SUBLEVEL CAVING-BLOCK CAVING

Y PANEL CAVING

Mg. Ing. Jos Muoz V.

 Sublevel Caving
Descripcin
En el mtodo Sublevel Caving
es un sistema de explotacin
por rebaje, y consiste en
construir subniveles a lo largo
de la corrida del depsito
desde el techo hacia abajo.
La explotacin del yacimiento
se realiza en retroceso,
construyendo una chimenea y
ranura de slot y realizando
perforaciones radiales.
El sistema se caracteriza por
una alta produccin y
mecanizacin, a pesar de su
alto desarrollo, por concepto
de preparacin, se extrae
aproximadamente un 25% de
la mena.
 Sublevel Caving
Campo de Aplicacin

Se utiliza en cuerpos mineralizados

con orientacin vertical y alta
potencia mayor a 40m.
La roca de caja es de baja
competencia y la roca mineral
competente a mediana.
Tiene la particularidad de hundir
sin problemas a medida que avanza
la explotacin.
Manteo debe ser parado (70 a 90)
Productividad 4000 a 20000 tpd
Costo 7-12 $/t.
 Sublevel Caving
Campo de Aplicacin
Otros requisitos a cumplir por el sistema, son los siguientes:

1) Debe existir un ancho de mena suficiente con el fin de que la explotacin

sea econmica ya que el mtodo requiere de mucho trabajo de
desarrollo.

2) Una de las paredes (Caja techo Caja piso) junto a la sobrecarga deben
de hundir con facilidad, a medida que avanza la explotacin con el fin
de evitar problemas de control de terreno.

3) Relacionado con el punto anterior, el tamao de colpa de la sobrecarga

deber tener un tamao mayor que el de la mena, a fin de evitar una
dilucin prematura.

4) En este sistema, se pueden obtener recuperaciones del orden de 85% al

90%, con diluciones comprendidas entre 15% al 20%
Disposicin general de los
Subniveles SLC
Las galeras de produccin
correspondientes a un mismo
subnivel se conectan en uno
de los extremos por una
galera de separacin o slot y
en el otro extremo una galera
de comunicacin, en esta
ltima, se encuentran los
piques de traspaso.
Generalmente, el acceso a los
subniveles es por medio de
rampas comunicadoras. Los
subniveles estn comunicados
adems por medio de piques
de traspaso con un nivel de
transporte principal que
generalmente se ubica bajo la
base del cuerpo mineralizado.
Vista Planta y Perfil SLC

VISTA PLANTA VISTA PERFIL

Disposicin general de los
Subniveles SLC
Sublevel Caving
Vista frontal y lateral
 Sublevel Caving
Operacin

AI comienzo de la explotacin, se debe producir el hundimiento desde el

nivel superior, este se consigue generando un rea de radio hidrulico
superior al que resiste la roca o induciendo el hundimiento por medio de
explosivos. La perforacin es de tiros en abanico desde los subniveles
hacia arriba.

Para conseguir un radio hidrulico adecuado, se puede construir el

subnivel superior similar al mtodo de Caserones y Pilares y
posteriormente extraer los pilares. A medida que se extrae el mineral, el
estril adyacente hunde, rellenando el espacio creado y llegando a
producir subsidencia en la superficie. De esta forma, el mineral in situ se
ve rodeado por tres caras de material hundido (cara, frente y costado). El
flujo msico parcial, tiene contacto con el plano vertical de la frente del
subnivel, mientras que la zona restante del elipsoide tiene un flujo
gravitacional normal
 Sublevel Caving
Operacin

Al producirse la extraccin en los frentes de las galeras de produccin,

se produce el escurrimiento del mineral y del material quebrado, ste
escurrimiento se comporta segn lo que se conoce como flujo de
material grueso.

La extraccin desde un frente de galera de produccin, llamado

tambin punto de extraccin, contina hasta que ingresa estril en una
cantidad tal que la ley extrada ya no es econmica, en este momento,
s trona la corrida de abanico contigua y se repite el proceso.

La produccin en este mtodo proviene, tanto de los frentes de

extraccin, como de las labores de desarrollo realizadas en mineral;
generalmente, entre un 15 a un 25% de la produccin proviene del
desarrollo de nuevos subniveles.
Sublevel Caving
Operacin
 Modelo Clsico de SLC

El mineral es
fragmentado por
perforacin y
tronadura mientras
el techo de la
explotacin y la
pared colgante se
fragmenta y hunde
por accin de los
esfuerzos
inducidos.
El estril rellena
continuamente los
espacios dejados
por el mineral
fragmentado.
 Modelo Mejorado SLC
El mtodo de explotacin
se basa en que el mineral
est constantemente
interactuando con el
estril hundido.
Los subniveles de
produccin se desarrollan
transversal al cuerpo
mineralizado.
En cada subnivel en la
pared colgante se
desarrollan chimeneas de
cara libre.
En la pared pendiente se
realizan socavones de
acceso que conectan a
piques los cuales
concentran la actividad de
transporte.
Comparaciones de Diseo
Modelo Clsico

Modelo Mejorado
 Comparaciones de Diseo
Modelo Clsico Modelo Mejorado

Los diseos tradicionales de SLC se Reporta porcentajes de entrada

basaron en la teora de silos de la dilucin de 40-70%
reportando un porcentaje de entrada Dilucin acumulada de 15-30%
de la dilucin de 20-40 % Factores de ley de 70-80%
La dilucin acumulada de este mtodo
es del orden de 30-50% con factores de
ley de un 60%
Recomendaciones para disminuir
la Dilucin
La manera de realizar la extraccin, debe ser uniforme entre calles de
produccin de un mismo nivel, ya que permite inducir una zona de baja
densidad la cual facilita el flujo uniforme de material

Modelo Clsico Modelo Mejorado

Recomendaciones para disminuir
la Dilucin
La extraccin uniforme de calles de produccin contiguas permite que se
erosionar con mayor energa la zona entre calles de produccin,
produciendo una gran zona de baja densidad la cul facilita el descenso
uniforme del material estril de los niveles superiores

