UNIVERSIDAD AUTNOMA JUAN MISAEL SARACHO

FACULTAD INTEGRADA DE VILLA MONTES

CARRERA DE INGENIERA DE PETRLEO Y GAS NATURAL

FLUIDOS DE
TERMINACIN
I. INTRODUCCIN

Los fluidos de terminacin no slo son usados

por su capacidad para controlar la presin de la
formacin, sino tambin para reducir o eliminar
ciertos tipos de daos a la formacin.
II.OBJETIVO.

El principal objetivo del fluido de terminacin es

reducir el potencial de dao al yacimiento y
maximizar el volumen de aceite y gas que pueda
extraerse del pozo.
III. CARACTERSTICAS REQUERIDAS PARA
LOS FLUIDOS DE TERMINACIN

Ser lo suficientemente denso para controlar las

presiones del pozo, sin ser demasiado pesado.

Ser efectivo en relacin a su costo.

En lo posible debe estar libre de partculas

slidas.
 Ser no corrosivo. Para prevenir futuros eventos de
falla de instrumentos tubulares costosos y costos
de pesca

Ser estable. La estabilidad es importante cuando

el fluido va a permanecer dentro del pozo por
largo tiempo.

Estar limpio y filtrado. Algunos fluidos tienen

grandes cantidades de partculas slidas en
suspensin que pueden ser dainas para la
formacin productiva.
 IV. PRINCIPALES FUNCIONES DEL FLUIDO
DE TERMINACIN

Transporte de materiales.

Suspensin de materiales cuando la circulacin se

detiene.

Control de presin.

Lubricacin y enfriamiento.

Entrega de energa hidrulica.

 Medio apropiado para herramientas de registro con
cable de acero, perfilaje y punzado.

Permitir el funcionamiento seguro del equipo en el

pozo.

No daino - formacin de produccin.

No daino - equipamiento del pozo.

No daino - equipo en la superficie.

No daino - personas / medio ambiente.

V. USOS DE LOS FLUIDOS DE TERMINACIN

COMO FLUIDO DE PERFORACIN:

Controla la presin de la formacin.

Remueve los recortes del hueco.

Lubrica y enfra la barrena.

lubrica el hueco.

Protege la formacin
COMO FLUIDO DE TERMINACIN:

Controla la presin de la formacin.

Limpia el hueco removiendo los recortes.

Sirve como medio no daino, cuando se dispara el revestimiento

y la formacin.

COMO FLUIDO DE REPARACIN O INTERVENCIN

Controla la presin de Formacin.

Limpia el hueco -Medio no daino.

Como medio de transporte de arena.

 VI. FLUIDOS UTILIZADOS DURANTE
LA TERMINACIN
Sistemas libre de slidos: el uso de los fluidos limpios
es el de mejorar los sistemas para optimizar la terminacin e incrementar
la produccin y prolongar la vida del pozo.
 VII. PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DE LOS
FLUIDOS DE TERMINACIN

Filtracin
- (Escurrimiento) Sellante: Carbonato de Calcio

Viscosidad
Viscosificante: Asbesto, Gomas, Polmeros

Densidad
Densificante: Carbonato de Calcio 10-14 ppg 98%
solubilidad en cido
 VIII. CLASIFICACIN DE LOS FLUIDOS DE
TERMINACIN

8.1. FLUIDOS LIMPIOS

El uso de fluidos limpios en la etapa de terminacin evita
la posibilidad del dao a la formacin permitiendo
incrementar la produccin y la vida til del pozo.
Los sistemas libres de slidos son aplicados en:

- Terminacin de Pozos

- Intervencin de Pozos

- Control de presiones anormales

8.1.1. Ventajas de los fluidos limpios:

No daan la formacin productora

El retorno a la permeabilidad inicial es excelente
Se mezclan a la densidad deseada.
Tienen ndices bajos de corrosin.
Son estables a las condiciones del pozo
Compatibles con los aditivos qumicos
No est clasificados como dainos a la salud o al medio
ambiente.
 8.2. FLUIDOS DE EMPAQUE
Se utilizan en la etapa final de la terminacin de un pozo
para ser colocados en el espacio anular entre la tubera y
revestimiento de produccin.
Sus funciones son:
- Proteger a las tuberas de produccin y revestimiento de los
efectos de corrosin.
- Facilitar la recuperacin de los arreglos de produccin

8.2.1. Propiedades de los fluidos de empaque

- Estable a las condiciones de presin y temperatura del

pozo
- No ser corrosivo
- Que evite la formacin de bacterias
- Que no cause daos a la formacin productora
- Que no dae al medio ambiente
 8.2.2. TIPOS DE FLUIDOS DE EMPAQUE

BASE ACEITE:
Emulsiones libres de slidos con densidades del orden de
0.84 a 0.94 gr/cc
Diesel o aceite estabilizado deshidratado con densidad de
0.84 gr/cc
Petrleo desgasificado y estabilizado del propio campo.

