Taller De Integracin Tcnica

Unidad 2
Actividades de mantenimiento de los
componentes de un vehculo
Aprendizaje esperado:

Realiza las actividades de mantenimiento a los componentes de un vehculo

automotriz o maquinaria pesada, a partir de la planificacin de las actividades de
trabajo y el uso de herramientas especficas, indicadas en pautas de servicio

Criterio de evaluacin:

Determina los recursos necesarios para realizar los procedimientos de

mantenimiento a los componentes de un vehculo automotriz o maquinaria pesada,
de acuerdo a protocolos y procedimientos establecidos en una pauta de servicio.
Contenido:

Procedimientos de Mantencin:
Determinacin de recursos para una mantencin
MANTENIMIENTO

El mantenimiento es el conjunto de acciones y/o intervenciones que se llevan a cabo

en un equipo para conservarlo en condiciones ptimas de funcionamiento y
seguridad
Objetivos del mantenimiento

Para saber si el mantenimiento que se lleva a cabo es el correcto hay que observar
el nivel de obtencin de los siguientes objetivos:

EVITAR LAS PARADAS DEL VEHCULO POR AVERA:

El hecho de anticiparse a la aparicin de las averas favorece que se
reduzcan significativamente los periodos con el vehculo sin poder ser
utilizado
 EVITAR ANOMALAS CAUSADAS POR UN MANTENIMIENTO
INSUFICIENTE Y MINIMIZAR LA GRAVEDAD DE LAS AVERAS:

Una planificacin y unos niveles de concrecin adecuados de

los puntos a revisar reducen significativamente la aparicin de
posibles anomalas y, en consecuencia, las averas graves.
 CONSERVAR TODOS LOS ELEMENTOS DEL VEHCULO EN CONDICIONES
PTIMAS DE SEGURIDAD Y PRODUCTIVIDAD

Se tiene que evitar la estandarizacin de los puntos de revisin y

potenciar las comprobaciones especficas en funcin del uso, el ritmo y
el ambiente de trabajo, principalmente.
 ALCANZAR O ALARGAR LA VIDA TIL DEL VEHCULO

Si se establecen calendarios de revisin adecuados para cada vehculo se

consigue, como mnimo, alcanzar el rendimiento ptimo para el cual se dise y,
en la mayora de los casos, se sobrepasa la vida til prevista.
TIPOS DE MANTENIMIENTO

PREVENTIVO Es el conjunto de intervenciones realizadas de forma peridica en

vehculo, con la finalidad de optimizar su funcionamiento y evitar paradas imprevistas.

CORRECTIVO Las intervenciones que se hacen en el vehculo cuando ya se ha

materializado la avera. Se sustituye la pieza estropeada para despus devolver la
mquina a su estado operativo habitual.

PREDICTIVO Consiste en programar la intervencin justo antes de que la avera se

produzca, teniendo en cuenta factores como, por ejemplo, la vibracin, la temperatura
o el ruido, que permiten predecir que en breve se producir una avera
Mantenimiento preventivo

OBJETIVOS:

Los objetivos principales del mantenimiento preventivo son los siguientes:

Garantizar la seguridad del vehculo y sus ocupantes.

Reducir la gravedad de las averas.
Evitar los tiempos sin utilizacin del vehculo.
Reducir los costes que se derivan del mantenimiento, optimizando los recursos.
Mantener el vehculo en condiciones de seguridad y productividad.
Alargar la vida til del vehculo.
Ventajas del Mantenimiento Preventivo:

Confiabilidad, el vehculo en mejores condiciones de seguridad, ya que se conoce su

estado, y sus condiciones de funcionamiento.

Disminucin del tiempo muerto, tiempo de parada del vehculo

Mayor duracin del vehculo.

Disminucin de existencias en bodega y, por lo tanto sus costos, puesto que se

ajustan los repuestos de mayor y menor consumo.

Menor costo de las reparaciones.

Fases del Mantenimiento Preventivo:

Bsqueda de informacin tcnica: a travs de manuales, planos y caractersticas

de cada equipo.

Definicin del trabajo a realizar: Procedimientos tcnicos, listados de trabajos a

efectuar.

Control de frecuencias, indicacin exacta del momento a efectuar el trabajo.

Registro de reparaciones, repuestos y costos que ayuden a planificar.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO

Este mantenimiento que se realiza luego que ocurra una falla o avera en el equipo que
por su naturaleza no pueden planificarse en el tiempo, presenta costos por reparacin
y repuestos no presupuestadas y el periodo de tiempo implicado en la reparacin es
indeterminado pues implica el cambio de algunas piezas del equipo.

Para que este mantenimiento tenga xito, se debe estudiar la causa del problema que
genero la falla, estudiar diferentes alternativas a su reparacin y planear el trabajo con
los equipos y personal disponibles.
Este mantenimiento presenta varios inconvenientes entre los cuales destacan:

Cuando se realiza, muchas veces no se detectan otras posibles fallas porque

no se cuenta con el tiempo disponible.
Muchas veces el repuesto a utilizar no se encuentra disponible, ya que no se
cuenta con un registro del tipo ni la cantidad necesarios.
 Mantenimiento Predictivo

Objetivo:

El principal objetivo de este mantenimiento est basado fundamentalmente en detectar

una falla antes de que suceda, para dar tiempo a corregirla de tal forma de reducir al
mximo los costos por fallas no previstas, disminuyendo tambin los tiempos de
reparacin.

Estos controles pueden llevarse a cabo de forma peridica o continua, en funcin de

tipos de equipo.

Para ello, se usan para ello instrumentos de diagnstico, aparatos y pruebas no

destructivas, como anlisis de lubricantes, comprobaciones de temperatura de equipos,
etc.
Ventajas del Mantenimiento Predictivo:

Reduce los tiempos de parada.

Permite seguir la evolucin de un defecto en el tiempo.
Optimiza la gestin del personal de mantenimiento.
La verificacin del estado de la maquinaria, tanto realizada de forma peridica como
de forma accidental, permite confeccionar un archivo histrico del comportamiento
mecnico.
Conocer con exactitud el tiempo lmite de actuacin que no implique el desarrollo de
un fallo imprevisto.
Toma de decisiones sobre la parada de una lnea de mquinas en momentos crticos.
Confeccin de formas internas de funcionamiento o compra de nuevos equipos.
Permitir el conocimiento del historial de actuaciones, para ser utilizada por el
mantenimiento correctivo.
Facilita el anlisis de las averas.
Permite el anlisis estadstico del sistema.
Desventajas Del Mantenimiento Predictivo

Requiere equipos especiales y costosos. Al buscarse medir todo con precisin, los equipos
y aparatos suelen ser de alto costo, por lo que necesitan buscarse las mejores opciones
para adquirirse.
Es importante contar con personal ms calificado, lo que eleva a su vez el costo y quiz,
dependiendo del rea, disminuyan las opciones.
Costosa su implementacin. Por lo mismo de manejarse mediante programaciones de
trabajo, si se unen los costos de todas las veces que se par la mquina y se revis por
cuestiones que se identificaron la primera vez, el costo es considerablemente alto.
En el cuadro podemos apreciar, a medida que transcurre el tiempo, va aumentando la
gravedad de la avera.
Tambin que el lapso de tiempo transcurrido entre mantenimientos depende del tipo
de mantenimiento que se realiza.