DISEO DE UNA PLANTA

PROCESADORA DE QUESO
FRESCO
Integrantes
Gabriela Bolaos Mendoza
Rebeca Jordn Villamar
Jos Zambrano Mendoza
El diseo de planta y la distribucin
en planta implica la ordenacin de
espacios necesarios para movimiento
de material, almacenamiento, Introduccin
equipos o lneas de produccin,
equipos industriales, administracin,
servicios para el personal, etc.
Objetivo General
Disear una planta de queso fresco
que tenga fcil acceso a la materia
prima e insumos y as distribuir un
producto de calidad que cumpla con
sus caractersticas organolpticas.

Objetivos Especficos
Determinar la capacidad de
produccin de la planta. Objetivos del
Identificar la localizacin de la
planta.
Proyecto
Seleccionar las maquinarias a usar
Determinar las reas de la planta.
Conocer los procesos de produccin
de queso fresco.
Establecer los principios generales de
la produccin de queso fresco.
Conocer la rentabilidad del producto
 El mtodo que escogimos para
determinar la localizacin de
nuestra planta es el de
ponderacin. Este es un mtodo
semi cuantitativo y se usa para
elegir entre varias alternativas de
localizacin.
Disposicin de Materia Prima
Mano de Obra
Servicio Bsicos Localizacin
Carreteras y Vas de Acceso
 La planta procesadora de queso
fresco :
800 litros de leche diarios.
Un queso fresco de 500 gramos necesita
de 2,5 litros de leche. As que se
obtendrn diarios 300 quesos para la
comercializacin.
El mtodo escogido ha sido el de
Capacidad de
TAMAO-MERCADO: estudio de Produccin
mercado tanto de la materia prima
como del producto terminado
 Inoculado

Proceso de Produccin Queso Fresco

Incubado
30 minutos
Adicionado de
cloruro de calcio
25 ml por cada 100
Adicionado de Cuajo litros

Receptado Anlisis qumico y

10 ml por cada 100
microbiolgico Coagulado
litros
Filtrado rneSepara
de rescualquier
y Grasa de Cortado de la
Cuajada y Batido Esperar 30 minutos
cerdo
elemento extrao
Estandarizado
Desuerado
Ajustar contenido Cogulos de
graso cuajada1.5*1.5 cm
Pasteurizado Lavado de cuajada y
batido
65 C por 30 minutos 30-35% del suero total
Enfriado Separado de la
Cuajada del Suero

Agua caliente a 37C y

Enfriar entre 36 Moldeado y
enmallado sal 1lt
38 C

Prensado

QUESO
Empacado y FRESCO
rotulado
RJG
500gr

Almacenado

4 C
Principios Bsicos de la Produccin de
Queso Fresco
Principios Bsicos de la Produccin de
Queso Fresco
 Los aspectos que consideramos
importantes o como criterios
calificadores en la Matriz de Pugh o
Mtodo de Pugh son:
Costo
Capacidad
Tiempo de Instalacin
Garanta
Mantenimiento
Las maquinarias a evaluar son: Maquinarias
Pasteurizador continuo
Tanque de Almacenamiento
Cmara de Frio
Clarificadora
Estandarizador
Homogeneizador
Y otros , como: liras, pala, balanza,
planchas para desuerado, tarros de
aluminio, Termolactodensmetro, coche
de transporte, gavetas, tina , ollas, mesas
Maquinarias
Pasteurizador Tanque de
continuo Almacenamiento
PARMETR Imporeprin Tetrapak PARMETR Serlac Interinox
OS ox OS
Costo - +
Costo + -
Capacidad - +
Tiempo de + - Capacidad = =

Instalacin Tiempo de + +
Garanta + + Instalacin
Mantenimi + +
Garanta + -
ento
Mantenimi - +
Valor final 1 3
ento
Valor final 2 0

