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Minera y Metalurgia

Separacin gravimtrica

CARRERA: Ingeniera en Metalurgia


ASIGNTATURA: Metalurgia extractiva I
PROFESOR: Aldo Ahumada Arancibia
FECHA: 21/08/2017
Objetivos y tpicos a tratar.

1 Introduccin 4 Clasificacin de los mtodos g


> Aplicacin del mtodo gravimtrico gravimtricos
> Uso industrial Mtodo de concentracin en medio densos
> Ejemplo de equipos - Estticos y dinmicos
- Medios densos
Mtodo de concentracin en corrientes
2 Principios de la separacin Separacin en corrientes superficiales de agua
gravimtrica
> Fuerzas involucradas
Productos de la concentracin
gravimtrica
Criterio de concetracin gravimtrica

3 Mtodos de concentracin
gravimtrica
>Separacin por medios densos
Separacin por corrientes verticales
Separacin en corrientes superficiales de agua
Objetivos
Definir la concentracin por gravedad.
Conocer algunos equipos de concentracin
Entender los principios de la concentracin gravimtrica
Exponer sobre los tipos de separacin gravimtrica.
INTRODUCCIN

Los mtodos de separacin por gravedad (concentracin gravtica


o gravimtrica) se usan para tratar una gran variedad de
minerales, que varan desde los slfuros metlicos pesados hasta
carbn, en algunos casos con tamaos del orden de los micrones.
En los ltimos aos, muchas compaas han re-evaluado los
sistemas gravimtricos debido al incremento en los costos de los
reactivos de flotacin, la relativa simplicidad de los proceso
gravimtricos y a a que producen poca contaminacin ambiental.
Actualmente, las tcnicas ms modernas que se aplican en este tipo
de concentracin incluyen equipos que aprovechan la fuerza
centrfuga para la separacin de partculas finas. Entre estas
tecnologas modernas se pueden citar las siguientes : el
concentrador centrfugo Knelson, el concentrador centrfugo
Falcon, el jig centrfugo Kelsey y el Separador de Gravedad
Mltiple (MGS) Mozley.
PRINCIPIOS DE LA CONCENTRACIN
GRAVIMTRICA

Los mtodos de concentracin gravimtrica se utilizan para la


separacin de minerales de diferentes densidades utilizando la
fuerza de gravedad y, ltimamente, las tecnologas modernas
aprovechan tambin la fuerza centrfuga para la separacin de los
minerales.
En este tipo de separacin se generan dos o tres productos : el
concentrado, las colas, y en algunos casos, un producto medio
(middling).
Para una separacin efectiva en este tipo de concentracin es
fundamental que exista una marcada diferencia de densidad entre
el mineral y la ganga. A partir del llamado critrio de
concentracin, se tendr una idea sobre el tipo de separacin
posible.
CRITRIO DE CONCENTRACIN

El critrio de concentracin utilizado en la separacin


gravimtrica es el siguiente :
Dh D f
Dl D f
Donde :
Dh = densidad relativa del mineral pesado.
Dl = densidad relativa del mineral liviano.
Df = densidad relativa del medio fluido.
En trminos generales, cuando el cuosiente es mayor que 2,5, ya
sea positivo o negativo, la separacin gravimtrica es
relativamente fcil. A medida que el cuosiente disminuye, la
eficiencia de la separacin disminuye; valores menores que 1,25
indicaran que la concentracin por gravedad, por lo general, no
sera posible comercialmente.
MTODOS DE SEPARACIN POR
GRAVEDAD

