Teora de Control de Slidos

Funciona debido a ...

Impact of Drill Solids (Contaminants)
Poor
Reduced
Cement
ROP
Jobs

Excess
Lost
Drag &
Circulation
Torque

Drilling
Increased Mud Excess
Viscosity abrasion

Lost
Stuck Pipe
Production

Increased
costs
Efectos de Slidos de Perforacin

Menos ROP
Cabeza hidrosttica mas alta
Interferencia con la mecha/formacin interfase
Incremento de viscosidad:
Geles mas altos
Menos eficiencia de todos los equipos de SCE
Uso de mallas mas grueso

Ratas de asentamiento ms bajas (Stokes Law)

Costos de dilucin y tratamiento qumico mas alto

Efectos de Slidos Perforados
Mas abrasin afecta:
Torta de mala calidad
Bombas y repuestos
Torta mas gruesa
Equipo Control de Slidos
Mas arrastre
Mallas y soportes de
Posible pega de tubera
mallas
Hidrociclones
Menos control de filtracin
Se daa la formacin
Ensamblaje rotacional de

centrifugas Interpretaciones de

Turbinas y MWD registros

Brocas o mechas REMUEVALOS
Tubera AHORA MISMO!
Costos operacionales mas
alta
Beneficios de Remocin de Slidos

La principal razn para remover slidos

perforados del sistema es para prevenir
problemas de perforacin y reducir costo de lodo
y costo de manejo de desechos. En definitiva
reducir el costo total de perforacin.

$
Caractersticas de Slidos

Tamao Reactividad
Forma Interfase entre partculas
Granular Afecta la viscosidad
Esfrico Permeable o inerte
Laminar Retencin de fluido
Gravedad especifica internamente
(Densidad) Porcentaje humedad en los
recortes
Bajo
Slidos perforados

Slidos comerciales

Alta
Barita o hematita
Tamaos de partculas comunes

En Micrones () - 25,400 Micrones = 1 pulgada

OBJETIVO O DIAMETRO TAMAO MESH
SENTIDO (MICRONES) EQUIVALENTE
Arena 74-2000 200-10
Resolucin de ojo 44 325
Pelo 30-180 475-80
Talco 5-50 ?-275
Sensibilidad de dedos 20 625
Sentido entre dientes 8 ?
Arcillas Menor que 2 ?
Clasificacin de Slidos

Gravedad especfica
Slidos de alta gravedad (material densificante)
Slidos de baja gravedad ( Slidos comerciales y ripios)
Tamao de partculas
Recortes ( partculas descargadas por zarandas)
Arena API ( partculas > 74 micrones)
Silt o Limo (partculas de 2 a 74 micrones)
Coloidales (partculas <2micrones)
Actividad elctrica
Slidos inertes: Arena, barita
Slidos reactivos: arcilla, bentonita (aglomeracin, afecta
viscosidad)
Clasificacin de Tamao de Partculas

Clas. API Rango Nombre Comn

Grueso > 2000 Gravilla

Intermedio 250 2000 Arena
Medio 74 250 Arena
Fino 44- 74 Silt
Ultra Fino 2 44 Silt/Arcilla
Coloidales 0 2 Arcilla
 Volumen vs. rea superficial

Volumen de un cubo=2x2x2=8mt3
rea de cubo=2x2x6 lados=24mt3

Dividir el cubo 3 veces

2

2
Volumen=1x1x1x8 cubos=8mt3
rea de cubos=1 x 1 x 6 lados
x 8 cubos=48mt3 (100% mas)
Tamao de partculas y rea de superficie

Partculas mas pequea tiene

mas rea superficie por unidad
de volumen
Requiere mas fluido para
cubrirlos
Formas cbicas tiene mas rea
de superficie que esfricas
El rea superficial aumenta
exponencialmente con la
degradacin de partculas
Aumento en rea de superficie
aumenta viscosidad
Menos liquido libre disponible
Mas dilucin
Mtodos de Control de Slidos

Dilucin o desplazamiento
nica manera a completamente eliminar slidos perforados
Normalmente lo mas Costoso
Restricciones ambientales
Sedimentacin
Efectivo para slidos grandes
Requiere espacios grandes
Medios Mecnicos (Equipo de control de slidos)
Econmico
Efectivo si la instalacin es adecuada
Medios Mecnico-Qumico
Desplazamiento/Dilucin

Desplazamiento
nica manera a sacar todos los contaminantes (sin adicin de
qumicos).
Normalmente la manera de control de slidos mas costoso.
Ultimo opcin en muchos casos.
Dilucion
Mtodo comn para controlar el contenido de slidos.
La dilucin no reduce el contenido de slidos, este reduce su
concentracin.
Dilucin es costosa.
Cada barril de dilucin, requiere de aditivos qumicos para
mantener las propiedades del lodo.
Dilucin crea exceso de lodo que finalmente debe ser desechado.
Slidos no removidos por ECS debe ser diluido, para mantener
propiedades del lodo.
Importancia Ambiental
Sistema de Control de Slidos