Modelo Clsico Modelo Mejorado

 Fragmentacin Variable en la
Columna de Extraccin
La variabilidad de fragmentacin
en la columna hace que se
produzcan colgaduras internas
de mineral.
Tiraje interactivo inducir a una
mayor frecuencia y tiempo de
colgadura, facilitando la entrada
de la dilucin de las zonas que
presentan una alta densidad.
Se debe controlar la extraccin
inicial de la columna de modo de
generar suficiente roce entre
partculas de mayor tamao de
modo de mitigar la probabilidad
de colgadura.
El control de extraccin es
fundamental .
 Diseo
Los cruzados de produccin
se deben espaciar de
acuerdo al grado de
interaccin deseado.
El espaciamiento entre
niveles lo condiciona las
capacidad de perforacin,
hasta 30m.
El dimetro de perforacin
debe ser el mximo posible
para evitar desviaciones y
asegurar un burden
adecuado (115mm).
Define el burden de
acuerdo a B=20D
La razn entre
espaciamiento mximo y
burden es 1.3 para lograr la
fragmentacin y la
compactacin adecuada de
la roca.
 Abanicos Verticales vs
inclinados

Mejor induccin del flujo

al existir una componente
horizontal.
Se retrasa la entrada de la
dilucin.
Se facilita el acceso a
cargar los anillos de
tronadura.
 Diferentes tipos de Frentes

Mena > Ganga Mena = Ganga Mena < Ganga

 Forma de la galera de extraccin

TECHO ARQUEADO TECHO RECTO

El mayor tiraje en la zona central, El estril baja masivamente y

contamina prematuramente, pero contamina al final de la extraccin
la contaminacin es menor.
 Recuperacin
Efecto de la Altura del subnivel y el Burden

B
H
H

H B B

El burden B es muy La altura del subnivel H, La altura del subnivel H,

grande en relacin a en relacin a B es muy y el burden B, son
la altura H grande favorables
Alta prdida de mineral Alta dilucin Favorable
Recuperacin v/s Selectividad

> selectividad
< recuperacin

< Selectividad
>Recuperacin

Selectividad = Recuperacin
 Mecnica de Extraccin

Para el diseo de un ptimo plan de explotacin en un S.L.C, ser

necesario comprender los conceptos bsicos de la extraccin de la mena
fragmentada.

Es el tamao y forma de la zona de flujo el que determinar finalmente el

espaciamiento de los subniveles si se requiere una mxima extraccin.

Cuando una pequea abertura es empleada para extraer material desde

una masa granular, resulta en una zona de perturbacin, que tiene una
forma elipsoidal y llamado como el Elipsoide Lmite.

El material fragmentado a extraer viene de la zona interior del Elipsoide

Lmite, comnmente llamado el Elipsoide de Movimiento
 Relacin geomtrica entre
"Elipsoides Lmite y de Movimiento y el Cono de Extraccin
 Altura de Relajacin

La altura de relajacin
es a 2.5 veces la altura
de extraccin (h).
 Curva que relaciona el ancho terico del elipsoide con
la altura de perforacin extraccin

Granulometra
Gruesa
Fina
 Flujo gravitacional

El Flujo Gravitacional de partculas se

define como: El flujo de material
fragmentado no cohesivo a travs de
un punto de extraccin afectado por
la fuerza de gravedad. El flujo
gravitacional se caracteriza por el
movimiento de partculas dentro de
un elongado elipsoide de revolucin.
El flujo gravitacional de partculas
describe un movimiento donde
adems del desplazamiento vertical
hay una rotacin (movimiento
secundario).
 Diseo de Mallas de Extraccin
El diseo de mallas de extraccin en SLC, block y panel caving, se utiliza
la metodologa de D. Laubscher (1994) como la de uso ms reconocido.
Laubscher (1994, 2000) propone, en base a observaciones del modelo
de arena y a la interpretacin de esfuerzos alrededor de las
excavaciones, la relacin entre el dimetro de tiraje aislado, el cual es
el dimetro mximo que alcanza la zona de flujo de un punto cuando se
realiza tiraje aislado, y el espaciamiento (E) entre puntos que define si
se produce tiraje interactivo.
Si: E < 1,5 veces el dimetro de tiraje asilado, existe interaccin, y las
llamadas zonas de flujo se traslapan, existiendo tiraje interactivo.
Laubscher postula una expansin de las zonas de flujo cuando se realiza
extraccin de varios puntos, fenmeno que sin embargo no ha sido
observado en otros experimentos en materiales ms gruesos
(Trueman et al., 2007).
Diseo de Mallas de Extraccin
 Diseo de Mallas de Extraccin
Aunque el baco de Laubscher figura N2, est
orientado para el diseo de mallas pequeas,
igual se utilizar para determinar el mximo y
mnimo espaciamiento entre puntos de
extraccin, dato que se usar ms tarde en la
curva propuesta por el mismo en figura N3. A
sta curva se le ingresa el Rating mximo y la
diferencia de rating en la columna de primario,
para de esta forma determinar la altura de
interaccin Hz.
La informacin de salida que entrega el Abaco y
la curva de Laubscher se detalla a continuacin:
El baco entrega, el espaciamiento terico
mximo y mnimo entre puntos de
extraccin (S).
La curva entrega la altura de interaccin
(Hz).
 Diseo de Mallas de Extraccin
El dato de la altura de interaccin
HZ que entrega Laubscher es
equivalente a la altura de extraccin
propuesto por Kvapil en su curva
(figura N4). En la curva de Kvapil, se
relaciona la altura de extraccin HT
con el dimetro del elipsoide de
extraccin terico (W'), y utilizando
la frmula planteada por Kvapil
(figura N5), se procede a
determinar el dimetro real del
elipsoide de extraccin.
Frmula de Kvapil
Wt=W + a -1,8
Para ancho de punto de
extraccin 1,8m
a=ancho efectivo de la abertura
de extraccin, depende de la
forma del techo.
a = 0,7 x ancho de labor
semicircular.

dt = Wt/0,6 Wt/0,65
Si ht 18m entonces Wt = 60%
elipsoide de relajacin
Si ht > 18 m entonces Wt = 65%
Espesor a tronar Wt/4
 Determinacin del radio del
elipsoide de extraccin
Utiliza informacin entregada por Superintendencia
Calidad del macizo rocoso
de Geologa, se encuentra disponible
RMR ajustado. FF/m FF/m3
en informes internos

La Superintendencia de Geologa en base a

Fragmentacin de la Roca la calidad del macizo rocoso (FF/m) y modelos
Primaria en la columna, Probabilsticos puede determinar curvas
Granulomtricas y/o distribucin de tamaos

baco de Laubscher para determinar

Utiliza RMR ajustado, FF/m,
el mximo espaciamiento entre puntos
Ancho del Punto de Extraccin
de extraccin (S)

