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ANALISIS GRANOLUMTRICO

ING. JUAN VEGA GONZLEZ


INTRODUCCIN

La necesidad de determinar caractersticas fsicas


o qumicas de grandes volmenes o lotes de
material, ya sea en reposo o en movimiento, se
presenta en casi todas las operaciones y procesos
minero-metalrgicos. Por razones econmicas o
prcticas, el conocimiento y caracterizacin de un
lote se obtiene a travs de determinaciones
realizadas sobre una fraccin o muestra de
material. Un mtodo de anlisis de tamao de
partculas debe ser exacto y confiable.
DEFINICION DE GRANULOMETRIA

Es el conjunto de propiedades que caracterizan


las dimensiones, proporciones y la forma de las
partculas, que constituyen un lote de slidos
dispersos.

Cuando se logra una separacin de las partculas,


mediante un tamiz, expresando el resultado,
segn el rango de tamao factible de interpretar
y utilizar, se est haciendo un anlisis
granulomtrico
TAMICES DE LABORATORIO

Comnmente se emplean tamices en cuya base


constituye la mala 200 (74 micrones de abertura),
y algunos sistemas son:

Tyler Standard USA


AFNOR Francia
British Engineering Standards Association
USA SIEVE Series ASTM
DIN Alemania
ANALISIS DE MALLA

El proceso de tamizado, consiste en pasar una muestra de peso


conocido sucesivamente a travs de tamices ms y ms finos y
pesar el material retenido en cada tamiz, determinando la
fraccin en peso de cada fraccin. Se utiliza para partculas
mayores a 37 micrones y menores a 3 pulgadas.

Los tamices son mallas calibradas de aberturas de igual tamao.


Se designa a cada tamiz un nmero que corresponde al nmero
de aberturas cuadradas en la malla por pulgada lineal. Por
ejemplo, un tamiz No 100 corresponde a 100 aberturas por
pulgada. La relacin ms usada entre una malla y la siguiente
sigue una progresin geomtrica de razn 21/2 (para anlisis ms
precisos se puede usar una serie doble 21/4. Ver tabla No 1
ANALISIS DE MALLA
El tamizado se puede efectuar en seco o en hmedo. Normalmente se
tamiza en seco hasta la malla 200, y entre la 200 y la 400 mallas en
hmedo, mediante un flujo de agua descendente. Se usa un equipo
llamado Ro-tap.

Para realizar un buen tamizado se deben considerar algunos factores,


tales como:
Vibracin.
Cantidad de finos.
Tipo de material, dureza y fragilidad del material.
Duracin de tamizado.
Peso de la muestra.
Limpieza de los tamices.
Tabla N 1: Mallas de la serie Tyler, con sus respectivas aberturas
Malla N Abertura Malla N Abertura Malla N Abertura (m)
(m) (m)
75387 6 3327 100 147
63398 7 2794 115 124
53340 8 2362 150 104
44856 9 1981 170 88
37694 10 1651 200 74
31699 12 1397 250 61
26670 14 1168 270 53
22428 16 991 325 43
18847 20 833 400 37
15850 24 701 30
13335 28 589 26
11201 32 495 21
9423 35 417 18
2 7925 42 351 15
3 6680 48 295 13
3 5613 60 246 11
4 4699 65 208 9
5 3962 80 175 8
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Distribucin Granulomtrica Schuhmann

Se ha intentado por variados modelos definir algunas funciones que


puedan interpretar las distribuciones reales de tamao, todas stas
de carcter netamente empricos. Schuhmann representa la
fraccin acumulada pasante en funcin de la abertura de la malla.
El modelamiento de Schuhmann obedece a:

Y 100( X / K ) m
donde:
Y=% en peso de una recta,
X= Tamao de abertura de malla, en micrones, en la abscisa
K=Modulo de tamao, en micrones, es el tamao terico mximo en la
muestra
m= Modulo de distribucin; es la pendiente de la recta obtenida
grficamente.
GRAFICOS DEL % PASANTE ACUMULADO Y
%PESO RETENIDO VS ABERTURA DE MALLA
TABULACION DE RESULTADOS

Malla Abertura Retenido en Porcentaje Porcentaje Porcentaje


N de Malla c/malla en peso en peso en peso
(m) gramos acumulado acumulado
pasante
3 5613 94.5 17.42 17.42 82.58
5 3962 86.3 15.90 33.32 66.68
7 2794 64.4 11.87 45.19 54.81
10 1651 87.0 16.03 61.22 38.78
28 589 106.8 19.68 80.9 19.10
48 295 38.2 7.04 87.94 12.06
100 147 31.9 5.88 93.82 6.18
200 74 16.4 3.02 96.84 3.16
-200 -74 17.1 3.16 100.00 ---

542.6 100.00
GRAFICO DE SCHUHMANN

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