BASE AGUA:

Agua tratada con densidad de 1.0 gr/cc

Salmuera sdica, densidad de 1.03 a 1.19 gr/cc
Salmuera clcica, densidad de 1.20 a 1.39 gr/cc
Salmuera mezcladas de 2 o 3 tipos de sales: Ca Cl2- Ca
Br2-Zn Br2 cuya densidad vara de 1.31gr/cm3
8.3. SALMUERAS

Cloruro de Potasio 1.0 @ 1.16 gr./cc

Cloruro de Sodio 1.0 @ 1.20 gr./cc
Cloruro de Calcio 1.0 @ 1.40 gr./cc
Formiato de Sodio 1.0 @ 1.35 gr./cc
Bromuro de Sodio 1.0 @ 1.50 gr./cc
Formiato de Potasio 1.0 @ 1.57 gr./cc
Bromuro de Calcio 1.0 @ 1.70 gr./cc
Bromuro de Zinc 1.0 @ 2.45gr./cc

8.4. SALMUERA DE MLTIPLES SALES

Cloruro de Sodio / Bromuro de Sodio 1.20 @ 1.49 gr./cc

Formiato de Sodio/ Formiato de Potasio 1.34 @ 1.57 gr./cc
Cloruro de Calcio / Bromuro de Calcio 1.40 @ 1.81 gr./cc
Bromuro de Calcio/ Bromuro de Zinc 1.70 @ 2.30 gr./cc
Cloruro de Calcio / Bromuro de Calcio / Bromuro de Zinc 1.82 @ 2.30 gr./cc
 IX. FACTORES QUE AFECTAN LA SELECCIN DE UN
FLUIDO DE TERMINACIN

FACTORES MECNICOS

Velocidad anular Espacio Anular

Facilidad de Mezcla Tipo de Fluidos
Estabilidad de la mezcla Corrosin

FACTORES DE FORMACIN
Presin de la Formacin Consolidacin de la Formacin
Permeabilidad Temperatura
Contenido de arcilla

FACTORES ADICIONALES

-Contaminantes -Bactericidas
-Economa -Riesgos
-Usos futuros
X. DENSIDAD DEL FLUIDO DE TERMINACIN
 XI.VISCOSIDAD

La viscosidad es la medida de la de la resistencia interna al flujo, que

tiene un lquido. La viscosidad se mide en segundos marsh, que el
tiempo que un litro de substancia tarda en fluir.
Se usan aditivos de control de la viscosidad.

XII. CORROSIN

Es causada por el O2, CO2 Y H2S

La corrosividad de un fluido de terminacin depende de su tipo.

los fluidos monovalentes denotan menor corrosividad, an a

temperaturas en exceso de 400F (204C).

La corrosividad de los fluidos bivalentes depende de la y

composicin qumica del fluido.
XIII. MANEJO DE LOS FLUIDOS
Un fluido de terminacin debe ser protegido de la contaminacin mientras el
fluido es preparado, transportado y usado en el equipo de perforacin;
cualquier contaminacin puede resultar en costosas consecuencias.
Algunas salmueras son muy corrosivas para la piel y los ojos.
TRANSPORTE DE FLUIDOS
- Asegrese de que el barco o camin est limpio y seco antes de cargar la
salmuera.

- Atar en forma segura la manguera de transferencia de fluido y revisar

continuamente la manguera por si tuviera fugas y roturas.

- Asegurarse de que toda la salmuera sea transferida a la embarcacin o

camin, incluidas las salmueras en tanques de maniobra, trampas de arena,
tanques de unidad cementadora, tanques de unidad de filtrado, tanques para
preparar pldoras, etc.
14. RELACIN ENTRE TERMINACIN Y FILTRACIN

Desplazamiento del fluido de perforacin con fluido filtrado

Este procedimiento se hace con circulacin inversa para
lograr fluidos turbulentos debido al dimetro ms reducido
de la tubera y se limpia mejor el agujero
Durante esta etapa se utilizan raspadores o cepillos de acero
para limpiar todo vestigio de slidos y oxido del
revestimiento.
Durante la recirculacin se filtra y se elimina toda partcula
mayor dedos micrones (2)
Se limpia todo el equipo de la superficie de todo vestigio de
fluido de perforacin, lo mismo que la sarta de perforacin
 Una vez que el fluido filtrado retorna a la superficie se
comienza la recirculacinas
Cambio de la mojabilidad natural de la formacin
Fluidos incompatibles con la formacin
Bloqueo por emulsin o agua
Es posible se deba desplazar una pldora viscosa entre los dos
fluidos.
Al tener un fluido de intervencin limpio se puede hacer la
perforacin de los intervalos con las pistolas. Todos los
slidos generados durante esta operacin deben ser filtrados
para prevenir que las perforaciones se tapen con slidos
Empaque de arena-una vez que el fluido de intervencin se
ha filtrado y se deja limpio, se baja la tubera de produccin y
se hace el empaque de arena.
 15. EFECTOS DE LOS FLUIDOS DE TERMINACIN EN LA
PERMEABILIDAD DE LAS FORMACIONES