Utiliza el RMR ajustado, Diferencia de Rating en la

Curva de Laubscher para determinar
Columna Mineralizada, mximo espaciamiento
la altura de interaccin (Hz)
entre puntos de extraccin (S)

Curva de Kvapil para determinar

Utiliza altura de interaccin (Hz)
el dimetro del elipsoide de
Rango de fragmentacin
extraccin terico (W)

Utiliza el dimetro del elipsoide

Frmula de Kvapil para determinar de extraccin terico (W),
el dimetro del elipsoide de Ancho del punto de extraccin (a)
extraccin real (W)

Radio del elipsoide

de extraccin
Espaciamiento entre puntos de
extraccin (Laubscher, 1994) Ancho terico (Kvapil,1992)

Altura interaccin
Determinacin de la altura de Correccin por ancho punto
interaccin (Laubscher, 1994) extraccin (Kvapil,1992)
Ejemplo de Aplicacin
 Determinacin de la curva
granulomtrica

La informacin granulomtrica, es un porcentaje de extraccin de la columna

de slido menor a 20%.
En la 1 etapa tenemos las mayores colpas
A medida que avanza la extraccin el tamao de las colpas disminuye.
 baco de Laubscher
Orientado al diseo de mallas pequeas.
Determina:
Espaciamiento terico mximo y mnimo entre puntos de extraccin. RMR Laubscher : 47
FF/m: 3.4

Fragmentacin:
0.5 3.9

(Se elige el caso

ms desfavorable,
en este caso 20 m.)
 Curva Laubscher
Determina:
Altura de interaccin

Ingresamos por curva 1

Espaciamiento entre
puntos de extraccin 20m

Por lo tanto la altura

de interaccin Hz es 42m.
 Curva de Kvapil
Dimetro terico

42

18
 Frmula de Kvapil
Determina el dimetro del elipsoide extraccin real

Dimetro Real
Wt = W + a 1.8

Radio
dt = Wt/2
Asumiendo ancho del punto de
extraccin = 4m
Valores
Wt = 18 + 4 1.8 = 20.2m
dt = 20.2/2 = 10.1m

El radio del elipsoide es

aproximado: 10m

Resumen Parmetros de Salida

Altura Interaccin 42 m
Dimetro del elipsoide de extraccin terico 18 m

Dimetro del elipsoide de extraccin real 20 m

SLC v/s Front Caving
SLC v/s Front Caving
SLC v/s Front Caving
 Manejo de Mineral

El material arrancado se maneja con

equipos LHD de gran capacidad, los
cuales cargan el mineral en la frente
de produccin y lo transportan a
travs de las mismas galeras de
perforacin para vaciar en los piques
de traspaso que se conectan a las
galeras de cabecera.
Este sistema operativo alcanza una
alta eficiencia. Una misma pala
puede mantenerse continuamente
en operacin sirviendo
simultneamente a varias galeras.
 Ventilacin SLC

El uso intensivo de cargadores LHD diesel exige disponer de una buena

ventilacin en las galeras de produccin. Considerando que tales labores
son ciegas, se debe recurrir a sistemas auxiliares de ventilacin.
La solucin ms utilizada consiste en inyectar el aire fresco por la rampa.
El aire accede as a la galera de cabecera donde se instala una puerta de
control dotada de un ventilador soplante inyector. Desde esta puerta, el
aire sigue su recorrido hacia las galeras de produccin por el interior de
una red de ductos de acero o material plstico, que rematan en los
frentes de trabajo.
El aire retorna ventilando las galeras de produccin hacia la galera de
cabecera, de donde es evacuado por una chimenea-dotada de un
ventilador extractor- ubicada al interior de la puerta de control.
 Ventajas del Mtodo SLC

El mtodo puede ser aplicado en roca de muy competente a

moderadamente competente.
Puede adecuarse a cuerpos irregulares y angostos.
Es un mtodo seguro, debido que todas las actividades se realizan siempre
dentro de las galeras debidamente fortificadas y nunca en caserones
abiertos.
Dadas las caractersticas de configuracin y de operacin, este mtodo es
altamente mecanizable, permitiendo importantes reducciones de costos
operativos.
Todas las actividades que se realizan son especializadas, simplificndose el
entrenamiento y mano de obra requerida.
Al no quedar pilares sin explotar, la recuperacin puede ser alta.
El mtodo es aplicable a recuperacin de pilares en faenas ya explotadas.
Las galeras se distribuyen segn una configuracin uniforme.
 Ventajas del Mtodo SLC

Se puede variar el ritmo de produccin con facilidad permitiendo gran

flexibilidad.
La estandarizacin y especializacin de las actividades mineras y del
equipamiento permite una alta flexibilidad de las operaciones y una
utilizacin de los equipos en distintos niveles.
Las actividades mineras son de fcil organizacin, ya que existe poca
interferencia entre ellas.
Se puede llevar la perforacin adelantada lo que da holgura en caso de
imprevistos.
Efectuar los desarrollos en mineral, permite obtener beneficios en el corto
plazo e incluso en el periodo de preparacin. Adems permite un mejor
reconocimiento del cuerpo mineralizado y disponer de mineral para
efectuar pruebas y ajustes de los procesos metalrgicos involucrados.
 Desventajas del Mtodo SLC

Se debe admitir un cierto grado de dilucin del mineral.

