CIRCUITOS DE CHANCADO

PROCESAMIENTO DE RESIDUOS PELIGROSOS

GENERALIDADES

Para el tratamiento industrial de rocas y minerales, es

necesario practicar una preparacin de los mismos y
dentro de esa preparacin normalmente se requiere
efectuar una reduccin de tamao.
Las operaciones mediante las que se efectan dichas
reducciones de tamao por medios fsicos se
denominan trituracin y molienda.
OPERACIN Y MOLIENDA
Estas operaciones, se realizan con el objeto de facilitar el transporte de los materiales,
las operaciones fsicas (tales como mezclado, dosificacin, aglomeracin o disolucin) y
facilitar o permitir las reacciones qumicas (como consecuencia de que la velocidad de
reaccin es funcin de la superficie de las partculas y es tanto ms grande cuanto
mayor es su grado de subdivisin.) TRITURACIN: Tamaos superiores a 1 pulgada
MOLIENDA: Tamaos inferiores a 1 pulgada
ETAPAS DE LA TRITURACIN

La desintegracin se realiza en distintas etapas y en una gran diversidad de mquinas. Se

identifica como etapa de trituracin primaria cuando el material extrado de la cantera
se trata en una trituradora. Si de all el material producido pasa a una segunda
trituradora, en esta se efectuar la trituracin secundaria. Si sigue triturndose en otra
mquina, la terciaria, y as sucesivamente.
 TAMAOS DE PARTCULA

Tanto el mineral o roca extrado de cantera como el que a sufri una o ms etapas de
reduccin, se puede clasificar de acuerdo a su tamao. En general, se clasifican de la
siguiente forma:

Material grueso: trozos de un tamao mayor a 75 cm (30").

Material mediano: trozos de un tamao de 10 a 75 cm (4" a 30").
Material fino: trozos de un tamao menor a 10 cm (4")
TAMAOS DE PARTCULA
Por otra parte, segn el tamao que tienen las partculas a la salida de las
maquinas de desintegracin, se pueden distinguir las distintas etapas de trituracin
y molienda. Seguidamente se detallan las mismas:
Trituracin primaria tamaos de partculas de salida: 15 cm (6").
Trituracin secundaria tamaos de partculas de salida: entre 3 y15 cm (1" a
6").
Trituracin terciaria tamaos de partculas de salida: entre 0.5 y 3 cm (1/5" a
1").
CARACTERSTICAS DE LAS ROCAS
Las caractersticas de las rocas nos dan una idea general acerca del comportamiento
esperado en las operaciones de trituracin y molienda. Las caractersticas ms
relevantes son: dureza, resistencia a los distintos esfuerzos, peso especfico, grado de
humedad, forma y tamao del grano, etc.
La dureza, por ejemplo, determina el procedimiento de desintegracin a seguir.
Los materiales se clasifican en:
Muy duros (diamante)
Duros (granito, cuarzo)
Medios (caliza, dolomita)
Blandos (yeso, talco)
CARACTERSTICAS DE LAS ROCAS

Los muy duros y duros conviene que sean desintegrados por trituradoras que trabajen
al aplastamiento y choque. Los medios y blandos tambin pueden ser tratados por
maquinas que trabajen al frotamiento y al aplastamiento.
El peso especfico de una roca varia con el tamao de partcula (dado que el utilizado es
el denominado peso especifico aparente), por lo que permite calcular las capacidades
reales de produccin de trituradoras y molinos en funcin de los volmenes a tratar y
el grado de desintegracin requerido.
 TRITURADORAS
Existe una gran cantidad de trituradoras de distintos tipos, las que permiten efectuar el
trabajo de desintegracin en la preparacin de rocas y minerales. Conforme al tipo de
trituradora y a los esfuerzos a los que someten a las rocas se utilizan unas u otras con
sus ventajas tcnico-econmicas propias de cada una.
Seguidamente se consideran solo aquellas que se estiman mas importantes y de
aplicacin mas generalizada.
TRITURADORAS

En el cuadro siguiente se detallaran los tipos de trituradora a considerar

De Accion Periodica
De Mandibula
De Accion Continua

Fijos
Trituradoras De Cilindros
Moviles

Rigidos (Fijos)
De Martillos
Locos o articulados
TRITURADORAS DE MANDBULA
Las trituradoras de mandbula comprenden las
denominadas de accin peridica, conocidas, generalmente
como Trituradoras de mandbulas y las de accin
continua, llamadas mas comnmente Trituradoras
giratorias o Trituradoras cnicas. Ambos tipos de
trituradoras de mandbula trabajan (desintegran)
fundamentalmente por el efecto de aplastamiento
(compresin) y, en menor grado, por la flexin,
predominando este ultimo efecto mas en las de accin
continua.
Estas trituradoras se denominan de mandbulas pues
desintegran rocas y minerales en forma similar a la
masticacin que ejerce el ser humano sobre los alimentos.
Estos trituradores disponen las hileras de dientes de forma intercalada, actuando de alguna manera como cribas,

TRITURADORAS DE CILINDRO

Como su nombre indica, estn formados por dos

cilindros dentados, donde los dientes podrn ser
cuchillas, dientes de tiburn, picas, estras, resaltes,
etc. El diseo de los dientes se ha desarrollado
mucho con el fin de conseguir una fragmentacin
regular y una mnima produccin de finos
(supertriturados).
Estos trituradores disponen las hileras de dientes
de forma intercalada, actuando de alguna manera
como cribas.
 TRITURADORA DE MARTILLOS

Las trituradoras de martillos (percusin o impacto)

actan por efecto de imparto sobre el material a
desintegrar. Se caracterizan por una elevada tasa de
reduccin, y por la propiedad de dar forma cbica al
producto, por lo que suelen utilizarse para trituracin
secundaria, aunque los grandes trituradores de impacto
tambin se usan para trituracin primaria. A su vez estos
equipos pueden ser utilizados en la trituracin selectiva,
mtodo que libera minerales duros de material estril.
Las trituradoras de martillos estn compuestas por una
carcasa cubierta por placas de acero, en cuyo interior se
aloja un eje y un conjunto de rotor.