Introduccin y aspectos

generales
El
funcionamiento de una empresa requiere de
tres funciones bsicas:

Finanzas. Tiene que ver con el capital y el

equipo necesario para iniciar las actividades
de la empresa.

Operaciones. (Produccin) con la fabricacin

del producto.

Mercadotecnia. Venta y distribucin del

producto.
Es evidente la necesidad de aprender acerca de la administracin de
la produccin si tomamos en cuenta:

1. La competencia internacional, en especial la de Japn que ha

impulsado a las compaas de USA a elevar la calidad de sus
productos y as mantener su competitividad en los mercados
mundiales. La responsabilidad bsica del rea de produccin es
producir bienes de alta calidad que puedan venderse a precios
competitivos.
2. No importa cual sea el tipo de actividad de la empresa; el
conocimiento de la administracin de la produccin es determinante
para resolver con fundamento los problemas gerenciales.
3. Los empresarios para sobrevivir, deben poseer un profundo
conocimiento de la forma en que sus organizaciones elaboran sus
productos. Esto es importante en las nuevas compaas de servicios,
donde con frecuencia lo nico que distingue a una empresa de otra es la
capacidad de operaciones.
4. La administracin de la produccin requiere un amplio conjunto de
habilidades que, de ser dominadas, convierten a una persona en un
atractivo candidato para trabajar en diversas organizaciones.
Definicin de la administracin de la
produccin.
Se puede definir como la administracin de los recursos directos
necesarios para producir los bienes y servicios que ofrece una
organizacin.
La administracin de la produccin trata con los recursos directos de
produccin de la empresa, las cuales pueden considerarse como las
cinco P de la Direccin de Operaciones:
1. Personas: Son la fuerza de trabajo directa e indirecta.
2. Plantas: Fbricas o ramas de servicio donde se realiza la produccin.
3. Partes: Comprenden los materiales o en el caso de servicios, los
suministros que pasan a travs del sistema.
4. Procesos: Son los pasos necesarios para lograr la produccin.
5. Sistemas de planificacin y control: Son los procedimientos y la
informacin que utiliza la gerencia para manejar el sistema.
la funcin de la administracin de
operaciones
Consiste en planear, organizar, dirigir y controlar las actividades
necesarias para proporcionar bienes y servicios.

En cualquier actividad de produccin, la primera preocupacin del

gerente de produccin es la de proporcionar insumos (materia prima,
mquinas, suministros de operacin etc.). Una vez que los insumos se
han conjuntado, ocurre la transformacin.

En esta etapa el gerente de produccin debe prestar mucha atencin a:

1. Programacin cronolgica de los trabajos en mquinas.
2. Asignacin del personal para los distintos trabajos.
3. El control de calidad.
4. El mejoramiento de los mtodos para realizar el trabajo y el manejo de
materiales.
Objetivo de la administracin
de la produccin.
Es producir un bien especfico, a tiempo y a costo
mnimo.

El trabajo del Administrador de Operaciones.

Es llevar a cabo una estrategia que incremente la

productividad del sistema de transformacin y
proporcione una ventaja competitiva.
Factores de xito que se
consideran en una empresa

Entregas competitivas: Significan que se cumplan las fechas establecidas

Utilizacin de activos: Se ha convertido en un indicador clave para evaluar el

rendimiento de una compaa. La rentabilidad de inversiones es un enfoque que
mantiene todo en equilibrio, lo que puede hacer el rea de manufactura para ayudar a
la compaa es lograr el nivel ptimo de inventarios y de utilizacin de sus activos fijos.

Calidad: Debe enfocarse desde dos ngulos: percepcin del cliente y costo interno
para mantener la calidad

Costo: El rea de manufactura debe contribuir a una ecuacin de costos que sea
competitiva en todo el mundo y a la vez manejable en todas las fases del ciclo
empresarial.
 Introduccin de nuevos productos: Es una medida importante en una
operacin de manufactura exitosa. Antes un producto tena un ciclo de vida
de 20 aos. En la actualidad el ciclo de vida de los productos pueden ser
menores de dos aos. No hay futuro si no hay nuevos productos, y el papel
de la manufactura es entregarlos a tiempo y en los volmenes planificados,
respetando el proceso de introduccin y el costo de produccin real del
artculo.
Sistemas empresariales y Recursos humanos: La manufactura debe estar
integrada eficazmente a los sistemas empresariales y tiene que administrar
con xito sus recursos humanos, lo que incluye la contratacin y la
capacitacin del personal necesario para desarrollar el plan estratgico.
 Desarrollo histrico de
la produccin.
No se puede establecer cundo comenz el hombre a estudiar la produccin. Pero si nos
basamos en las pruebas escritas, la fecha debe establecerse; ya muy avanzada la historia,
seguramente algunos de los primeros directores ponderaron mejores formas de producir
ruedas rudimentarias, utensilios y ladrillos y durante estos periodos, la produccin se
caracteriz por la actividad individual y el uso de la energa muscular en lugar de la
mecnica.

