INSTITUTO TECNOLOGICO

SUPERIOR SUCRE
EMILIO PAUCARIMA
6T0 C
ELECTROMECCNICA

Diagnstico de Fallas para un

Mantenimiento Mecnico
 Planeacin en el Mantenimiento.
Objetivo: El objetivo orienta los esfuerzos
del dirigente y aclara el panorama,
facilitando la previsin de las acciones que
hay que tomar para conseguirlo.
Polticas: Estas son normas que orientan
las acciones gerenciales para poder
conquistar el objetivo dentro de los lmites
que imponen los recursos de la empresa
considerados en la planeacin. iso-9000
Procedimientos: Es una serie de labores
interrelacionados cronolgicamente que
constituyen la forma de efectuar un
trabajo, e indican la manera de hacer una
labor especfica.
Planeacin en el Mantenimiento.

Programas: Son listas o grficas que

muestran claramente la interrelacin
de los recursos humanos, fsicos y
tcnicos, enlazados con el tiempo.
Indica cundo empezarlo y cundo
terminarlo.
Presupuestos: Cuando
desarrollamos un plan podemos
presuponer cunto y qu tipo de
personal necesitamos para atender
este proyecto, la clase y calidad de
materiales a utilizar, su costo, etc.
 Determinantes en la Elaboracin de Rutinas de
Mantenimiento de Elementos Mecnicos.

Tribologa: frotar o rozar. Toma en

cuenta aspectos como: El diseo, los
materiales de las superficies en
contacto, el sistema de aplicacin del
lubricante, el medio circundante, las
condiciones de operacin.

Lubricacin: Es el proceso o tcnica

empleada para reducir el rozamiento
entre dos superficies en movimiento
una respecto de la otra, interponiendo
para ello una sustancia entre ambas
denominada lubricante.
Determinantes en la Elaboracin de Rutinas de
Mantenimiento de Elementos Mecnicos.

La Friccin: Se define como la resistencia al

movimiento durante el deslizamiento o
rodamiento que experimenta un cuerpo slido al
moverse sobre otro con el cual est en contacto
y depende de las caractersticas de las
superficies.

El Desgaste: Es el dao de la superficie por

remocin de material de una o ambas superficies
slidas en movimiento relativo. Es este proceso
las capas superficiales de un slido se rompen o
se desprenden de la superficie.
Determinantes en la Elaboracin de Rutinas de
Mantenimiento de Elementos Mecnicos.
Cundo empleo grasa?
Se emplea generalmente en aplicaciones que funcionan
en condiciones normales de velocidad y temperatura. La
grasa tiene algunas ventajas sobre el aceite. En
instalaciones ms sencilla y proporciona proteccin
contra la humedad e impurezas. Generalmente se utiliza
en la lubricacin de elementos tales como cojinetes de
friccin y antifriccin, levas, guas, correderas,
pionera abierta y en algunos rodamientos.
Cundo empleo aceite?
Se suele emplear lubricacin con aceite cuando la
velocidad o la temperatura de funcionamiento hacen
imposible el empleo de la grasa, o cuando hay que
evacuar calor. El aceite, tiene su mayor aplicacin en la
lubricacin de compresores, motores de combustin
interna, reductores, motorreductores,
transformadores, sistemas de transferencia de calor,
pioneras cerradas, cojinetes de friccin y
antifriccin y como fluidos hidrulicos.
Elementos Mecnicos y Sistemas de
Transmisin.
Maquina: Es un conjunto de elementos mviles y fijos
cuyo funcionamiento posibilita aprovechar, dirigir,
regular o transformar energa o realizar un trabajo.

Elemento Mecnico: Es todo aquel elemento que

genera o transmite un esfuerzo y forma parte de una
maquina.

Elementos de Unin: Son los que unen los distintos

elementos de la mquina; unin fija: dan lugar a una
unin que una vez realizada no puede ser deshecha
(Remache, Soldadura); unin desmontable: dan lugar
a uniones que pueden ser desmontadas en un
momento dado (Tornillo, Pasador, Grapa, Presilla).