Slidos no removidos por el SCS, debe ser

diluido con agua para mantener las propiedades
del lodo.
Dilucin crea excesos de lodo que finalmente
deben ser desechados.
Mayor remocin de slidos
Menor dilucin
Menor excesos de lodo
Menor generacin de desechos
Menor impacto ambiental
Asentamiento

Stokes Law
V= d2 (SGS-SGL) G
K

V = Velocidad de asentamiento
d = Dimetro de slido
SGS= Gravedad especifica
slido
SGL= Gravedad especifica
liquido
G = Fuerza gravitacional
K = Constante
= Viscosidad de liquido
Puntos Claves de la Ley de Stokes

SI AFECTO VELOCIDAD
Aumenta dimetro de Aumenta

partcula
Diferencia en gravedades Aumenta
especificas aumenta
Fuerza gravitacional Aumenta
aumenta
Aumenta viscosidad Disminua
Velocidades de Sedimentacin Para Esferas de Vidrio

Tamao Micrones Mesh Tipo de Area Tiempo

(mm) Particula Superficial*para
Asentar 1
1 1,000 18 Arena 4.87 in2 3 seg
.1 100 150 Arena 48.7 in2 38 seg
fina
.01 10 1000? Silt 3.38 ft2 33 min
.001 1 N/A Bacteria 33.8 ft2 55 hr.
Ft

.0001 .1 N/A Coloidal 3.8 yd.2 230 das

*Area of particles of indicated size produced from a single 10mm

diameter sphere of 2.6 specific gravity
Remocin Mecnico

Mallas Mtodo usado depende en:

Primer lnea de defensa Tamao de slidos
Centrifugacin
Tipo de slidos
Aumenta fuerza de G
Basado en Stokes Law Programa de lodo

Remueve partculas mas Factores ambientales

fina
Factores econmicos
Equipo Combinacin
Acondicionadores de lodo
Sistemas recuperacin de
fluidos
Tratamiento qumico
Floculacin
Coagulacin
Ajuste pH
 Distribucin de Slidos 9 lbs/gal.
COLOIDALES

LIMO ARENA
200 MESH CORTES
325 MESH 150 MESH
CANTIDAD

30 MESH
80 MESH

ZARANDAS
HIDROCICLONES
CENTRIFUGA

5 44 74 100 180 595

TAMAO DE PARTICULAS
Distribucin de Slidos 15lbs/gal.

COLOIDALES

LIMO ARENA
200 MESH
CORTES
CANTIDAD

SOLIDOS COMERCIALES ZARANDAS

HIDROCICLONES

CENTRIFUGA SOLIDOS PERFORADOS

5 44 74 100 180 595

TAMAO DE PARTICULAS
Componentes del Fluido de
Perforacin

LODO

LIQUIDO SOLIDOS SAL

Cloruro de Sodio
Aguas Cloruro de Calcio
Aceite Cloruro de Potasio
Salmuera
Agua Salada

MATERIALES ADITIVOS RIPIOS

DE PESO COMERCIALES
Gel
Barita Polmero
Hematita Tiner
Carbonato de Calcio Otros Aditivos

Slidos de Baja Gravedad

Beneficios de Control de Slidos

Buenas
Mejora Alta
Propiedades
Torta de Eficiencia
Lodo
Filtrado de Perforacin

Lodo de Mejora
Reduce
Vida Util
Costos de Lodo Peforacin de Equipos

Reduce
Bajos Reduce
Problemas Costos
del Pozo Costo Disposicin
de Proyectos
 Zarandas
Primera lnea de defensa...
Zarandas Vibradoras

Primera lnea de defensa en el sistema de

remocin de slidos.
Remueve grava, arena gruesa y fina.
Mallas de 24 mesh a 325 mesh.
La eficiencia de remocin puede ser observada
fcilmente.
Puede producir recortes relativamente secos.
Zarandas/Principios de Operacin

Zarandas vibratorias usan mallas para:

Remover slidos de perforacin
Dejar pasar la fase liquida a travs de la malla
Funcionamiento depende de:
Tipo de vibracin
Dinmica de vibracin ( Fuerza G)
Configuracin y rea de la canasta
Caractersticas malla
Tipo y propiedades del lodo
Carga de slidos(depende en la rata de penetracin)
Rata de circulacin de lodo
Tipo de Vibracin y Dinmica

Angulo de inclinacin cero Direccin del

Contra pesas excntricas producen un flujo &
transporte
movimiento circular

Recomendado para slidos pegajosos y slidos grandes.

