PROCESAMIENTO DE

MINERALES

CELDAS DE
FLOTACIN
CELDAS DE FLOTACION
Son los equipos en
los cuales se realiza
la flotacin de
minerales.
El objetivo
fundamental es
separar en forma
satisfactoria de una
cabeza de mineral,
un concentrado y
un producto de
relave.
OBJETIVOS DE LAS CELDAS
DE FLOTACION
Separar en forma
satisfactoria de una cabeza
de mineral, un
concentrado y un producto
de relave
Mantener en suspensin
las partculas de la pulpa
que ingresa a la celda de
flotacin evitando la
segregacin de los slidos
por el tamao o por la
densidad.
 OBJETIVOS DE LAS CELDAS
DE FLOTACION
Formar y diseminar
pequeas burbujas de
aire por toda la celda;
los volmenes de aire
requeridos dependern
del peso de material
alimentado.
 OBJETIVOS DE LAS CELDAS
DE FLOTACION
Promover los choques Aire
Espuma
entre partculas
minerales y las alimentacin
burbujas de aire con el
fin de que el conjunto
mineral-burbuja
formado tenga una baja No
densidad y pueda flotado
elevarse desde la pulpa
a la zona de espuma.
 PARTES DE UNA CELDA
CONVENCIONAL

A IRE DE SOPLA DOR M OTOR

ELECTRICO

1 8 -3 6 HP

DIFUSOR

FORROS IM PULSOR
ZONAS DE LA CELDA DE FLOTACIN
 CELDA DE FLOTACIN

ZONA DE ESPUMA CONCENTRADO

entrampamiento flotacin drenaje

Zona de pulpa
BURBUJAS
ENTRADAS
Aire desprendimiento
adherencia
Partculas
Reactivos PARTCULAS COLAS
Agua
 EFICIENCIA DE UNA CELDA DE
FLOTACIN
La eficiencia de una celda de
flotacin se determina por los
siguientes aspectos :
1. Tonelaje que se puede tratar por
unidad de volumen.
2. Calidad de los productos
obtenidos y recuperaciones.
3. Consumo de energa elctrica,
reactivos, espumantes y otros
reactivos, con el fin de obtener los
resultados ptimos.
4. Gastos de operacin y mantencin
por tonelada de mineral tratado.
CELDA DE FLOTACIN DEL LABORATORIO
DE OPERACIONES UNITARIAS
 TIPOS DE CELDAS DE
FLOTACIN

CELDAS NEUMTICAS CELDAS COLUMNA

CELDAS MECNICAS
 CELDAS MECANICAS
Se caracterizan por tener
un agitador mecnico que
mantiene la pulpa en
suspensin y dispersa el
aire dentro de ella.
CELDAS MECANICAS
El ingreso de aire para
las celdas mecnicas
puede realizarse por
insuflacin forzada o
por la accin
succionadora del
impulsor.
La velocidad del
impulsor puede ser
regulada.
CELDAS DE FLOTACIN MECNICAS

Las celdas de flotacin

mecnicas tienen tres zonas
tpicas : una zona de alta
turbulencia a nivel del
mecanismo de agitacin, una
zona intermedia de relativa
calma, y una zona superior.
La zona de agitacin es
aquella donde se produce la
adhesin partcula-burbuja.
En esta zona deben existir
condiciones hidrodinmicas
y fsicoqumicas que
favorezcan este contacto.
 CELDAS DE FLOTACIN MECNICAS

La zona intermedia se
caracteriza por ser una zona de
relativa calma, lo que favorece
la migracin de las burbujas
hacia la superficie de la celda.
La zona superior corresponde a
la fase acuosa, formada por
burbujas. La espuma descarga
por rebalse natural, o con
ayuda de paletas mecnicas.
Cuando la turbulencia en la
interfase pulpa - espuma es alta
se produce contaminacin del
concentrado debido al arrastre
significativo de pulpa hacia la
espuma.
 CELDA COLUMNA
PARTES DE UNA CELDA COLUMNA

Son mquinas de
AGUA DE LAVADO
flotacin que no tienen DISTRIB UIDOR

impulsor mecnico.
La pulpa es agitada ZONA DE ESPUM A S CONCENTRADO
por aire comprimido. INTERFA SE

