CEMENTACIN DE TUBERAS DE

REVESTIMIENTO

1
 INTRODUCCIN

La produccin de un pozo se ver muy afectada

por una deficiente calidad en la aislacin de sus
capas

Nuevos reservorios pueden ser abandonados o

mal evaluados por haberse alterado, durante las
operaciones de cementacin, la capacidad de flujo
de sus formaciones permeables

Corregir una cementacin primaria defectuosa es

una operacin costosa, ardua y riesgosa

2
 INTRODUCCIN

Algunos de estos costos y riesgos involucrados en las

cementaciones correctivas son:

Tiempo adicional del equipo de completacin y

pruebas iniciales.

Costo de punzamientos extras

Costo de cemento y aditivos adicionales

Costo de herramientas y operadores

3
 INTRODUCCIN

Riesgos por bajada de herramienta adicional

Costos extras por unidades de cementacin

Prdidas de produccin (lucro cesante)

Riesgos de daar la zona productiva

Es fcil comprender entonces la importancia de una

aislacin primaria y de los esfuerzos realizados para
aumentar la calidad de la misma

4
 OBJETIVO DE LA CEMENTACIN

Aislar las formaciones puestas en comunicacin

durante la perforacin, en especial las zonas
hidrocarburferas de las capas superiores e
inferiores, mediante un anillo de cemento fraguado,
que vincula la pared de la caera de entubacin con
las paredes del pozo

5
 OBJETIVOS SECUNDARIOS

Adems el cemento tiene mltiples aplicaciones,

tanto en la perforacin como en la reparacin de un
pozo, tales como:

Taponamientos de grietas o de formaciones muy

permeables que provocaron prdidas de
circulacin de la inyeccin

Tapones puentes y de fondo

Aislamientos de zonas acuferas

Cementaciones a presin

6
 ANLISIS PARA UNA OPERACIN EFICIENTE DE CEMENTACIN

Deben destacarse:

Geometra del pozo

Naturaleza de las paredes del pozo y de la superficie de

la tubera

Inyeccin, sus caractersticas y efectos sobre las

paredes del pozo

Lechada de cemento, composicin y caractersticas

Profundidad y temperatura donde se formar el anillo de

cemento

Tiempo disponible para la colocacin de la lechada

7
ANLISIS PARA UNA OPERACIN EFICIENTE DE CEMENTACIN

Forma, en que se coloque el cemento en el espacio

anular

Equipo disponible de cementacin

Esta simple causas de los problemas que involucra la

operacin de cementacin de un pozo pone en
evidencia a un proceso sumamente complejo.

Por ser una operacin irreversible, solamente una

perfecta planificacin de las condiciones en que se
realizar, permitir alcanzar un resultado eficiente
OPERATIVA GENERAL DE LA CEMENTACIN PRIMARIA

Para que la lechada de cemento al fraguar adquiera

las propiedades vistas anteriormente, debe seguirse
una tcnica general, que en sntesis tiene por objeto
limpiar la superficie del casing y las paredes del pozo,
de manera que la lechada de cemento al ingresar en el
espacio anular contacte ntimamente sobre las
paredes del pozo y casing

Se determin en laboratorios que para eliminar por

completo el revoque y la inyeccin era imprescindible
efectuar el desplazamiento de la lechada en rgimen
turbulento

9
OPERATIVA GENERAL DE LA CEMENTACIN PRIMARIA

La condicin anterior no siempre es posible, dado que

para llegar a los caudales crticos se necesitan grandes
caudales de desplazamiento, lo que se tradujo en las
siguientes limitaciones:

Fracturacin de formaciones productivas

Utilizacin de varios equipos de cementacin,

encareciendo las operaciones

Se desarrollaron, entonces, reductores de friccin que

permitieron entrar en turbulencia a la lechada con bajos
caudales

10
PREFLUJOS:

Por la condicin que las lechadas de cementos son incompatibles con la

mayora de los fluidos de perforacin, se ha visto en la necesidad de
utilizar algn tipo de separador qumico que permita que estos fluidos
sean aislados. Vista esta necesidad se desarrollaron los pre flujos que
son lechadas bombeadas previo al desplazamiento de la lechada de
cemento.