DAO PRIMARIO
Depende de las propiedades mineralgicas y la
textura de la roca, este dao es posible solamente si las
rocas son sensibles al agua, reducen la permeabilidad
por hinchamiento de las arcillas o dispersin de
estas taponando el medio poroso

DAO SECUNDARIO
Este dao es causado por una operacin especfica
efectuada en el pozo, por medio de la invasin de
partculas slidas del fluido de terminacin y reparacin
durante las operaciones de cementacin
DESPLAZAMIENTO CON FLUIDOS DE
TERMINACIN
Para el desplazamiento de la salmuera clara, tiene
que estar todo el circuito circulante limpio.
Algunos casos se raspa mecnicamente y se
circula varias veces con agua limpia.
Para evitar la contaminacin de la salmuera se
recomienda la utilizacin y formulacin de:

a) baches espaciadores:
Est en contacto con el fluido siendo desplazado
o desplazaste.
Densificado o ligero.
Viscosificado.
b) Bache Solvente: Permite remover toda
incrustacin (slidos) del revestido y de la tubera

c) Bache de Surfactante: Se encarga de barrer todo

en el hueco. En pozo abierto cambia la mojabilidad
delas paredes.

d) Bache Viscoso: Esta pldora completa la limpieza

del hueco

Flocular los slidos.

Facilitar la limpieza de la tubera.
limpieza del pozo.
Ayudar en el proceso de filtracin
 XVI. FLUIDOS DE SALMUERA PARA TERMINACION

Aplicaciones de Salmuera Limpia

- Disparar intervalos en fluidos libres de slidos.

- Empaque de grava en fluidos libres de slidos.
- Fluido obturador.
- Control del pozo -estabilizar el agujero del pozo,
evaluacin de la formacin.
- Estabilidad de presin / temperatura.
- Slidos con remocin fcil en el superficie
- Para perforar zona de inters
Tipos de salmueras:
RECUPERACIN DEL FLUIDO DE
TERMINACIN

La recuperacin y filtracin de las salmueras

de terminacin es una parte integral del
manejo de los fluidos.

Se procede a analizar, tratar, filtrar y a

reacondicionar las salmueras contaminada
en el campo para que vuelvan a tener las
especificaciones de abastecimiento con la
mnima prdida de fluido valioso, en la planta
o en el lugar del equipo.
 XVII. PACKERS

Es una herramienta de fondo denominado

obturador de pozo que se instala como parte
del tubing para aislar el espacio anular entre la
tubera y el casing con el objeto de evitar el
flujo de fluidos del fondo de pozo a la base del
rbol de navidad.

El packer es tambin el elemento que delimita

la altura de fondo de pozo que abarca desde el
nivel inferior de la arena productora hasta la
altura de anclaje del packer.
17.1. USO DE LOS PACKER DE PRODUCCIN
Delimitar el fondo de pozo.
Aislar niveles productores seleccionados para su
explotacin.
Servir como elemento de sostn y de proteccin de la
tubera y la caera.
Facilitar trabajos de intervencin de pozos tales como las
reparaciones, los reacondicionamientos y las
estimulaciones.
Proteger la tubera de revestimiento del estallido bajo
condiciones de alta produccin o presiones de inyeccin.
Proteger la tubera de revestimiento de algunos fluidos
corrosivos.
Asla en el pozo, fluidos y presiones
17.2. CRITERIOS DE SELECCIN DE PACKER
a) Dimetro de las caeras y dimetro de las tuberas.
b) Presiones:
Presiones de formacin (pfo).
Presin de fondo de pozo (pfp).
Presiones fluyentes (Pw).
Presin hidrosttica en el espacio anular.
c) Temperaturas:
Temperaturas de fondo de pozo.
Temperaturas del espacio anular y altura total de
fondo de pozo.
d) Tipo de terminacin programado para el pozo, o sea, si es
terminacin simple (TS), doble (TD) o mltiple (TM).
e) Mtodo de produccin programado, o sea, se es flujo
natural o flujo artificial.
 17.3. COMPONENTES DEL PACKER

