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INSPECCIONES DE

S EGURIDAD

ARP SURA
"En cul direccin est viajando el bus que se
muestra ms abajo?"

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Mire cuidadosamente el dibujo

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Sabe la respuesta?

Las nicas posibles respuestas son


"izquierda" y "derecha"

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Piense...

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Sigue sin saber?
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SE LO DIR
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Los pre-escolares todos
contestaron "izquierda"
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Cuando les preguntaron: "Por qu ustedes
piensan que el bus est viajando en direccin
hacia la izquierda?"

ARP SURA
Ellos respondieron:

"Porque no se ve la puerta por la que


se sube la gente."

ARP SURA
Se siente
como,,,
verdad?
ARP SURA
Lo s...

ARP SURA
QUE VAMOS A APRENDER HOY?

Definir que es una inspeccin de


seguridad y cuales son los tipos
existentes.
Explicar el proceso de inspeccin y sus
beneficios.
Suministrar pautas para la elaboracin
de las listas de chequeo.

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GUIA ESTRUCTURA
DEL SISTEMA DE GESTIN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO - SG-SST
LEY 1562 DE11 DE JULIO DE 2012
DOCUMENTACIN GESTIN
Reglamento de Higiene y Seguridad Publicado, divulgado y evidencia de ello.
COPASO Actas
Poltica SO Publicada, divulgada y evidencia de ello.
Diagnostico de condiciones de salud Plan de intervencin
Diagnostico de condiciones de trabajo Matriz de intervencin
Plan de emergencias, Plan de Elaborado, divulgado, simulacros y evidencia de ello.
evacuacin
SG-SST: Elaborado, firmado Gerente y SISO
1.)Medicina de Trabajo Historia clnica (Exmenes ingreso, peridicos, retiro,
SVE).
2.) Medicina Preventiva Promocin de la salud y prevencin de los riesgos
(Actividades de PyP).
3.) Higiene Mediciones, control enfermedad profesional.
4.) Seguridad Prevencin y control de los accidentes de trabajo.

Cronograma de actividades
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SON UNA ACTIVIDAD NECESARIA EN TODO PROGRAMA DE
SALUD OCUPACIONAL

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DESCUBRIR CAUSAS DE POSIBLES ACCIDENTES

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Muestran el compromiso de la empresa
por reconocer los riesgos propios del
trabajo
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LEGISLACIN EN SALUD OCUPACIONAL
DE LAS INSPECCIONES PLANEADAS Y
OBSERVACIONES DEL TRABAJO

Ordinal f) Artculo 11 de la Resolucin 2013 de 1986


Por la cual se reglamenta la organizacin y
funcionamiento de los Comits......Visitar
peridicamente los lugares de trabajo e inspeccionar
los ambientes, maquinas, equipos, aparatos y las
operaciones realizadas por el personal de
trabajadores en cada rea o seccin de la empresa e
informar al empleador sobre la existencia de factores
de riesgo y sugerir las medidas correctivas y de
control.

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LEGISLACIN EN SALUD OCUPACIONAL
DE LAS INSPECCIONES PLANEADAS Y
OBSERVACIONES DEL TRABAJO

Artculo 11 numeral 2. Identificar los agentes de


riesgos fsicos, qumicos, biolgicos, psicosociales,
ergonmicos, mecnicos, elctricos, locativos y otros
agentes contaminantes, mediante inspecciones
peridicas a las reas, frentes de trabajo y equipos en
general (Resolucin 1016 de 1989 de los Ministerios
del Trabajo y Seguridad Social y Salud).

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QUE ES UNA INSPECCION DE
SEGURIDAD

OBSERVACIN

Instalaciones Prcticas de Procesos Maquinas /


trabajo productivos herramientas

- Identificar - Analizar -Controlar

Condiciones y actos inseguros

Dao a las personas, bienes, materiales o al medio ambiente,


alterando negativamente la dinmica normal de la organizacin.
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BENEFICIOS DE LAS
INSPECCIONES DE SEGURIDAD

Permiten detectar y controlar


condiciones subestndares
Verifican procedimientos y normas de
trabajo, determinando acciones de
control preventivas o correctivas.
Fomentan la interaccin de la seguridad
y salud en el trabajo con otras reas de
la empresa.
Mantienen procesos de mejora continua
de las condiciones de trabajo.