Se utiliza generalmente como zaranda primaria ( scalping)
Tipo de Vibracin y Dinmica
Zaranda de Movimiento Circular,
CM2:

Como zaranda primaria

Mallas < 80 mesh
Arcillas pegajosas
Tipo de Vibracin y Dinmica

FEED
V
Movimiento elptico
se utilice correa
cesta inclinado por abajo

FEED

Movimiento Circular
se utilice correa V
Cesta plano
Separadores Brandt Tendem
Movimiento Circular Positivo
Separadores Brandt Tandem

Panel horizontal, no inclinado. Tiempo de retencin de

lodo mayor, proporciona mas volumen por rea cuadrada
de malla.
Altas ratas de flujo procesados debido a que la malla
superior remueve slidos grandes, reduciendo la carga
de slidos y flujo en la malla inferior.
Configuracin de mallas espaciada para fcil inspeccin
visual.
Rpido cambio de malla. Un sistema de tensin fijo y el
otro ajustable.
Usa mallas tipo 4 x 5 con barra tipo gancho (hook strip)
20 pies cuadrados de rea total disponible para cada
malla
Seleccin de Mallas Separador Tandem

Seleccione el peso del lodo en la lnea

horizontal.
Seleccione la rata de flujo de la escala vertical.
Tamao apropiado de mallas es indicado por la
lnea diagonal
Brandt CM2 Zaranda Primaria

Remueve slidos gruesos 80 mesh

Altas ratas de flujo, hasta 500 gpm
Movimiento circular, mejor para
arcillas pegajosos
Mxima fuerza G, 4.5
Disponible solamente en la
configuracin cascada.
Un nivel con dos paneles
Angulo de inclinacin de malla, O
grados, Fijo.
22 ft.2 rea de mallas, son los
mismos mallas de la Zaranda abajo
Impulsor de correa simple
Placas directoras de reboso
Bandeja integral de retorno
Se utilice mallas SWG,
Diamondbach, Pinnacles, o un
combinacin de estas
Tipo de Vibracin y Dinmica

Movimiento Lineal Direccin del

Angulo de canasta adjustable flujo &
Transporte

Recomendado para slidos finos y arena. Usa mallas tan finas como 325 mesh.
Movimiento Lineal
Brandt /LCM2D Zaranda de
Movimiento Lineal
Brandt/LCM2D Zaranda de Movimiento
Lineal
Panel de secado (2D) para Alta capacidad de proceso y
separacin mas fina.
El ngulo de la canastas se puede ajustar mientras la
zaranda est en funcionamiento. Cambio de ngulo de 10
a +5.
Fuerza G ajustable hasta un mximo de 6.1 g
Movimiento lineal, mejor para separacin de finos
Puede usar mallas: Diamondback, Pinnacle, HCR y PWP
El cambio de nivel de las mallas sirve para reducir
profundidad de piscina liquida y degradacin de slidos
33.7 pies cuadrados de rea de mallas disponible.
La configuracin del panel countour plus y el de secado,
controlan la perdida de lodo durante sobrecargas.
Brandts ContourPlus Design

0 degrees + 5 degrees

+ 5 degrees

Diseo ContourPlus de Brandt Diseo de un solo nivel

Las zarandas Contour Plus de Brandt estn configuradas con 0 de inclinacin en

el panel de alimentacin, +5 en el panel intermedio y de descarga.

Ventajas
Elevacin de la canasta se puede
mantener al mnimo para obtener
slidos secos.
Profundidad de piscina reducida.
Mejor transporte de slidos.
Beneficios
Menor peso en las mallas significa
mayor duracin de mallas.
Slidos no son atrapados en piscinas
profundas. Menor degradacin de
slidos en partculas mas finas.
Brandts Panel de Secado

0 degrees + 5 degrees El panel de secado esta ubicado debajo

de la segunda malla al mismo
ngulo de inclinacin +5. Una
bandeja de flujo dirige el liquido que
+ 5 degrees
pasa por la malla superior hacia el
Diseo ContourPlus ed Brandt patn recolector. Los slidos
depositados en el panel de secado
son secados mas y el fluido pasa al
mismo patn recolector.
Ventajas
Cortes secos
Longitud total reducida, machina
compacta
Aumento capacidad de proceso de
liquido
Proteccin de sobrecarga por
variaciones de flujo y carga de slidos
Beneficios
Se ajusta a la mayora de instalaciones
Menos requerimiento de equipos
Menor perdida de fluido = menor
costo de lodo = menor costo ambiental
Dinmica de Vibracin

Causas Efectos
Fuerza G ^G=
Contrapesas + Rpido transporte
Frecuencia de vibracin + Mayor descarga lbs.
Fuerza G = stroke x rpm
2 Mayores esfuerzos

70,400 Menos tiempo de

Frecuencia (rpm) & stroke retencin

Velocidad motor ^Frecuencia=
Velocidad canasta (razn + Menor stroke @ misma
de poleas) fuerza G
Peso canasta + Transporte mas rpido @
Vibracin de
misma fuerza G
amortiguacin ( entre Mayores esfuerzos @

canasta y base) misma fuerza G

Configuraciones de Zarandas

Simples

Mltiples

Cascada
 Panel de Mallas - Angulo
Fijo o ajustable
Fijo
Menos complicado, simple de operar

No hay flexibilidad para adaptarse a los cambios de condiciones

Ajustable
Mas sistemas mecnicos que pueden fallar.

