TEMARIO:

1.1.-Generalidades
1.2.-Materiales Puros
1.3.-Materiales Ferrosos y No Ferrosos
1.4.-Materiales Cermicos
1.5.-Polmeros
1.6.-Materiales Compuestos
 1.1.-Generalidades
Los materiales son las sustancias que componen
cualquier cosa o producto. Desde el comienzo de la
civilizacin, los materiales junto con la energa han sido
utilizados por el hombre para mejorar su nivel de vida.
 Como los productos estn fabricados a base de
materiales, estos se encuentran en cualquier parte
alrededor nuestro. Los ingenieros disean la mayora de
los productos manufacturados y los procesos
necesarios para su fabricacin.
 Puesto que la produccin necesita materiales, los
ingenieros deben conocer la estructura interna y las
propiedades de los materiales, de modo que sean
capaces de seleccionar el mas adecuado para cada
aplicacin y tambin capaces de desarrollar los mejores
mtodos de procesado.
 Los materiales se clasifican generalmente en
cinco grupos:

puros
cermicos,
metales,
polmeros,
y materiales compuestos.

Los materiales de cada uno de estos grupos

poseen estructuras y propiedades distintas.
 Metales
Tienen como caracterstica una buena conductividad
elctrica y trmica, alta resistencia, rigidez, ductilidad.
Son particularmente tiles en aplicaciones estructurales
o de carga.
 Las aleaciones (combinaciones de metales) conceden
alguna propiedad particularmente deseable en mayor
proporcin o permiten una mejor combinacin de
propiedades.
 Cermicos
Tienen baja conductividad elctrica y trmica y son
usados a menudo como aislantes. Son fuertes y duros,
aunque frgiles y quebradizos.
 Nuevas tcnicas de procesos consiguen que los
cermicos sean lo suficientemente resistentes a la
fractura para que puedan ser utilizados en aplicaciones
de carga. Dentro de este grupo de materiales se
encuentran: el ladrillo, el vidrio, la porcelana, los
refractarios y los abrasivos.
 Polmeros
Son grandes estructuras moleculares creadas a partir
de molculas orgnicas. Tienen baja conductividad
elctrica y trmica, reducida resistencia y debe evitarse
su uso a temperaturas elevadas.
 Los polmeros termoplsticos, en los que las cadenas
moleculares no estn conectadas de manera rgida,
tienen buena ductibilidad y conformabilidad.
 En cambio, los polmeros termoestables son ms
resistentes, a pesar de que sus cadenas moleculares
fuertemente enlazadas los hacen ms frgiles. Tienen
mltiples aplicaciones, entre ellas en dispositivos
electrnicos.
 Materiales compuestos

Como su nombre lo indica, estn formados a

partir de dos o ms materiales de distinto
grupos, produciendo propiedades que no se
encuentran en ninguno de los materiales de
forma individual.
 1.2.- Materiales Puros
Cuando se habla de los materiales puros,
se deben tener en cuenta dos grandes
clasificaciones:

A).- Los materiales puros considerados en

la tabla peridica de los elementos
qumicos, como los ms puros.
 Materiales Puros

B).- Y Cualquier otra sustancia

considerada dentro de una pureza en
contenidos de 99.99% de pureza, es decir
con apenas el 0.01% de impurezas.
 Materiales Puros
La pureza de los materiales se basar
en la calidad del proceso de purificacin,
y este en muchas ocasiones es muy
costoso, por eso los materiales tienen
esta relacin de costo:
 Ms Pureza Tendr Mayor Costo.

Tambin es posible considerar que se puede tener una

material muy puro y este puede estar en contacto con
algn material que lo contamina, en esas circunstancias
el material original se vuelve impuro.
 Materiales Puros
Tal puede ser el caso de agua potable, en
sistemas de red de distribucin domestica, como
esta red es manejada con bombas y estn
manejan ciertos lquidos orgnicos por ejemplo
lubricantes y combustibles, si no se tiene la
separacin de los mismos, pueden contaminar la
red, en ese momento el material se vuelve impuro.
 La Obtencin De Los Materiales
Puros.
La mayor parte de los materiales que se encuentran en
la naturaleza requieren de algn proceso para su uso, y
algunos pueden ser usados en forma natural, pero la
mayora son sustancias compuestas.
Para obtener materiales puros, como ya se dijo es
necesario establecer procesos de purificacin.

