HORNOS DE INDUCCIN

Integrantes:
- Vargas Lara, Pablo
- Aranda Medina, Ernesto
- Ramrez Asencios, Miguel
 Introduccin:
El Horno elctrico genera calor, por la induccin elctrica de un medio
conductivo (un metal) en un crisol, alrededor del cual se encuentran enrolladas
bobinas magnticas.
Existen dos clases de hornos de induccin: H. induccin alta frecuencia
y H. induccin de baja frecuencia
Alta frecuencia: El calor lo producen las corrientes de Foucault,
ordinariamente consideradas como parsitas, inducidas en el metal,
que acta como ncleo de un selenoide.
Baja frecuencia: El calor se produce por el efecto Joule de la
corriente inducida por corriente alterna a travs del metal que
queremos fundir.
 Funcionamiento de horno de
induccin
El funcionamiento normal de un horno de induccin se emite un zumbido,
silbido o chirrido (debido a la magnetostriccin), cuya frecuencia puede ser
utilizada por los operarios con experiencia para saber si el horno funciona
correctamente o a qu potencia lo esta haciendo.
1.-Por medio del control de velocidad se hace funcionar el motor para
proporcionarle energa mecnica al alternador de alta frecuencia.
2.-El alternador de alta frecuencia proporciona la energa alterna utilizada
por el horno de induccin, esta energa pasa a travs de un banco de
capacitores automticos para poder regular el factor de potencia.
3.-Un sensor de censa la temperatura del horno, la seal es transmitida a
un indicador de temperatura y a su vez a un controlador o variador de
velocidad.
4.-El variador de velocidad regula las revoluciones por minuto, al hacer
esto esta variando la frecuencia del alternador
Esquema de funcionamiento
 Tipos de horno de induccin
Hornos de induccin de alta frecuencia crisol
Los hornos de induccin sin ncleo se basan en la ley fsica segn la cual los
cuerpos metlicos sometidos a la accin de un campo magntico de corriente
alternan se calientan tanto ms cuanto ms intenso es el campo magntico y
cuanto ms elevada es la frecuencia.
Estn constituidos por una espiral cilndrica (enfriada por circulacin interior de
agua) de tubo de cobre de seccin rectangular o cuadrada, dentro de la cual va
instalado un crisol que contiene el metal que se ha de fundir.
 Caractersticas:
Trabajan a una frecuencia:
Media: 50 10000 Hz
Alta: Hasta 10 KHz
La temperatura mxima est limitada por el
refractario
Capacidad de hasta10 a 65 toneladas con
potencias que alcanzan los 2000 kW y
frecuencias de 500 a 600 Hz.
Su produccin es de gran calidad, con
oxidaciones muy reducidas.

Hornos de induccin de baja frecuencia hornos de canal

Este horno posee ncleo; adems tiene una bobina que rodea una pequea
porcin de la unidad; es decir, la bobina o bobinas hace las veces de primaria y el
bucle, o movimiento cerrado del propio metal fundido, de secundario; como el
secundario, tiene una sola espira, ste se induce a s mismo una corriente
elctrica de baja tensin y gran amperaje que produce el calor necesario para
fundir.
Caractersticas:
Trabajan a una frecuencia de 50 60 Hz
No alcanza altas temperaturas
Control eficaz de la temperatura
Alta velocidad de circulacin
 Hornos de induccin de alta intensidad
Hornos de induccin de alta frecuencia. - Los hornos de induccin
sin ncleo se basan en la ley fsica segn la cual los cuerpos
metlicos sometidos a la accin de un campo magntico de
corriente alterna se calientan tanto ms cuanto ms intenso es el
campo magntico y cuanto ms elevada es la frecuencia.

Estn constituidos por una espiral cilndrica (enfriada por

circulacin interior de agua) de tubo de cobre de seccin
rectangular o cuadrada, dentro de la cual va instalado un crisol
que contiene el metal que se ha de fundir
 Por efecto del campo magntico generado por la espiral se induce una corriente
a la masa metlica y la energa elctrica absorbida se transforma en calor. El
crisol refractario no impide la accin del campo magntico.