Los pre flujos utilizados son lavadores qumicos que se caracterizan por
la ausencia de slidos. Por otro lado, hoy en da los requerimientos de
las operaciones de cementacin hacen que se necesite fluidos con
mejores reologas y que sean capaces de remover los recortes de
perforacin, con el objeto de ayudar a la adherencia de la lechada que
se ha bombeado.

11
Lavador qumico:

Este tipo de fluido tiene como objetivo diluir y dispersar los revoques y
lodo de perforacin que se encuentra en el interior de la tubera y en el
anular del hoyo. Por efecto de los dispersantes y surfactantes que
este fluido tiene y que permite que las partculas del lodo de
perforacin se ablanden y la limpieza del hoyo sea ms efectiva. La
densidad de los lavadores qumicos es similar a la del agua.

De preferencia para el desplazamiento de esta lechada se considera

que se mantenga un flujo turbulento para mayor efecto de la limpieza
en zonas crticas del hoyo como son en cavernas o zonas de
revoques. Generalmente este fluido se desplaza con un caudal de +/- 5
bpm.

12
 COLCHN LAVADOR

Es el primer fluido que se inyecta al espacio anular

para preparar la colocacin de la lechada de
cemento

Debe eliminar del espacio anular la inyeccin,

desmoronamientos y cuttings y debilitar la tensin
de adhesin del revoque a las paredes, eliminando
gran parte del mismo

Es una solucin acuosa dispersante y humectante

compuesta por polifosfatos y/o cidos adicionados
de tensioactivos

13
 COLCHN LAVADOR

Es importante que el humectante, al mismo

tiempo de coadyuvar en efectuar una limpieza
drstica del espacio anular, forme una pelcula de
agua fuertemente adherida a la superficie metlica
de la caera, para asegurar que el cemento frage
sobre el cao, adhirindose ntimamente a las
rugosidades e irregularidades del mismo

Las caractersticas fsicas del colchn lavador

deben ser tales que permitan un rgimen
turbulento an a bajos caudales de desplazamiento
y no perder su capacidad especfica de limpieza

14
 LECHADA REMOVEDORA

Es el segundo fluido que se inyecta al espacio

anular para preparar el ingreso de la lechada de
cemento

Tiene por objeto remover el revoque que an

queda despus del paso del colchn lavador

No necesariamente su composicin es igual a la de

la lechada de cemento, en general es de densidad
ms liviana y pueden agregarse reductores de
friccin

15
 LECHADA CEMENTADORA

Ingresa a continuacin de la lechada removedora

Al fraguar asegurar una perfecta aislacin entre las capas

Si por experiencia la lechada removedora no limpia por

completo el espacio anular se deber bombearla a rgimen
turbulento y agregarle reductores de friccin

Cuando las capas son de alta permeabilidad se adicionarn

reductores de filtrado y materiales obturantes

Si las capas a cementar son fcilmente fracturables o el

anillo de cemento debe ser de una altura tal que la presin
de fondo resulta mayor que la de fracturacin, es
imprescindible utilizar una lechada de baja densidad

16
 PROCEDIMIENTO DE CORRIDA Y CEMENTACIN DE CASING

Cuando la tubera, accesorios , equipo de corrida de casing(llave

de potencia, elevadores, protectores de tuberas, cuas) y
cuadrilla de corrida de casing estn listos entonces se puede
seguir el siguiente procedimiento general:

1. Subir el primer tubo en el cual se encuentra enroscado el

zapato guia.
2. Subir y enroscar un segundo tubo que contiene el collar
flotador .
3. Continuar bajando la tubera y ubicando los centralizadore de
acuerdo al diseo realizado.
4. Llenar la tubera con lodo cada 10 tubos.

5. Una vez corrida toda la tubera, armar la cabeza de

cementacin.

6. Armar lneas de superficie de tal manera que se pueda

reciprocar unos 40 pies( usar chicksan)
17
 PROCEDIMIENTO DE CORRIDA Y CEMENTACIN DE CASING

7. Circular para acondicionar el hueco(retornos limpios).

8. Realizar reunin operativo y de seguridad.

9. Probar lneas en superficie con 4000 psi.

10. Bombear los colchones de lavado y espaciador.

11. Soltar tapn de fondo.

12. Mezclar y bombear cemento

13. cargar y soltar tapn de tope.