COBRE
 Por ejemplo en la obtencin de Plomo, se obtienen
otros metales como subproductos, que vienen en el
mismo mineral de plomo, como son: PLATA, ORO,
BISMUTO, CADMIO, COBRE... ETC.
 Materiales Puros
En este punto es importante considera que cuanto ms
puro es un material mayor ser su costo, pero mejor
ser el servicio que preste y en lo general si se tienen
materiales de inmejorable calidad se puede decir que se
tendr una mejor calidad de vida para el ser humano.
Metales preciosos.

ORO PLATA PALADIO

PLATINO RODIO
 Aleaciones
Una aleacin es una mezcla slida homognea de dos o ms
metales, o de uno o ms metales con algunos elementos no
metlicos. Se puede observar que las aleaciones estn
constituidas por elementos metlicos en estado elemental

Las aleaciones de ingeniera pueden dividirse en dos tipos:

ferrosas y no ferrosas.

ALEACIONES FERROSAS

*Base de la aleacin: Fe
*Componentes secundarios: metales (por ejemplo: Mn, Ni, V,
Cr, Co) Y No metales (por ejemplo: C, P, Si, S)
 Anlisis del hierro

Smbolo: Fe

Nmero atmico: 26
Gravedad especfica: 7.87
Estructura cristalina: BCC
Temperatura de fusin: 2802 F
Mdulo de elasticidad: 30x106 lb/pulg2
Mineral principal: Hematita (Fe2O3)

Elementos de aleacin: Carbn, cromo, manganeso, nquel,

molibdeno, vanadio y silicio.

Aplicaciones tpicas: Construccin, maquinaria, automviles,

vas y equipo ferroviario
La base de las aleaciones ferrosas son el
hierro y el carbono

La aleaciones ferrosas tienen al hierro como su

principal metal de aleacin, mientras que las
aleaciones no ferrosas tienen un metal distinto
del hierro.

Los aceros que son aleaciones ferrosas, son las

ms importantes principalmente por su costo
relativamente bajo, por la variedad de
aplicaciones y por sus propiedades mecnicas.
Los elementos de aleacin tales como el nquel, cromo
y molibdeno se aaden a los aceros al carbono para
producir aceros de baja aleacin.

Los aceros de baja aleacin presentan buena

combinacin de alta resistencia y tenacidad, y son de
aplicacin comn en la industria automotriz para usos
como engranajes y ejes.

Los aceros inoxidables son las aleaciones ferrosas

ms importantes a causa de su alta resistencia a la
corrosin en medios oxidantes, un acero inoxidable debe
contener al menos 12% de cromo
Los hierros para fundicin son otra familia
industrialmente importante de las aleaciones
ferrosas. Son de bajo costo y tienen
propiedades especiales tales como un
buena maleabilidad, resistencia a la
corrosin, al choque trmico, al desgaste
y durabilidad.

La fundicin gris tiene un alta

maquinabilidad y capacidad de
amortiguamiento de vibraciones, debido a
las hojuelas de grafito en su estructura.
 ALEACIONES NO FERROSAS

Metales No Ferrosos

Los metales no ferrosos son aquellos que

incluyen elementos metlicos y aleaciones que no
se basan en el hierro, algunos ejemplos son el
aluminio, el cobre, el magnesio, el nquel, el zinc
entre otros.

Aunque algunos metales no ferrosos no pueden

igualar la resistencia de los aceros, algunas
aleaciones no ferrosas tienen otras caractersticas,
como resistencia a la corrosin y relaciones
resistencia-peso.
 Base de la aleacin: Cu

Se emplean ampliamente en la industria debido a

que presentan alta conductividad trmica y
elctrica.

Los ejemplos ms significativos son:

El latn que es una aleacin de cobre en la que

el zinc es un constituyente importante,
el bronce es una aleacin de cobre que contiene
estao o algn otro elemento como fsforo o
aluminio como constituyente esencial.
 Base de la aleacin: Al

Se utilizan en la industria del transporte, en la

manufactura de latas para bebidas y otros
empaques, en la construccin y en
aplicaciones elctricas.

Dado que son aleaciones livianas pueden

utilizarse en construccin aeronutica
(duraluminio:95,5% Al, 3% Cu, 1% Mn, 0,5%
Mg) y en fabricacin de barcos (hidronalio:
90% Al, 10% Mg) siendo adems muy
resistentes a la corrosin del agua de mar.
 Base de la aleacin: Pb

Son muy dctiles y se deforman

progresivamente. Las aleaciones de Pb y Sn
se emplean para soldaduras.

El plomo aleado con otros metales aumenta su

dureza. Con Estao (Sn), Cadmio (Cd) y
Bismuto (Bi) forman aleaciones fcilmente
fusibles (para poder emplearlas para soldar se
debe disminuir el punto de fusin de la aleacin).
 Aluminio y Magnesio

El aluminio y el magnesio son metales

ligeros y por este motivo se usan
frecuentemente para aplicaciones de
ingeniera, el aluminio se encuentra
principalmente en tierra y el magnesio en el
mar, pero aunque es un material abundante es
difcil de extraer.

