ING.

MAURICIO VARGAS JEREZ

INSTRUCTOR DE MANTENIMIENTO SENA
 DEFINICION
Son unidades diseadas para producir vapor a partir del
intercambio trmico entre el agua y una fuente de alto
contenido calrico, la cual puede ser gases producto de
una combustin u otro fluido.

De forma esquemtica, un brazo del circuito se calienta

en el hogar mientras que el otro esta protegido por una
pared de ladrillo refractario, la cual tiene por objeto
mantener un brazo mas fri que el otro. Las burbujas de
vapor se forman en el lado caliente.
Esta mezcla de vapor y agua asciende y es
reemplazada por el agua mas fra y mas pesada
proveniente del ramal de flujo descendente. En
operacin normal, existe un flujo continuo de agua
desde el tambor hacia abajo por la pierna de descenso
y de regreso hacia el tambor por la pierna de retorno.

Estos equipos se disean de tal forma que, a plena

carga, siempre exista un flujo de agua a travs de cada
tubo, que mantenga al metal dentro de un margen de
temperatura seguro.
Tambin conocido como elevador o brazo de flujo
ascendente.
CALDERA ELEMENTAL
 CLASIFICACIN
PIROTUBULARES
ACUOTUBULARES
 PIROTUBULARES
Sencillamente es un tambor donde se almacena el
agua, tiene una alimentacin de los gases de
combustin y una salida de vapor, el combustible es
normalmente quemado debajo del casco y los gases
son orientados a entrar en los tubos que se hallan en
el interior del tambor de agua, haciendo su recorrido
en tres o ms pasos. El vapor sale por la parte
superior del tambor y la entrada de agua est
generalmente 2" por encima de la hilera de tubos ms
alta.
 CARACTERSTICAS
Producen de 500 a 25000 Lbs/h de vapor y presin de
5 a 500 Psig.

Recomendables para pequeas demandas.

Habilidad para amortiguar repentinos y amplios

cambios en la demanda.

Eficiencia hasta de 70%.

No se recomiendan en aplicaciones de turbinas.

Requieren demasiado tiempo para llegar a presin de

operacin en un arranque en fri.

Limitadas para altas producciones y presiones.

 ACUOTUBULAR
Una caldera acuotubular consta bsicamente de
tambores y de tubos. Los tubos a travs de los
cuales circula el agua y en los que circula el
vapor generado estn fuera de los tambores,
estos son utilizados solo para almacenar agua y
vapor, los gases de combustin van por fuera de
los tubos, quedando estos sometidos a las tres
formas de transferencia de calor en cada una de
las partes de la caldera.
FLUJO DE GASES Y DE AIRE EN
UNA TIPO A
FLUJO DE GASES

FLUJO DE AIRE
CALENTADOR
DE AIRE

T. V.

TIRO HOGAR
INDUCIDO

T.L.

TIRO
FORZADO
FLUJOS DE AIRE Y GASES EN UNA TIPO D

FLUJO DE GASES
FLUJO DE AIRE
ENTRADA DE AGUA
SALIDA DE VAPOR
PARTES PRINCIPALES
Tambor de vapor

Caja de secado

Tambor de lodos

Horno u hogar
 TAMBOR DE VAPOR
Es un tambor donde el agua y el vapor se separan, aqu
se encuentra la entrada de agua de alimentacin, la cual
entra bajo control de nivel. Todos los tubos de flujo
ascendente y descendente van acoplados a este tambor.
Para asegurar una salida de vapor lo mas seco posible
tiene instalados una serie de accesorios internos (bafles,
platos perforados, rejillas, ciclones, secadores de malla)
encargados de retener la humedad del vapor que va
hacia el supercalentador. Tambin tiene instalada la
salida del vapor saturado hacia el supercalentador.
 CAJA DE SECADO
Es un compartimiento interno para colectar el
vapor seco y distribuirlo a los tubos de salida al
supercalentador.

El tambor de vapor debe estar diseado para

trabajar mnimo durante un minuto sin
suministro de agua de alimentacin con los
quemadores encendidos. En realidad el tambor
debe tener reserva para 20 o 30 segundos y los
tubos deben proporcionar la diferencia.
TAMBOR DE LODOS
Esta parte de la caldera hace las veces de
colector pues all llegan y de all salen los
bancos de tubos que unen los tambores,
pero adems teniendo en cuenta que las
impurezas contenidas en el agua de
alimentacin tienden a depositarse en el
fondo o en los puntos ms bajos del
circuito de agua, se aprovecha este
colector para expulsar estas impurezas
por la lnea de extraccin.
 HORNO U HOGAR
Esta constituido por una serie de tubos que forman las
llamadas paredes de agua que le dan y encierran la zona
radiante de la caldera. La tarea de quemar combustibles
comerciales en calderas y hornos, comprende los
siguientes pasos:
Preparacin del aire y del combustible.
Convertir los combustibles complejos en gases.
Mezclar adecuadamente el combustible con aire a una
temperatura adecuada para la combustin.
Transferir el calor de los productos de combustin
hacia los tubos de la caldera y conservar suficiente
calor en la zona de radiacin.
GENERACIN DE VAPOR
Generar vapor no es mas que el proceso de convertir
agua en vapor mediante la aplicacin de calor. Todo
inicia con el calentamiento del agua a una presin dada,
lo cual causara la ebullicin y de esta forma la liberacin
de vapor.

