Elaborado por:

Oscar Hernandez.
Ramn Porras.
1. Control Estadstico de Procesos (CEP) Historia y
evolucin.
2. Variabilidad y defectos de la produccin.
3. Herramientas cuantitativas y cualitativas para el
CEP. Importancia y Uso.
4. Estudio de herramientas:
Distribucin de frecuencias
Histograma de frecuencias
Diagrama de recorrido
Diagrama de flujo
 Disminucin de los costos para as ofrecer productos
competitivos.
Eliminar actividades que no agregan valor al proceso
productivo, es decir, reducir el tiempo de fabricacin de
productos o servicios.
Identificacin de los cuellos de botellas, paradas y
otros tipos de esperas dentro del proceso productivo.
Evitar los problemas de cumplimiento, con
los requisitos por el cliente final.
Para Karl Marx (1810-1883), era axiomtico que
la productividad del trabajo solo se poda
aumentar trabajando con ms intensidad o
durante ms tiempo.

Federik Taylor refut este axioma comenzando a

trabajar en productividad (1883) y hoy en da es
comn decir que la productividad es la verdadera
ventaja competitiva de las empresas
WILLIAM E. DEMING (1.900-1993) :

Deming estadstico norteamericano graduado en

Yale University en 1928, comenz a difundir sus
ideas sobre la calidad en USA a finales de la 2
guerra mundial pero, dada la prosperidad de post
guerra, sus ideas no penetraron en su pas y se fue
a JAPON a participar en su reconstruccin y solo a
partir de los 80 tuvo xito en su pas convirtindose
en uno de los expertos universales ms influyentes
en el campo de la calidad.
 Instaurar los cambios
permanentemente o
Realizar una nueva fase
de planificacin
Definir el problema
Identificar la causa raz del
problema
Formular la solucin del
problema

Se analizan las Implementar la solucin

modificaciones introducidas al Capacitar personal
proceso y Medir y registrar resultados
Se determina s causa raz ha
sido eliminada del proceso en
forma total
JOSEPH MOSES JURAN (1904-2008)

Fue un consultor de gestin de la calidad del siglo 20.

Escritor de varios libros influyentes sobre esos temas.

Sus contribuciones fueron:

Principio de Pareto: Juran ampli la aplicacin del principio de Pareto a

cuestiones de calidad (por ejemplo, el 80% de un problema es causado por
el 20% de las causas).

Teora de la gestin de calidad: se enfoca con la utilizacin de la

Campaa de la aceptacin del sistema de muestreo, planes de inspeccin,
y las grficas de control.

Triloga de Juran: se compone de tres procesos de gestin: la

planificacin, el control de la calidad y la mejora de la calidad
 KAORU ISHIKAWA (Japn, 1915 1989) Terico de la
administracin de empresas japons, experto en el control de
calidad. se licenci en Qumicas por la Universidad de Tokio en
1939. De 1939 a 1947 trabaj en la industria y en el ejrcito

En 1943 desarrollo el primer diagrama causa-efecto para asesorar a un

grupo de ingenieros de una industria japonesa

CAUSA EFECTO

HOMBRE MAQUINA ENTORNO

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CAUSA

SUB CAUSA

PROBLEMA

las causas de la variacin

MATERIAL METODO MEDIDA de la calidad en la
organizacin.
 PHILIP BAYARD CROSBY (1926). La aplicacin de su filosofa
de calidad comenz en una planta de fabricacin en lnea.

Catorce pasos de la administracin por calidad

1. compromiso en la direccin o en la calidad.
Las seis c: 2. Formar el equipo para la mejora de la calidad.
1. Comprensin. 3. Capacitar al personal de la calidad.
2. Competencia. 4. Establecer mediciones de calidad.
3. Compromiso. 5. Evaluar los costos de la calidad.
4. Comunicacin. 6. Crear conciencia de la calidad.
5. Correccin. 7. Tomar acciones correctivas.
6. Continuidad. 8. Planificar el da cero defectos.
9. Festejar el da cero defectos.
10. Establecer metas.
Las tres t:
11. Eliminar las causas del error.
1. Tiempo
12. Dar reconocimientos.
2. Talento
13. Formar consejos de calidad.
3. Tesoro
14. Repetir el proceso.
 ELEMENTOS COMUNES DE LAS DIFERENTES FILOSOFIAS

An cuando algunos enfoques de los especialistas difieren respecto a la

creacin de organizaciones eficientes, todos ellos se basan a los mismos
elementos clave:
Determinar quienes son sus clientes
Precisar los factores crticos para el xito para responder a los clientes
Establecer procesos efectivos para generar productos de calidad
Enfocarse en la medicin y mejora de los procesos y desarrollar
mtodos para evaluarlos
Desarrollar en las posiciones de direccin, el nivel de compromiso y
participacin necesarios para alcanzar el xito organizacional
Se logra con la aplicacin de mtodos de control estadsticos para obtener y
procesar datos que sirvan de base para tomar decisiones slidas en el
contexto de la variacin.