El magnesio es un material que se

caracteriza por ser el ms ligero de los
metales estructurales, pero tiene a oxidarse
fcilmente y es altamente inflamable.
 Cobre

El cobre es uno de los metales ms

conocidos por los seres humanos desde la
antigedad. En la antigedad se poda
encontrar el elemento en forma pura, pero ahora
es difcil encontrarlo en depsitos naturales,
ahora se extrae principalmente de sulfuros.
 Nquel

Este elemento es similar al hierro en varios aspectos:

es magntico

ysu mdulo de elasticidad es prcticamente el mismo

para el hierro y el acero.

Difiere del hierro en que es ms resistente a la

corrosin y las propiedades de sus aleaciones a altas
temperaturas son generalmente superiores.
superiores
 Nquel

Debido a sus propiedades similares al

hierro y su alta resistencia a la corrosin,
se utiliza como:

elemento de aleacin para el acero,

para obtener acero inoxidable por ejemplo,

y tambin se aplica como material de

chapado sobre otros materiales.
 Titanio

Este material es medianamente

abundante en la naturaleza, pero su
importancia a crecido de dcada en
dcada debido a sus aplicaciones
aeroespaciales, en las cuales se explota
su peso ligero y su buena razn de
resistencia-peso.
 Titanio

El coeficiente de expansin trmica

del titanio es relativamente bajo
comparado con otros materiales, siendo
que muestra ser ms rgido y fuerte que
el aluminio; el titanio puro es reactivo,
reactivo
lo cual presenta problemas para su
procesamiento, especialmente en su
estado fundido.
 Zinc

El zinc se destaca por ser un material

con un punto de fusin relativamente
bajo lo cual lo hace atractivo como un metal
de fundicin y al igual que el Nquel sirve
de recubrimiento para otros metales para
evitar corrosin, generalmente se utiliza el
termino galvanizado cuando se aplica zinc
sobre otro material.
 Plomo y estao

Estos materiales se consideran

muchas veces juntos, debido a su baja
temperatura de fusin y a que
constituyen la aleacin de soldadura
blanda utilizada para hacer conexiones
elctricas.
Algunas propiedades del plomo son la baja
resistencia y baja dureza, alta ductilidad y
buena resistencia a la corrosin.
corrosin

El estao tiene un punto de fusin an

ms bajo que el del plomo y entre sus
propiedades destacan: una baja
resistencia, baja dureza y buena
ductilidad.
ductilidad
ALEACIONES MS COMUNES UTILIZADAS EN LA INDUSTRIA
Caractersticas mecnicas y tecnolgicas del acero

El acero es una aleacin de hierro y carbono

Su densidad media es de 7850 kg/m.
En funcin de la temperatura el acero se puede
contraer, dilatar o fundir.
El punto de fusin del acero depende del tipo de
aleacin y los porcentajes de elementos aleantes.
Su punto de ebullicin es de alrededor de 3000 C.
[18]
Es un material muy tenaz
Relativamente dctil.
Es maleable.
 La corrosin es la mayor desventaja de los
aceros, ya que el hierro se oxida con suma
facilidad incrementando su volumen y
provocando grietas superficiales que posibilitan
el progreso de la oxidacin hasta que se
consume la pieza por completo.

Poseen una alta conductividad elctrica, aunque

depende de su composicin.
 El alnico es una aleacin formada
principalmente de cobalto, aluminio y nquel,
aunque tambin puede contener hierro, cobre y
en ocasiones titanio. Su uso principal es en
aplicaciones magnticas

Las aleaciones de alnico son materiales

magnticos duros
 La alpaca,
alpaca metal blanco es una aleacin
ternaria compuesta por zinc, cobre y nquel,
con un color y brillo parecido al de la plata.

Entre las aplicaciones se encuentran la

fabricacin de vajillas de mesa, cremalleras,
objetos de bisutera, llaves de los instrumentos
musicales (e.g. oboe), diales de los aparatos de
radio, monedas, instrumentos quirrgicos y
dentales y restatos.
 Bronce es toda aleacin metlica de cobre y estao
en la que el primero constituye su base y el segundo
aparece en una proporcin de entre el 3 y el 20%.