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INSPECCIONES DE SEGURIDAD

ESTAN DIRIGIDAS A:
DESCUBRIR:
Condiciones y mtodos inseguros de
trabajo
ANALIZAR:
Por que existen estas condiciones y
mtodos inseguros
CONTROLAR:
Eliminar las condiciones y mtodos
inseguros.
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INSPECCIONES DE SEGURIDAD

DESCUBRIR CAUSAS DE POSIBLES


ACCIDENTES
(Que pueden involucrar perdidas en personas, equipo,
material y medio ambiente)
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TIPOS DE INSPECCIONES
Informales o
no planeadas

Planeadas
Generales
De partes criticas
Especiales (sistemas de permisos)
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INSPECCIONES INFORMALES

Se hacen a medida que se realizan las actividades rutinarias y


detectan solo los problemas que son muy obvios, aquellos con
los que se encuentran en su camino.
Sus caractersticas son:
Se realizan sin un cronograma previo.
No son detalladas.
Pueden ser realizadas por cualquier
persona sin requerir de un proceso de
entrenamiento en seguridad.
Se reportan de inmediato las condiciones
sub-estndar encontradas.
No requiere un informe especial con los
resultados obtenidos.
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INSPECCIONES PLANEADAS
INSPECCION GENERAL
Se dirigen al reconocimiento de las posibles fallas o factores
de riesgo presentes en las instalaciones en general (internas y
externas). Se realiza frecuentemente en forma mensual.
INSPECCIN DE PARTES CRITICAS
Una parte crtica es aquella rea, equipo o maquinaria, que
puede causar un problema mayor que otras partes de l,
cuando se han gastado, daado o no funciona correctamente
y cuya falla afecta en gran porcentaje o en forma total a la
produccin, a la propiedad y a la vez crea un riesgo grave
para la vida de los trabajadores.
INSPECCION ESPECIALES
Se planean con motivo de procesos de permisos para tareas
de alto riesgo, tales como: trabajos en caliente, en espacios
confinados, en alturas, energas peligrosas y en Investigacin
de incidentes o accidentes ocurridos.
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INSPECCIONES PLANEADAS
Requieren de cronograma y planeacin
Estn orientadas por listas de chequeo
previamente elaboradas segn los factores de
riesgo
Las personas que las hacen requieren de un
entrenamiento previo.
Tienen unos objetivos definidos sobre los
aspectos a revisar.
Utilizan un sistema definido para la
priorizacin.
Permiten la participacin de los trabajadores
del rea implicada, sus jefes y supervisores.
Requieren de un informe final detallado con los
resultados obtenidos.
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RESPONSABLES DE LA INSPECCIN

Los Supervisores.
Los Comits Paritarios de SST.
Las Brigadas de Emergencias.
Los Encargados de los SGSST.
Los Trabajadores o Empleados.

Todas las personas de la organizacin


tienen responsabilidad con la seguridad
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PERIODICIDAD
DEPENDE DE:

La poltica preventiva de la
empresa.
La peligrosidad de los factores
de riesgo.
Tipo de tarea.
Objetivos y metas del SGSST.

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PERIODICIDAD
El proceso de inspeccin se hace:

Cada que ocurre un siniestro.


Dentro de los sistemas de permiso para tareas de
alto riesgo.
Al comienzo de una tarea calificada de alto riesgo.
Peridicamente para verificar el estado de las
instalaciones.
Peridicamente para verificar condiciones
generales de seguridad, orden y aseo, entre otras.