Tiene la flexibilidad de cambio de Angulo cuando sea necesario

Hacia arriba o hacia abajo

Hacia Arriba
Mayor tiempo de retencin cuando las condiciones cambian

repentinamente.
Puede producir mayor degradacin de slidos

Hacia Abajo
Usado para arcillas pegajosas para ayudar a mover material.
 Panel de Mallas - Angulo
Mltiples paneles
Separador Tandem, Doble Panel
FLUJO LODO

PANEL SUPERIOR - 40 MESH

PANEL INFERIOR - 60 MESH

PROCESSED MUD

LCM2D Panel de secado

 Panel de Mallas - rea

rea Pies cuadrados de mallas disponible por

unidad.
Por panel
Por equipo
Dato importante para determinar la capacidad de proceso de la
zaranda.
Panel de Mallas - corona o plano

Corona (LCM2D)
Perdida excesiva de
liquido en las esquinas (
minimice utilizando mallas
corrugadas).
Utiliza mallas no pre-
LIQUID POOL
LIQUID POOL
tensionadas , menos peso,
mas econmicas.
Plano (Cobra)
Descarga mas seca.
Uso mas efectivo de rea
"DRY" SOLIDS DISCHARGE de mallas disponible.
Mallas mas caras y mas
SOLIDS DISCHARGE w/
WHOLE MUD LOSS

pesadas.
Mtodos de Sujetar las Mallas

Marco Rgido
Marco soporta malla
Pre-tensionado (panel de
soporte)
Tensionado en la fabrica
Rpida instalacin
Mtodos de Sujetar las Mallas

Barra tipo gancho

Marco no Rgido
Montado sobre el soporte
Montado debajo del
soporte
Pre-tensionado
(panel de soporte)
Tensionado en el campo
Instalacin Apropiada

Asegure firmemente en los

tanques
Unidad totalmente

nivelada
Pendiente lnea de flujo

1:10 ratio (cada por

avance)
Suministre suficiente

espacio para
mantenimiento y
limpieza
Buena distribucin de

fluido
Sistema de Impulso
Impulso por correa
Lubrique rodamientos
Revise tornillos de montaje
Revise correa y tensin
Alinee contra pesas si es
necesario
Impulso directo
Lubrique rodamientos
Revise tornillos de montaje
Aline contra pesas si es
necesario
Sistema de Elevacin

Sistema Manual Sistema Hidrulico

Limpie Limpie/revise fugas
Revise por obstrucciones y corrosin Revise por obstrucciones y
Siga las recomendaciones de corrosin.
engrase Revise nivel de fluido hidrulico
Use pasadores, para liberar la carga
Libere aire del sistema cuando sea
del ensamblaje de elevacin. necesario
Ajuste vlvulas de control cuando
sea necesario
Vibracin Amortiguada

Remueva las abrazaderas o seguros de embarque

Revise resortes y base de resortes
Revise caucho de amortiguacin desgastado (expuesto al aceite)
Revise por apropiado contacto entre el plato y el caucho
amortiguador
Revise y ajuste tuercas y pernos
Estndar de Trabajo
Depende de
rea de mallas
Tipo, tamao y cantidad de
slidos
Tipo de lodo, densidad,
viscosidad,temperatura
Angulo malla, movimiento
y fuerza G
Regla Generales
Maquina de movimiento
circular para altas cargas
de slidos y slidos
pegajosos (300-500 gpm
ea.)
Maquinas de movimiento
lineal para separa slidos
finos y arena (300-500 gpm
ea.)
Nunca by-pass mientras
perfora,circula o RIH
Recomendaciones
Una zaranda primaria por cada zaranda secundaria
Mallas gruesas arriba (20-100 mesh)
Mallas finas abajo (50-250 mesh)
Mallas iguales en todos los paneles
Para mejor separacin

Si no es posible , use mallas finas en la alimentacin

Instale para una buena distribucin de liquido y slidos.

Permita que el fluido cubra 2/3 del rea de mallas.
Funcionar el equipo con mallas secas produce fallas
prematuras.
No permita la acumulacin de slidos sobre el motor o
alrededor del mismo, esto puede causar recalentamiento.
Recomendaciones

Trabaje con la mnima profundidad de piscina para

evitar degradacin de slidos.
Use las mallas mas finas posibles.
Si se esta agregando agua fresca al lodo, agrega agua en
el bolsillo de la zaranda para reducir viscosidad y
producir mejor tamizado.
Lave las mallas frecuentemente, especialmente antes de
apagar la unidad.
Disponga de lavador de alta presin para limpiar mallas
mas efectivamente y sin exceso de uso de agua.
No use barras o cepillos en las mallas.
Mallas gruesas en lodos base aceite y sintticos
Solids conveyance and dryness
Screen supports
 Mallas
Separando los hechos...
Conteo Mesh
Mesh = Espacios abiertos por
pulgada lineal
Alambre grueso= menor rea
abierta, pero igual conteo
mesh
Alambre fino=Espacios
abiertos mas grandes, pero
igual conteo mesh
Mesh cuadrado , tiene igual
numero alambres a lo ancho y
largo
Mesh rectangular tiene
diferente numero de alambres
a lo ancho y largo Mesh cuadrado 2
Relacin Aspect : longitud vs. S-2, de centro a centro
ancho del mesh rectangular
Tipo de Tela

MG (Market Grade) similar numero de tamiz de U.S.