Latn.-Aleacion constituida por cobre y zinc, en la

que el primero constituye su base

Entre sus aplicaciones actuales su uso en partes

mecnicas resistentes al roce y a la corrosin, en
instrumentos musicales de buena calidad como
campanas, gongs, platillos de acompaamiento,
saxofones, y en la fabricacin de cuerdas de pianos,
arpas y guitarras
 El constantn es una aleacin, generalmente
formada por un 55% de cobre y un 45% de
nquel (Cu55Ni45).

Se caracteriza por tener una resistencia

elctrica constante en un amplio rango de
temperaturas, y es uno de los materiales ms
utilizados para la fabricacin de monedas.
 El cupronquel es una aleacin de cobre al
70%, nquel al 30% y una pequea cantidad
de impurezas, tales como el hierro y el
manganeso, que le hacen ms resistente.

El cupronquel presenta una buena resistencia

a la corrosin
Un magal es una aleacin de magnesio, al que
se aade aluminio (8 9%) zinc (1%) y
manganeso (0.2%).

Esta aleacin es til para la fabricacin de

carroceras de autos, en aeronutica, y en la
elaboracin de instrumentos quirrgicos.

Es una aleacin muy resistente y ligera, pero

tiene el inconveniente de no ser soldable.
 El MAGNAM es una aleacin de Magnesio
(Mg) al que se le aade Manganeso (Mn),
Aluminio (Al) y Zinc (Zn)

Sus aplicaciones incluyen partes mecnicas y

la fabricacin de instrumentos quirrgicos.

Es un metal muy difcil de conseguir ya que

solo se usa para experimentos y fabricacion
de solo algunos instrumentos.
 El nichromo es un material obtenido de una
aleacin de nquel, cromo y hierro.

Con ste material se pueden hacer cables

que disipan una gran cantidad de calor,
proceso que es aprovechado, por ejemplo, por
las tostadoras de rebanadas de pan y en la
pasteurizacin, entre otras aplicaciones.
 El oro blanco o electro (del griego
, "mbar") es una aleacin de oro
y algn otro metal blanco, como la
plata, el platino, paladio, o nquel,
muchas veces recubierta de rodio de
alto brillo (acabado espejo), debido al
brillo ligeramente apagado del metal
resultante en algunas mezclas.
El peltre es una aleacin de zinc, plomo,
estao y antimonio, maleable, blando y de
color blanco con alguna similitud a la plata,
poco reactivo y funde a 320 C, por lo que su
utilizacin para adornos es muy comn

El Zamak es una aleacin de zinc con

aluminio, magnesio y cobre. Tiene dureza,
resistencia a la traccin, densidad 6,6 g/cm
y temperatura de fusin de 386 C. Este
material puede inyectarse (por cmara fra o
caliente y por centrifugacin)
 El Zamak Es un material barato, posee buena
resistencia mecnica y deformabilidad plstica, y
buena colabilidad.

Se puede cromar, pintar y mecanizar. La nica

desventaja de este material es que la temperatura
en presencia de humedad lo ataca provocndole
una corrosin intercristalina (aspecto similar al
desierto).

El
latn es cualquier aleacin de Cobre y Zinc (Cu-
Zn) se le conoce tambin con la denominacin de
cuzin o latones.
El latn,
latn es una aleacin que se realiza en
crisoles o en un horno de reverbero o de
cubilote. Las proporciones de Cobre y Zinc
pueden ser variadas para crear un rango de
latones con propiedades variables.

En los latones industriales el porcentaje de

Zn se mantiene siempre inferior a 50%. Su
composicin influye en las caractersticas
mecnicas, la fusibilidad, y la capacidad
de conformacin por fundicin, forja,
estampacin y mecanizado.
 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES CERAMICOS

Resistencia a las altas temperaturas, por lo que

son buenos aislantes del fuego.

Gran resistencia a la corrosin y a los efectos de

la erosin que causan los agentes atmosfricos.

Alta resistencia a casi todos los agentes

qumicos.

Gran poder de aislamiento trmico y, tambin,

elctrico.
 LA ARCILLA
La arcilla puede tener diferentes
composiciones y caractersticas, segn el
modo en que se trabaje la masa.

Para fabricar porcelana, por ejemplo, se

usa casi exclusivamente caoln.

Los vidrios tambin se consideran un tipo

de material cermico.
Las uniones atmicas de las cermicas son
mucho ms fuertes que la de los metales.

Por eso un pieza cermica es muy eficaz,

tanto en dureza como en resistencia a las
altas temperaturas y choques trmicos.

