OPERACIONES ANTES DE PROSEGUIR

TRABAJOS DE PERFORACION

Como el frente debe estar disparado hay que

Ventilar la labor, para eliminar los gases de la
voladura;
Desatar las rocas sueltas para evitar
accidentes;
Realizar trabajos de sostenimiento si es
necesario;
Revisin del frente, para ver si hay tiros
fallados, cortados o han quemado
completamente;
De haber tiros fallados o cortados, recargar
el taladro y disparar, nunca perforar al lado
del taladro o en el mismo taladro;
De estar impedido hacer disparos
secundarios, proceder a descargar a presin
de agua el taladro con tiro cortado;
Limpieza del material disparado.
 LA PERFORACIN: PRINCIPIO Y COMO SE REALIZA
La perforacin, sea cualquiera el mtodo con que se lleve a
cabo , se basa en el mismo principio, o sea en la percusin y
el giro continuo de un barreno, de tal manera que cada giro
produce un corte en la roca en diferente posicin.
El resultado final ser la perforacin de un taladro , cuyo
dimetro ser igual al dimetro mximo del filo cortante.
Su propsito es abrir en la roca o mineral huecos cilndricos
llamados taladros, que estn destinados a alojar o colocar
explosivo y sus accesorios en su interior.

Es agujerar una capa de material estril por mtodos mecnicos o manuales, con
el fin de realizar un barreno para ser luego este llenado de explosivos y fracturar la
corteza terrestre.
TIPOS DE PERFORACION
Perforacin Manual
Perforacin neumtica
Perforacin elctrica
Perforacin hidrulica
 PERFORACIN MANUAL
Se realiza mediante el empleo de un barreno usado con la finalidad de facilitar su
extraccin y rotacin.
El barreno es sostenido por el ayudante, mientras que el otro golpea con una comba,
luego se hace girar un cierto ngulo para proseguir con el proceso de perforacin.
Este proceso tambin lo realiza una sola persona, dentro de la minera artesanal.
 PERFORACION NEUMATICA

Se realiza mediante el empleo de una perforadora convencional; usando como energa

el aire comprimido, para realizar huecos de dimetro pequeo con los barrenos
integrales que poseen una punta de bisel (cincel); que se encarga de triturar la roca al
interior del taladro.
En cada golpe que la perforadora da al barreno y mediante el giro automtico hace que
la roca sea rota en un circulo que corresponde a su dimetro; producindose as un
taladro
 PERFORACIN ELCTRICA

Se realiza empleando energa elctrica, que un generador lo provee y para ello se

emplea una perforadora con un barreno helicoidal, que puede realizar taladros de hasta
90 cm de longitud, siendo el problema principal el sostenimiento de la perforadora para
mantenerla fija en la posicin de la perforacin.
 PERFORACIN HIDRULICA
Se realiza mediante el empleo de equipos altamente sofisticados, robotizados, de gran
capacidad de avance y performance. utiliza la energa hidrulica para la trasmisin,
control de fuerzas y movimientos en la perforacin. adems, cuenta con un tablero de
control computarizado, equipado con un software de perforacin donde se grafica el
trazo de perforacin requerido. la gran ventaja de estos equipos es su gran precisin y
paralelismo en la perforacin. por su gran rendimiento, es requerido por la gran minera.
PERFORACIN HIDRULICA

JUMBO
SIMBA
 TIPOS DE PERFORADORAS CONVENCIONALES
NEUMATICAS

a. Jack Leg.- Perforadora con barra de avance que puede ser

usada para realizar taladros horizontales e inclinados, se usa
mayormente para la construccin

de galeras, subniveles, Rampas; utiliza una barra de avance

para sostener la perforadora y proporcionar comodidad de
manipulacin al perforista.

b. Jack Hammer.- Perforadoras usadas para la construccin de

piques, realizando la perforacin vertical o inclinada hacia
abajo; el avance se da mediante el peso propio de la
perforadora.

c. Stoper.- Perforadora que se emplea para la construccin de

chimeneas y tajeado en labores de explotacin (perforacin
vertical hacia arriba).