14. Desplazar el cemento con lodo de perforacin.

15. Chequear asentamiento del tapn y condicin de no flujo

cuando libere la presin.
16. Esperar fraguado de cemento. 18
 CLCULO DEL PORCENTAJE DE AGUA Y DENSIDAD DE LA
LECHADA DE CEMENTO
Composicin de la Lechada de Cemento

Gravedad Volumen
Componente Peso, lb/sk Concentracin
Especfica absoluto,gal/lb

Cemento 3,2 94 0,0384 0,0382 3,5908 gal/sk

Antiespumante 1 0,166 0,0120 0,1207 0,02 gal/sk
Perdida de fluido 1,316 37,975 0,0158 0,0158 0,600 %BWOC
Extendedor A 2,64894 40,881 0,0318 0,0318 1,300 %BWOC
Dispersante 1,24117 0,805 0,0149 0,0149 0,012 gal/sk
Retardador 1,0829 1,597 0,0130 0,0130 0,038 gal/sk
Extendedor B 1,382 1,205 0,0166 0,0166 0,02 gal/sk
Agua 8,33*X 0,12 X gal/sk

3,680+X

Total 97,77+8,33*X gal/sk

TABLA 1
La tabla 1, presenta la composicin de una lechada de cemento, se
elabora de la siguiente manera:
1. Determinar los componentes y pesos necesarios que se van a utilizar
en la elaboracin de la lechada de cemento.
19
 CLCULO DEL PORCENTAJE DE AGUA Y DENSIDAD DE LA
LECHADA DE CEMENTO

2. Obtener el valor del volumen absoluto del componente

mediante tablas o con la siguiente ecuacin:

3. Determinar la concentracin de los componentes mediante

la siguiente ecuacin:

4. Elaborar la tabla con los datos obtenidos.

20
 CLCULO DEL PORCENTAJE DE AGUA Y DENSIDAD DE LA
LECHADA DE CEMENTO

1. La densidad seleccionada para esta lechada es de 13,5 lb/gal, este

dato es referencial de los pozos del mismo campo. La cantidad de
agua que necesita esta lechada se calcula de la siguiente manera:

13,5 lb/gal = (97,77+8,33*X)gal/sx / (3,6808+x)lb/sx

2. Se despeja el valor x, resultado que se obtiene es el porcentaje

de agua necesario para esta lechada: 9,299 gal/sk

21
 CLCULO DEL PORCENTAJE DE AGUA Y DENSIDAD DE LA
LECHADA DE CEMENTO
3. Si se conoce la cantidad de agua que se necesita y se desea saber el
valor de la densidad de la lechada, se calcula con la ecuacin.

=13,5lb/gal
Para la elaboracin de la tabla 2 lechada de cola, se realizan los mismos
pasos desarrollados para la tabla 1, pero con otros componentes

Composicin de la Lechada de Cemento

Gravedad Volumen
Componente Peso, lb/sk Concentracin
Especfica absoluto,gal/lb

Cemento 3,2 94 0,0384 0,0382 3,5908 gal/sk

Antiespumante 1 0,166 0,0120 0,1207 0,02 gal/sk
Perdida de fluido 1,316 37,975 0,0158 0,0158 0,600 %BWOC
Extendedor A 2,64894 40,881 0,0318 0,0318 1,300 %BWOC
Dispersante 1,24117 0,805 0,0149 0,0149 0,012 gal/sk
Retardador 1,0829 1,597 0,0130 0,0130 0,038 gal/sk
Extendedor B 1,382 1,205 0,0166 0,0166 0,02 gal/sk
Agua 77,461 0,12 9,299 gal/sk
12,9798 22
Total 175,234 gal/sk
 CLCULO DEL PORCENTAJE DE AGUA Y DENSIDAD DE LA
LECHADA DE CEMENTO

La densidad de la lechada de cola, seleccionada es de 16,8 lb/gal, este

dato es referencial de los pozos del mismo campo. La cantidad de agua
que necesita esta lechada se calcula utilizando la ecuacin:

16,8 lb/gal = (105,852+8,33*X)gal/sx / (4,78+x)lb/sx

Despejando el valor x, se tiene como resultado, El porcentaje de agua

necesario para esta lechada es 2,97 gal/sk

Si se conoce la cantidad de agua que se necesita y se desea saber el

valor de la densidad de la lechada, se calcula con la ecuacin.