Generalmente mesh cuadrado.
TBC (Tensile Bolting Cloth) usa dimetros de alambre
fino.
DX - tela con 3 capas, una gruesa, una mediana, y una
fina
Extra Fine Wire: Alambre delgado de alta conductance
HCR (High Conductance) ( Alta conductancia) usa
mesh rectangular con altos valores de relacion aspect.
Oblong mesh. Puede usar diferente dimetro de alambre
a lo largo y ancho.
Mtodos de Sujetar Las Mallas

Gancho (Hook strip)

Montado sobre el soporte
Montado debajo del
soporte
Pre-tensionado
(panel de soporte)
Mallas Tensionadas en el
campo
LCM2D, como ejemplos
Mtodos de Sujetar Las Mallas

Cua de Martillo - Cobra Latch - ATL-1000

Montado sobre el soporte

Mallas Pre-tensionado
con soporte rigido
Tipos de Mallas

Barra tipo gancho (Hook strip)

Tiene panel de soporte adherido a la tela
Tensionado en campo
Reforzado (marco rgido) puede o no puede
tener panel de soporte.
Dos dimensiones: superficie de malla en un solo
plano
Tres dimensiones: Pinnacle, permite el
incremento de rea de mallas con la misma
dimensin de plano
Malla de Tres Dimensiones

6 sq. ft. 8.4 sq. ft.

2 ft.

2 ft.
Usable Screen Usable Screen
Area Area

3 ft. 3 ft. 1.02 in.

4 ft. 2.38 in.

Incremento de rea disponible

Con la misma dimensin de plano de la malla.
Area abierta, conductancia
& transmisibilidad

rea abierta: % de espacio abierto por rea

disponible
MG <TBC para el mismo mesh (capa sencilla)
rea no bloqueada, excluye el espacio perdido por
soporte, plato de agarre y marco
Conductancia: Facilidad de flujo a travs de una
rea. Medido en kilodarcies por milimetro.
Transmisibilidad: Capacidad neta de flujo de la
malla. Conductancia X rea no bloqueada
HCR High conductance cloth

Mltiple alambres verticales por cada alambre horizontal

Incrementa vida til de malla
Separacin de partculas mas finas
Menor costo de operacin (las mallas son mas costoso, pero
dura mucho mas tiempo
Punto de Corte

84 %

50 % Market grade o
Malla estndar

malla
16 % ideal

25 50 75 100 125 150 175 200

72 76 Tamao de partculas en micrones
Potencial de Separacin
100 %
D-84
Malla tpica

D-50 Market grade

50 % malla estndar

D-16
Malla
10 %
ideal
100 200 300 400 500

Tamao de partculas en micrones

Otra Vista de D50 D84 D16
(Punto de Corte) Diferentes Mallas
100 %

325

200

150

120

100
50 %
80
60
50
40
30

10 %

100 200 300 400 500

Capas
Mallas de capa sencilla
Generalmente market grade
(MG)
Cuadradas o rectangulares
Se utilizan en scalping y
separacin de cortes gruesos
Durables debido al espesor
grueso del alambre
tiles para conductancia alta
Varias capas
Doble capa:
1 malla de tamizado
1 malla de soporte
Triple capa:
2 mallas de tamizado
(puede ser de diferentes
meshes)
1 malla de soporte
Generalmente TBC o
Extra Fine Wire Cloth
Designacin de Mallas APIRP13E

Identifique: etiqueta plstica adherida a la malla con letras

sobresaltadas

brandt
PINNACLE (PNN) DX 70 MESH
D-50/234 D-84/274 D-16/171
CONDUCTANCE 4.73 AREA 7.70
Designacin de mallas APIRP13E
PINNACLE (PNN) DX 70 MESH
D-50/234 D-84/274 D-16/171
CONDUCTANCE 4.73 AREA 7.70

Primera Designacin
- Tipo de respalda
PWP Soporte de 1,
2 o 3

PMD - Pyramidal,
Derrick, mallas
corrugadas

PXT - Pinnacle,
Brandt,mallas
corugadas
 Designacin de Mallas APIRP13E
PINNACLE (PNN) DX 70 MESH
D-50/234 D-84/274 D-16/171
CONDUCTANCE 4.73 AREA 7.70

Primera
Designacin - Tipo
de soporte
DB - Plato
perforado con
huecos triangulares

SWG - con varios

capas, mesh
cuadrado, sin
soporte
 Designacin de mallas APIRP13E
PINNACLE (PNN) DX 70 MESH
D-50/234 D-84/274 D-16/171
CONDUCTANCE 4.73 AREA 7.70

Primera
Designacin - Tipo
de soporte
BHX - Blue Hex,
respalda con huecos
hexagonales y
soporte rigido
Designacin de Mallas APIRP13E
PINNACLE (PNN) DX 70 MESH
D-50/234 D-84/274 D-16/171
CONDUCTANCE 4.73 AREA 7.70