1.- Mandril de Flujo

Es el esqueleto del packer o empacadura. En el van
superpuestos todos los dispositivos, mas ninguna va
enroscada en l.
2.- Elementos Sellantes
Son los sistemas fundamentales para lograr el aislamiento
hidrulico.
3.- Dispositivos de Friccin
Estos son una parte esencial de muchos tipos de packers
para asentarlos y en algunos casos para recuperarlos.
4.- Portablocks
Es el dispositivo encargado de asegurar el trabajo de
carga del packer o empacadura.
PACKERS
5.- Portamordazas
Es el dispositivo que aloja y permite la salida y regreso de las mordazas de
agarre del packer o empacadura durante las maniobras de carga y
descarga.

6.- Portapistones
Es un dispositivo que aloja a los pistones, los que una vez activados,
convierten al packer en una herramienta de doble agarre.

7.- Alojamiento de Camisa Balanceadora

La Camisa Balanceadora permite sostener la presin desde abajo
independientemente

8.- Vlvula igualizadora de presiones

Es del tipo telescpica. Abierta, garantiza la igualacin de presiones del
packer y del anular.

9.- Cabezal del packer

Permite la unin del packer con la tubera de maniobras para transmitir el
movimiento de la tubera (arriba, abajo, giro) a los dispositivos cuya
funcin dependen de estos movimientos
17.4. CLASIFICACIN DE LOS PACKER
17.4.1. PACKERS RECUPERABLES
Los packers recuperables son aquellos que se anclan y
desanclan en cualquier etapa de trabajo
a) Packer mecnico
Estos packer son bajados con la tubera de produccin y
su asentamiento se logra girando la tubera en el sentido
de las agujas del reloj.
De acuerdo a las caractersticas de la operacin
superficial para anclar se clasifican en:
Compresin o Peso/Rotacin.
Tensin.
Compresin/Tensiona/Rotacin.
 b) Packer de anclaje hidrulico

Son equipos similares a los packers mecnicos, la diferencia est en

el mecanismo de anclaje de estos es mediante presin hidrulica.

Se baja con la tubera hasta la profundidad establecida.

Se coloca presin a travs de la tubera la cual energiza unos pistos
en la parte interna del packer.
Finalmente, el movimiento de estos pistones efecta el anclaje de las
cuas.
17.4.2. PACKERS PERMANENTES

Son aquellos que permanecen fijos en forma permanente en el pozo, sta una
vez anclada no puede recuperarse ni por efecto mecnico no por el hidrulico.

Las ventajes de estos packers son:

Mayor rea de agarre de las cuas en el dimetro

interno (ID) de la caera donde se anclan
Ms fciles y econmicas de fabricar en materiales
exticos para ambientes hostiles y condiciones de
servicios severos.
La mayora de los modelos son adecuados para
aplicaciones de altas presiones pozos de cualquier
profundidad.
Aplicaciones de packer permanentes:

Aplicaciones en profundidades medianas y profundas

Pozos desviados y/o con Dog-Legs.

Completaciones con mltiple packer.

En operaciones de empaque de grava.

En presiones medianas y altas presiones Permite el uso de tuberas ms

grandes.

CONEXIN TUBERA-PACKER.

- Conexin Rgida: La tubera se fija encima de la empaquetadura.

- Semi-Libre: Este sistema permite el deslizamiento hacia arriba y

hacia debajo de la tubera.
XIX. RECOMENDACIONES

Seleccionar el fluido de terminacin con base

en las condiciones del pozo
Seleccionar los fluidos teniendo en cuenta las
propiedades de la formacin y sus fluidos
Considerar el tipo de tubera de produccin
para una adecuada seleccin del fluido de
terminacin
Tener presentes las normas de seguridad y
proteccin al medio ambiente.
Disear y filtrar las salmueras para minimizar
el dao de formacin.
XX. CONCLUSIN

Los fluidos de terminacin son muy importantes porque se usan para

minimizar el dao de formacin de las zonas productoras y deben ser
limpios, no dainos a la formacin, diseados y adecuados
racionalmente.

Para el diseo de fluidos de terminacin es necesario considerar

diversos factores tanto tcnicos como econmicos. Es necesario
tomar en cuenta los requerimientos presentes y futuros de los pozos
para la seleccin del tipo de fluido.

El Packer es una herramienta muy importante en la terminacin de

un pozo petrolero. Es una herramienta muy verstil, que tiene sus
distintas formas e utilidades. Tiene sus clasificaciones e su respectivo
Papel en una terminacin de pozo para que as este pueda producir
de una forma segura y rentable.
GRACIAS POR SU
ATENCIN