DISEO Y MANUFACTURA DE MAQUINARIA

REPORTE ESPECIAL PARA

LA MATERIA DE
PROYECTO DE INGENIERIA

Conceptos de Ingeniera de
Manufactura

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INGENIERA MECNICA
Considerando la etimologa, tenemos la
siguiente definicin:

Profesin a la que se dedican los que

disean y manufacturan mquinas y
todo lo relativo a ellas, a travs de
aplicar las ciencias y la tcnica. Para
dirigir y crear industrias en el sector
metal-mecnico.

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ESPECIALIDADES E
INVESTIGACIONES
MECNICAS DE PUNTA:
Robtica Industrial
Mecatrnica
Biomecnica
Mecanismos Inteligentes y No Rgidos
Motores Hbridos

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MQUINA ES, SEGN F.

REULEAUX:

Conjunto de cuerpos rgidos articulados

que a travs de movimiento relativo
controlado, transforman energa en
trabajo.
EQUIPO MECANICO. Caso particular de las
mquinas porque sin movimiento
(reposo) transforman energa en trabajo.

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Los conceptos que podemos

adoptar son los siguientes:

Las mquinas, son bienes para producir o

para hacer capital (riqueza).
Reconocer que ninguna sociedad ha
tenido desarrollo econmico sin antes,
desarrollar la Industria Mecnica, que
manufactura la maquinaria para producir
bienes de consumo.
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RAMAS PROFESIONALES DE
LA INGENIERA
MECNICA
Ingeniera del Producto
Ingeniera de Manufactura

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CICLO DE MANUFACTURA

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RELACION ENTRE AREAS DEL

CIRCULO DE
MANUFACTURA
Ventas Mercadotecnia.- Manufactura
tiene la responsabilidad de producir
bienes de alta calidad a bajo costo. y
Ventas, tener los bienes cuando y donde
el cliente lo requiere.
La funcin de ventas debe detectar
necesidades del cliente y alcanzar su
satisfaccin total. Generando pronstico
de ventas anual. Creado en
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RELACION ENTRE AREAS DEL

CIRCULO DE
MANUFACTURA cont
Ingeniera del producto.- Su
responsabilidad es desarrollar productos
interactuando con el rea de
manufactura, entregando planos de
ingeniera. A los cuales se les analiza su
valor por el rea de Manufactura para
optimizar materiales, costos y variacin
de horas hombre.
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DEFINICIN DE INGENIERA
DE MANUFACTURA
Es la rama industrial de la Ingeniera que
requiere educacin y experiencia, tanto
como sea necesario para comprender,
calcular y aplicar las ciencias de la
ingeniera en procesos de manufactura,
mtodos de produccin de materias
primas y productos.

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DEFINICIN DE INGENIERA
DE MANUFACTURA
cont
Tambin requiere la capacidad de
planificar las prcticas de la industria de
manufactura para investigar y disear
herramental, procesos, mquinas y
equipos para integrarlos a las
instalaciones de la produccin de calidad
con gasto ptimo.

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SUBDIVISONES DE LA
INGENIERA EN
MANUFACTURA
Estas se dividen en tres secciones,
dependiendo del tamao de la empresa, la
complejidad y volumen de las operaciones
productivas. En la mayora de los casos
son:
Ingeniera de Procesos
Diseo de Herramental
Ingeniera Industrial
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INGENIERA DE PROCESOS

Es el desarrollo de la secuencia de
produccin paso por paso numerados. La
totalidad del producto es subdividido en
sus componentes y subensambles.
Tambin especifica el herramental y la
maquinaria de produccin necesaria.

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ETAPAS DE INGENIERA DE
PROCESOS
Hoja de Procesos e ilustracin.- Se
pronostica el ritmo de produccin de cada
herramienta para calcular la capacidad de
produccin de cada operacin relativa a
una mquina, especificando todo en la hoja
de procesos. Vigilando la operacin de
menor capacidad, respecto a la demanda
del producto.
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ETAPAS DE INGENIERA DE
PROCESOS

Hoja de Procesos de Manufactura.- Es con esta hoja o

variaciones de ella, que la Ingeniera de Manufactura establece
los parmetros del proceso de produccin.
Fuente: SMe

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ECONOMA DE INGENIERA
DE PROCESOS
No es suficiente especificar una
secuencia de manufactura lgica
considerando materiales, acotaciones y
tolerancias del diseo del producto.
Tambin debe de ser econmica. El
trabajo de la Ingeniera de Manufactura
es racionalizar los procesos para que no
se despilfarre ni un solo centavo.

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ETAPA DE INGENIERA DE
VALOR
El Ingeniero de Procesos analiza el
prototipo del diseador y las piezas
dibujadas, haciendo preguntas como:
puede cambiarse o redisearse la pieza
para su manufactura? Esto, en trminos
de materiales, formas, cantidad de
componentes, que lleven a reduccin de
costos son sacrificar las funciones del
producto.
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ETAPA ECONMICA DE
HACER O COMPRAR
La Ingeniera de Manufactura debe
analizar todos los componentes del nuevo
producto diseado para decidir si se hace
o se compra para obtener cada
componente o subensamble al menor
precio. Se considera las capacidades de
manufactura de la empresa.

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ETAPA DE INGENIERA DE
HERRAMIENTAS
Seleccin de herramental. La primera
responsabilidad del Ingeniero de Procesos
es escoger herramental existente o
comercial para minimizar costos, sin
afectar funciones del producto e incluso,
podra ocasionar cambios de diseo del
producto para ello.

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ETAPA DE INGENIERA DE
HERRAMIENTAS cont
Diseo de herramental. El Ingeniero de
Procesos da instruccin al Diseador de
herramental para disear herramienta o
maquinaria de produccin no estndar o
comercial, debido a geometras,
materiales y ritmos de produccin que
inhabilitan el uso comercial de
herramientas.

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ETAPA DE DESARROLLO DE
ESTNDARES
Clculo de estndares de trabajo (B. W. S.).
Es la evaluacin normalizada del tiempo
asociado con cada operacin de
manufactura, formada de la combinacin
o balanceo de operarios, mquinas,
herramientas, que modifica la materia
prima a ritmo de produccin requerido.
Sin estandarizacin no es posible definir
capacidad de produccin ni costo de
produccin. Creado en