Segunda Designacin Tipo de tela

DX - Bonded double/triple layer, square mesh
HP - High performance, capa triple rectangular sobre
un mesh cuadrado
HC/HCR - High conductance, tela rectangular,
doble/triple
MG - Market Grade mesh cuadrado
TBC - Tensile bolting cloth alambre mas fino que el
de market grade
Designacin de Mallas APIRP13E
PINNACLE (PNN) DX 70 MESH
D-50/234 D-84/274 D-16/171
CONDUCTANCE 4.73 AREA 7.70

Tercera Designacin Tamao y Tipo de Mesh

Tamao
Cuadrado (S)
Rectangular
Layered Equivalente
Designacin de Mallas APIRP13E
PINNACLE (PNN) DX 70 MESH
D-50/234 D-84/274 D-16/171
CONDUCTANCE 4.73 AREA 7.70

Potencial de separacin
Puntos de corte, D50, D16, D84

100 %
D84

D50

50 %

D
16

10 %

100 200 300 400 500

Designacin de Mallas APIRP13E
PINNACLE (PNN) DX 70 MESH
D-50/234 D-84/274 D-16/171
CONDUCTANCE 4.73 AREA 7.70

Conductancia
Facilidad de flujo a travs
de una rea. Medido en
kilodarcies por milimetro.
Problema Comunes
Gumbo
Use malla mas fina para evitar
la pegajosidad
Use la malla con cero de
inclinacin o inclinacin
negativa
Barra con huecos para agua
Use equipo removedor de
arcilla (gumbo chain)
Lave constantemente la malla
Taponamiento
Lava malla desde abajo
Use malla mas fina
Use malla de varias capas
Use mesh rectangular
No Taponamiento
Mallas de Varias Capas
Soporte Tipo Corona

Esta perdiendo lodo aqui?

Problemas Comunes

Inundacin, perdida de lodo Limpieza pobre de fluido

Eleve la canasta un poco By pass
Use mallas corrugadas
Malla con huecos
(Pinnacle or Pyramid)
Instale mallas mas gruesas Instalacin de malla no
apropiada (not seated)
Cambie rata de flujo o ROP?
Instale otra zaranda

Vida corta de malla

Revise por tensin adecuada
Revise gomas de soporte y contactos

Revise tornillos tensores

Revise movimiento zaranda

Mantenimiento de Mallas

Lave mallas constantemente

Revise tensin y condiciones de la malla
Taponamiento
Recubrimiento
Desgaste y huecos
Revise soporte de mallas
Mantenga piscina de lodo a un razonable nivel.
No permita la acumulacin de slidos encima de
la malla.
Limpie y lubrique mecanismos de tensin y
barra tensora
Hidrociclones
Principios de Operacin

Mecanismo de sedimentacin
Depende de la ley de Stokes
Aceleracin centrifugal
Hace slidos artificialmente
mas pesados
Hasta 600 Gs de fuerza en el
interior
Conservacin de energa
Presin de fluido a velocidad
Hidrociclones -- Capacidad

TAMAO
CONO 4 5 6 8 10 12
(I.D)
CAPACIDAD
(GPM) 50-75 70-80 100-150 150-250 400-500 400-500

PRESION
ALIMENTACION 30-40 30-40 30-40 25-35 20-30 20-30
(PSI)
CUT
POINT 15-20 20-25 25-30 30-40 30-40 40-60
(MICRONS)
Parmetros de Rendimiento --
Efecto
Mayor efecto Menor Efecto
Dimetro del cono Concentracin de slidos
Viscosidad plstica Yield Point
Angulo del cono Tipo de boquilla de
Dimetro de boquilla de entrada
descarga Longitud del cilindro
Distribucin de slidos Longitud del Vortex
Cabeza de presin finder
Caractersticas

Desarenador
10-12 dimetro
400-500 gpm c/u
Punto de corte D50 40-60
micrones (remueve
slidos de tamao de
arena)
75-90 Pies de cabeza.
Generalmente 2 o 3 por
cabeza o manifold
Caractersticas

Desarcillador
3-6 dimetro
20-100 gpm c/u (estndar
industrial 50gpm para el cono
de 4)
Punto de corte D50 15-60
(estndar en la industria 44
micrones para 4)
75-90 pies de cabeza.
Remueve limo y arena fina
8 a 24 conos por cabeza o
manifold
Instalacin

Main Shaker

Desilter or
Mud Cleaner
Desander
Presin de Fluido Para una Cabeza
Constante

75 ' 75 ' 75 ' 75 '

32 39 47 63

8.33 10.0 12.0 16.0

Efectos del peso de lodo en la presin a una

cabeza de75 pies.
La presin requerida para cada aplicacin puede ser
conseguida colocando un motor con suficiente HP.
Regla del Dedo Gordo #1:

(Pies x S.G)
Psi = -----------------
2.31

Presion
psi =4 Peso Lodo
Lbs/gal.