=16,8lb/gal

23
 CLCULO DEL RENDIMIENTO DE LA LECHADA DE CEMENTO

Composicin de la Lechada de Cemento

Gravedad Volumen
Componente Peso, lb/sk Concentracin
Especfica absoluto,gal/lb

Cemento 3,2 94 0,0384 0,0382 3,5908 gal/sk

Antiespumante 1 0,166 0,0120 0,1207 0,02 gal/sk
Perdida de fluido 1,316 37,975 0,0158 0,0158 0,600 %BWOC
Extendedor A 2,64894 40,881 0,0318 0,0318 1,300 %BWOC
Dispersante 1,24117 0,805 0,0149 0,0149 0,012 gal/sk
Retardador 1,0829 1,597 0,0130 0,0130 0,038 gal/sk
Extendedor B 1,382 1,205 0,0166 0,0166 0,02 gal/sk
Agua 77,386 0,12 9,29 gal/sk
Total 175,159 12,9708 gal/sk
TABLA. 3 Componentes de la lechada relleno

Para el clculo de esta propiedad se considera como dato que un

saco de cemento seco, en un recipiente con volumen de 1 ft3 ocupa
un volumen de 7,48 gal.
De tal manera que el clculo del rendimiento para cada lechada que se
utiliza para cementar el pozo se realiza de la siguiente manera:
1) Se elabora la tabla 3, con la ayuda de los valores de tabla 1 y tabla2
24
 CLCULO DEL RENDIMIENTO DE LA LECHADA DE CEMENTO

2. Se calcula el rendimiento de la lechada con la ecuacin

25
CLCULO DEL RENDIMIENTO DE LA LECHADA DE CEMENTO

Composicin de la Lechada de Cemento

Componente Concentracin Unidades

Cemento 3,5908 gal/sk

Antiespumante 0,02 %BWOC
Perdida de fluido 0,15 gal/sk
Dispersante 0,06 gal/sk
Control de Gas 1 gal/sk
Retardador 0,065 gal/sk
Extendedor 0,02 gal/sk
Surfactante 0,025 gal/sk
Agua 2,97 gal/sk
Total 7,7508 gal/sk

Tabla Composicin de la lechada cola

26
 UBICACIN DE CENTRALIZADORES

Para el ejemplo determina que frente a las arenas productoras, ya

sean objetivos primarios y secundarios deben colocarse dos
centralizadores en cada tubera del liner, mientras que frente a las
lutitas que intercalan las areniscas debe ser colocado 1 centralizador
en cada tubo del liner. Si se presentan grandes cavernas en las
lutitas se utiliza el mismo criterio de las arenas productoras.

La ubicacin exacta de los centralizadores debe estar entre 50 ft-100

ft por encima o por debajo de las arenas productoras.

27
UBICACIN DE CENTRALIZADORES

28
CENTRALIZADORES

Los centralizadores son considerados dispositivos mecnicos ms simples

y de gran importancia utilizado a la hora del proceso de cementacin. La
ubicacin correcta de los centralizadores en el liner tiene como objetivos:

Mantener la centralizacin del liner en el hoyo y el stand off de la tubera

Reducir el arrastre y pegas diferenciales mientras se baja el liner a
fondo.
Mejorar la remocin del lodo.
Mejorar el desplazamiento de la lechada de cemento, logrando una
pared ms uniforme.
La efectividad de estos dispositivos se logra gracias a la ubicacin
adecuada a lo largo del liner. El espaciado de cada centralizador est en
funcin del tamao y desviacin del hoyo.

29
 CENTRALIZADORES

La mayora de las compaas internacionales usan software computacionales

para determinar el nmero y espaciado adecuado de los centralizadores.