Existen prdidas de mineral, al llegar al punto lmite de extraccin, el
mineral altamente diluido remanente se pierde, adems se pueden
generar zonas pasivas, es decir, sin escurrimiento, lo que implica prdidas.
El mtodo requiere un alto grado de desarrollos.
Al generarse el hundimiento, se produce subsidencia, con destruccin de
la superficie, adems, las labores permanentes como chimeneas de
ventilacin y rampas deben ubicarse fuera del cono de subsidencia
requirindose mayor desarrollo.
Resumen del Mtodo SLC
BLOCK CAVING PANEL CAVING
 Introduccin

Block Caving (BC) y Panel Caving (PC) corresponden a mtodos

de explotacin por hundimiento.
La explotacin por hundimiento se basa en que tanto la roca
mineralizada como la roca encajadora est fracturada bajo
condiciones ms o menos controladas. La extraccin del mineral
crea una zona de hundimiento sobre la superficie por encima
del yacimiento. En consecuencia es muy importante el
establecer un proceso de fracturamiento continuo y completo,
ya que las cavidades subterrneas no soportadas, presentan un
riesgo elevado de desplomes repentinos que originan graves
efectos a posterioridad en el funcionamiento de la explotacin.
Muchos proyectos en la actualidad estn siendo diseados por
BC y PC, y la tendencia es que varias minas de rajo abierto
migrarn a faenas subterrneas utilizando dichos mtodos.
 Block Caving y Panel Caving
Definiciones

Block Caving (BC): Sistema de explotacin de minas

subterrneas en que la extraccin se realiza gracias a la fuerza
de gravedad. Consiste en dividir el cuerpo mineralizado en
bloques rectangulares y quebrar cada uno de estos en forma
separada siguiendo una secuencia, mediante explosivos
colocados en su base. De esta forma, el bloque se rompe en
fragmentos que son retirados desde su parte inferior a travs
del nivel de produccin y enviados a travs de piques y/o
galeras hasta llegar al nivel de transporte desde donde son
llevadas al proceso de chancado. Frente de explotacin
esttico.
Panel Caving (PC): Es una aplicacin particular del hundimiento
por bloques, con la diferencia que el quiebre y extraccin del
mineral se va haciendo por tajadas de un ancho menor. Frente
de explotacin dinmico.
Minas y Proyectos Explotados por
Mtodos Subterrneos
 Conceptos Fundamentales
El mtodo BC y PC, se basan en hacer un corte basal horizontal al macizo
rocoso (socavacin).
Realiza la extraccin desde la infraestructura existente bajo el rea
socavada.
Es el mtodo de explotacin subterrneo de menor costo (34 US$/ ton) y
mayor productividad (> 40.0004 US$/ ton)
Esto se debe entre otros factores a que la fragmentacin del
mineral/estril no se basa en la voladura sino en los esfuerzos in-situ
creados por el, adems el transporte de mineral es principalmente es
gravitacional. Se aprovecha la energa gravitacional para propagar el
hundimiento en altura.
La granulometra del mineral y estril depende de las caractersticas
intrnsecas del mineral y de los esfuerzos que actan en el macizo durante
el proceso caving y posterior flujo hacia puntos de extraccin
Perfil Propagacin del Hundimiento

Fracturamiento del techo

Colapso del techo

Socavacin basal

Extraccin material
 Propagacin del hundimiento en
altura
Corte inicial define una La geometra del frente En altura sigue
excavacin tabular la de la cavidad comienza predominando
cual induce el a curvarse producto de el efecto de
hundimiento por efecto fallas por corte o cizalle esfuerzos de
viga y el modo de falla corte actuando
es bsicamente por sobre el techo
traccin del hundimiento

Debido a la
gran cantidad
de esfuerzos
se genera el
crter de
subsidencia

Subsidencia: es el quiebre del macizo rocoso en altura por efecto de la

socavacin y posterior extraccin de mineral, lo cual produce una cavidad de
mineral fracturado, cuya manifestacin inicial en la superficie topogrfica es la
depresin del terreno y posteriormente la generacin de una gran cavidad,
llamada Crter de Subsidencia.
Efecto de la subsidencia en
superficie
 Crter de subsidencia mina subterrnea
Divisin Salvador

Debido a el tipo de Explotacin de la mina, este produce un Crter en la

superficie del cerro, ya que esta se explota por hundimiento por gravedad.

Crter en mayo de 2009 Crter en mayo de 2011

 Hundibilidad
A menudo mide en forma cualitativa si un cuerpo hundir o no y en que
forma lo har Parmetros interesantes son los siguientes:
Hundir?
Qu rea es necesario abrir para inducir el hundimiento- Radio
Hidrulico Crtico?
A que velocidad se propagar el hundimiento?

Depende de:
Orientacin de las estructuras, espaciamiento y persistencia.
Estructuras mayores (ejemplo: fallas, diques)
Esfuerzos in-situ y los esfuerzos inducidos por la excavacin.
Resistencia de discontinuidades y macizo rocoso.
Geometra del hundimiento.
Desconfinamiento, slot, o acondicionamiento del macizo rocoso.
 Hundibilidad
Nomograma de Laubscher

HR = rea
Permetro
 Hundibilidad
Grfico de estabilidad de Mathews Extended Mathews stability graph based
(after Mathews et al 1980) on logistic regression showing the stable
and caving lines (Mawdesley 2002)
Tasa de Hundimiento
Operacin Estimacin
Tasa de hundimiento
(m2/da)
El Teniente Sub 6 200 300

Esmeralda 170 200

Dee Beers Koffiefontein 200 400

Dee Beers Cullinan (Kimberlita TKB) 100 1200

Dee Beers Cullinan (Kimberlita HYB) 60 250

Freeport DOZ 600

Henderson 270

Northparkes E26 Lift 1 110 380

Palabora 130

Tongkuangyu 375
 Factores que afectan el xito del
hundimiento
La estrategia de hundimiento

El punto de inicio y la direccin del frente

La tasa de hundimiento

La altura del hundimiento

La forma de la frente de hundimiento

 xito en el Hundimiento de un
Bloque
El xito en el hundimiento de un bloque, independiente de las
caractersticas de hundibilidad de la roca, depende de los factores
fundamentales que son:

La base del bloque deber fracturarse completamente; si se quedaran

pequeas reas sin quebrar, ellas actan como pilar, transmitindose
grandes presiones desde el nivel de hundimiento hacia el de produccin,
las que pueden llegar a romper el pilar existente entre ellos, afectando
completamente la estabilidad de las galeras del nivel de produccin. Esto
trae consigo un aumento importante en los costos de extraccin, y se evita
con un adecuado diseo de perforacin y con un correcto carguo de tiros.
La altura de socavacin inicial proporcionada por la tronadura, debe ser tal
que no se produzcan puntos de apoyo del bloque que impidan o afecten el
proceso de socavacin natural inmediata. Para evitar los posibles puntos
de apoyo del bloque, una vez tronada la base, es necesario determinar
previamente la altura que debe alcanzar la socavacin producida por la
tronadura. La extraccin en cada punto debe ser controlada con sumo
cuidado de manera de evitar contaminaciones del mineral con el estril.
 Socavacin
Generar una excavacin de
suficientes dimensiones para
permitir la ocurrencia del
hundimiento.
Lograr las dimensiones del
rea socavada para iniciar el
hundimiento con un mnimo
dao al macizo rocoso en las
cercanas.
Alcanzar tan rpido como sea
posible el radio hidrulico Socavacin incompleta
requerido para generar el
hundimiento, propagarlo y
Factor causante de colapso
consecuentemente reducir la
concentracin de esfuerzos
producido por esta operacin. Prdida econmica:

Reparacin / Re-perforacin / Abandono de

 Lineamientos y Parmetros para el
Diseo de Secuencias de Explotacin
Para la Secuencia de Socavacin:

Se debe tratar de minimizar la formacin de cuas inestables entre la lnea

de hundimiento y los planos de debilidad (fallas, contactos, rea hundida).