Proporcione suficiente cabeza de presin

para todos los pesos de lodo.
Regla del Dedo Gordo #2:

Instale los suficientes conos para

procesar 110-125%
Del mximo volumen de
circulacin

Mas flujo adicional.

Efecto de una Instalacin no
Apropiada

Entrada Salida

800 gpm 800 gpm

1000 gpm

? eficiente
La Solucin

Entrada Salida
200 gpm

800 gpm 800 gpm

1000 gpm

125% eficiente
 La Solucin

Entrada 200 gpm 200 gpm Salida

800 gpm
800 gpm
1000 gpm

Instale hidrociclones en forma secuencial, con

alimentacin y compartimiento de descarga
separados para cada equipo
Regla del Dedo Gordo #3:

Use bombas y compartimientos

separados por cada tipo de
equipo

Instale malla o filtro en la succin de la

bomba para evitar taponamiento de conos
Configuraciones

Rompedor de vaci - evita formacin de vaci por efecto sifn

y halando de slidos en el overflow del cono
Funcionamiento Apropiado/Que
Revisar
Presin correcta
75 pies de cabeza de presin o

4 veces el peso de lodo

Presin de succin en la salida de

los conos
Indica vortex interno

Asegura conos limpios

Descarga tipo sombrilla

Conos sobrecargados

Exceso de liquido perdido

Alimentacin o descarga

taponada
Fugas o desgaste interno
Que Revisar

Taponamiento y descarga
tipo chorro

Descarga tipo sombrilla

Recomendaciones

Cuando se debe usar

Huecos superficiales
En lodos no densificados
Cuando exceso de lodo se necesita remover del
sistema
Formaciones arenosas
Cuando no se debe usar
Lodos densificados (Use acondicionador de lodo)
Limitaciones econmicas y ambientales (LBA o
Sinttico)
Pros and Cons

PROS CONS
Simple diseo Posibilidad de degradacin de
slidos en las bombas
Econmico
Descarga puede ser muy
Menor separacin que las hmeda
zarandas
Alto requerimientos de energa
Efectivo en slidos para las bombas
inertes No diferencia la barita de los
Alivia carga de slidos en slidos de perforacin.
las centrifugas Mal entendido
Espacio reducido Mayor problemas debido a
errores de instalacin
Procesa +100% de la rata
Taponamiento fcil por
de circulacin

escombros de perforacin
Acondicionador de Lodo --
Descripcin
Combinacin de zaranda
/Hidrociclones
Reduce contenido de humedad
de la descarga de los
hidrociclones
Recupera barita de la descarga
de los hidrociclones
Puede usar hasta mallas 325
mesh (250 mesh es la mas
tpica)
Puede tener ambos
desarenador y desarcillador
Recomendaciones

Cuando se usa
Lodo base aceite no densificado o de fase liquida
costosa (mallas finas/140-325 mesh)
rea ambientales restringidas donde los costos de
disposicin son elevados
Lodo densificado (mallas/110-210 mesh)
Formaciones de arena y shale
Cuando no se usa
No hay slidos separables (no hay slidos inertes)
Lodos con hematita
Exceso de material de perdida de circulacin
Procesamiento del Fluido Recobrado por
el Acondicionador de Lodo
Fluido recobrado por el
acondicionador con alto
contenido de slidos finos,
fluye hacia un tanque
recolector pequeo.
Este tanque recolector esta
ecualizado con el sistema
activo
La bomba de alimentacin
de la centrifuga succiona del
tanque y procesa fluido
recobrado por el
acondicionador, mas fluido
del sistema activo.
Instalacin
Acondicionador de lodo
Centrifugas
Ultima Oportunidad de Limpiado

Se instala al final del sistema de Control de Slidos

Verstil
Remueve slidos finos /slidos ultra-fine (Hasta 2 micrones)
Recupera barita
Recobra fase liquida costosa
Separacin mejorada (Dewatering)
Equipo mas complicado del SCS
Equipo mas costoso del SCS
Operacin efectiva es la clave para un buen desempeo
Tipos de Centrifugas

DECANTADORAS
Varios modelos & estilos
Dimetros grandes de cilindro/maquinas de
baja velocidad
Dimetros pequeos de cilindro/maquinas de
alta velocidad y fuerza G
Velocidad fija o variable cilindro
Velocidad fija o variable tornillo transportador
Hidrulicos o Elctricos
 Centrifuga Decantadora SC-4

Cmara de Alimentacin Tornillo Transportador

Cilindro

Scroll Drive
Tubo de Alimentacin

Descarga Slida
Descarga Piscina
liquida
Ajustable
 Centrifuga Decantadora HS-3400

Entrada
lodo

Efluente
Slidos
Tamao de la Carcasa (Bowl ) vs.
Velocidad

BOWL PEQUENOS BOWL GRANDES

Menor que 18 dimetro Mayor de 18 dimetro

Velocidad alta Velocidad Baja

(1750-4000 rpm) (1400-1800 rpm)

