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Existe la necesidad de transporta Gas Natural a todas las comunidades de Bolivia bajo la poltica del
Gobierno Gas para los Bolivianos; esto demanda de infraestructura (gasoductos los cuales demandan
tiempo y dinero. Por lo que la mejor respuesta es el transporte de LNG o GNL.
Para la realizacin del transporte de Gas Natural va GNL se requiere una Planta de Licuefaccin
Cmo se realiza el proceso y como se disea una Planta de Licuefaccin?
OBJETIVOS
Objetivo General
Elegir el mejor proceso de licuefaccin para obtener 200-500 Toneladas de Gas y establecer su diseo.
Objetivos Especfico
Para el logro del Objetivo General propuesto, se ha identificado los siguientes Objetivos Especficos:
Establecer la composicin del Gas de ingreso a planta procedente del gas residual de la Planta de Separacin de Lquidos
Establecer la composicin del Gas de ingreso a planta procedente directamente del gaseoducto.
Verificar los datos de la cantidad mxima de agua que puede contener el gas.
Analizar y determinar la cantidad de nitrgeno requerido para la planta de GNL.
Describir el funcionamiento de las etapas para la licuefaccin del gas.
Determinar la capacidad cada equipo.
MARCO TERICO
Gas Natural
El gas natural es un hidryacimientos, Tabla 1 Composicin del Gas Natural
slo o en compaa de petrleo. En el
primer caso se denomina gas libre
mientras que el segundo se conoce
como gas asociado. Sus componentes
pueden variar segn el yacimiento
ocarburo que puede encontrarse en pero
en general posee la siguiente
composicin:
MARCO TERICO
Gas Natural Licuado (GNL)
El GNL es gas natural que ha sido sometido a un proceso de licuefaccin,
que consiste en llevarlo a una temperatura aproximada de -160C con lo que
se consigue reducir su volumen en 600 veces. Esto permite transportar una
cantidad importante de gas en buques llamados metaneros.
El GNL se halla en estado lquido mientras que el gas seco (que viaja por
gasoducto) se encuentra en estado gaseoso.
MARCO TERICO
Etapas de la cadena de GNL
Excluyendo la produccin del gas, los procesos incluidos dentro de la cadena de GNL son:
Licuefaccin
Es el proceso destinado a licuar el gas natural, y se realiza en mdulos de procesamiento llamados trenes.
a.1 Deshidratacin
Se hace un proceso de deshidratacin y filtrado para llevar el gas a valores inferiores a 1 ppm (partculas por milln).
a.2 Tratamiento: el proceso de tratamiento es usado para la remocin de gases cidos, CO2, H2S y otros componentes de azufre. El proceso incluye:
Los procesos hasta aqu mencionados (a.1, a.2 y a.3) tienen como objetivo eliminar los componentes no deseados y aquellos susceptibles de congelarse.
a.4 Circuito de refrigeracin: se elimina el calor sensible y latente del gas natural, de forma que se transforma de estado gaseoso a alta presin a estado lquido a presin atmosfrica.
Los depsitos de GNL poseen tanque interior metlico (acero al 9% de Ni) y tanque exterior de hormign pretensado. Este es capaz de contener una eventual fuga de GNL desde el tanque
interior. Entre los dos tanques existe un material aislante, con el fin de minimizar la entrada de calor desde el ambiente
MARCO TERICO
Diferencias tcnicas entre GNL, GNS, GNC, gas licuado de petrleo y GTL (gas a
lquido)
Como se dijo previamente, el GNL y GNS (gas natural seco) poseen los mismos
componentes qumicos ya que son el mismo hidrocarburo (la mayora es metano con un
pequeo porcentaje de etano). La diferencia es el estado en que se encuentra cada uno:
mientras que el segundo se halla seco (en estado gaseoso), el primero se halla en estado
lquido, para lo cual se ha disminuido su temperatura (por ende, al mantenerse su presin
igual a la atmosfrica, su volumen es casi 600 veces inferior).
El GNC es tambin gas natural con la diferencia de que en lugar de cambiar su estado de
gaseoso a lquido, se conserva como gas en tanques metlicos a una presin de alrededor
200 bar.
La tecnologa de GTL se utiliza para la fabricacin de naftas, gasoil y otros combustibles a
partir de gas natural.
MARCO PRCTICO
Generalidades de la Planta de GNL de Rio Grande
La Planta de GNL de Ro Grande se ha diseado para poder procesar y licuar gas natural
procedente, bien del gas residual de la Planta de Separacin de Lquidos adyacente o bien
directamente del gaseoducto (GASYRG).
Gas de ingreso a planta procedente del gas residual Nitrgeno %mol 0,567 0,486 0,591 0,588 0,503 0,613
de la Planta de Separacin de Lquidos, sin hidrocarburos CO2 %mol 1,793 1,922 1,756 1,857 1,988 1,821
pesados y prcticamente exentos de agua: se prev que Metano %mol 87,898 88,278 87,377 91,033 91,313 90,622
dicha composicin se d un 97% del tiempo de Etano %mol 6,300 6,004 6,649 6,479 6,166 6,849
funcionamiento de la planta. Propano %mol 2,235 2,166 2,379 0,043 0,030 0,095
El gas natural que ingresa a la Planta de GNL, bien desde la Planta de Separacin de
Lquidos, o bien desde el gaseoducto, pasa a travs de unos filtros coalescentes (02-
F-01/02), donde se retienen la arena, y otras pequeas partculas, para prevenir el
bloqueo de las distintas vlvulas y tuberas.
Descripcin General del Proceso de Planta de GNL
Enfra con
agua T=40c
P=6 barg.
T=-170c
La relacin bsica que sirve para calcular el rea de transferencia de calor en cualquier intercambiador, la encontramos en la siguiente ecuacin:
Donde
Donde
N es el nmero de tubos
D es el dimetro del cilindro que representa el tubo hueco central
d es el dimetro del tubo que representa el haz de tubos
Dimensionamiento de los Equipos
Compresores
El nitrgeno empleado como refrigerante opera en un ciclo
cerrado en el que inicialmente es comprimido desde una
presin de unos 5.5 barg hasta alcanzar los 25 barg, en el
compresor de reciclo de nitrgeno. Posteriormente se
comprime de nuevo, mediante los compresores booster, hasta
alcanzar unos 46 barg
Las temperaturas de entrada y salida son:
Te= 301,15 K=28c
Ts= 383,15 K=110c
Qnitrgeno = 47,5 kg/s
As la potencia consumida por el compresor:
Dimensionamiento de los Equipos
Bombas
Una bomba se define como un
medio para convertir energa
mecnica en energa fluida.
Se calcula la potencia que consume la bomba.
p= 300 kPa
QH2O= 528 kg/s
H2O= 1033,227 kg/m3
Wbomba = 153 kW
Conclusiones y Recomendaciones
Como se pudo apreciar existen varios procesos para la licuefaccin, el ms adecuado
a la capacidad que opera la Planta de Rio Grande es la expansin por Nitrgeno
Este tiene un diseo sencillo y adecundolo puede llegar hasta producir un milln
Tonelada por Ao; por lo que se recomienda aumentar las plantas regasificadoras en
todo el pas y la adecuacin de la planta para esta capacidad
Tambin recomendamos la exploracin en todo Bolivia para que no exista cada en
el suministro de la Planta adems para su ampliacin sin poner en riesgo nuestro
compromisos de Exportacin al Brasil