MEDIR 1. Mientras cada proceso

ENTRADAS PROCESO RESPUESTA VALORES
RESPUESTAS
muestra una variacin, algunos
procesos muestran variaciones
Grafico de control
Y
controladas naturales dentro
LCS REPRESENTAR del proceso (causas comunes
VALORES
LCC
RESPUESTAS de variacin),
LCI
X

conclusion

2. mientras otros muestran variaciones descontroladas que no estn

siempre presentes en el proceso causal (causas especiales de variacin).
Smbolos Significado Smbolos Significado
Inicio o fin del Realizacin de
diagrama una actividad
Anlisis de la
situacin y toma Documentacin
de decisin
Demoras Datos
Conexin o
Actividad relacin entre
combinadas partes de un
diagrama
Actividad de
Auditorias
subproceso
Realizacin de
una actividad Transporte
contratada
Referencia a otra
Base de datos
pagina
Indicacin del Lmites
flujo de proceso geogrficos
1. Definir el objetivo

2. Definir los limites del proceso

3. Describir paso a paso el proceso productivo

A. Ingredientes
Medicin Materia prima
450g Harina fuerza
50g Harina integral
10g Sal
20ml Aceite de oliva
250ml Agua tibia
20g Levadura fresca
10g azucar
3. Describir paso a paso el proceso productivo

B. Preparacin de la levadura
C. Preparacin de
la masa de pan
D. Preparacin
de la bandeja

E. Producto
final
4. Esquematizar el proceso

Inicio A 1 2 3 B

4 5 6 7 8 9 10 11

15 14 13 12

16 C

15 16 17 D

D
18 19 20 21 22 23 24 fin

C
20g de levadura fresca 450g de harina fuerte 1 bandeja metalica Horno
10g de azucar 50g de harina integral 1 cda de aceite de oliva
10g de sal
20ml de aceite 1 brocha
20g de levadura fresca
20ml de agua

Trasladar a prender
Traslado del material Traslado del material Buscar la bandeja
el horno

Mezclar agua, aceite, y Esparcirle aceite con la prender el horno

Mezclar los ingrediente
las harinas brocha 200C

10 min de reposo 5min de amasado

Preparacin de la levadura

Colocar la levadura en la
masa

5min de amasado

Agregar sal

5 min de reposo

5min de amasado

Moldear la masa

Colocarla en un bol

Espolvorearla con harina

cubrirla con un pao

Darle forma

1hora de reposo

Preparacin de la masa
Colocar la masa en la Hornear entre Retirar el pan Retirar el pan de
Realizar cortes
bandeja 30-35min del horno la bandeja y
colocarlo en
presentacion
 7 8 7 5 6 6 7 5 4 4
3 2 1 2 1 4 7 8 9 9
10 10 14 11 10 9 11 9 11 6
6 8 9 5 5 8 4 4 2 2
6 6 6 8 7 6 7 6 8 4
1 5

Valor mximo valor mnimo R = Vmax - Vmin

14 1 13

Nmeros de Numero de clases

datos recomendados
50-20 6
51-100 7
101-200 8
201-500 9
501-1000 10
Ms de 1000 11-20
 HISTOGRAMA
16
14

FRECUENCIA ADSOLUTA
12
10
8
6
4
2
0

INTERVALOS DE CLASE

N Intervalo de clase recuento Frecuencia absoluta

1 De 0,9 a 2,8 IIIII II 7
2 De 2,8 a 4,6 IIIII II 7
3 De 4,6 a 6,5 IIIII IIIII IIII 14
4 De 6,5 a 8,3 IIIII IIIII II 12
5 De 8,3 a 10,2 IIIII III 8
6 De 10,2 a 12 III 3
7 De 12 a 14,1 I 1
Total F=n=52