Fuerza G. Alta Fuerza G. baja a

(1200-3200 Gs) moderada

Corte de slidos mas fino (600-1200 Gs)
Tpico 14 x 48 Tpico 18 x 28 or 24
150 gpm max. lodo no x 38
densificado 80-500 gpm max. lodo no

densificado
Efecto de la Fuerza G

Fuerza G. = .0000142 x rpm2 x dimetro bowl

(pulgadas)
G incrementa = remocin slidos mas finos

G incrementa = descarga mas seca

G incrementa = efluente mas limpio

G incrementa = mayor esfuerzo en el equipos

G incrementa = incrementa torque

Tiempo de Residencia/Humedad/Punto de Corte

Tiempo de residencia: Intervalo de tiempo que

una partcula permanece en la centrifuga
Mayor tiempo de residencia, descarga mas seca y
corte mas fino de slidos
Menor tiempo de residencia, slidos mas hmedos y
corte mas grueso
El tiempo de retencin depende de la rata de
alimentacin, diferencia de velocidad y separacin de
las aletas del tornillo transportador ( scroll pitch)
Liquido vs. Capacidad Slida

Capacidad es medida en trminos de liquido y

slidos
Capacidad Hidrulica es el mximo liquido manejado
antes de derramarse en la descarga slida
Capacidad de remocin slida es la mxima material
slidos en toneladas antes que la maquina llegue al
punto mximo de torque o se tapone
Una buena operacin es un acto de balanceo
Bombas de velocidad variable o vlvulas de
estrangulamiento se deben utilizar para controlar las
rata de alimentacin
Aplicacin lodo no densificado
Procese a la mxima

Cake to
waste
capacidad de la maquina.
Feed Pump
Efluente debe ser menor de
9.5 lb/gal de lodo base
agua.

Effluent to
system
Desilter or
Desander Mud Cleaner
 Aplicacin Lodo basa agua
densificado
Recobro de Barita/Control de viscosidad

Effluent to
waste
Procese continuamente mientras se esta
perforando y circulando. Centrifuge
Diluya alimentacin con fluido fresco en
caso de ser necesario.
Feed Pump

Cake to
system
Desilter or
Desander Mud Cleaner
Aplicacin Varias Centrifugas
Cent #1: Bajo G,
baja velocidad
Feed Pump
(puede ser una o
Collection Tank
dos unidades)

Cake to
waste
recobra barita al Feed Pump
sistema .
Cent #2: Alta G, #1 #2

Alta velocidad.

Cake to
system
Remueve slidos
ultra finos; tambin
puede procesar Effluent to
descarga de otros System
equipos.
Que Revisar

Vibracin
Calidad del efluente liquido
Calidad descarga slida
Lnea de agua fresca conectada al tubo de
alimentacin
Siga procedimientos de arranque y apagado
Nunca apague el equipo sin hacer un lavado
Mecanismo de torque de sobrecarga operativo
Pros and Cons
PROS
Remocin de slidos finos
Descarga slida con baja
humectabilidad
Versatilidad
Recobro efectivo de barita
Recobra fase liquida costosa
Reduccin de requerimientos
de diluciones
CONS
Procesa una fraccin de
la rata de circulacin
Parece complicada y
costosa para la gente no
informada
Brandt Centrfuga HS3400

Maquina de alta
velocidad y fuerza G.
Hasta 3250 rpm - 2100
Gs
Procesa hasta 160 gpm de
lodos no densificados
Unidad de engranaje 51
vueltas del transportador
por 52 vueltas del cilindro
(52:1)
Rata de remocin de
slidos aproximado 5
tons/hr
Dimensin del Bowl - 14
x 49
Centrifuga Secadora Vortex
Sistema secador que separa ripios de
perforacin de fluidos de perforacin a base
de aceite o sinttico.
Descarta ripios de perforacin con menor
contenido de aceite
Reduce volmenes de desecho y contenido de
aceite.
Maximiza el recobro de fluido de perforacin
Ayuda a los operadores a cumplir con
regulaciones de descarga
Mas de 40 proyectos completados hasta la
fecha
Sistema de lodo Tpico

Treated Fluid to Well

Suction and Testing Section

Returns from Well
Gas Buster

Gumbo Slide

Degasser

Scalping Shaker
Centrifuge

To Trip Tank

Main Shaker

Dewatering
Desilter or Unit
Hopper
Desander Mud Cleaner

Removal Section Additions Section

Sistema de lodo Tpico

Treated Fluid to Well

Suction and Testing Section

Returns from Well
Gas Buster

Gumbo Slide

Degasser

Scalping Shaker
Centrifuge

To Trip Tank

Main Shaker

Dewatering
Desilter or Unit
Hopper
Desander Mud Cleaner

Removal Section Additions Section

Equipos- Rangos de Remocin

GUMBO &
SILT SAND
CUTTINGS
% Slidos

CENTRIFUGE DESANDER OPERATING RANGE GUMBO CHAIN

DESILTER OPERATING RANGE
OPERATING RANGE

SHAKER OPERATING RANGE

0 10 20 40 60 80 100 200 400 600 800

Tamao de partculas (dimetro equivalente en micrones)

Slidos Comerciales Slidos perforados