Mientras que en los hornos de baja frecuencia se emplea la corriente industrial

de 42 a 50 Hz, en los hornos de alta frecuencia puede variar de 500 a 3000 Hz,
pudiendo llegar a 20000 y ms en pequeos hornos experimentales.

En los hornos de tipo industrial, la corriente de alta frecuencia es obtenida con

grupos giratorios motor-alternador de alta frecuencia. Siendo bajsimo, sin
embargo, el factor de potencia, hace falta disponer en serie o en paralelo una
batera de condensadores de capacidad tal que equilibren la corriente
desfasada, como puede apreciarse en el esquema de instalacin de un horno de
alta frecuencia que se representa en la figura.
 El revestimiento del horno se forma con una masa de granalla de cuarcita en
diversas gradaciones de tamao, que se hace plstica con la adicin del 6 al 8 % de
caoln. Se debe poner un gran cuidado al efectuar el revestimiento y el secado que
le sigue, que ser muy lento para evitar resque-brajaduras.
Tambin se puede efectuar el revestimiento usando granos de cuarcita y cido
brico en la proporcin del 1,5 al 3 %.
La capacidad de esta clase de hornos puede variar desde unos pocos kilogramos
hasta 10 a 12 toneladas con potencias que alcanzan los 2000 kW y frecuencias de
500 a 600 Hz.
 Aplicaciones:
Los hornos de induccin de alta frecuencia poseen notables ventajas:
su produccin es de gran calidad, con oxidaciones muy reducidas y anlisis
constantes.
Se obtiene tambin la supresin de los electrodos, una economa en los gastos de
funcionamiento y un menor consumo de corriente elctrica. Sin embargo, los gastos
de instalacin son muy elevados.
Se emplean particularmente en las fundiciones de aceros aleados especiales o de
aleaciones de hierro colado y en menor escala en las fundiciones de hierro colado gris
HORNOS DE INDUCCION BAJA FRECUENCIA (DE CANAL).
Poco utilizado; y si es utilizado, acta como ante crisol del cubilote
donde se puede realizar algn ajuste y aumentar la temperatura del
metal. Sera una especie de dplex, pero no eficiente porque no tiene
buena homogenizacin.
Los primeros modelos de estos hornos estaban formados por un crisol
en forma de anillo que constitua la espira del secundario de un
transformador, cuyo primario estaba conectado a la red.

En la actualidad los hornos de esta clase estn formados por un crisol cuyo
fondo est en comunicacin con un conducto circular, que forma la espira
secundaria del transformador de induccin.
El metal contenido en el conducto es el que se funde, desplazndose su masa
y comunicado el calor al resto del material.
 HORNOS DE INDUCCION BAJA FRECUENCIA (DE CANAL).

Estn constituidos bsicamente por:

Una bobina primaria de ncleo magntico cerrado,

Un Anillo secundario de metal fundido

Funcionamiento:
La bobina es arrollamiento de cobre, dispuesto sobre un ncleo de
chapa magntica, (que hace de primario) de un transformador, cuyo
secundario es el canal de metal fundido que acta como una espira en
cortocircuito.
Encima o a un lado del canal se dispone el bao de metal cuya presin
metalosttica impide el corte del canal por efecto electromagntico.
Emplea corriente alterna de frecuencia normal por lo que produce un campo
magntico, tambin alternativo que se canaliza por el ncleo de chapa magntica
y da lugar a una corriente inducida en la espira nica de metal fundido.
Dicha corriente elctrica inducida se transforma en calor por el efecto Joule, lo
cual eleva la temperatura.
 Caractersticas
Tienen potencias comprendidas entre 10 y 500 kw para fusin de toda clase de
metales y aleaciones, en instalaciones para fundicin, en arena, en coquilla y a
presin; adems de otros usos especiales, como formacin de aleaciones,
calentamiento para forja, etc.

Tienen una elevada densidad de flujo de potencia y plantean unas exigencias

especficas al material refractario. Debido a la mayor velocidad de circulacin,
especialmente en el mbito de los inductores, los materiales empleados deben
tener una elevada resistencia a la abrasin.

Posee un ncleo magntico a frecuencia de red (50 60 Hz), que se aplican

fundamentalmente a la fusin y mantenimiento de metales lquidos.