En resumidas cuentas al generar vapor sucede lo

siguiente:

Se aumenta la temperatura del agua aumentando su

volumen ligeramente.
El agua ebulle y aumenta el volumen gradualmente.
La temperatura permanece constante hasta que toda el
agua se ha convertido en vapor.
Este proceso de conversin del agua en vapor es
posible gracias al calor emitido por el
combustible cuando es quemado, este calor es
transferido a travs de las paredes del tubo de la
caldera. La transferencia de calor en una caldera
ocurre por conveccin y radiacin . La mayora
de las superficies de transferencia de calor no
sienten el calor radiante directo del combustible
en combustin, pero absorben el calor de los
gases en combustin cuando ellos pasan por el
lado fuego de la caldera.
CIRCULACIN DE AGUA
El agua de alimentacin que ha sido
precalentada antes de ser bombeada al
tambor de vapor debe reemplazar el agua
que esta en ebullicin. Una circulacin
natural de agua y una mezcla de agua /
vapor ocurre en la caldera a medida que el
agua de reposicin, mas pesada, o el agua
de alimentacin tienden a caer y el agua
mas leve conteniendo burbujas de vapor
suben en los tubos de la caldera.
CIRCULACIN DE AGUA

AGUA FRIA AGUA LEVE

Y Y
PESADA CALIENTE
CIRCULACIN AGUA/VAPOR

Por este motivo los tubos en las partes

relativamente mas fras en la caldera en
donde el agua fra cae se llaman tubos
descendentes. Los tubos ascendentes
reciben ese nombre por que la mezcla de
vapor / agua presenta tendencia a subir
hacia el tambor de vapor.
CIRCULACIN AGUA/VAPOR EN UN
CIRCUITO DE PANTALLA
SEPARACIN DE VAPOR / AGUA
Existen mecanismos de separacin que
han sido perfeccionados para minimizar el
arrastre potencial de los slidos del agua
de la caldera para el vapor. Estos
mecanismos son simples bafles o
mallas que fuerzan la mezcla vapor /
agua a cambiar de direcciones,
separadores centrfugos o ciclones que
retiran efectivamente el agua del vapor.
 TERMODINAMICA DE LA
OBTENCIN DE VAPOR
En la evaporacin la presin es directamente proporcional a
la temperatura. Durante el sobrecalentamiento la presin
permanece constante y la temperatura aumenta. Es el punto
donde el agua se encuentra a temperatura ambiente. Se llama
liquido o agua saturada por que inicia a ebullir. La zona C se
determina como la zona liquido-vapor, el vapor que all
encontramos es vapor hmedo y se determina por la calidad
entonces es vapor 50% calidad(50% agua, 50% vapor).

Aqu encontramos el vapor que ya no tiene agua y es

conocido como un vapor de 100% calidad.Es el punto donde
se encuentra vapor sobrecalentado producto del paso del
vapor por el sobrecalentador (su funcin es aumentar
temperatura).
TERMODINAMICA DE LA OBTENCIN DE
VAPOR
 ACCESORIOS
Supercalentador Precalentador

Economizador Registros de aire

Calentador de aire Quemadores

Ventilador Deshollinadores

Vlvulas de seguridad
 SUPERCALENTADOR
Es un equipo que ofrece una superficie de absorcin de
calor por medio de la cual se eleva la temperatura del
vapor por encima de su punto de saturacin. Entre las
principales razones para realizar este trabajo tenemos:

* Se aumenta la eficiencia total de la unidad.

* Se aumenta la ganancia termodinmica del vapor.
* Se obtiene un vapor ms seco.