Adems, los componentes cermicos

resisten a los agentes corrosivos y no se
oxidan.
El producto obtenido depender de la
naturaleza de la arcilla empleada, de la
temperatura y de las tcnicas de coccin a
las que ha sido sometido. As tenemos:

Materiales cermicos porosos. No han

sufrido vitrificacin, es decir, no se llega a
fundir el cuarzo con la arena. Su fractura (al
romperse) es terrosa, siendo totalmente
permeables a los gases, lquidos y grasas..
Los ms importantes:

-Arcillas cocidas.- De color rojizo debido al xido de

hierro de las arcillas que la componen. La
temperatura de coccin es de entre 700 a 1000C. Si
una vez cocida se recubre con xido de estao
(similar a esmalte blanco), se denomina loza
estannfera. Se fabrican: baldosas, ladrillos, tejas,
jarrones, cazuelas, etc.

-Loza italiana.- Se fabrica con arcilla entre amarillenta

y rojiza mezclada con arena, pudiendo recubrirse de
barniz transparente. La temperatura de coccin varia
entre 1.050 a 1070C.
-Loza inglesa.- Fabricada de arcilla arenosa de la
que se elimina mediante lavado el xido de hierro y
se le aade silex (25-35%), yeso, feldespato
(bajando el punto de fusin de la mezcla) y caoln
para mejorar la blancura de la pasta. La coccin se
realiza en dos fases:

1)Cocido entre 1200 y 1300C.

2)Se extrae del horno y se cubre de esmalte. El

resultado es anlogo a las porcelanas, pero no es
impermeable.
-Refractarios.- Se trata de arcillas cocidas porosas
en cuyo interior hay unas proporciones grandes de
xido de aluminio, torio, berilio y circonio. La
coccin se efectua entre los 1300 y los 1600C. El
enfriamiento se debe realizar lenta y
progresivamente para no producir agrietamientos
ni tensiones internas. Se obtienen productos que
pueden resistir temperaturas de hasta 3000C. Las
aplicaciones ms usuales son:

a)Ladrillos refractarios, que deben soportar altas

temperaturas en el interior de hornos.
b) Electrocermicas: Con las que en la
actualidad se estn llevando a cabo
investigaciones en motores de automviles,
aviones, generadores elctricos, etc., con
vistas a sustituir elementos metlicos por
refractarios, con los que se pueden obtener
mayores temperaturas y mejor rendimiento.
Una aplicacin no muy lejana fue su uso por
parte de la NASA para proteger la parte
delantera y lateral del Challenger en el
aterrizaje
 Materiales cermicos impermeables.

Se los ha sometido a temperaturas bastante

altas en las que se vitrifica completamente la
arena de cuarzo. De esta manera se
obtienen productos impermeables y ms
duros, siendo Los ms destacados:

-Gres cermico comn.- Se obtiene a partir

de arcillas ordinarias, sometidas a
temperaturas de unos 1300C. Es muy
empleado en pavimentos.
-Gres cermico fino.- Obtenido a partir de
arcillas refractarias (conteniendo xidos
metlicos) a las que se le aade un fundente
(feldespato) con objeto de rebajar el punto de
fusin. Ms tarde se introducen en un horno a
unos 1300 C. Cuando esta a punto de finalizar
la coccin, se impregnan los objetos de sal
marina. La sal reacciona con la arcilla y forma
una fina capa de silicoalunminato alcalino
vitrificado que confiere al gres su vidriado
caracterstico
-Porcelana. Se obtiene a partir de una
-

arcilla muy pura, denominada caoln, a la

que se le aade fundente (feldespato) y un
desengrasante (cuarzo o silex).

Son elementos muy duros soliendo tener

un espesor pequeo (de 2 a 4 mm), su
color natural es blanco o translucido.
Para que el producto se considere
porcelana es necesario que sufra dos
cocciones: una a una temperatura de entre
1000 y 1300 C y otra a ms alta
temperatura pudiendo llegar a los 1800C.

Tienen multitud de aplicaciones en el hogar

(bateras de cocina, vajillas, etc.) y en la
industria (toberas de reactores, aislantes en
transformadores, etc.).
Segn la temperatura se distinguen dos tipos:

Porcelanas blandas. Cocidas a unos 1000 C, se

sacan se les aplica esmalte y se vuelven a introducir
en el horno a una temperatura de 1250C o ms.

Porcelanas duras. Se cuecen a 1000 C, a

continuacin se sacan, se esmaltan, y se
reintroducen en el horno a unos 1400 C o ms. Si se
decoran se realiza esta operacin y luego se vuelven
a introducir en el horno a unos 800.
Dentro de la categora de los materiales cermicos se
distinguen dos grandes grupos: las cermicas estructurales y
las cermicas funcionales.

