Un intercambiador de calor es un dispositivo

diseado para transferir calor de un fluido a otro, sea

que estos estn separados por una barrera o que se
encuentren en contacto. Son parte esencial en la
calefaccin , refrigeracin, aire acondicionado, plantas
elctricas, plantas qumicas, plantas petroqumicas,
refineras de petrleo, y procesamiento de gas
natural.
 De manera general, existen tres tipos de transmisin de
calor en los intercambiadores:
CONDUCCION CONVECCION RADIACION
La conduccin es la Cuando un fluido Es la transferencia de
forma en que tiene circula en contacto calor, en forma de
lugar la transferencia con un solido, por energa electromagntica,
de energa a escala ejemplo por el interior por el espacio. La
molecular. Cuando las de una tubera, radiacin presenta una
molculas absorben existiendo una diferencia fundamental
energa trmica vibran diferencia de respecto a la conduccin
sin desplazarse , temperatura entre y la conveccin: las
aumentando la ambos, tiene lugar un sustancias que
amplitud de la vibracin intercambio de calor. intercambian calor no
conforme aumenta el Esta transmisin de tienen que estar en
nivel de energa. Esta calor se debe al contacto, sino que
vibracin se transmite mecanismo de pueden estar separadas
de unas molculas a conveccin. por un vaco.
otras sin que tenga
movimiento alguno.
A la hora de seleccionar un intercambiador de
calor existen varios factores que influyen, para
realizar una adecuada seleccin. Entre
mencionamos:

Flujo de calor
Tamao y peso
Cada de presin
Economa
Para la clasificacin de los intercambiadores de calor
tenemos tres categoras importantes:

REGENERADORES
Los regeneradores son intercambiadores en donde un
fluido caliente fluye a travs del mismo espacio
seguido de uno fro en forma alternada, con tan poca
mezcla fsica como sea posible entre las dos
corrientes.
INTERCAMBIADORES DE TIPO ABIERTO
Como su nombre lo indica, los intercambiadores de
calor de tipo abierto son dispositivos en los que las
corrientes de fluido de entrada fluyen hacia una
cmara abierta, y ocurre una mezcla fsica completa de
las corrientes. Las corrientes caliente y fra que entran
por separado a este intercambiador salen mezcladas
en una sola.

INTERCAMBIADORES DE TIPO CERRADO O

RECUPERADORES
Los intercambiadores de tipo cerrado son aquellos en
los cuales ocurre transferencia de calor entre dos
corrientes fluidas que no se mezclan o que no tienen
contacto entre s.
Los intercambiadores de calor se pueden clasificar
basndose en:

Clasificacin por la distribucin de flujo.

Clasificacin segn su aplicacin.

 Clasificacin por la distribucin de flujo:
Tenemos cuatro tipos en la trayectoria del flujo.

1. DISTRIBUCIN DE FLUJO EN PARALELO: los fluidos caliente y

fro, entran por el mismo extremo del intercambiador, fluyen a
travs de l en la misma direccin y salen por el otro extremo.

2. DISTRIBUCIN EN CONTRACORRIENTE: los fluidos caliente y

fro entran por los extremos opuestos del intercambiador y fluyen
en direcciones opuestas.

3. DISTRIBUCIN EN FLUJO CRUZADO DE UN SOLO PASO:

Un fluido se desplaza dentro del intercambiador
perpendicularmente a la trayectoria del otro fluido.

4. DISTRIBUCIN EN FLUJO CRUZADO DE PASO MLTIPLE:

Un fluido se desplaza transversalmente en forma alternativa con
respecto a la otra corriente de fluido.
 Clasificacin segn su aplicacin:

Calderas: Las calderas de vapor son unas de las primeras

aplicaciones de los intercambiadores de calor. Con frecuencia se
emplea el trmino generador de vapor para referirse a las
calderas en las que la fuente de calor es una corriente de un
flujo caliente en vez de los productos de la combustin a
temperatura elevada.

Condensadores: Es un intercambiador de calor entre fluidos,

de modo que mientras uno de ellos se enfra, pasando de estado
gaseoso a estado lquido, el otro se calienta. Los condensadores
se utilizan en aplicaciones tan variadas como plantas de fuerza
de vapor, plantas de proceso qumico y plantas elctricas
nucleares para vehculos espaciales. Los tipos principales son los
condensadores de superficie, los condensadores de chorro y los
condensadores evaporativos.
Intercambiadores de calor de coraza y tubos: Es el
intercambiador ms ampliamente usado en la industria. En este
intercambiador un fluido fluye por el interior de los tubos,
mientras el otro es forzado a travs de la carcasa y sobre el
exterior de los tubos. Para asegurar que el fluido por el lado
de la carcasa fluya a travs de los tubos e induzca una mayor
transferencia de calor, se colocan, deflectores placas
verticales. Los intercambiadores de calor lquidolquido
pertenecen en general a este grupo y tambin en algunos casos
los intercambiadores gasgas.
Intercambiadores compactos de calor: Intercambiadores
de calor con relacin rea superficial/volumen, mayores que
700 m /m se denominan intercambiadores de calor
compacto, debido a su pequeo tamao y peso, los
intercambiadores de calor compactos prevalecen en la
industria automotriz, industria areo - espacial y en sistemas
marinos.
Torres de enfriamiento: El flujo caliente (es decir, el
agua) se enfra mezclndola directamente con el fluido
fro (es decir, el aire) o sea que el agua se enfra por
conveccin y vaporizacin al pulverizarla o dejarla caer
en una corriente (o tiro) inducida de aire.