Evitar frentes con geometra que formen ngulos rectos o agudos, ya que,
estos generan concentraciones de esfuerzos, aumentando la probabilidad
de ocurrencia de daos.

Frente de hundimiento debe orientarse lo ms perpendicular posible a las

estructuras principales (reducir la concentracin de esfuerzos entre dichas
discontinuidades y el rea hundida)
 Malla de Extraccin

Se entiende por malla de extraccin o tambin malla de

tiraje, a la disposicin geomtrica de los puntos por donde
se extrae el mineral en el nivel de produccin.
Para el diseo de estas mallas de extraccin, se han usado
diferentes formas: cuadradas, rectangulares, triangulares.
La separacin de los puntos de extraccin depende
fundamentalmente de la granulometra del mineral
obtenido, de la socavacin natural y de los equipos usados
para la extraccin.
 Criterios para establecer mdulos
de extraccin
Definida la metodologa
para determinar el radio
del elipsoide de
extraccin (R), se tiene
que definir la
distribucin geomtrica
de los elipsoides.
Es la ubicacin espacial
de los elipsoides en el
diseo minero del nivel
de produccin y definen
la malla de extraccin
 Criterios para establecer mdulos
de extraccin
Malla cuadrada: su base terica es una Configuracin Cuadrangular del Block
Caving.
Malla tipo Teniente: su base terica es una Configuracin Triangular se usa en
PC, ha dado muy buenos resultado.
Malla tipo Henderson o Espina de pescado: su base terica es una
Configuracin mixta de elipsoides, es una alternativa a la malla Teniente.
Configuracin de elipsoides
Cuadrada Triangular Mixta

En donde:
a: Distancia entre centros de elipsoides.
R: Radio del elipsoide de extraccin = a/2
AI: Area Intacta
 Diseo y Tipos de malla de
extraccin
Cmo determinar el
diseo ms adecuado?
Detallar las labores del
mtodo.
Analizar las diferentes
mallas existentes.
Indicando su relacin con
configuraciones de
elipsoides.
Comparar ventajas y
desventajas.
Comparar tipos de mallas
aplicables al mtodo en
roca primaria.
 Parmetros a Considerar
1) Aspectos Operacionales
Grado de mecanizacin del proceso de extraccin de mineral.
Direcciones de operacin del equipo LHD.
Productividad de equipos LHD.
2) Aspectos Geomtricos
Angulo calle/zanja.
Nmero de direcciones de galeras.
Geometra de los pilares de sustentacin.
3) Aspectos Geomecnicos
Factor de Seguridad (FS) pilar calle-zanja.
Probabilidad de falla (PF) pilar calle-zanja.
4) Otros Aspectos
La interaccin del flujo de mineral.
Ventilacin de galeras.
 Mallas Cuadrada

Esta malla utiliza como base

terica de diseo una
Configuracin Cuadrangular
de elipsoides de extraccin,
es utilizada en el mtodo
Block Caving (roca
secundaria), no se conocen
experiencias prcticas de
esta malla en el mtodo
Panel Caving con traspaso
va LHD.
Malla Henderson
Malla tipo Teniente
Malla tipo Teniente

Malla Teniente tiene tres

espaciamientos
Dc: distancia entre calles
De: distancia entre estocadas
Lz: Largo zanja
 Caracterizacin geomtrica de
mallas de extraccin
rea de influencia de un punto de extraccin (m2): se define el rea de
influencia de un punto de extraccin como el polgono que se forma al
interceptar las bisectrices de los tringulos elementales formado por los
puntos contiguos al punto (Chacn, 1980).

Para el caso de una malla regular

tipo Teniente el area de influencia
se calcula como

DeDc
AI =
2

Donde:
De = largo entre puntos de extraccin
Dc= distancia entre calles
 Altura de Columna
Criterio de Seleccin

Econmicos
Retorno sobre la inversin
Tiempo de conexin
Costo reparacin puntos de extraccin

Geomecnicos
Conexin de caving
Estabilidad de labores
Colgaduras

Recuperacin
Porcentaje de entrada de la dilucin
Desgaste de viseras
Forma de propagacin
 Operativizacin mallas
Determinar el largo de zanja en
funcin del tamao del equipo LHD
a d
Lz = Le + -
tan f sena

Le= largo equipo

a= altura galera zanja
d= ancho calle
a= angulo calle-zanja
F= angulo reposo mineral
Estimar la distorsin de la malla y
posibles problemas con equipos de
distinta capacidad.
Reducir/aumentar tamao del equipo de
acuerdo a mallas basadas en
recuperacin.
 Tipos de Ejecucin de zanjas

Generacin de una
Zanja a partir de
mtodo Blind Hole.

Generacin de una
Zanja a partir de una
Chimenea Lateral.