Las cermicas estructurales son las que sustituyen a

materiales que forman parte de estructuras mecnicas o
sometidas a esfuerzos de fatiga y trmicos o a ataques
qumicos. Son materiales inorgnicos, no metlicos y poseen
una estructura compuesta de diversas sustancias cristalinas.
Se clasifican en cermicas basadas en xidos y las basadas en
nitruros, carburos, silicuros y otros. Presentan propiedades
destacadas, como la resistencia combinada al esfuerzo y a las
altas temperaturas. Entre las cermicas avanzadas cabe
destacar la almina, la berilia, los carburos, los nitruros y los
boruros.
La produccin de cermicas avanzadas sigue las etapas de
produccin de polvos, preparacin de la masa por humectacin,
conformado y secado, prensado y sinterizacin, aplicando el calor
con o sin presin simultnea, para acabar con el mecanizado. La
correcta composicin de los polvos constituye un punto fundamental
del proceso, para lo que es preciso eliminar totalmente las
impurezas y uniformar el tamao de las partculas. La sntesis de
polvos puros se realiza por los sistemas de deposicin fsica en fase
de vapor, reacciones inducidas por lser, tcnicas sol-gel,
precusores metal-orgnicos y nucleacin controlada.
Ejemplos de materiales cermicos Nituro de silicio , utilizado
como polvo abrasivo. Carburo de boro (B4C), usado en
algunos helicpteros y cubiertas de tanques. Carburo de silicio
(SiC), empleado en hornos microondas, en abrasivos y como
material refractario. Diboruro de magnesio, es un
superconductor no convencional. xido de zinc (ZnO), un
semiconductor. Ferrita es utilizado en ncleos de
transformadores magnticos y en ncleos de memorias
magnticas. Esteatita, utilizada como un aislante elctrico.
Ladrillos, utilizados en construccin xido de uranio (UO2),
empleado como combustible en reactores nucleares xido de
itrio, bario y cobre , superconductor de alta temperatura.

xido de uranio
 1.5.-Polmeros
Podemos clasificar a los polmeros de varias
formas posibles, sin que sean excluyentes entre
s. Como son:
SEGN SU ORIGEN
SEGN SU MECANISMO DE POLIMERIZACIN
SEGN SU COMPOSICIN QUMICA
SEGN SUS APLICACIONES
SEGN SU COMPORTAMIENTO A ALTA
TEMPERATURA
 Segn Su Origen
Polmeros naturales. Existen en la naturaleza muchos
polmeros y las biomolculas que forman los seres
vivos son macromolculas de polmeros. Por ejemplo,
las protenas, la celulosa, el hule o caucho natural, la
quitina, lignina, etc.
 Polmeros semisintticos. Se obtienen por
transformacin de polmeros naturales. Por
ejemplo, la nitrocelulosa, el caucho vulcanizado,
etc.
 Polmeros sintticos. Muchos polmeros se
obtienen industrialmente a partir de los
monmeros. Por ejemplo, el nylon, el
poliestireno, el policloruro de vinilo (PVC), el
polietileno, etc.
 Segn Su Mecanismo De
Polimerizacin

Polmeros de condensacin. La reaccin de

polimerizacin implica a cada paso la formacin
de una molcula de bajo peso molecular, por
ejemplo agua.

Polmeros de adicin. La polimerizacin no

implica liberacin de ningn compuesto de bajo
peso molecular.
 Polmeros formados por etapas. La cadena
de polmero va creciendo gradualmente
mientras haya monmeros disponibles,
aadiendo un monmero cada vez. Esta
categora incluye todos los polmeros de
condensacin y adems algunos otros que no
liberan molculas pequeas pero s se forman
gradualmente, como por ejemplo los
poliuretanos.
 Polmeros formados por reaccin en cadena.
cadena
Cada cadena individual de polmero se forma a
gran velocidad y luego queda inactiva, a pesar
de estar rodeada de monmero.
 Segn Su Composicin Qumica

Polmeros vinlicos. La cadena

principal de sus molculas est
formada exclusivamente por tomos
de carbono.
Dentro de ellos se pueden distinguir:
Poliolefinas, formados mediante la
polimerizacin de olefinas. Ejemplos: polietileno
y polipropileno.
 Polmeros estirnicos, que incluyen al estireno
entre sus monmeros. Ejemplos: poliestireno y
caucho estireno-butadieno.
 Polmeros vinlicos halogenados, que incluyen
tomos de halgenos (cloro, flor...) en su
composicin. Ejemplos: PVC y PTFE.

Polmeros acrlicos. Ejemplos: PMMA.