Radiadores para plantas de fuerza espaciales: El

calor sobrante, transportado por el lquido refrigerante,
es transmitido por conveccin y conduccin a la
superficie de las aletas y de all por radiacin trmica al
vaco.
Por lo general, la falla de un intercambiador de calor
en desempearse de acuerdo a las especificaciones,
puede ser causada por uno o ms de los siguientes
factores:

1. Excesiva suciedad.
2. Bloqueo de aire o gas resultante de la instalacin
incorrecta de tubera o falta de salidas de
ventilacin adecuadas.
3. Condiciones de operacin que difieren de las
condiciones del diseo.
4. Mala distribucin del flujo en la unidad.
5. Luces libres excesivas entre las pantallas y el
blindaje y/o los tubos debido a la corrosin.
Tipo de contaminacin
1. Cristalizacin
- tpico en torres de enfriamiento
2. Sedimentacin
- cieno, arena, polvo, etc.
3. Reaccin qumica
- acumulacin de productos reactivos
4. Coquizacin
- hidrocarburos y otros depsitos debido a la alta temperatura
5. Crecimiento orgnico
- comn en uso en agua de mar
6. Corrosin
- Acumulacin de productos corrosivos
La limpieza de los intercambiadores de calor es importante
para asegurar que el equipo proporcione un desempeo
satisfactorio. El equipo de transferencia de calor puede ser
limpiado ya sea por mtodos qumicos o mecnicos. El
mtodo seleccionado debe ser elegido por el operador de la
planta y depender del tipo de depsito y de las facilidades
disponibles en la planta. Estos son algunos mtodos sugeridos:
Caldera industrial son dispositivos
empleados para calentar agua y as
producir vapor vapor a una presin
muy superior a la atmosfrica
 Industria pequea, como energa de calor.
Bsicamente un tambor o un almacenaje de
agua a presin, con una lnea de agua de
alimentacin y salida del vapor producido,
montados de sobre un marco de ladrillos.
Combustible quemado sobre una parrilla
debajo del casco o tambor; el calor aplicado
en la parte inferior, permitiendo que los gases
salieran por la chimenea, a travs de un haz de
tubos con agua.
 Al calentar gran cantidad de agua en un recipiente era
notoriamente ineficiente, debido a las fricciones
internad de la circulacin por conveccin dentro de la
vasija, por lo cual pensaron que era necesario disponer
mas eficientemente el agua y el contacto con el calor
Para lograr una optimizacin del modelo, se dirigieron
los gases de la combustin dentro del recipiente o
casco de la cadera donde se hallaba el agua. con el fin
de lograr una mejor trasferencia de calor
Calderas de piro: fuego, tubular: forma de tubo.
 Caldera pirotubular de dos pasos, uno de izquierda
a derecha y otro por entre los tubos de agua hacia
la chimenea.
Son utilizadas para capacidad de 50.000 Li/h y
presiones hasta 300 psig.
Para altas presiones y mayores capacidades, se
necesitaran paredes extremadamente gruesas, lo
que las hace antieconmicas. Aunque la gran
capacidad de almacenamiento de agua les da
habilidad para amortiguar el efecto de repentinas
variaciones de carga, esta caractersticas hace que
el tiempo requerido para llegar a la presin de
operacin desde un arranque en frio sea
considerablemente mas largo que para una caldera
acutubular.
 Demandad de vapor relativamente baja y no se requiere su aplicacin
en turbinas. Son utilizadas en panaderas, lavanderas, hospitales ,
elaboracin de bebidas y hoteles.

Bajo costo inicial y de construccin simple, usadas en sistemas de

calentamiento de edificios y produccin de vapor en pequeas
factoras.
 Casco de almacenamiento de agua en forma de
cilindro con gruesas paredes terminales entre las
cuales se encuentra soportado un gran numero
de tubos de 3 o 4 de dimetro, aunque se
pueden tener dimetros menores para dar mayor
superficie de trasferencia y mayor generacin de
vapor.
el de la derecha es el concepto mejorado
respecto a las circulacin natural del agua.
 Horno interno
Horno cilindro dentro del casco o tambor de
la caldera.
 Calderas de tubos de agua, el fluido
circula por el interior de los tubos.
Tubos de agua, aleacin de acero carbn.
Austenica (acero+ metal tenaz) Costo mas
alto, mayor eficiencia
El costo inicial es mas alto a las
pirotubulares ,pero mayor eficiencia
Construidas por tubos zig zag con una inclinacin de 15 a
25 para favorecer la circulacin propiciar el drenaje libre de
los lodos. Formados como consecuencia de los tratamientos
qumicos del agua en la caldera.

