALIZAR UN
CONTROL DE OBRA SEGN NORMAS

Conocerse las normas aplicables

Deben estar indicados en planos constructivos los tipos de
soldadura, con la simbologa correspondiente:
- Soldaduras a tope: en tuberas y recipientes: de
penetracin total.
- Dimensiones de los catetos en las soldaduras filete:
continuas o intermitentes (en este caso el largo y
separacin de los cordones)
Debe reunirse la siguiente documentacin:
- Procedimientos de soldaduras calificados a utilizar
- Soldadores calificados
- Tipos de controles (inspeccin visual y dems ENDs).
 Debe exigirse a la empresa ejecutora del trabajo que se
haga responsable de la calidad del mismo, mediante el
cumplimiento de lo indicado por la(s) norma(s) exigida(s).
Pero es fundamental que al fabricante se le indique
claramente qu normas deben aplicarse, sin
ambigedades

Buena parte del xito de una obra radicar en

las adecuadas especificaciones tcnicas.

Conociendo la importancia de las normas,

veamos algunas generalidades .
 CDIGOS
API-ASME-AWS
CODIGOS
ESTANDAR
 CODIGOS
ESPECIFICACIONES Y
ESTANDARES
Son documentos que gobiernan la inspeccin y
calificacin de soldadura.
Se utilizan para:
Fabricar productos soldados que cumplan con
la calidad requerida.
Suministrar una real y razonable proteccin a la
vida, la propiedad y el medio ambiente.
 CODIGO AWS D1.1
Cubre los requisitos de soldadura
aplicables a estructuras soldadas cargadas
estticamente. Puede ser usada como cdigo
complementario.

No es aplicable a tanques a presin o

tuberas a presin.

Es uno de los cdigos que acepta la

utilizacin de juntas precalificadas.
CODIGO ASME
Establece las reglas de seguridad que
gobiernan el diseo, la fabricacin y la
inspeccin durante la construccin de
calderas y recipientes a presin.

OBJETIVO:
Suministrar una real y razonable proteccin a
la vida y el medio ambiente.
 CODIGO ASME
Contiene 11 secciones:
SECCION I: Reglas para la construccin de
calderas de potencia.
SECCION II: Especificacin del material
A. Materiales Ferrosos.
B. Materiales no Ferrosos.
C. Materiales de aporte y no
consumibles.
D. Propiedades de los
materiales.
SECCION III: Reglas para la construccin de
plantas de potencia nuclear.
 CODIGO ASME
SECCION IV: Reglas para la construccin
de calderas de calefaccin.
SECCION V: Ensayos no destructivos.
SECCION VI: Reglas recomendadas para el
cuidado de operacin de calderas para
calefaccin.
SECCION VII: Reglas recomendadas para el
cuidado de calderas de potencia.
SECCION VIII: Reglas para la construccin
de recipientes a presin.
 CODIGO ASME
SECCION IX: Normas para calificacin de
procedimientos de soldadura y soldadura
fuerte (brazing), soldadores, soldadores de
soldadura fuerte (brazing); operadores de
soldadura y operadores para soldadura
fuerte (brazing).
SECCION X: Fibra plstica de refuerzo para
recipientes a presin.
SECCION XI: Reglas para la inspeccin en
servicio de componentes de plantas con
agua blanda (liviana) enfriada.
 PROPOSITO DEL CODIGO
ASME SECCION IX
La Seccin IX del ASME es un cdigo de
referencia para la calificacin de los
procedimientos de soldadura y la calificacin
de soldadores para construcciones tales como:
CALDERAS
RECIPIENTES A PRESION
TUBERIAS DE INTERCONEXION
 ESPECIFICACION DEL
PROCEDIMIENTO DE
SOLDADURA
WELDING PROCEDURE SPECIFICATION (WPS)
Un WPS es un documento preparado y
calificado por un Departamento Tcnico
o de Ingeniera, para dar instrucciones
al personal que realiza e inspecciona
las soldaduras de produccin.
CONTENIDO DE UN W.P.S.

Todas las variables esenciales.

Todas las variables esenciales

suplementarias.

Todas las variables no esenciales.

VARIABLES ESENCIALES

Son aquellas en las que un cambio con

respecto a lo descrito especficamente en el

cdigo, afecta las propiedades mecnicas de la

soldadura obtenida y por lo tanto requiere

recalificacin.
VARIABLES ESENCIALES
SUPLEMENTARIAS
Son las que al cambiarse afectan las
propiedades de tenacidad de los materiales a
bajas temperaturas.

Deben tenerse en cuenta cuando alguna otra

seccin del cdigo exija prueba de impacto de
los materiales.
VARIABLES NO ESENCIALES
Se pueden cambiar revisando el W.P.S.,
sin necesidad de recalificar el
procedimiento de soldadura.

No causan efectos apreciables en las

soldaduras.

Tienen que ser includas en el W.P.S.

Se deben registrar.
 CONSIDERACIONES PARA
SELECCIONAR Y ELABORAR UNA
ESPECIFICACION DE
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
Compatibilidad entre el metal de soldadura y
los metales base seleccionados.
Propiedades metalrgicas de los metales a
soldar.
Diseo de juntas y cargas.
Propiedades mecnicas deseadas.
 FORMATOS

Los formatos para los registros de Especificacin

de Procedimiento, Calificacin de Procedimiento

y Calificacin de Soldador, estn estipulados en

cada cdigo, pero pueden ser modificados,

siempre y cuando contengan toda la informacin

que el cdigo requiere.

