Resposta Mecnica de

Misturas Betuminosas a Frio

2. Materiais e Mtodos
Foram empregados os agregados (brita 0, brita 1 e p de pedra);
Pedreira localizada em Ervlia-MG;
Ligante: emulso asfltica catinica de ruptura lenta, do tipo RI-IC, do
tipo:
61% CAP;
39% Fase aquosa;

O mtodo utilizado abrange quatro etapas.

 Etapa 1: Identificao das propriedades fsicas dos agregados e do
ligante atravs de testes como determinao da abraso, de anlise
granulomtrica e das massas especficas para os agregados. E de
viscosidade, peneirao e cargas das partculas para os ligantes;
Etapa 2: Escolha da faixa de trabalho. Para misturas abertas e densas
utilizada a faixa C. Atravs da granulometria dos agregados foi
possvel obter a porcentagem em peso de cada um;
Etapa 3: Foi realizada a dosagem Marshall para misturas betuminosas
a frio. A tabela 1 apresenta as equaes empregadas para a
determinao dos indicadores de desempenho da dosagem Marshall.
 Etapa 4: No Temulso moldaram-se nove corpos de prova que foram
destinados ao ensaio de mdulo de resilincia, empregando-se a
Equao 1:
 Retiraram-se trs corpos de prova para o ensaio de resistncia
trao por compresso diametral, empregando-se as equaes 2, 3 e
4:
 O ensaio de fadiga tenso controlada est ilustrado na Figura 1

Figura 1- Ensaio de Fadiga tenso controlada

 3. Resultados
3.1 Resultados dos ensaios de caracterizao dos materiais
Peso especfico agregados ( KN/m):
Brita 0 = 29,1;
Brita 1 = 28,5;
P de pedra = 28,1.

Adesividade ao ligante para a brita 1 Satisfatria.

Desgaste Los Angeles :

Brita 0: 27% Brita 1: 22%
3.2 RESULTADOS DAS PORCENTAGENS DOS MATERIAIS
VIA EMPREGO DO MTODO ROTCHFUCHS

Etapa 2: Porcentagens dos agregados obtidas para atender faixa C:

Brita 1 - 36%
Brita 0 - 39%
P de pedra - 25%
A granulometria encontrada enquadrou-se nos limites superior e
inferior da faixa C, confirme a figura 2.
3.3 RESULTADOS DOS ENSAIOS DE DOSAGEM
MARSHALL
Etapa 3: Os indicadores de dosagem, obtidos durante a realizao do
ensaio Marshall, esto ilustrados nas figuras a seguir.
Os resultados dos indicadores da dosagem Marshall, para os quatro
traos em peso (6,5%; 7,5%; 8,5% e 9,5% de emulso), encontram-se
na figura a seguir.
Vdeo Usina de asfalto
Resultados dos ensaios de cargas estticas e
repetidas
a relao entre a tenso-desvio ( d ), aplicada repetidamente em
uma amostra de solo e a correspondente deformao especfica
vertical recupervel ou resiliente (r):
MR= ( d )
(r )
Ensaios de modulo de resilincia;
Teor timo 8,5% de emulso asfltica e para teor 8,0%
Vdeo Ensaios de modulo de resilincia
Tabela 3
Video ensaio de trao por compresso
diametral
Ensaios de resistncia a trao por compresso
diametral

Teor timo 8,5% de emulso asfltica e para teor 8,0%

Tabela 4
Tabela 4

Mdia Rt= 0,47333 Mdia Rt= 0,44

Ensaios de Fadiga tenso controlada

Teor de 8,0% de emulso asfltica e para teor timo 8,5%.

Tabela 5 e 6
Tabela 5

Mdia Rt= 27,5

Tabela 6

Mdia Rt= 27,5

Vida de fadiga em funo da deformao especifica
resiliente e da diferena entre tenses
Teor de 8,0 emulso
Teor de 8,0 emulso
Teor timo 8,5 emulso
 Concluso

Caractersticas dos agregados e do ligantes esteve de acordo com as

normas tcnicas;
Ensaios de estabilidade e fluncia Marshall dentro dos limites DNIT;
Ensaios de resilincia, trao e fadiga so inferiores aos das normas.
 Mistura a
Mistura a Frio
Quente

Tipo Mdulo de Resistncia a

Resilincia trao
Binder 3700 0,56
Capa 3900 0,86
Capa 2100 0,64
Binder 2300 0,47
Capa 2800 0,59
Binder 2300 0,52
Capa 3400 0,70
Binder 3600 0,77