Son tanques ALIMENTACION

rectangulares con ZONA COLECTORA

tubera de difusin de
aire instalados en el A IRE ESPA RSOR

fondo de la celda.
RELAVE
 CELDA COLUMNA
PARTES DE UNA CELDA COLUMNA
Las partculas de
mineral hidrofbicas AGUA DE LAVADO
DISTRIB UIDOR

son adheridas a las

burbujas, las cuales ZONA DE ESPUM A S CONCENTRADO

ascienden y son INTERFA SE

movidas como ALIMENTACION

concentrado. ZONA COLECTORA

A IRE ESPA RSOR

RELAVE
 CELDA COLUMNA
La pulpa de
alimentacin entra a
una corta distancia de
la parte superior de la
celda. La pulpa dentro
encuentra una
corriente de aire
ascendente y una
corriente descendente
del agua de lavado.
 COLUMNAS DE FLOTACIN

Las ventajas de las

columnas se pueden
resumir en los
siguientes puntos : a)
mejores leyes; b) menor
costo de operacin; c)
menor costo de capital;
y d) control superior.
 COLUMNAS DE FLOTACIN

La capacidad de las
columnas de producir
concentrados de ley superior
con recuperaciones similares
deriva de la mejora que se
consigue en la selectividad
combinada con el lavado de
espuma, que remueve la
ganga arrastrada que
generalmente est asociada
con la pulpa de
alimentacin. En la limpieza
de cobre , por ejemplo, se
han reportado mejoras de
ley de 2-4 %.
 TIPOS DE FLOTACIN DE ESPUMA

FLOTACIN FLOTACIN
DIRECTA INVERSA

FLOTACIN FLOTACIN
COLECTIVA SELECTIVA
 FLOTACIN DIRECTA
Alimentacin Relave
Celdas de flotacin

Concentrado (especie de valor)

Es aquella en la que el mineral valioso

sale en la espuma y la ganga se queda
en el no flotante.
 FLOTACIN INVERSA

Alimentacin Relave
Celdas de flotacin
Especie de valor

Concentrado (gangas)

En este tipo de flotacin el mineral

valioso se queda como no flotante y la
ganga es la que flota.
 FLOTACIN COLECTIVA
(BULK)
Alimentacin Relave
Celdas de flotacin

Concentrado (ms de una

especie de valor)

Es el caso de que todos los minerales

valiosos y de un solo tipo
mineralgico salen en el concentrado
 FLOTACIN DIFERENCIAL
(SELECTIVA)
Alimen Relave Relave
Celdas de flotacin Celdas de flotacin
tacin (Especie
de valor)

Concentrado (especie de valor)

Concentrado (especie de valor)

En este caso slo flota un mineral a la

vez en cada etapa.
 DEFINICIONES

PULPA
Es una suspensin de slidos en lquido. En la industria
metalrgica, el lquido por lo general es el agua.

masa.slidos .en. pulpa

%S x100
(masa.slidos .en. pulpa masa.lquido )
 GRADO O LEY
Se refiere a la concentracin de un mineral en un determinado
flujo y se expresa en porcentaje.
masa. min eral.en.un. flujo
Ley x100
(masa.de. min eral masa.ganga).en.un. flujo

RECUPERACIN
Describe la cantidad de mineral o metal de inters que est
presente en el concentrado en relacin a la cantidad presente en
la alimentacin.

masa. min eral .en.el.concentrado

Re cuperacion x100
masa.de. min eral.en.a lim entacin
CIRCUITOS DE FLOTACION
La flotacin es llevada a
cabo en una operacin
continua en series o
banco de celdas.
Esto incrementa el
tiempo de flotacin,
permitiendo una
oportunidad amplia para
que ocurra la unin
partcula-burbuja.
 CIRCUITOS DE FLOTACION
El tiempo de residencia de
las partculas en el banco
de celdas vara de 5 a 15
minutos.
La velocidad a la cual las
partculas flotan
depender de la
composicin de las
partculas, la densidad de
la pulpa, el tamao de
partcula y el grado de
turbulencia en la celda.
 CIRCUITOS DE FLOTACION
La pulpa ingresa a la
primera celda del banco y
entrega parte de su
mineral valioso en forma
de espuma.
Esta espuma pasa la
segunda celda, de donde
es sacada ms espuma
mineralizadas y as
sucesivamente hasta la
ltima celda del banco.
 ETAPA ROUGHER
Es aquella que recupera
una alta proporcin de
las partculas valiosas
an a costa de la
selectividad utilizando
mayores
concentraciones de
reactivos colectores,
velocidades altas de
agitacin y baja altura
de la zona de espumas.
 ETAPA ROUGHER
Alimentacin Relave
Celdas Rougher