Est constituido por un equipo perforador adosado a la barra de

avance que hace una unidad slida y compacta.
 VOLADURA:
es el proceso por medio del cual y con ayuda
de explosivos se vuelan los lugares de trabajo
ya perforados, con ayuda del detonante, el anfo
y el mexamon, gracias a este logran grandes
avances en la extraccin del mineral.
 ELEMENTOS DE VOLADURA
PARA LA VOLADURA SE REQUIERE LOS SIGUIENTES
MATERIALES Y ACCESORIOS:
EXPLOSIVOS
FULMINANTES
CONECTORES
GUA DE SEGURIDAD
FSFOROS CHISPA.
CUCHILLA
PUNZN PARA PREPARAR EL CEBO
ATACADOR
MECHA RPIDA
 CARGADO DE LOS TALADROS
Colocar primero un cartucho en el fondo del taladro antes de colocar el cartucho de cebo, para
evitar que el fulminante pueda detonar durante el atacado o que la gua se malogre al raspar
contra el fondo del taladro, atacar bien.
Colocar luego el cartucho cebo doblando suavemente la gua de modo que el extremo libre del
fulminante apunte hacia fuera; o sea, hacia la mayor concentracin de carga de explosivos. si
hubiera demasiada humedad, no se doblar la gua y el fulminante apuntar hacia dentro del
taladro. no se atacar el cebo por ningn motivo.
 ENCENDIDO DE LAS GUIAS

Hacer un corte cerca del extremo de la

gua, de modo que quede al descubierto la
plvora. si la gua es demasiado larga,
enrollar el extremo antes de hacer el corte.
Prender el encendedor de seguridad.
Prender las gua de seguridad de 3 pies de
longitud.
Iniciar el encendido de las guas, si son dos
personas las que hacen esta operacin,
deben empezar al mismo tiempo.
 FALLAS EN LA EXPLOSION

tiros soplados
son aquellos que an cuando han explosionado, no han producido los
efectos de la voladura deseados. producindose en el mejor de los casos un
bombeo del taladro.
causas:
algn taladro que debi explosionar antes, no lo hizo.
trazo inapropiado; mucha distancia entre taladros.
carga explosiva del taladro inapropiada.
uso inapropiado de los separadores
comunicacin de dos taladros por la explosin de uno de ellos.
presencia de fracturas.
 VENTILACIN
Proceso mediante el cual se hace circular por el
interior de la mina el aire necesario para asegurar
una atmosfera respirable y segura para el
desarrollo de los trabajos.
Se realiza estableciendo un circuito para la
circulacin del aire a travs de todas las labores.
para ello es indispensable que la mina tenga dos
labores de acceso independientes: dos pozos, dos
socavones, un
pozo y un socavn
IMPORTANCIA DE LA VENTILACIN:
- DAR OXIGENO PARA LA RESPIRACION
- DILUIR Y REMOVER EL POLVO
- DILUIR Y REMOVER GASES NOCIVOS
- REDUCIR TEMPERATURAS
LA VENTILACION PORPORCIONA UN AMBIENTE LABORAL SEGURO Y CONFORTABLE
 DESATADO DE ROCAS:
tcnica por la cual se detecta oportunamente las
rocas sueltas en los techos y en las cajas,
hacindolos caer rpidamente con una barretilla.
el desatado debe realizarse siempre que sea
necesario segn las condiciones del terreno y
labores que en ella se produzca
 LIMPIEZA:

Al tener el terreno con el materia en el lugar de trabajo y ya ventilado hay que retirarlo con
ayuda de un camin especial llamado scoop y de esta manera sacarlo de la mina para su
tratamiento.
 TRANSPORTE:

es la operacin por la que se traslada el mineral arrancado hasta el exterior de la mina, dentro
de una mina puede ser continuo, discontinuo o una mezcla de ambos. dentro de las minas
subterrneas se distingue, adems, entre el arrastre y la extraccin. por arrastre se entiende el
transporte por las labores situadas, aproximadamente, a la mina cota. y por extraccin el
transporte vertical que tiene por objetivo situar el mineral en la superficie
 SOSTENIMIENTO:

Una vez que se tiene el trabajo realizado hay que sostener el lugar de trabajo esto dependiendo
de la dureza de las rocas, para evitar accidentes en las zonas de posible derrumbe. esto se
realiza por medio de anclaje, cementacin o bien sostenimiento de madera.