 ESPECIFICACIONES DEL CONTRATO:
PREPARO:
PROCEDIMIENTO DE REVISO:
SOLDADURA (W.P.S.) HOJA 1 DE 1
PROYECTO:
COMPAIA:
W.P.S. No. REV: CODIGO ESPECIF ICACION:
APLICABLE A:
PROCESO: TIPO:
MATERIAL BASE:
DISEO DE LA JUNTA:
RANGO DE DIAMETROS Y ESPESORES: No. MIN DE CORDONES :
METAL DE APORTE: FUNDENTE :
CARACTERISTICAS ELECTRICAS: GAS Y RATA DE FLUJO :
POSICION: CARACTERISTICAS DE LLAMA :
PROGRESION DE LA SOLDADURA:
NUMERO DE SOLDADORES:

FORMATO TIEMPO ENTRE PASES:

TIPO DE GRAPA DE ALINEACION (CLAMP):
REMOCION DE LA GRAPA DE ALINEACION:
LIMPIEZA INICIAL Y ENTRE PASES:

BASICO
PRECALENTAMIENTO:
RANGO DE VELOCIDAD:

PARA UN
WPS
DETALLES DE LA JUNTA
TABLA DE LAS CARACTERISTICAS ELECTRICAS
No. PASE PROCESO METAL DE APORTE CORRIENTE VOLTIOS OBSERVACIONES
CLASE DIAMETRO POLARID. AMPERIOS

ESPECIFICACION PREPARADA POR: FECHA:

ESPECIFICACION APROBADA POR: FECHA:

F-API.WPS
REGISTRO DE CALIFICACION
DE PROCEDIMIENTO DE
SOLDADURA
Contiene las variables reales de soldadura

utilizadas en la prueba y los resultados del

ensayo realizado sobre la soldadura.

Este registro es resultado de soldar y

ensayar las probetas.

 REGISTRO DE CALIFICACIN CONTRATO:
DEL PROCEDIMIENTO DE PREPAR:
SOLDADURA REVIS:
HOJA 2 DE 2
ENSAYO DE TRACCIN
PROBETA ANCHO ESPESOR AREA CARGA MX. RESIST. MX TIPO DE FALLA
No. Pulgadas Pulgadas Pulgadas 2 Libras PSI Y LOCALIZACIN

ENSAYO DE DOBLADO
TIPO DE PROBETA ESTAMPE RESULTADO OBSERVACIONES

FORMATO DOBLADO DE CARA

BASICO DOBLADO DE RAZ

PARA UN
PQR DOBLADO DE LADO

ENSAYO DE ROTURA CON ENTALLA

TIPO DE PROBETA ESTAMPE RESULTADO OBSERVACIONES

ROTURA CON ENTALLA

SOLDADOR:

ENSAYOS DIRIGIDOS POR: PRUEBA DE LABORATORIO No.

CERTIFICAMOS QUE LA INFORMACION CONSIGNADA EN ESTE REGISTRO ES CORRECTA Y QUE LAS PRUEBAS
DE SOLDADURA FUERON PREPARADAS, SOLDADAS Y PROBADAS DE ACUERDO A LOS REQUERIMIENTOS
DEL CODIGO API 1104.

COMPAA INTERVENTORIA FABRICANTE

 CONTENIDO DEL REGISTRO DE
CALIFICACION DEL PROCEDIMIENTO

Variables esenciales de los procesos usados en

el procedimiento.
Registro de los resultados de los ensayos
realizados.
NOTA:
El registro de las variables no esenciales es a
criterio del fabricante.
Debe registrarse cualquier otra informacin que
se considere relevante.
 SECUENCIA BASICA PARA LA
CALIFICACION DE UN PROCEDIMIENTO
DE SOLDADURA
Preparar una especificacin de procedimiento
preliminar.
Preparar y soldar el conjunto de partes para las
pruebas convenientes usando la especificacin del
procedimiento.
Ejecutar las pruebas destructivas y no destructivas
requeridas.
Evaluar los resultados de preparacin, soldadura y
pruebas.
Registrar los resultados en un formato.
Editar la calificacin del procedimiento aprobado.
Editar el procedimiento aprobado.
 REGISTRO DE PROCEDIMIENTO DE
CALIFICACION DE SOLDADORES-WPQ
En este documento se deben registrar:
Las variables esenciales para soldadores
correspondientes al procedimiento de soldadura
utilizado.
Los rangos en los que el soldador queda calificado de
acuerdo a cada cdigo.
Nombre del fabricante.
Fecha.
Nombre del soldador y dems identificaciones.
Funcionario del fabricante que certifica que la junta de
prueba fue preparada , soldada y probada de acuerdo
con el cdigo.
 REQUISITOS GENERALES PARA LA
CALIFICACION DE SOLDADORES Y
OPERADORES
La junta de prueba deber ser soldada de acuerdo con
una especificacin de procedimiento del fabricante.
Cuando la especificacin requiera de tratamiento
trmico post-soldadura, este puede ser omitido para la
calificacin del soldador.
Cuando un soldador u operario de soldadura califique
un procedimiento tambin califica como soldador.
El supervisor puede detener la prueba en el momento
que considere que no se cumplen los requisitos, para
obtener resultados satisfactorios.