En general, los mtodos de separacin por gravedad se


agrupan en tres categoras principales : a) Separacin
por medios densos, en el cual las partculas se
sumergen en un bao que contiene un fluido de
densidad intermedia, de tal manera que algunas
partculas floten y otras se hundan; b) Separacin por
corrientes verticales, en la cual se aprovechan las
diferencias entre velocidades de sedimentacin de las
partculas pesadas y livianas, como es el caso del jig; y
c) Separacin en corrientes superficiales de agua o
clasificacin en lmina delgada, como es el caso de
las mesas concentradoras y los separadores de espiral.
EFECTO DEL TAMAO DE LA
PARTCULA
El movimiento de una partcula dentro de un fluido depende no
solamente de su densidad relativa, sino tambin de su tamao, as,
las partculas grandes sern ms afectadas que las pequeas.
La eficiencia de los procesos de separacin gravimtrica, por lo
tanto, aumenta con el tamao de las partculas. Las partculas
pequeas en las cuales su movimiento es dominado principalmente
por la friccin superficial, responden relativamente mal a los
mtodos de concentracin gravimtrica. Sin embargo, los avances
conseguidos en los ltimos aos en nuevos diseos de equipos
(concentradores centrfugos), los cuales aprovechan la fuerza
centrfuga para la separacin del concentrado y las colas, han
permitido el tratamiento de partculas finas con una considerable
eficiencia.
En la prctica, es necesario un estrecho control del tamao de la
alimentacin a los equipos gravimtricos, para reducir el efecto del
tamao y hacer que el movimiento relativo de las partculas
dependa de la densidad de ellas.
CLASIFICACIN DE LOS MTODOS
GRAVIMTRICOS

Los mtodos gravimtricos se pueden dividir en los siguientes


tipos:
1. MTODOS DE CONCENTRACIN EN MEDIO DENSO : en
estos mtodos el medio en el cual se produce la separacin tiene
una densidad intermedia con respecto a las densidades de las
especies que se quieren separar. Existen dos tipos de separadores
en medio denso : esttico y dinmico.
2. MTODOS DE CONCENTRACIN EN CORRIENTES : en
estos mtodos la densidad del medio es iferior a las densidades de
las especies que se quieren separar. Existen diferentes tipos de
separacin en corrientes : corrientes verticales; corrientes
longitudinales (escurrimiento laminar y escurrimiento en
canaletas); corrientes oscilatorias; y corrientes centrfugas.
CARACTERSTICAS DE LOS MTODOS DE SEPARACIN POR CORRIENTES
SEPARACIN EN
MEDIOS DENSOS
SEPARACIN EN MEDIOS DENSOS

La separacin en medios densos consiste en separar


slidos en funcin de sus densidades usndose como
medio un fluido de densidad intermedia, donde el
slido de densidad menor flota y el de densidad ms
alta se va al fondo (se hunde).
Los medios densos usados son : lquidos orgnicos,
solucin de sales en agua, suspensiones de slidos de
granulometra fina en agua.
La separacin en medio denso se divide en dos mtodos
bsicos de separacin : estticos y dinmicos.
En un medio denso la separacin es posible con menas
en la que los minerales estn regularmente unidos. Si
los minerales valiosos estn finamente diseminados, no
se puede desarrollar una diferencia apropiada de
densidad entre las partculas trituradas por aplicacin
de chancado grueso.
SEPARACIN ESTTICA

La separacin esttica se caracteriza por el uso de


aparatos concentradores con recipientes de varias
formas, donde la separacin se realiza en un medio
relativamente tranquilo bajo la influencia de simples
fuerzas gravitacionales. La nica fuerza actuante es la
fuerza de gravitacional.
La separacin se realiza en estanques, tambores, vasos,
conos. Los separadores de cono son ideales para el
tratamiento de carbn grueso americano. Los de
tambor son adecuados para carbones europeos.
Tericamente cualquier tamao de partcula puede ser
tratado por medio denso. Prcticamente, en la
separacin esttica se trabaja en un rango
granulomtrico de 150 mm (6 pulg) a 6 mm (1/4 pulg),
pudindose tratar tamaos de hasta 14 pulgadas.
SEPARADOR POR MEDIOS DENSOS DEL TIPO
TAMBOR
SEPARADOR EN MEDIO DENSO DEL TIPO TAMBOR
SEPARADOR EN MEDIO DENSO DEL TIPO TAMBOR
SEPARACIN DINMICA

La separacin dinmica se caracteriza por el uso de


separadores que emplean fuerzas centrfugas, las
cuales pueden ser hasta 20 veces mayores que la fuerza
de gravedad que acta en la separacin esttica.
En la separacin dinmica el tamao mximo que se
puede tratar vara de 50 mm (2 pulg) hasta 18 mm (3/4
pulg), siendo el mnimo de 0,5 mm (28 mallas) a 0,2 mm
(65 mallas).
Los equipos ms importantes son los ciclones, no
obstante existen otros equipos importantes como el
Dyna-Whirpool y el separador Vorsyl.
CICLN DE MEDIO DENSO
MEDIOS DENSOS

