IV CONGRESO INTERNACIONAL

DE METALURGIA DE LA
TRASFORMACIN

ACEROS FUNDIDOS UTILIZADOS

A ALTAS TEMPERATURAS EN LA
INDUSTRIA DEL CEMENTO
RUMALDO OLIVERA GARAY
INGENIERO METALURGISTA
CIP N 78215

LIMA, 04 DE DICIEMBRE DEL 2008

 Aceros Fundidos utilizados a altas
Temperaturas
en la Industria del Cemento
OBJETIVO:
Dar a conocer las nuevas tecnologas de fundicin, sus ventajas metalrgicas
y reduccin de costos de fabricacin de piezas fundidas

Piezas fundidas de uso general en hornos y enfriadores de Cemento.

Aplicacin de los aceros HC, HD, HE, HF, HH, HK.

Criterios de seleccin.

Comportamiento microestructural en el trabajo desde los 25C hasta los

1200C.

Termo fluencia (creep), oxidacin, sulfurizacin, carburizacin. Variables que

determinan la calidad de los aceros refractarios. Funcin del nitrgeno.
Reemplazo parcial del porcentaje de Ni (de alto costo) por Mn, en los Aceros
autnticos HH.
Ing. Rumaldo Olivera Garay
Horno y enfriador de Clinker donde se usan
los Aceros Fundidos a altas temperaturas

Ing. Rumaldo Olivera Garay

Ing. Rumaldo Olivera Garay
Placa CFG en HK fabricada en Per despus de
cumplir su ciclo de trabajo. No se observan
defectos.

Ing. Rumaldo Olivera Garay

Placa CFG en HK fabricada en Per despus de
cumplir su ciclo de trabajo. No se observan
defectos.

Ing. Rumaldo Olivera Garay

Placa CFG en HH
fabricada en Per
retirada antes de
cumplir su ciclo
de trabajo, por
presentar
defectos de
rajadura por falta
de resistencia al
CREEP.

Ing. Rumaldo Olivera Garay

Placa CFG en HH
fabricada en Per
retirada antes de
cumplir su ciclo
de trabajo, por
presentar
defectos de
rajadura por falta
de resistencia al
CREEP.

Ing. Rumaldo Olivera Garay

Placa de Enfriador en HC2 de clinker resistente al
desgaste y a la temperatura
Composicin Qumica:
Cr :24-26% - Ni: 2.5-3.5% - Mn: 0.6 1% - Si: 1.5-2% - C: 0.7-0.9%
Dureza: 300 BHN

HC2 A 200X ataque con reactivo Marble: Carburos de Cromo en Matriz

Ferritica
Ing. Rumaldo Olivera Garay
Ing. Rumaldo Olivera Garay
Ing. Rumaldo Olivera Garay
Ing. Rumaldo Olivera Garay
Tubo de Inmersin de Cicln Fabricado en
HH por Fundicin Fumasa

Ing. Rumaldo Olivera Garay

Tubo de Inmersin de Cicln Fabricado en
HH con C=0.2%, por Fundicin Central

Ing. Rumaldo Olivera Garay

Criterios de Seleccin de
Aleaciones para Altas
Temperaturas
Resistencia a atmsferas corrosivas,
Atmsfera reductora, temp. del metal, tipo de
combustible en la clinkerizacin.
Resistencia mecnica
Resistencia a la fluencia (Creep)
Estabilidad estructural
Fragilizacin, tenacidad

Ing. Rumaldo Olivera Garay

Caractersticas de los Combustibles
en la Clinkerizacin
Carbn Carbn Petrleo
Pet Coque
Bituminoso Nacional R6

Humedad % 8.12 7.58 7.98 0.5

Material voltil en base

% 32.53 11.90 8.77 -
seca

Cenizas Base Seca % 12.14 0.99 23.11 -

Poder calorfico inferior en

Kcal/Kg 7.288 8.258 5.975 9.500
Base Seca

Azufre en Base Seca Kcal/m3 0.89 4.66 1.01 1.00

Dureza Hardgrove (HGI) % 58.88 58.88 103.00 -

Precio puesto en planta US$/TM 116.33 68.00 50.04 357.54

Ing. Rumaldo Olivera Garay

Uso del Gas Natural en la
Clinkerizacin
Gas Natural
CH4 90.49%
C2H6 5.11%
C3H8 1.47%
CO2 1.34%
N2 0.30%

Ing. Rumaldo Olivera Garay

Ing. Rumaldo Olivera Garay
Ing. Rumaldo Olivera Garay
Ing. Rumaldo Olivera Garay
Ing. Rumaldo Olivera Garay
Asignacin de letras segn la localizacin en
el diagrama ternario: Fe Cr Ni.

I=M III=+M+ V=+Y VII=Y

II=M+ IV= VI=+Y+

Ing. Rumaldo Olivera Garay

Foto micrografa: Aleacin (HF, HH, HK) en
condicin de bruto de colada (As Cast).

Punto de fusin 1370 C, T

S = 1550 C, T V = 1500 C
Se observa la matriz
austentica, conteniendo
carburo primario eutctico
en cadena (Cr,Fe)7C3 en los
bordes de grano), y
partculas de carburo
disperso.

Ing. Rumaldo Olivera Garay

 PRECIPITACION DE CARBUROS SECUNDARIOS

(Cr,Fe)23C6

Evolucin de la
microestructura
en los rangos de
1200F (650C),
1400F (760C),
y 1600F
(870C), de los
aceros HF, HH,
HK (HRA = Heat
Resistant
Alloys).

Ing. Rumaldo Olivera Garay

Evolucin de la
microestructura
en los rangos de
1800F (980C),
2000F
(1095C), y
2150F
(1180C), de las
aleaciones HF,
HH, HK (HRA =
Heat Resistant
Alloys).

Ing. Rumaldo Olivera Garay

Composicin Qumica
Norma ASTM: A 297 / A 297 M 97
HF HH HK
ELEMENTO
19 Cr 9 Ni 25 Cr 12 25 Cr 20
(%) Ni Ni
C 0.20 0.40 0.20 0.50 0.20 0.60
Mn 2 % mx. 2 % mx. 2 % mx.
Si 2 % mx. 2 % mx. 2 % mx.
0.04 % 0.04 % 0.04 %
P
mx. mx. mx.
0.04 % 0.04 % 0.04 %
S
mx. mx. mx.
Cr 18 23 24 28 24 28
Ni 89 11 14 18 22
Ing. Rumaldo Olivera Garay
Nomograma de C Cr Ni para obtener
matriz 100% austentica en acero HH.

%Cr 3(% Si 1) 4(% Mo) 16(%C )

1.7
% Ni
Ing. Rumaldo Olivera Garay
Propiedades mecnicas

PROPIEDADES HF HH HK

Resistencia a la
70 75 65
Tensin en KSI mn.

Punto de fluencia en KSI

mn.
35 35 35

Elongacin (% mn). 25 10 10

Ing. Rumaldo Olivera Garay

Mejoras de los aceros austenticos resistentes a
altas temperaturas:
1. Afinadores de grano en base a tantalio
titanio, como el producto grainal 79, % Ti = 19.5
21, % Zr = 3.25 4, % Al = 12.5 14, % B = 0.5
0.6.
2. Uso de nitrgeno en 0.05 0.15 y reduccin del
nquel por manganeso.
3. Uso de elementos microaleantes: Nb, W.
4. Aplicacin de tratamiento trmico de temple.
5. Para evitar las segregaciones, modificar la
carga del ferro cromo al horno.
Ing. Rumaldo Olivera Garay
Rumaldo Olivera G.

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