Elementos de transmisin: Son los que trasmiten el

movimiento y lo regulan o modifican segn el caso
(rboles de transmisin, Engranaje, Husillo, Cadenas y
correas de transmisin, Balancn).
 Elementos Mecnicos y Sistemas de
Transmisin.
Elementos de pivotar y rodadura: Son los
elementos que permiten el giro,
deslizamiento o pivotaje de los elementos
mviles, sin demasiado desgaste ni
produccin de calor (Cojinete, Rodamiento,
Gua).
Neumticos: Los elementos de Neumtica
que forman parte de las mquinas son los
que funcionan, hacen funcionar o regulan
por aire comprimido (Vlvulas, Cilindros
neumticos, Turbinas neumticas).
Hidrulicos: En mquinas, son los
elementos que funcionan, hacen funcionar o
regulan la circulacin de un lquido,
normalmente aceite hidrulico (Vlvulas
hidrulicas, Cilindro hidrulico).
 Elementos Mecnicos y Sistemas de
Transmisin.
Elctricos: Contactor de CA para la aplicacin de bombeo;
son los elementos que se basan en la tecnologa elctrica, y
que podramos dividir en:
Generadores de movimiento:
Motores: que dan lugar a un movimiento giratorio;
Solenoides: que dan lugar a un movimiento lineal, de
longitud limitada.
De control y maniobra: Permiten la regulacin de otros
elementos elctricos (Pulsador, Interruptor, Conmutador, Rel,
Contactor).
Electrnicos: PLC, DCL, Y PICs, todos estos son sistemas
programables en los que con una configuracin llamada
SCADDA, es posible observar y controlar el rendimiento de
dicha mquina a travs de una PC.
 Tecnologas de Diagnostico
El objetivo de la inspeccin era buscar una seal de falla inminente, de
manera que la reparacin pudiera planearse, programarse y completarse
para minimizar el impacto en las operaciones y costo total.
 GUSTO
OIDO

RUIDO CONTAMINACIN
VIBRACIN GUSTO
CAVITACION
DESGASTE

OIDO TACTO
TACTO
DIAGNSTICO
DE TEMPERATURA
MANTENIMIEN VIBRACION
TO MECNICO DESGASTE
VISTA

VIBRACIN
TEMPERATURA
AALINEACIN

VISTA OLFATO. OLFATO

TEMPERATURA
CONTAMINACIN
 Tecnologas de Diagnostico

Las tcnicas de mantenimiento basados en las condiciones que se

aplican ms comnmente son:
Anlisis de Vibraciones: Las tcnicas para el anlisis de
vibraciones pueden utilizarse para vigilar el rendimiento del equipo
mecnico que gira, realiza movimiento reciprocante o tiene
otras acciones dinmicas.
Anlisis de Lubricantes: Cuando se analiza el aceite de una
mquina, existen varias tcnicas diferentes que pueden aplicarse
para determinar la composicin qumica del aceite y buscar
materiales extraos en l.
Termografa: Obtiene la temperatura superficial mediante la
medicin de radiacin infrarroja; determina conexiones elctricas
deficientes y puntos peligrosos.
 Tecnologas de Diagnostico
Ultrasonido: Se emplean para determinar fallas o anomalas en
soldaduras, recubrimientos, tuberas, tubos, estructuras, flechas, etc.
Las grietas, huecos, acumulaciones, erosin, corrosin e
inclusiones se descubren transmitiendo pulsos u ondas de
ultrasonido a travs del material y evaluando la marca resultante
para determinarla ubicacin y severidad de la discontinuidad.
Monitoreo de Efectos Elctricos: Los dispositivos ms comunes
utilizados para monitorear o probar los motores o los generadores
son los generadores de voltaje, incluyendo fusionadores; estos
miden la resistencia del aislamiento aplicando un voltaje de
prueba.
Penetrantes: Los penetrantes electrostticos y de tintes lquidos se
utilizan para detectar grietas y discontinuidades en superficies
provocadas en la manufactura por desgaste, fatiga, procedimientos
de mantenimiento y reparacin general.
Elaboracin de un Plan de Mantenimiento
Preventivo.
Elaboracin de un Plan de Mantenimiento Preventivo.
Elaboracin de un Plan de Mantenimiento Preventivo.
Elaboracin de un Plan de Mantenimiento Preventivo.
 BIBLIOGRAFIA

https://es.slideshare.net/cesargerardo96/mantenimiento
-mecanico-38350407?qid=c9648ba8-cda4-4320-bf0b-
41620cf8ab68&v=&b=&from_search=2
https://es.slideshare.net/simoneladioquintanajuarez/man
tenimiento-mecanico-1
https://www.youtube.com/watch?v=sbC6x_FTiYY