Cmara de Fro Estandarizador

PARMETR Corarefrige Interinox PARMETR Inoxidables Corarefrige

OS racion OS mt racion
Costo + -
Costo - +
Capacidad + -
Capacidad + +
Tiempo de = = Tiempo de = =
Instalacin Instalacin
Garanta + +
Mantenimi - + Garanta = =

ento Mantenimi = =
Valor final 2 0 ento
Valor final 0 2
 Pasteurizador
continuo Cmara de Fro

Tanque de
Almacenamiento

Estandarizador
rea requerida para los departamentos de la
planta
Departamentos m2

1. Oficinas 50

2. Laboratorio 30

3. Almacn de materia prima 20

reas de la Planta
4. Mantenimiento 10

5. Produccin
-Departamentos-
50

6. Almacn de producto final 20

7. Vestuarios y baos
30
8. Comedor 30

9. Bodega 10

TOTAL m2 250
 CUADRO DE FLUJO DE VIAJES Y MATERIALES ENTRE
DEPARTAMENTOS
Departamentos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 VALOR

7
Vestuarios y baos 0 0 0 13

5
Produccin 0 3 2 1 0 11

3
Almacn de materia prima
0 0 3 0 2 1 1 8
reas de la Planta
2
Laboratorio 0 1 0 1 1 2 1 1 7 -Flujo de Viajes-
6 Almacn de producto final 0 2 1 0 7

8
Comedor 0 0 6

1
Oficinas 0 0 0 0 0 0 4 1 0 5

4
Mantenimiento 0 1 0 1 1 0 3

9
Bodega 0 2
 5
A
3

7
2
6

1 4

reas de la Planta
B -Nodales-
5 3
2

6
7

1 8 4 9
 BLOQUE
DEPARTAMENTOS AREA m2
10 m2
7 Vestuarios y baos 30 3
5 Produccin 50 5
3 Almacn de materia prima 20 2
2 Laboratorio 30 3
6 Almacn de producto final 20 2
8 Comedor 30 3
1 Oficinas 50 5
4 Mantenimiento 10 1
9 Bodega 10 1
TOTAL 250 25
reas de la Planta
-Distribucin de
Departamentos-
5 5 3 3 2

5 5 5 7 2

1 6 6 7 2

1 1 8 7 9

1 1 8 8 4
 Construccin y Montaje
Terreno de 250 m2
Dimensiones: 10 m * 25m
La planta tendr las siguientes caractersticas:
Piso.- cemento para un rpido mantenimiento y limpieza a fin de evitar la
contaminacin del producto.
Techo. - eternit, para proteger el calor durante el da y el exceso de fro en
la noche.
Paredes. - blanqueadas con cal, para eliminar los microorganismos.
Puertas y ventanas. - sern grandes, lo que permitir una mejor iluminacin
y fcil acceso al lugar
Plano de Planta
Procesadora
Programa de Produccin
Conclusiones
Determinamos la capacidad de produccin de la planta mediante un mtodo
aprendido TAMAO-MERCADO.
Identificar la localizacin de la planta mediante el mtodo de ponderados.
Seleccionar las maquinarias a usar mediante el mtodo de Pugh
Determinamos las reas de la planta y su distribucin mediante el mtodo SLP
(Systematic Layout Planning).
Conocimos los procesos de produccin de queso fresco mediante la
investigacin de los pasos o etapas del mismo y sus caractersticas .
Establecer los principios generales de la produccin de queso fresco.
Conocimos el rendimiento del proceso mediante el balance de materia y
energa.
Recomendaciones
Para incrementar la demanda y mejorar los ingresos se deber incentivar el
consumo de queso fresco a travs de campaas publicitarias.
Utilizar materia prima de buena calidad a fin de obtener mayor rendimiento y
excelente producto.
Mantener a los proveedores de materia prima (leche) a travs del pago puntual
de sus cuentas para evitar la disminucin en la produccin.
Dar importancia al tiempo establecido en cada una de las fases del proceso
productivo.
Contratar personal que tenga conocimientos del proceso.