Concentrado

El concentrado rougher no es un producto final y

deber pasar a las etapas de limpieza para obtener
concentrados de alta ley an a costa de una baja
recuperacin.
 ETAPA LIMPIEZA
El concentrado recuperado
de las celdas rougher a
menudo requieren reflotar en
una o ms etapas de
flotacin llamadas de
limpieza.
En esta etapa las condiciones
de flotacin son ms suaves
con una reducida densidad
de pulpa y bajas
concentraciones de reactivos
para reducir la espuma y
permitir un alto grado de
partculas floten.
 ETAPA LIMPIEZA
Se alimenta del
concentrado rougher.
El concentrado de la
etapa de limpieza se
puede utilizar o lavar
adicionalmente.
El relave de la etapa
de limpieza es
retornado con o sin
molienda al circuito
rougher.
 ETAPA LIMPIEZA
Para maximizar la ley
que proviene de las
celdas de limpieza los
tiempos de residencia
son cortos.
Para celdas rougher y
scavenger pueden
tomar 10 minutos y
para celdas de limpieza
3 minutos.
 ETAPA LIMPIEZA
Alimentacin Relave
Celdas Rougher

Concentrado

Celdas de Limpieza
Relave de
la etapa de
Concentrado de la limpieza
etapa de limpieza
 ETAPA SCAVENGER
Es aquella que se
recupera la mayor
cantidad de valioso
posible.
Su relave ser el
descarte final mientras
que su concentrado
deber retornar a la
etapa rougher para
incrementar su ley.
 ETAPA SCAVENGER
Se utiliza altas dosis
de reactivos y tiempo
de flotacin ms
largos para hacer que
flote todo el material
de inters posible y
maximizar la
recuperacin.
Alimentacin Relave
Etapa Rougher Etapa Scavenger

Primera limpieza

Concentrado
 FLEXIBILIDAD DE LOS
CIRCUITOS DE FLOTACIN

Banco de celdas
Distribuidor

Alimentacin Banco de celdas

Banco de celdas
 DIAGRAMA DE FLUJO DEL CIRCUITO
DE MOLIENDA - FLOTACION UNITARIA

A FLOTACION DE PLOMO

1650 tm ps d
60%
1250 tm s pd

40%

M OL.
SEC. M OLINO M OLINO
8x4 #1 #2
9.5X12 9.5X12

UNI T A RI A UNI T A RI A

CONC. Pb UNIT. 73-74%

DIAGRAMA DE FLUJO DEL CIRCUITO
DE FLOTACION DE PLOMO PLANTA MILPO

De Molinos

ROUGHER SCAVENGER Relave Pb

Pb Pb

C ELD A

MR COLUMNA

Pb Pb

Scv. Limpieza 1era Limpieza 2da Limpieza

Conc. Pb (cleaner)
 DIAGRAMA DE FLUJO DEL CIRCUITO
DE FLOTACION DE ZINC
RELAVE DE PLOMO

A C ON D . # 1

R OU GHER

A C ON D . # 2 Zn ROUGHER Zn SCAVENGER Zn
R EL A VE
DR-300

SCAV. LIMPIEZA
SE GUNDA LI M P I E ZA T E RCE RA LI M P .
CELDA

COLUMNA

ZN

1 CL. C ON C . Z n
SCAV. LIMPIEZA
CONSIDERACIONES EN EL
DISEO DECIRCUITOS DE
FLOTACION
El nmero y tamao
de celdas es
determinado por una
serie de factores pero
principalmente el
tonelaje de material a
manejar a travs del
circuito.
CONSIDERACIONES EN EL
DISEO DECIRCUITOS DE
FLOTACION
El tamao de las celdas
depender del flujo de
pulpa, el nmero de
mdulos paralelos en la
seccin de flotacin, el
nmero de celdas en cada
fila y el tiempo de
residencia.
Consideraciones
econmicas favorecen
celdas grandes de 250 m3 a
300 m3.
 DIMENSIONAMIENTO DE
CELDAS
Determinacin del caudal de pulpa Q que se alimentar al
banco de celdas.
Sabiendo el tiempo de flotacin en la planta.
Escoger la celda a utilizar y saber su volumen efectivo.