Generacin de una
Zanja a partir de Tiros
en formacin de
Cuas.
 Generacin de una Zanja
Mtodo Blind Hole

Construccin de una chimenea

central desde la galera zanja
Se utilizara equipo blind hole, de
seccin de 2x2 metros.
La altura de nuestra chimenea
estar dada por el crown pillar
Una vez hecha la chimenea
debemos desquincharla, para
generar una lmina de cara libre,
Se realizan perforaciones en
abanico hechos por un jumbo
radial, con un ngulo de inclinacin
de 70, respecto de la horizontal,
 Generacin de una Zanja
Chimenea Lateral

Construccin una chimenea

en una de las paredes
laterales de nuestra futura
zanja
Se utilizara equipo Blind Hole,
de seccin de 2x2 metros.
Luego debemos desquinchar
la chimenea hasta la otra
pared de la zanja, generando
la cara libre.
Expandirla con perforaciones
en abanicos hechas cada dos
metros por un jumbo.
 Generacin de una Zanja
Tiros en formacin de Cuas

Construccin de la zanja con tiros

en cua que es una alternativa
econmica, segura y rpida.
Los tiros en cua se hacen desde
la galera zanja con un jumbo,
forma de abanicos, que
delimitaran as la forma de la
zanja.
Tronadura con retardo, primero
los tiros interiores y luego los de
ms afuera (para no producir
dao a las paredes de la zanja),
hasta generarnos una cara libre,
luego desquincharemos, con
perforaciones en abanico.
 Geometra de las Bateas
Ismetrico de la Batea y del Crown Pillar
 Geometra de las Bateas
Seccin vertical a lo largo de la Zanja Malla Teniente, 17 x 20 m.
 Obras de Construccin y
Desarrollo
Preparacin base Block/Panel caving
Accesos a niveles (Produccin-
Hundimiento-Ventilacin-Reduccin-
Transporte)
Construccin nivel produccin: calles
estocadas y zanjas.
Construccin nivel hundimiento:
calles, galeras.
Construccin nivel ventilacin:
galeras ,chimeneas.
Construccin nivel de reduccin:
estaciones de vaciado, piques,
galeras.
Construccin nivel de transporte:
galeras ,chimeneas
 Mtodo Block Caving
Campo de Aplicacin
Cuerpos masivos con una proyeccin en
planta suficiente para inducir el
hundimiento de la roca.
Su campo de aplicacin es muy amplio.
Se puede aplicar tericamente en
cualquier tipo de roca no demasiado
resistente a la traccin y cualquiera que
sean las caractersticas de la roca
encajadora, pero es preferible que la
resistencia de la roca que se explota sea
menor que la de la roca encajadora.
Produccin 10.000 a 100.000 tpd.
Dilucin 20%.
Recuperacin 75%.
Costo 2.1-5$/t. Econmico, bajo
condiciones favorables
 Mtodo Block Caving
Campo de Aplicacin
En general, los yacimientos ms
favorables para la aplicacin del mtodo
de hundimiento por bloques son los
grandes intrusivos de cobre porfrico,
yacimientos de Hierro, tanto
sedimentarios como intrusivos, etc. Estos
depsitos debern estar ubicados a gran
profundidad y debern poder ser
extrados a costos inferiores que por un
mtodo a cielo abierto. Los depsitos
deben tener grandes reservas, cubrir un
rea extensa y tener una altura
relativamente grande.
La mayora de estos depsitos se
explotan a gran escala durante un
periodo bastante largo, de tal forma que
justifiquen la gran inversin requerida
para ponerlos en produccin.
Mtodo Block Caving

En la explotacin por Block

Caving, conviene minimizar
las concentraciones de
esfuerzos en el nivel de
produccin y pilar de
proteccin, para mantener
estables galeras de
extraccin, y por otra,
conviene maximizar la
concentracin de esfuerzos
sobre el nivel de
hundimiento para producir
la socavacin y mejorar la
fragmentacin del mineral.
Mtodo de Explotacin
Block Caving Tpico
Con sistema Scrapers
Antecedentes del Mtodo BC
Diseo Geomtrico del Nivel de
Hundimiento en BC
Mtodo Panel Caving Tpico
 Distancias Permisibles

EXTRACCION SOCAVACION DESARROLLOS

NIVEL DE HUNDIMIENTO

NIVEL DE
PRODUCCION ZONA RELAJACION ZONA
TRANSICION
NIVEL DE
TRANSPORTE

NIVEL DE
VENTILACION
ZONA RELAJADA ZONA PRE-MINERIA
Variantes de Explotacin PC
 PC con Hundimiento Convencional
(1) Desarrollo labores Niveles de Produccin y de Hundimiento. Los desarrollos
estn adelantados respecto al frente de socavacin, zanjas, Nivel de
Produccin.
(2) Se realiza la preparacin de bateas, esto se efecta parcialmente por delante
del frente de socavacin.
(3) Se contina con la tronadura de bateas, dejando un pequeo pilar entre el
techo de sta y el Nivel de Hundimiento.
(4) Se avanza con el frente de socavacin junto con terminar de abrir las bateas
(rotura del pilar) y se inician las actividades de extraccin del mineral.
PC con Hundimiento Convencional
 PC con Hundimiento Previo
(1) Se desarrollan las labores del Nivel de Hundimiento.
(2) Se socava el Nivel de Hundimiento, avanzando con el frente de socavacin
hasta que se ubica por delante de los futuros frentes de extraccin y de
preparacin.
(3) Se desarrollan todas las labores del Nivel de Produccin, que ahora se
ubican bajo rea socavada.
(4) Se realiza la apertura de las bateas de extraccin, bajo rea socavada.
(5) Se inician las actividades de extraccin de mineral, a una cierta distancia de
los frentes de socavacin y de preparacin.
PC con Hundimiento Previo
(Flores & Karzulovic, 2004)
 PC con Hundimiento Avanzado
(1) Se desarrollan las labores del Nivel de Hundimiento y slo algunas labores
de los niveles inferiores, normalmente las calles en el Nivel de Produccin.
(2) Se socava el Nivel de Hundimiento, avanzando con el frente de socavacin
hasta que ste se ubica a cierta distancia por delante del futuro frente de
extraccin.
(3) Se desarrollan las restantes labores del Nivel de Produccin (normalmente
las galeras zanjas), en el sector que se ubica ahora bajo rea socavada.
(4) Se realiza la apertura de las bateas de extraccin, bajo rea socavada.
(5) Se inician las actividades de extraccin de mineral, a una cierta distancia de
los frentes de socavacin y de preparacin.
PC con Hundimiento Avanzado
(Flores & Karzulovic, 2004)
Distribucin de Esfuerzos
Hundimiento Convencional
Al desarrollar labores del nivel de produccin
por delante de la frente de hundimiento, stas
se ven sometidas a la zona de abutment stress,
sealadas por las flechas verticales continuas.
Generando el primer impacto en el pilar corona
del nivel de produccin, incrementndose
cuando sean abiertas las bateas.