Una de las razones ms importantes es que el vapor

sobrecalentado tiene menos tendencia a condensarse en
las ltimas etapas de las turbinas.
Los superalentadores existen de varios pasos
SUPERCALENTADOR DE TRES PASOS
 ECONOMIZADOR
Es un intercambiador de calor que
aprovecha los gases que salen de la
combustin para calentar el agua de
alimentacin, acercndola a la temperatura
del agua que est en el tambor de vapor,
produciendo un aumento cercano al 1% en
la eficiencia de la caldera por cada 10 u
11F de incremento en la temperatura del
agua.
CALENTADOR DE AIRE
La recuperacin final de calor tiene lugar aqu. El uso de
calentadores de aire en unidades que consuman
combustibles comunes como carbn, gas y aceite, con
similares condiciones en el hogar, produce un incremento
en su eficiencia cercano al 2.5% por cada 100F que
disminuye la temperatura de los gases. Visto desde el lado
aire, esto significa una ganancia de 2% por cada 100F
que incrementa la temperatura del aire. Los calentadores
de aire pueden ser clasificados en dos tipos:
 PRECALENTADOR
Es un intercambiador de aire/vapor,
trabaja con vapor de baja presin (25
Psig) que se condensa y retorna al
sistema como agua de alimentacin, el
vapor va lado casco y el aire lado tubo.
La temperatura normal del aire
entrando al calentador de aire debe
estar entre 140 -176F.
 REGISTROS DE AIRE
Para tener una buena combustin es necesario producir
una mezcla ntima aire/combustible. Para lograr esta
mezcla el aire entra desde la caja de aire a la zona del
quemador a travs de un registro, que es en realidad un
ducto circular segmentado en compuertas o persianas
las cuales estn conectadas a un eje accionado desde
el exterior por una manija con la cual se puede graduar
la abertura o posicin de las compuertas.
La forma de estas compuertas, arqueadas, le imprime
velocidad y le da un sentido de rotacin al aire
formando una especie de turbulencia lo que propicia
una mezcla homognea aire/combustible.
 QUEMADORES
Son los elementos de la caldera encargados de
suministrar y acondicionar el combustible para
mezclarlo con el aire y obtener una buena
combustin. Deben producir una llama estable
y uniforme de manera que se realice una cierta
distribucin en el hogar.
Los hay de dos clases:
 VENTILADOR
Son los encargados de suministrar el aire para la
combustin, y de sacar los gases desde el
hogar hacia la chimenea en las calderas de tiro
balanceado. Deben tener una capacidad superior
en un 15% al flujo a mxima carga para suplir las
prdidas por ensuciamiento de la caldera,
disminucin de la calidad del combustible o
desgaste de los mismos ventiladores.

Existen dos clases de ventiladores:

VENTILADOR DE TIRO
FORZADO
Es el encargado de suministrar el aire para la
combustin. Tiene succin por ambos lados a
travs de una malla que hace las veces de filtro,
pueden ser movidos tanto por motor de
induccin como por turbina de una sola etapa
que por lo general trabaja con vapor de 150 Ps.
En algunas calderas en la descarga de estos
ventiladores existe una compuerta accionada por
servomotor con la cual se regula la cantidad o
flujo de aire.
VENTILADOR DE TIRO INDUCIDO
Su objetivo es sacar los gases de combustin
desde el hogar de la caldera manteniendo un tiro
o presin negativa en el hogar.

Tiene doble succin, y descarga a la chimenea,

con una compuerta en la descarga que es actuada
por servomotor para controlar el tiro en el hogar.
La prdida de tiro a travs de la caldera no debe
ser mayor de 6.15" de agua.
Estos ventiladores en la refinera son movidos por
motores de induccin.
 DESHOLLINADORES
Son sopladores de holln, que sirven para
mantener la superficie exterior de los tubos
limpia y libre de material que pudiera
afectar la transferencia de calor. Estos se
pueden encontrar en el horno u hogar, en la
zona de conveccin, en el economizador y
en el precalentador de aire.
Existen varias clases de deshollinadores
pero los ms comunes en refineria son
dos:
DESHOLLINADORES RETRACTILES
La lanza es operada por medio de motores
elctricos, un motor gira la lanza a una
velocidad constante mientras que otro motor
de dos velocidades la desplaza. Se emplea
una velocidad lenta cuando la lanza entra y
una mucho mayor cuando la lanza extrae, esto
ahorra tiempo y vapor.
Se debe recalcar que las trampas de vapor
colocadas en las lneas de los sopladores de
holln deben funcionar de modo apropiado de
tal manera que no se sople el condensado
sobre los tubos.
DESHOLLINADORES
ESTACIONARIOS

Es un tubo fijo con agujeros, los

cuales permiten la salida de vapor a
presin para el barrido de los tubos.
VLVULAS DE SEGURIDAD
Las vlvulas de seguridad en una caldera
son dispositivos instalados en el tambor de
vapor y en el cabezal de salida del
supercalentador, para desfogar el vapor
producido y evitar sobre presionamientos
que podran causar desde la quema de los
tubos del supercalentador por no flujo
hasta la explosin de la caldera con las
graves consecuencias que de esto se
pueden derivar.