Schlumberger utiliza el CEMCADE como software, el mismo que utiliza

informacin del tamao y peso de tubera, del peso del lodo y de la trayectoria
del pozo; para determinar el espaciado de los centralizadores, de tal manera
que la lechada sea desplazada uniformemente en todo el espacio anular.

El tipo de centralizador es un factor importante que debe ser considerado para

la cementacin, por ello que en la industria, se utiliza varios tipos de
centralizadores, como son:

Flejes o flexibles
Rgidos
Semirrgidos
Integrales

30
Ventajas de la centralizacin

Las ventajas que se obtiene con una buena centralizacin son las siguientes:

Reduce el riesgo diferencial de atrapamiento.

Previene problemas de asentamiento.

Mejora la eficiencia de desplazamiento

Reduce el arrastre en pozos direccionales

31
Stand of

El stand off, es el porcentaje, que resulta de la relacin del espacio ms

angosto, entre el hoyo y el revestidor, sobre la diferencia entre los radios del
hoyo y del revestidor.

Donde:
W= Mnimo espacio entre el hoyo y el revestidor
RH= Radio del hoyo
RC= Radio del vestidor
32
 Stand of

Si existe un stand off de 100%, aquel valor corresponde a que el

revestidor se encuentra centrado en todo el hoyo. Y si el resultado es
0% significa, que existe algn punto de contacto entre el hoyo y el
revestidor, dando como resultado una mala cementacin.

Por experiencias en trabajos de campo se tiene como resultados, que

para una buena cementacin, el stand off recomendado debe
permanecer entre 67%-75%.

El mecanismo de mejorar el stand off y que su valor sea cerca del

100%, es colocando los centralizadores en la mayor parte del liner. De
esta manera se evita que algn punto de la tubera tenga contacto con
la pared del hoyo.

La finalidad de la utilizacin del nmero de centralizadores es para

obtener un stand off positivo de preferencia mayor al 80%.

La seccin de produccin, tiene una distribucin ms controlada de los

centralizadores para asegurar un mximo de stand off por encontrarse
en zonas productoras.
33
 Para la seccin de 8 se utilizan centralizadores que se acoplen a las
condiciones del agujero. En las operaciones de Rio Napo se considera la
rotacin de la tubera como una prctica de mejora de adherencia del
cemento, por lo tanto se requieren de centralizadores que permitan realizar
esta prctica. En este caso se debe utilizar centralizadores de tipo integral o
semirrgidos para centralizar el liner de produccin.

34
TAPN-DARDO PARA LINER

Para el desplazamiento de la lechada de cemento en el liner se utiliza un sistema

de dos tapones.

El primer tapn es conocido como dardo y opera de manera similar a un tapn

limpiador de liner, desplazando el lodo del interior de la tubera y la lechada de
pre flujo bombeada hacia el anular. El dardo est ubicado en el cabezal de
cementacin que se encuentra en la superficie del pozo.

El segundo tapn es conocido como tapn de liner viajero, est ubicado en el

tope del colgador del liner, permitiendo que el fluido de lodo y las lechadas de
pre flujo pueda ser desplazado por su interior. Cuando el dardo entra en
contacto con el tapn viajero, ambos tapones se convierten en uno solo y
divide la lechada de cemento del fluido desplazado previamente.

Ambos tapones viajan por el interior del liner hasta acoplarse en el collar
flotador; esta operacin permite que la lechada de cemento sea desplazada
hacia la seccin abierta del hoyo.

Una manera de identificar que el acople con el collar flotador sea efectivo es
35
mediante la observacin del incremento de presin en superficie.
TAPN-DARDO PARA LINER

Figura Secuencia de desplazamiento del dardo y tapn viajero

36
El dardo est compuesto por una serie de 4 cauchos de diferentes tamaos que
permite limpiar el interior de la tubera y que al acoplarse con el tapn viajero
forme un sello entre los fluidos desplazados. El anexo 10, presenta el
desplazamiento del dardo en el pozo.

Figura Dardo

37
COLGADORES
Los colgadores son herramientas con cuas dentadas que se deslizan al frente de
los conos para lograr agarre con la pared del revestimiento. La mayora de los
colgadores son activados de manera mecnica o hidrulica.