Limitada capacidad para una separacin adecuada del vapor y

del agua en altas ratas de evaporacin y una pobre distribucin
dentro de la calderas
Calderas de tubos doblados y
paredes de agua
Mayor flexibilidad para lugares donde la
altura libre sea limitada, ya que el doblez de
la tubera permite mayor longitud
equivalente de calor, que compensa la
reduccin de la altura.
Ventajas:
Respuesta rpida a fluctuaciones de carga
Gran economa en la construcciones y operacin
Mayor accesibilidad para limpieza y mantenimiento
Produccin de un vapor de mejor calidad
Capacidad para trabajar a ratas de evaporacin mucho
mas altas.
Calderas tipo A
Tambor de vapor superior, dos inferiores
de lodo.
Caldera tipo D
El tambor de vapor de estas calderas esta
directamente encima del tambor de lodos,
pero hacia un lado del horno; una serie de
tubos une los tambores verticalmente.
Esta es la clsica conformacin
geomtrica desde los tambores de vapor
y loso hasta las pareces del horno, donde
se convierten en tubos de pared de agua.
Caldera tipo O
Tambor de vapor localizado directamente
encima del tambor de lodos, pero de manera
que ambos se encuentren en el centro de la
caldera y los tubos que unen se asemejan a una
O.
Mtodo del Medidor de Orificio:
La calidad del vapor puede ser determinada por medio de
un medidor de orificio si la tasa de flujo de vapor es
conocida. Normalmente las unidades generadoras de vapor
son diseadas para operar bajo condiciones de flujo
continuo y la tasa de agua entrante puede determinarse
por simple medicin. La calidad del vapor viene dada por la
siguiente ecuacin:

Donde:
fst: Calidad del vapor, fraccin
C: Constante del medidor de orificio
r s: Densidad del vapor seco, lbs/pie3
h: Presin diferencial a travs de la placa de orificio, pulg. de
agua.
q: Tasa de flujo de vapor. gal/min.
 PROBLEMAS DE CORROSIN:

Corrosin: ocurre cuando metales (por cidos) atacan los metales.

el metal es corrodo o comido como el tubo de escape de un
automovil.la corrosin incremente los costos de mantenimiento y
resulta en prematura cambios de partes y causa innecesarios
riesgos en la seguridad. La corrosin ocurre cuando los niveles de
oxigeno o dixido de carbonos son altos, cuando los valores de
PH son bajos.
 PROBLEMAS DE INCRUSTACIN

Las incrustaciones que se forman son sustancias

extremadamente duras. La formacin de incrustaciones ocurre
cuando las sales minerales que se mantiene fuera de la solucin.
Las sales que forman incrustaciones se adhieren directamente a
las superficies calientes formando capas de aislamiento sobre el
metal que sustancialmente van decreciendo la eficiencia de la
trasferencia de calor. Mientras 1/16 de espesor de una
incrustacin en una caldera pirotubular incrementa el consumo
de combustible en el 12.5 % cualquier acumulacin llega a ser un
problema.
 ENSUCIAMIENTO POR CONTAMINACIN
Ocurre cuando existen restricciones en las tuberas y pasajes de los equipo
creando ineficiente flujos de agua. La mayor consecuencia del ensuciamiento,
pata todo el sistema de la caldera, es el gasto de energa y el incremento de
los costos de mantenimiento y operacin. cuando al ensuciamiento se le
permite continuar y proliferar en un sistema, por ejemplo, en las torres de
enfriamiento, los intercambiadores de calor y otros dispositivos crticos,
podran crear una situacin de emergencia

Interna y externa
 Tipos de combustible
Carbn o combustible pulverizado
Combustleo o cualquier otro combustible lquido (ACPM, alcohol,
crudo combustible u otros)
Gas natural y otros

Calidad
El contenido de azufre en el combustible
El contenido de cenizas y temperaturas de ignicin
El contenido de vanadio, sodio y otras sales presentes en el
combustible
El poder calrico del combustible

El carbn de la mejor calidad tiene 20 % de no-combustible

El aceite residual tiene 10 % de no combustible
El gas natural tiene 6 % de no combustible
Las impurezas comunes que pueden afectar las
operaciones fsicas de la planta se listan en el
siguiente cuadro.
Impurezas Fuente Efecto
Algas Crecimiento orgnico Ensuciamiento
Calcio Deposito minerales Incrusta miento
Dixido de Gases disueltos Corrosin
carbono
Cloruros Deposito minerales Corrosin
cidos libres Deposito minerales Corrosin
Dureza Deposito minerales Incrustacin
Magnesio Deposito minerales Incrustacin
Oxigeno Gases disueltos Corrosin
Slice Deposito minerales Incrustacin
Slidos Materiales no ensuciamiento
disueltos
 Parala prevencin de la formacin de
lodos en calderas de alta presin, la
dureza del agua debe ser reducida a
cero (0 a 2 ppm de dureza).