Hundimiento Previo
La concentracin de esfuerzos que se forma
por delante y hacia debajo del frente de
socavacin, tiene un efecto mucho menor
sobre las instalaciones del nivel de produccin.
La distancia de seguridad puede estimarse
utilizando la regla de los 45, asumindola
idntica a la separacin entre los niveles de
produccin y de hundimiento.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL HUND.CONVENCIONAL
V/S HUND.PREVIO
Diseo Geomtrico del Nivel de Hundimiento
Panel Caving con Hdto. Convencional
Diseo Geomtrico del Nivel de Hundimiento
Panel Caving con Hdto. Previo/Avanzado
Panel Caving
Equipos
CARGADOR EXPLOSIVOS
CARGADOR
JUMBO RADIAL LHD

MINICARGADOR
JUMBO REDUCCIN
CARGADOR
SECUNDARIA CAMIN UTILITARIO
LHD

MARTILLO MVIL JUMBO EMPERNADOR

CMARA DE PICADO
MARTILLO ESTACIONARIO

FF.CC
Puntos de Extraccin
Nv. De Produccin
Perfil Esquemtico PC
Mina El Salvador
Resumen del Mtodo
 Ventajas
Costo de produccin muy bajo.

Una vez que el hundimiento empieza, se consigue una

produccin elevada.

Pueden normalizarse las condiciones aumentando la

seguridad y eficacia de trabajo.

La frecuencia de accidentes es claramente muy baja.

 Desventajas
La inversin de capital es grande y la preparacin larga.

La mezcla de mineral y estriles, as como las perdidas de mineral

elevadas.

Hay que vigilar rigurosamente la descarga del mineral y no es fcil.

El mineral de baja ley prximo al recubrimiento y los bordes del

criadero se ensucia excesivamente si el control del hundimiento no
es demasiado bueno.

No es posible la explotacin selectiva de mineral de alta y de baja

ley. Solo puede extraerse todo junto.

Como en la cmara almacn el mineral se oxida.

SELECCIN DEL MTODO
 Tcnicas de Seleccin del Mtodo

Con el fin de determinar cul de los mtodos de explotacin

es el adecuado, se necesita comparar las caractersticas del
yacimiento con aquellas que requiere cada mtodo, y el (los)
mtodos (s) que ms se ajusten deben ser considerado
tcnicamente viable, y luego se deben evaluar en trminos
econmicos.

Las tcnicas para evaluar los mtodos de minera son slo

intentos para definir y cuantificar en un formato escrito lo que
los mineros a travs de aos determinaron mediante anlisis,
experiencia previa e intuicin
 Seleccin de mtodos de
explotacin
Caractersticas fsicas y geolgicas del yacimiento

Caractersticas geomecnicas del deposito

Costos operacionales y de capital

Ritmo de extraccin

Disponibilidad y costo de la mano de obra

Consideraciones ambientales
 Seleccin del Mtodo

Autores que han elaborado metodologas para seleccionar el

mejor mtodo de minado como:

Boshkov and Wright(1973)

Hartman (1987)
Morrison (1976)
Laubscher (1981)
Nicholas (1981)
 Mtodo Boshkov y Wright (1973)
Este sistema asume que la
posibilidad de mtodo de
minera de superficie y
subterrnea ya ha sido analizada.
Utiliza descripciones generales de
espesor del mineral, inclinacin y
solidez de ste, adems de la
solidez de las paredes para
identificar mtodos comunes que
hayan sido aplicados en
condiciones similares. Los
resultados de esta clasificacin
proporcionan cuatro alternativas
de mtodos que se pueden
aplicar.
 Hartman (1987)
Hartman desarroll un diagrama
de movimiento del proceso de
seleccin para definir el mtodo
de minera basado en la
geometra del yacimiento y en
las condiciones del terreno en la
zona del mineral.
El sistema es similar al propuesto
por Boshkov y Wright, pero
apunta a mtodos de minera
ms especficos. Hartman admite
que el mtodo es cualitativo y se
debe usar como una
aproximacin. Esta clasificacin
incluye mtodos de superficie,
subterrneos, en carbn y roca
dura.
 Morrison (1976)
Este sistema divide la minera
subterrnea en tres grupos bsicos
Grupo A: Soporte de pilares rgidos
Grupo B: Subsidencia controlada y calles
largas
Grupo C: Hundimiento
Como criterios para determinar el
mtodo de minera se usan definiciones
generales de ancho del yacimiento, tipo
de soporte y acumulacin de energa de
deformacin. Esta clasificacin ayuda a
demostrar la seleccin continua al elegir
un mtodo en lugar de otro, basados en
las distintas combinaciones de las
condiciones del terreno. En este sistema
ya se han evaluado las condiciones del
terreno para determinar el tipo de
soporte que se requiere.
 Laubscher (1981)
Present la seleccin de un mtodo apropiado de minera subterrnea de
volumen. El proceso de seleccin se basa en su sistema de clasificacin del
volumen de roca que se ajusta a los efectos del mtodo esperado sobre la
resistencia de la roca.
El esquema de Laubscher apunta a los mtodos de minera de volumen,
principalmente Block Caving v/s Stoping, y pone mayor nfasis en la
capacidad de hundimiento. Los parmetros que determinan el utilizar el
sistema de caving en lugar de stoping, son los grados de fracturamiento, RQD
( designacin a la calidad de la roca), espaciado entre las grietas y categora
de la grieta, que es una descripcin del carcter de sta: ondulacin, relleno
y condiciones de agua.
Este esquema pone nfasis en el agrietamiento como el nico control para
determinar el hundimiento. Laubscher recientemente modific la
clasificacin que relaciona su RMR (Rock Mass Rating) con el radio hidrulico.
Al incluir el radio hidrulico la capacidad de hundimiento se hace posible
para roca mas competente, s el rea disponible para socavar es mayor.
Laubscher (1981)
 Mtodo Nicholas

GEOMETRIA DEL
YACIMIENTO

FACTIBILIDAD TCNICA
CONDICIN GEOMECNICA
(LISTADO DE MTODOS FACTIBLES)

COSTOS DE OPERACIN

FACTIBILIDAD ECONMICA

Referencia: NICHOLAS (1981)

 Geometra del yacimiento

1. Descripcin de la geometra del yacimiento

1. Yacimiento Equidimensional o masivo: dimensiones similares en
todas las direcciones
2. Yacimiento tabular o elongado: dos direcciones son predominantes
3. Yacimiento Irregular: dimensiones del yacimiento varan en
distancias cortas