La funcin principal de los colgadores de liner, es la de ser capaz de poder

mantener colgado el liner de produccin en el hoyo durante el resto de la vida
productiva del pozo y as poder reducir los costos de tubera y proporcionar un
manejo ms adecuado del liner al momento de realizar la operacin de
cementacin.

Para la seleccin adecuada del tipo de colgador a utilizar es necesario tener en

cuenta las siguientes consideraciones:

Tipo de lodo utilizado.

Tipo de completacin.
Tamao y desviacin del pozo.
Presin, temperatura y profundidad final del pozo.
Profundidad del revestidor.

38
Colgadores Mecnicos

Este tipo de colgadores son activados mediante el movimiento realizado con el

liner. El liner realiza un movimiento rotacional con la finalidad de desenganchar
las cuas para posteriormente enganchar con el revestidor cementado de la
seccin anterior.

Este tipo de colgadores, se caracterizan por no tener un pistn hidrulico que

puede causar alguna fuga en la integridad de presin.

Entre las ventajas que tiene el uso de este tipo de colgador estn:

Permite tener una presin integral.

Se utiliza en pozos verticales o con ngulos mximos de 45 0.

Son ptimos para pozos que presentan altos pesos de lodo.

39
Colgadores hidrulicos

Estos colgadores permiten ser asentados mediante la aplicacin de presin

y ejerciendo fuerza sobre un pistn, permitiendo que las cuas ubicadas en
el interior del colgador sean activadas y se muevan a la posicin de
asentamiento.

En la parte externa y bajo las cuas, se localizan los resortes que permite
que las cuas se retracten a su posicin de corrida con un movimiento hacia
arriba.

Entre las ventajas que se obtiene por el uso de este tipo de colgador
tenemos las siguientes:

Su uso es muy frecuente en pozos desviados.

No requiere de muchas maniobras en superficie.

Se recomienda su uso cuando se quiere colgar un liner dentro de otro.

Es asentado y desasentado varias veces. 40

Colgadores expandibles

En la actualidad este tipo de colgadores son los ms utilizados cuando se

decide colgar un liner de produccin.

Los colgadores de liner expandibles estn diseados para que su

asentamiento sea realizado mediante la aplicacin de una presin desde
la superficie y a la vez que ejerce fuerza sobre un pistn del colgador,
esto permite que las cuas ubicadas en el interior del colgador sean
activadas y se muevan a la posicin de asentamiento y el colgador sea
expandido formando un sello entre la seccin de produccin y la tubera
de revestimiento asentada en la seccin anterior.

La seccin expandible que tiene este colgador varia de 16 a 24 pulgadas,

adems existe un sello metal-metal que permite asegurar el xito del
anclado del liner y el aislamiento entre las zonas una vez que se ha
finalizado la cementacin del mismo.

41
Top packer

Es un empaque ubicado en la parte superior del colgador con el objetivo

de dar sello en el anular del liner y el revestidor de la seccin previa.

Entre los usos que proporciona este empaque estn los siguientes:
Permite sellar el tope del liner.
No permite que exista migracin de gas desde la formacin a la
superficie.
Ayuda que el exceso de cemento sobre el colgador sea reversado sin
poner en riesgo la formacin con las presiones de circulacin.
Utilizado en liner no cementados

42
 BUENAS PRCTICAS DE CEMENTACIN DEL LINER

Rotacin

Figura Movimiento de rotacin

Consiste en la operacin de rotar el liner de produccin, durante y

posterior al desplazamiento de las lechadas de pre flujo y de cemento.

Esta prctica permite ayudar a la limpieza de los recortes en el hoyo,

logrando formar un flujo turbulento en este y desplazando al fluido
bombeado, a todas las zonas crticas del hoyo.
43
 Figura Movimiento de reciprocacin

Reciprocacin

La reciprocacin, es una operacin que mediante el movimiento hacia arriba y

hacia abajo del liner de produccin ayuda al fluido desplazado en el interior del
hoyo que tenga un movimiento dinmico, de manera que se desplace a una
mayor rea del hoyo removiendo recortes que permanecen en el hueco, esta
prctica presenta cierta desventaja debido a que este movimiento provoca que
44
el liner no llegue a fondo una vez que se lo haya levantado.
TIPOS DE CEMENTO

45
46