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PROGRAMA DE INSPECCIN

Definir los tipos de


inspecciones que requieren
el en SGSST.
Definir responsables en
cada una de las reas.
Determinar la periodicidad

para cada una de las


inspecciones.
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EJEMPLO DE MATRIZ PARA
INSPECCIN
Una empresa de produccin de alimentos, con
CASO
250 trabajadores y equipo en SST.
TIPO DE PERIODICIDAD ASPECTOS A EVALUAR RESPONSABLES
INSPECCIONES
COTIDIANAS Una o varias veces Manejo del equipo Trabajadores y
INFORMALES al da peligroso supervisores
Trabajo cotidiano en
altura
Trabajo cotidiano en
caliente...
COTIDIANAS Diarias o Guardas de seguridad Trabajadores y
INFORMALES semanales Almacenamiento supervisores
Equipos de verificacin
Microswich de seguridad

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EJEMPLO DE MATRIZ PARA
INSPECCIN

TIPO DE PERIODICIDAD ASPECTOS A EVALUAR RESPONSABLES


INSPECCIONES
GENERALES Una o dos Instalaciones locativas Brigada de
veces al mes Orden y aseo emergencia y
equipo de control
de calidad
ESPECIALES Algunas veces Espacios confinados Auxiliar de
en el semestre Trabajos en alturas seguridad
o ao Trabajos en caliente Comit Paritario de
S.O.
Ingeniero de Salud
Ocupacional

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PROGRAMA DE INSPECCIN

Construir las listas de


verificacin o de chequeo.

Ejecutar el proceso de
inspeccin con la lista de
verificacin.

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LISTA DE CHEQUEO
DEFINICIN:
Son formatos preestablecidos, que
sirven para dirigir la visin de quin
inspecciona hacia los factores de
riesgo especficos, que interesa
mantener bajo control.
Marcan la pauta, de hacia dnde
dirigir la atencin.

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LISTA DE CHEQUEO
Informacin para su elaboracin

Retomar el Panorama de Factores de Riesgo de la


empresa.
Consultar los anlisis de riesgos por oficio.
Conocer las estadsticas de accidentes de trabajo.
Revisar los manuales tcnicos, hojas de seguridad y
reportes de mantenimiento mecnico.
Consultar la experiencia y conocimiento de los
supervisores, los trabajadores y otro personal
especializado.
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LISTA DE CHEQUEO
Ventajas

Evitan pasar por alto situaciones de riesgo


importantes.
Aseguran mayor confiabilidad.
Posibilitan la estandarizacin del proceso,
permitiendo llegar a resultados similares,
independientemente de la persona que
inspeccione.
Permite focalizar la inspeccin por reas y tipo
de riesgos.
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PROGRAMA DE INSPECCIN

Evaluar el proceso y
determinar prioridades.

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PROGRAMA DE INSPECCIN

Generar el plan de accin


y responsables.

Hacer seguimiento al plan


de accin.

Consolidar la informacin
y calcular indicadores.

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INDICADORES
DE PROCESO
No. de Inspecciones realizadas
* 100
No. de Inspecciones programadas

DE IMPACTO
No. de factores de riesgo corregidos.
* 100
No. de Factores de riesgo encontrados.

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CONSEJOS PARA LA INSPECCIN
TOME NOTAS
NO MOLESTE
EVITE TODA CONVERSACIN
REVISE TODOS LOS LUGARES
SEA CONSTRUCTIVO
BUSQUE MOTIVOS
NOTIFIQUE A LOS JEFES DE
DEPARTAMENTO
PREPARE LAS RECOMENDACIONES
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PROCESO DE INSPECCIN
1. Preparar la inspeccin.
Contactar al supervisor o encargado del rea
Establecer un sentido de orden al recorrido

2. Inspeccionar.
Aplicar la lista de chequeo definida
Escriba las observaciones (cmara)
Cuando descubra cualquier peligro inminente, tome
decisiones de inmediato

3. Analizar la informacin y priorizar los


problemas.
Priorizar segn los riesgos
Elaborar los informes respectivos
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PROCESO DE INSPECCIN

4. Definir las acciones correctivas y


preventivas.
Elaborar un plan de accin
5. Hacer seguimiento a la ejecucin
de las acciones
Establecer un mecanismo de
seguimiento y evaluacin sobre las
medidas de control implementadas.
Hacer seguimiento y divulgar
peridicamente los indicadores de
gestin definidos.

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Modelo de formato para el informe
de inspecciones planeadas

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FORMATO PARA EL SEGUIMIENTO
DEL PLAN DE ACCIN

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ELABORACIN DEL INFORME

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SEGUIMIENTO A INSPECCIONES

No. Acciones cumplidas x 100%


No. Acciones planteadas
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GRACIAS
POR LA
ATENCIN

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