El medio denso ideal sera un lquido que tuviera las


siguientes propiedades : barato, miscible en agua,
estable, no txico, no corrosivo, de baja viscosidad y de
densidad ajustable en un gran intervalo.
Como no existe un lquido ideal, varios medios han sido
desarrollados y usados comercialmente.
Prcticamente, un medio denso se debe caracterizar
por : a) barato en el local de uso; b) estable fsicamente;
c) fcilmente recuperable; d) qumicamente inerte,
para no atacar ciertos minerales; e) fcilmente
removible de los productos de separacin; f) tener baja
densidad; g) tener una estabilidad que pueda
mantenerse en el intervalo de densidad requerida.
Tres tipos de medios densos son usados comercialmente
: lquidos orgnicos, sales disueltas en agua y
suspensiones de slidos de granulometra fina en agua.
LQUIDOS ORGNICOS

Los lquidos orgnicos tienen baja viscosidad, son


estables y prcticamente inmiscibles en agua.
Su aplicacin industrial es limitada debido a que
generalmente se descomponen qumicamente, son
txicos, corrosivos y de costo elevado.
Debido a los problemas de toxicidad de estos lquidos
densos su uso es muy restringido, y si se usan, debe
hacerse con mucho cuidado.
Los lquidos ms utilizados son los siguientes : yoduro
de metileno (d=3,32); tetrabromoetano (d=2,96);
bromoformo (d=2,89); pentacloroetano (d=1,67);
tetracloruro de carbono (d=1,50).
Algunos lquidos pueden mezclarse con tetracloruro de
carbono y dar una variedad de densidades menores,
por ejemplo : al mezclar bromoformo con tetracloruro
de carbono se obtienen densidades de 1,58 a 2,89.
SUSPENSIONES DE SLIDOS

Se definen como lquidos en los cuales slidos insolubles


se dispersan manteniendo sus caractersticas de fluidez.
Los factores principales que se consideran en la
eleccin del slido para las suspensiones son : a) dureza
alta; b) peso especfico alto; c) estabilidad qumica
(resistencia a la corrosin); d) sedimentacin lenta y
viscosidad tolerable; e) distribucin granulomtrica,
tamao y forma de los granos.
Los materiales normalmente usados en las suspensiones
son : arcillas, cuarzo, barita, magnetita, galena, fierro-
silicio molido o atomizado y plomo atomizado.
El fierro-silicio es el material ms utilizado,
alcanzndose densidades de hasta 3,5 g/cc.
Las mezclas de Fe-Si tienen entre 15 a 22% de Si, y se
recuperan por separacin magntica de baja intensidad
para su reutilizacin.
RECUPERACIN DEL MEDIO DENSO
En general la recuperacin del medio denso se efecta de la
siguiente forma :
* Los productos de la separacin, livianos y pesados, se retiran del
aparato utilizado como parte de la suspensin y alimentan cada
uno de los harneros de drenaje con parrilla de acuerdo a la
granulometra de la mena tratada.
* El medio denso pasa por la malla del harnero y va a un estanque
de stock.
Los productos van a un harnero de lavado donde se retiran las
partculas que las recubren, siendo los productos finales de la
separacin.
* El material que pasa por la malla, contaminado con finos de la
mena, es concentrado para retirarle esos finos.
* Los procesos de concentracin que se usan son : flotacin para
recuperar galena, separacin magntica para fierro-silicio y
magnetita, clasificacin para arenas.
* El concentrado se desagua (clasificadores de espiral y
espesadores) y retorna al estanque de stock donde se junta al
medio denso drenado, siendo entonces recirculado.
CIRCUITO DE RECUPERACIN DEL MEDIO DENSO
FLOW SHEET DE TRATAMIENTO POR MEDIOS
DENSOS
HARNERO EN HMEDO PARA RECUPERACIN DEL MEDIO DENSO
APLICACIONES DE LA SEPARACIN POR MEDIOS
DENSOS

Las aplicaciones de la concentracin por medios densos


seran las siguientes :

Produccin de concentrado final : carbn y algunos


minerales industriales.

Pr-concentracin : diamante, slfuros y xidos


metlicos.

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