En los aos 1700 las condiciones cambiaron rpidamente con el empleo de la energa
suministrada por el vapor, la cual reemplaz a la muscular, el invento de mquinas y
herramientas que realizaban gran parte del trabajo manual y un sistema de fabricacin que
haca hincapi en el intercambio de las piezas manufacturadas, tales fueron los inicios de la
revolucin industrial.

Al principio del siglo XIX, las condiciones prevalecientes en las fbricas eran deprimentes en
comparacin con las normas actuales, laboraban nios de 5 a 12 aos de edad en jornadas
diarias de 12 a 13 horas y de seis veces a la semana, el trabajo se realizaba en lugares
oscuros e inseguros, las actitudes de la direccin eran:
Tratar a los hombres como si fueran mquinas.
Implantar las polticas de reduccin de costos por medio de la fuerza bruta.
Aunque hubo excepciones, las guas de produccin publicadas estaban
orientadas principalmente hacia las mejoras fsicas rudimentarias,
usualmente con detrimento de la dignidad del trabajador. A pesar de la
falta de conciencia social, los conceptos sobre produccin propuestos por
primera vez incluyeron ideas tan avanzadas como la disposicin de la
planta en departamentos, la divisin de la mano de obra para el
entrenamiento y el estudio del trabajo, un flujo ms ordenado de los
materiales, procedimientos mejorados para el registro de costos y planes
de incentivo en los salarios.

El gran economista escocs Adam Smith fue quien prest atencin por
primera vez a la economa de la produccin, cuando estaba surgiendo el
sistema fabril. En 1776 escribi La Riqueza de las Naciones, donde observ
que la divisin del trabajo tena tres ventajas econmicas bsicas, a saber:

El desarrollo de una habilidad o destreza que ocurre cuando se ejecuta

una sola tarea en forma repetitiva,
Un ahorro en el tiempo que normalmente se pierde al pasar de una
actividad a la siguiente.
Y el invento de mquinas o herramientas que pareca ser el resultado
normal de la especializacin de los esfuerzos humanos en tareas de
alcance restringido.
Smith no dedujo estas ideas en forma terica, por el contrario, con
el sistema fabril la divisin del trabajo se estaba desarrollando
como un mtodo de produccin de sentido comn cuando se
reuna a un grupo relativamente grande de trabajadores para
producir grandes cantidades. En estas condiciones tena sentido un
enfoque cooperativo, Smith observo esta prctica, advirti las tres
ventajas, y escribi al respecto en su libro. La obra fue una piedra
miliar en el desarrollo de la economa de la produccin, no slo
porque las observaciones de Smith probablemente aceleraron la
divisin del trabajo, sino tambin porque un gran acadmico haba
reconocido que la produccin tena una lgica. El desarrollo
efectivo de la lgica haba de demorar mucho tiempo. Ante esto
nos encontramos por fin en la etapa de desarrollo, donde la
administracin de la produccin como un a disciplina est dejando
atrs una fase puramente descriptiva para asumir las
caractersticas de una ciencia aplicada.
El ingls Charles Babbage ampli las
observaciones de Smith y plante varias
interrogantes desafiantes acerca de la
organizacin y la economa de la produccin.
Babbage era bsicamente un matemtico que se
interes en la manufactura; su mente inquisitiva y
su orientacin cientfica lo llevaron a poner en
duda la eficiencia de muchas de las prcticas
existentes. Resumi sus ideas en la obra On the
Economy of Machinery and Manufactures
(1832). Babbage estuvo de acuerdo con Smith en
lo relativo a las ventajas econmicas resultantes
de la divisin del trabajo, pero observo que ste
haba pasado por alto una ventaja sumamente
importante. A modo de ejemplo, utiliz un
estudio de la manufactura de alfileres (el alfiler
comn y corriente) tal como se estilaba en su
poca. El nivel de especializacin produca siete
operaciones bsicas para la fabricacin de
alfileres.
1.- Estirado del alambre: Esta operacin consista en
estirar el alambre pasndolo a travs de un troquel
reducirlo al dimetro deseado.
2.-Enderezado del alambre.
3.-Aguzado.
4.-Torcimiento y corte de las cabezas.
5.-Encabezado.
6.-Estaado o blanqueado: Esta operacin era
comparable a un moderno proceso de
galvanoplastia para impedir la oxidacin de alambre
de acero.
7.-Empacado. Esta operacin consista en colocar
los alfileres terminados en papeles o cartones,
perforndoles.
Babbage anot la escala de salarios para estas especialidades diferentes en
denominaciones monetarias (chelines y peniques). Luego observ que si se
reorganizara el taller en forma tal que cada hombre ejecutara toda la secuencia de
operaciones, el salario que debera pagarse a estos hombres estara determinado
por la habilidad ms difcil o rara entre las requeridas para toda la secuencia. Por lo
tanto, la empresa pagara por la habilidad del estaado aun cuando el trabajador
estuviese estirando, cabeceando o empacando. Por lo cual, con la divisin del
trabajo se podra comprar justamente la cantidad de habilidad necesaria. As pues,
adems de las ventajas de productividad citadas por Adam Smith, Babbage
descubri el principio de las habilidades limitantes como base para el salario.

