ESTUDIO METALOGRAFICO DE LAS

ALEACIONES
Curso: INGENIERIA DE MATERIALES

FIIS - UNI
g. cruz f.
 Procesos Mtalo grficos:
La metalografa estudia las caractersticas de la
estructura de los metales o aleaciones.
Necesidad del estudio
Laboratorios
Preparacin de probetas a estudiar
Procedimientos
Resultados
Interpretacin de resultados
Utilizacin de resultados
 Instrumentos en la metalografa

MICROSCOPICOS
Objetivos: 10x, 20x,
40x, 60x.
Para la investigacin
en laboratorios,
tambin en la
prctica industrial,
 Estudio METALOGRAFICO: PROBETAS de Aceros al Carbono

PROBETA SAE 1015

PROBETA SAE 1045

AISI-SAE 1010
AISI-SAE 1020
 Fe-6.67%C
CementiTA
Fe3C
 AISI-SAE 1080

Perlita
Reaccin Eutectoide
Fe-0.8%C
 AISI-SAE 3002

100x
 AISI-SAE 4130

100x
 HIERROS FUNDIDOS

FUNDICIN BLANCA
Aumento: x100

La microestructura tpica
de las fundiciones
blancas, la cual est
formada por dendritas de
austenita transformada
(perlita), en una matriz
blanca de cementita
 FUNDICIN BLANCA

Todo el carbono se encuentra combinado bajo la

forma de cementita.
Todas son aleaciones hipoeutcticas y las
transformaciones que tienen lugar durante su
enfriamiento son anlogas a las de la aleacin de 2,5
% de carbono.
 Fundicin Gris

Aumento: x100

El grafito adopta la
forma de numerosas
laminillas curvadas
que son las que
proporcionan a la
fundicin gris su
caracterstica
fractura griscea o
negruzca.
 FUNDICIN NODULAR

Aumento:
x200
 Fundicin Nodular

El contenido total en carbono de la fundicin nodular

es igual al de la fundicin gris.
Las partculas esferoidales de grafito se forman
durante la solidificacin, debido a la presencia de
pequeas cantidades de algunos elementos de
aleacin formadores de ndulos.
Estos se adicionan al caldero inmediatamente antes
de pasar el metal a los moldes.
Observando la misma figura con ms aumentos, vemos que
las reas oscuras son perlita.

x400
 FUNDICIN GRIS

Aumento: x400
 ALEACIONES
Influencia de los elementos de aleacin en los
materiales metlicos ferrosos.
Porqu se realizan las aleaciones?
Como se consigue las aleaciones?
Ejemplos Tpicos de aleaciones en la industria
 Empleado en pequeas cantidades, acta como un desoxidante para el acero fundido y produce
ALUMINIO
un Acero de Grano Fino.

BORO Aumenta la templabilidad (la profundidad a la cual un acero puede ser endurecido).

CROMO Aumenta la profundidad del endurecimiento y mejora la resistencia al desgaste y corrosin.

COBRE Mejora significativamente la resistencia a la corrosin atmosfrica.

Elemento bsico en todos los aceros comerciales. Acta como un desoxidante y tambin
neutraliza los efectos nocivos del azufre, facilitando la laminacin, moldeo y otras operaciones de
MANGANESO
trabajo en caliente. Aumenta tambin la penetracin de temple y contribuye a su resistencia y
dureza.

Mediante el aumento de la penetracin de temple, mejora las propiedades del tratamiento

MOLIBDENO
trmico. Aumenta tambin la dureza y resistencia a altas temperaturas.

Mejora las propiedades del tratamiento trmico reduciendo la temperatura de endurecimiento y

NIQUEL distorsin al ser templado. Al emplearse conjuntamente con el Cromo, aumenta la dureza y la
resistencia al desgaste.

SILICIO Se emplea como desoxidante y acta como endurecedor en el acero de aleacin.

Normalmente es una impureza y se mantiene a un bajo nivel. Sin embargo, alguna veces se
AZUFRE agrega intencionalmente en grandes cantidades (0,06 a 0,30%) para aumentar la maquinabilidad
(habilidad para ser trabajado mediante cortes) de los aceros de aleacin y al carbono.

Se emplea como un desoxidante y para inhibir el crecimiento granular. Aumenta tambin la

TITANIO
resistencia a altas temperaturas.

Se emplea en muchos aceros de aleacin para herramientas, impartindoles una gran resistencia
TUNGSTENO
al desgaste y dureza a altas temperaturas.

Imparte dureza y ayuda en la formacin de granos de tamao fino. Aumenta la resistencia a los
VANADIO
impactos (resistencia a las fracturas por impacto) y tambin la resistencia a la fatiga.
DIAGRAMA HIERRO CARBONO