 Polmeros orgnicos no vinlicos. Adems de
carbono, tienen tomos de oxgeno y/o nitrgeno
en su cadena principal. Algunas sub-categoras de
importancia:

Polisteres
Policarbonatos
Poliamidas
Poliuretanos
 Polmeros inorgnicos. Entre otros:
Basados en azufre. Ejemplo: polisulfuros.
Basados en silicio. Ejemplo: silicona.
 Segn Sus Aplicaciones
Atendiendo a sus propiedades y usos finales, los
polmeros pueden clasificarse en:

Elastmeros. Son materiales con muy bajo mdulo de

elasticidad y alta extensibilidad; es decir, se deforman
mucho al someterlos a un esfuerzo pero recuperan su
forma inicial al eliminar el esfuerzo. En cada ciclo de
extensin y contraccin los elastmeros absorben
energa, una propiedad denominada resiliencia.
 Plsticos. Son aquellos polmeros que, ante un
esfuerzo suficientemente intenso, se deforman
irreversiblemente, no pudiendo volver a su forma
original. Hay que resaltar que el trmino plstico se
aplica a veces incorrectamente para referirse a la
totalidad de los polmeros.
 Fibras. Presentan alto mdulo de elasticidad y
baja extensibilidad, lo que permite confeccionar
tejidos cuyas dimensiones permanecen
estables.
Recubrimientos. Son sustancias, normalmente lquidas,
que se adhieren a la superficie de otros materiales para
otorgarles alguna propiedad, por ejemplo resistencia a
la abrasin.
Adhesivos. Son sustancias que combinan una alta
adhesin y una alta cohesin, lo que les permite unir
dos o ms cuerpos por contacto superficial.
 Segn Su Comportamiento A Alta
Temperatura
Para clasificar polmeros, una de las formas empricas
ms sencillas consiste en calentarlos por encima de
cierta temperatura. Segn si el material funde y fluye o
por el contrario se descompone se diferencian dos tipos
de polmeros:
Termoplsticos,
Termoplsticos que fluyen (pasan al estado liquido) al
calentarlos y se vuelven a endurecer (vuelven al estado
slido) al enfriarlos. Su estructura molecular presenta
pocos (o ninguno) entrecruzamientos.
Termoestables,
Termoestables que se descomponen qumicamente al
calentarlos, en vez de fluir. Este comportamiento se
debe a una estructura con muchos entrecruzamientos,
que impiden los desplazamientos relativos de las
molculas.
La clasificacin termoplsticos / termoestables es
independiente de la clasificacin elastmeros / plsticos
/ fibras. Existen plsticos que presentan un
comportamiento termoplstico y otros que se comportan
como termoestables.
Esto constituye de hecho la principal subdivisin del grupo
de los plsticos y hace que a menudo cuando se habla
de "los termoestables" en realidad se haga referencia
slo a "los plsticos termoestables". Pero ello no debe
hacer olvidar que los elastmeros tambin se dividen en
termoestables (la gran mayora) y termoplsticos (una
minora pero con aplicaciones muy interesantes).
 Polmeros
En qumica, los polmeros son macromolculas
(generalmente orgnicas) formadas por la unin
de molculas ms pequeas llamadas
monmeros.

El poliestireno es un polmero formado a partir de

la unidad repetitiva estireno
 Polimerizacin Y Estructura
La reaccin por la cual se sintetiza un polmero a partir de
sus monmeros se denomina polimerizacin

Segn el mecanismo por el cual se produce la reaccin de

polimerizacin para dar lugar al polmero, sta se clasifica
como polimerizacin por pasos o como polimerizacin en
cadena.

En cualquier caso, el tamao de la cadena depender de

parmetros como la temperatura o el tiempo de reaccin,
teniendo cada cadena un tamao distinto y, por tanto, un
peso molecular distinto, por lo que se habla de peso
promedio para el polmero.
 Estructura
La estructura puede ser lineal o ramificada (aparte de poder presentar
entrecruzamientos). Tambin pueden adoptar otras estructuras, por ejemplo
radiales.

Por otra parte, los polmeros pueden ser lineales, formados por una nica
cadena de monmeros, o bien sta cadena puede presentar ramificaciones
de mayor o menor tamao. Tambin se pueden formar entrecruzamientos
provocados por el enlace entre tomos de distintas cadenas.

La naturaleza qumica de los monmeros, su peso molecular y otras

propiedades fsicas, as como la estructura que presentan determinan
diferentes caractersticas para cada polmero.