Tras de las observaciones de Adam Smith y Charles Babbage, la divisin del trabajo
continu y luego se aceler durante la primera mitad del siglo XX. Nuestras grandes
lneas de produccin representan el principio de la divisin del trabajo llevada al
extremo. En realidad ha ido tan lejos que algunos empiezan a poner en duda la
utilidad del nivel de aplicacin actual. En diversas publicaciones se habla acerca de
reducciones de costos basadas en la ampliacin del campo de las tareas. Hasta se ha
acuado un nombre para esta nueva tendencia ensanchamiento de las tareas. Es
posible que en algunas industrias se haya dejado atrs el nivel ptimo.
 Frederick
Taylor

ADMINISTRACIN DE LA PRODUCCIN
Y DE LAS OPERACIONES
Administracin industrial
TAYLORISMO
Se caracteriza por
estar influenciada por
los aos de la DIVISIN
revolucin industrial
en donde el operario DEL
se consideraba como TRABAJO
una mquina andante
y que lo nico que lo
incentivaba al trabajo
era la remuneracin
SEPARACIN
salarial DEL TRABAJO
Taylorismo anlisis
estudios
de
de
tiempos y
movimientos
programas de
motivacin y
recompensa
salarial de los
obreros
mejoramiento
de las
condiciones
en los talleres.
Fordismo (1908)
Produccin en
lnea
El hombre visto
como una
mquina
Reduccin de
costos
Control de
tiempos
productivos
Estudio de tiempos y
movimientos
Frank y Lillian
Gilbreth
acentan los
trabajos de estudios
de movimientos en
los puestos (1901).
Estudio de tiempos y
movimientos
Estudio de Tiempos: El Estudio de
tiempo es oro para la movimientos:
industria. El tiempo que los movimientos
es desperdiciado es
utilizado para la
innecesarios
produccin diaria; al consumen energas
haber una mayor cantidad y tiempo del
de horas dedicadas a trabajador que
producir, mayores ventas
se obtendrn, por lo cual pueden traducirse
una mayor cantidad de en ganancias.
ingresos.
 Administracin de la produccin
Esta se particulariza
por la utilizacin de la
inferencia estadstica
para el estudio de la
produccin y es as
como surgen los
programas de
muestreo e inspeccin
y las cartas de control.
Administracin de operaciones
(50s) no solamente se
basa en la fabricacin
de bienes tangibles,
sino tambin en la
generacin de
productos intangibles
denominados
servicios.
Relacin con
finanzas y
mercadotecnia
Toyotismo

El modelo toyotista se basa en al

ausencia de trastornos importantes en
el proceso de produccin y distribucin.
El modo de organizar la
produccin se basa en la sociedad
informacional,
Tipo de produccin: flexible,
efectiva y verstil.
El toyotismo propone que un operario
controle varas mquinas y de este
modo reducir el nmero de obreros.
Su principio es la diversidad de
produccin, debido a las constantes
exigencias de consumo. Resultado:
cumplen con la satisfaccin de diversos
gustos.
Las producciones son de tipo mltiple
y en pequeas cantidades.
No se basan en altos salarios, ellos
estimulan la oferta pero no la demanda.

ADMINISTRACIN POR PROCESOS

-Calidad total Dos grandes aspectos

(1980)
aportados por el Dr.
Edwards Deming,
el primero es el

compromiso de los
trabajadores y la alta
gerencia de tomar una
actitud positiva hacia la
calidad en todos los
niveles de la
organizacin, y el
segundo es el
mejoramiento
estadstico de los
procesos.
Reingeniera de los procesos (1990)
Corriente que afirma que existen dentro
de la organizacin procesos que aunque
se mejoren continuamente, siempre van a
dar ms de lo mismo. En este caso
simplemente hay que estudiar los
procesos y redisearlos totalmente,
adaptndolos a las nuevas exigencias del
mercado.
Organizaciones inteligentes (1990)
Se basa en el estudio de cinco disciplinas
bsicas que rigen el comportamiento del
recurso humano para prepararlo hacia una
actitud para el cambio, en un mundo
moderno que se encuentra en constante
interaccin y en medio de una globalizacin
de los mercados que se vuelve cada da
ms exigente y competitivo
 Benchmarking (1990)
Enfoque administrativo
que estudia los procesos
ms exitosos de las
mejores empresas para
ponerlos en prctica en las
organizaciones con
problemas en sus propios
procesos.
Supply Chain
Se centra en la integracin de
procesos como elemento
fundamental en la optimizacin de
resultados organizacionales. Con
esta propuesta entonces resulta
imperativo que los miembros de una
cadena de suministro trabajen en un
esfuerzo conjunto a fin minimizar los
costos totales de transportacin,
almacenamiento, distribucin, y
colocacin final del producto.