2. Descripcin de la potencia del yacimiento

1. Baja potencia: 0- 10 m
2. Potencia Intermedia: 10-30 m
3. Potente: 30-100 m
4. Muy potente: > 100 m
 Geometra del yacimiento
3. Descripcin de la inclinacin del yacimiento
1. Horizontal: 0- 20
2. Intermedio: 20-55
3. Vertical > 55

4. Descripcin de la profundidad del yacimiento

v = 0,027 z
Esfuerzo vertical
Z = profundidad (m)

5. Descripcin de la distribucin de leyes en el yacimiento

Uniforme : leyes diseminadas en el yacimiento
Gradual : existen distintas leyes que gradualmente cambian en el espacio
Errtica : existen bolsones de ley sin un claro patrn
 Caractersticas geotcnicas del
yacimiento
Se caracteriza el mineral, pared colgante y pared yacente
Resistencia de la Roca Intacta
Poco competente UCS/v <= 8
Competencia intermedia: 8 < UCS/v <= 15
Competencia alta UCS/v > 15
Numero de estructuras
Muy fracturado ff/m: > 16 ff/m
Fracturado ff/m: 10-16 ff/m
Poco fracturado ff/m: 3 10 ff/m
Muy poco fracturado ff/m: < 3 ff/m
Condicin de las estructuras
Poco Competente: estructuras sin relleno o con relleno con una resistencia menor a la
roca intacta
Competente: estructuras sin relleno con superficie rugosa
Muy Competente: estructuras con relleno de mayor resistencia que la roca intacta
 Mtodo Nicholas
A: Tipo de Yacimiento

A: Tipo de Yacimiento

Rating(Yacimiento) = Forma + Potencia + Orientacin + Distribucin

 Mtodo Nicholas
B: Condiciones geotcnicas del mineral

B: Condiciones geotcnicas del mineral (estructuras)

 Mtodo Nicholas
C: Condiciones geotcnicas de la pared colgante

D: Condiciones geotecnicas de la pared colgante

 Sistema de Clasificacin UBC

Este sistema es una versin modificada de la tcnica Nicholas (1981).

Como nuevo aporte se introduce un valor, -10 para dar un peso negativo
sin eliminar un mtodo completamente, tal como lo hacia la tcnica de
Nicholas con el valor de -49.
El sistema de seleccin UBC, clasifica la mecnica de rocas dentro de dos
parmetros: RMR (por sus siglas en ingles Rock mass rating) el cual
consiste en el sistema de clasificacin de Bienawski (1973); RSS (por sus
siglas en ingles Rock substance strength. Las calificaciones de mecnica de
rocas mejoran el sistema de Nicholas (1981).
 Rating metodos
Ranking= A*k1 + B*k2 + C*k3 + D*k4

Costos relativos
Mtodo Costo relativo
Block Caving 1,0
Room and Pillar 1,2
Sublevel Stoping 1,3
Sub Level Caving 1,5
VCR 4,3
Cut and Fill mecanizado 4,5
Shrinkage Stoping 6,7
Cut and Fill convencional 9,7
 Ejercicio prctico
Suponga que ud tiene un yacimiento de Cu a ser explotado con las siguientes caractersticas:

Yacimiento:
Tabular
Ancho: 100 m
Manteo: 15
Mineralizacin: diseminada

Caracteristicas geotecnicas mineral

UCS = 83 MPa
RQD= 65%
Espaciamiento: 10 ff/m
Condicin estructuras: cerradas con superficie rugosa

Caracteristicas geotecnicas pared colgante (hanging wall)

UCS = 110 MPa
RQD= 65%
Espaciamiento: 4 ff/m
Condicin estructuras: cerradas con superficie rugosa

Caracteristicas geotecnicas pared yacente (foot wall)

UCS = 48 MPa
RQD= 40%
Espaciamiento:1 4 ff/m
Condicin estructuras: fracturas con relleno arcilloso
 Ejercicio:
Se necesita disear el mtodo minero de derrumbamiento de subnivel (SLC), para
eso tenemos que determinar una geometra minera que pueda satisfacer los
parmetros de flujo por gravedad. El cuerpo mineralizado tiene las siguientes
dimensiones:
Potencia:50 m
Corrida: 600 m
Profundidad: 462 m
Ancho galera: 5 m
Alto galera: 5 m
Densidad mineral: 2,6 ton/m3
Forma subnivel: techo plano con mnima curvatura en las esquinas.
Altura estimada del elipsoide: 30 m
 Lo primero es calcular el ancho efectivo de extraccin que es usualmente ms grande
que el mnimo tamao de apertura (a= 1,8m).

a = WD * ft
= 5 * 0,7
= 3,5 m

a: ancho efectivo del punto de extraccin

WD: ancho galera
ft: porcentaje de extraccin efectiva
 Con el dato anterior podemos calcular el ancho terico del elipsoide de movimiento con
una altura de 30 m.
Para esto debemos interceptar la altura de extraccin con la curva de fragmentacin del
mineral

W= f(hT) curva terica

= 12 m

W: ancho terico de la elipsoide de

movimiento.
hT: altura total extraccin

Curva de kvapil que relaciona dimetro del elipsoide de extraccin con la altura de
extraccin.
 Obtenido el ancho terico usaremos ese dato para calcular el ancho de la elipsoide de movimiento.

WT = W + a 1,8
= 12 + 3.5 1,8
= 13,7 14 m
Por lo tanto el radio o espesor de la elipsoide ser:

dT
7m

Espaciamiento del burden:

b = 3,5 m

WT : ancho elipsoide real

Formula de Kvapil para determinar el dimetro del
a : ancho punto de extraccin elipsoide de extraccin real.
dT : espesor elipsoide
b : burden
 La separacin entre subniveles en la direccin vertical es aproximadamente:

hS = (2/3)hT WD/2 + WD
= 22,5 m

Como la altura total es mayor a 18m

el espaciamiento horizontal es:

SD < WT / 0,65
< 14 /0,65
< 21,5 m

hS : espaciamiento vertical entre subniveles

hT : altura total de extraccin
SD :espaciamiento horizontal entre galeras
WT : ancho mximo de la elipsoide de extraccin
WD :altura de la galera
 Finalmente la unidad de
explotacin final ser:

5m

5m

N subniveles en la vertical: 21 21,5m

N subniveles en la horizontales: 28

Total: 49 subniveles 30m

10,8m
22,5m