Por ejemplo, si un polmero presenta un grado de entrecruzamiento, el

material ser mucho ms difcil de fundir que si no presentara ninguno.
 ESTRUCTURA
Los enlaces de carbono en los polmeros no son equivalentes
entre s, por eso dependiendo del orden estereoqumico de
los enlaces, un polmero puede ser: atctico (sin orden),
Isotctico (mismo orden), o sindiotctico (orden alternante)
a esta conformacin se le llama TACTICIDAD. Las
propiedades de un polmero pueden ser modificadas
severamente segn su ESTEREOQUIMICA.
 En el caso de que el polmero provenga de un nico tipo
de monmero se denomina homopolmero y si proviene
de varios monmeros se llama COPOLIMERO o
heteropolmero.
 Por ejemplo, el poliestireno es un homopolmero pues
proviene de un nico tipo de monmero, el estireno,
mientras que si se parte de estireno y acrilonitrilo se
puede obtener un copolmero de estos dos monmeros.
Materiales Compuestos

Estos materiales nacen de la necesidad de

obtener materiales que combinen las
propiedades de los cermicos, los plsticos
y los metales.
Por ejemplo en la industria del
transporte son necesarios materiales
ligeros, rgidos, resistentes al impacto
y que resistan bien la corrosin y el
desgaste, propiedades stas que rara
vez se dan juntas.
 Aunque existe una gran variedad de materiales
compuestos, en todos se pueden distinguir las
siguientes partes:

Agente reforzante: es una fase de carcter

discreto y su geometra es fundamental a la hora
de definir las propiedades mecnicas del
material.

Fase matriz: tiene carcter continuo y es la

responsable de las propiedades fsicas y
qumicas. Transmite los esfuerzos al agente
reforzante. Tambin lo protege y da cohesin al
material.
Estn compuestos por partculas de un material
duro y frgil dispersas discreta y uniformemente,
rodeadas por una matriz ms blanda y dctil
Los materiales compuestos reforzados con fibra
proporcionan mejoras en resistencia, rigidez o
desempeo a altas temperaturas en los metales
y en los polmeros y tenacidad a los materiales
cermicos. Las fibras, por lo comn, son de baja
densidad, lo cual les da una resistencia y un
mdulo especfico elevados, pero suelen ser
muy frgiles.
Ejemplos de materiales compuestos reforzados con fibra
Las fibras de aramidas, de las cuales el ejemplo ms
conocido es el Kevlar.(poliparafenileno tereftalamida )
Las fibras cermicas y los filamentos
La alumina
El vidrio
El carburo de silicio
 El Kevlar ha desempeado un papel significativo en
muchos usos crticos:
Cuerdas, bolsas de aire en el sistema de aterrizaje del
Mars Pathfinder;
El blindaje antimetralla en los motores jet de avin, de
proteccin a pasajeros en caso de explosin;
Neumticos funcionales que funcionan desinflados;
Guantes contra cortes, raspones y otras lesiones;
Kayaks con resistencia de impacto, sin peso adicional;
Esqus, cascos y racquets fuertes, ligeros.
Chaleco antibalas.
Candados Kensington para notebook.
Revestimiento para la fibra optica.
Silenciadores de tubos de escape.
Estn formados tanto por composites como
por materiales sencillos y sus propiedades
dependen fundamentalmente de la geometra
y de su diseo. Los ms abundantes son los
laminares y los llamados paneles
sandwich.
estn formadas por paneles unidos entre si por algn
tipo de adhesivo u otra unin. Lo ms usual es que cada
lmina est reforzada con fibras y tenga una direccin
preferente, ms resistente a los esfuerzos. De esta
manera obtenemos un material istropo, (Se refiere al
hecho de que ciertas magnitudes vectoriales medibles
dan resultados idnticos con independencia de la
direccin escogida para la medida. ) uniendo varias
capas marcadamente anistropas. Es el caso, por
ejemplo, de la madera contrachapada, en la que las
direcciones de mxima resistencia forman entre s
ngulos rectos.
consisten en dos lminas exteriores de elevada
dureza y resistencia,, (normalmente plsticos
reforzados, aluminio o incluso titanio), separadas
por un material menos denso y menos resistente, (
polmeros espumosos, cauchos sintticos, madera
balsa o cementos inorgnicos). Estos materiales
se utilizan con frecuencia en construccin, en la
industria aeronutica y en la fabricacin de
condensadores elctricos multicapas.
 Los materiales compuestos son aquellos que estn
formados por combinaciones de metales, cermicos y
polmeros.

Las propiedades que se obtienen de estas

combinaciones son superiores a la de los materiales que
los forman por separado, lo que hace que su utilizacin
cada vez sea ms importante sobre todo en aquellas
piezas en las que se necesitan propiedades combinadas.
ESTAO
Fibra de
vidrio

Electrodo Tungsteno

Molibdeno