(tiempo. flotacin. planta)(Q)

Nmero.celdas
(volumen.efectivo.celda )
 EJEMPLO
Para un circuito rougher de flotacin de
cobre se tiene una alimentacin de 10000
t/dia. La gravedad especfica de los slidos
es 3, el % de slidos en la pulpa alimentada
es de 35 y el tiempo de residencia en planta
es de 12 minutos. Estimar el nmero de
celdas necesarias si se utiliza una celda
OK8 que tiene un volumen efectivo de 1
m 3.
 DIMENSIONAMIENTO DE
CELDAS
10000
Slidos .a lim entados 416.6t / h
24

10000
0.35 10000
Agua.a lim entada 773.8t / h
24
 DIMENSIONAMIENTO DE CELDAS
416.6 773.8
Caudal. pulpa.Q 15.2m3 / min uto
3x60 1x60

(tiempo. flotacin. planta)(Q)

Nmero.celdas
(volumen.efectivo.celda )

3
(12 min utos)(15.2m / min)
Nmero.celdas 3
183
(1m )
 EJEMPLO
Se va a tratar 500 toneladas de un mineral por da que contiene 10
% de PbS que se desea separar del resto, que se supone que es
slice. El concentrado de las celdas rougher posee una pureza
aceptable pero la cola ha de ser tratada nuevamente en celdas
scavenger, de las cuales el concentrado es devuelto a las celdas
rougher. Los datos proporcionados por el laboratorio indican que
la relacin de agua a slidos L/S es de 2 y el tiempo de contacto es
de 8 minutos en celdas rougher y que para L/S =4 durante 5
minutos para las celdas scavenger. Las densidades de PbS y SiO2
son 7.5 y 2.65 g/cm3 respectivamente. Determinar el nmero de
celdas rougher si el volumen de las celdas Denver es de 1.4 m3.
 PbS SiO2
(% en peso) (% en peso)
Alimentacin rougher 10 90
Concentrado rougher 80 20
Cola rougher 2 98
Concentrado scavenger 11 89
Relave 0.5 99.5
 Relave
500 t/da Cola
Etapa Rougher Etapa Scavenger

Concentrado Rougher

Concentrado Scavenger
F =500 t/h H L
Etapa Rougher Etapa Scavenger

G P

Balance total: F LG
500 L G
Balance de PbS: 0.1(500) 0.8G 0.005L

L 440 kg G 60kg
 H L =440 kg
F =500 t/h
Etapa Rougher Etapa Scavenger

G = 60 kg P

Balance Scavenger total: H LP

H 440 P
Balance de PbS: 0.02H 0.11P 0.005L
P 73kg H 513k g
PARA CELDAS ROUGHER:

F P 500 73 573kg.slidos
lquido lquido Lquido.rougher 1146kg
2
slido 573kg

573
promedio, rougher 2.84
58 515

7.5 2.65

573 1146
Caudal. pulpa.Q 0.94m3 / min uto
2.84 x 24 x60 1x 24 x60

(tiempo. flotacin. planta)(Q)

Nmero.celdas
(volumen.efectivo.celda )

(8 min utos)(0.94m3 / min)

Nmero.celdas.rougher 3
5
(1.4m )
 FLOTACIN CONTINUA
Si consideramos una
operacin de una simple
celda bajo condiciones
de estado estacionario
entonces dC/dt = 0.
De una alimentacin
continua y constante la
celda produce un
concentrado y un relave
cuyas caractersticas no
cambian con el tiempo.
 FLOTACIN CONTINUA
En trminos de la recuperacin fraccional en una celda
simple, asumiendo que todo el mineral es flotable esto es
que R =1, luego:
M S (C )
velocidad . flotacin t
k
masa.material. flotable.queda.en.la.celda M S (T )

: Es el tiempo de residencia nominal de la

M S (C )
k pulpa en la celda.
M S (T ) MS(C) : es la masa de slidos en el
concentrado.
MS(T): masa de slidos en la cola
 M S (C ) M S (T ) M S ( C ) M S (F )
1 k 1
M S (T ) M S (T ) M S (T )

Donde MS(F) es la masa de slidos en la alimentacin.

Luego la recuperacin fraccional en la celda R :
M S (C ) M S ( C ) M S (T ) k
R

M S (F ) M S (T ) M S ( F ) 1 k
Para varias celdas en serie, donde el volumen de concentrado
recuperado de cada celda es pequeo comparado con el flujo
total, luego la recuperacin en la primera celda, a partir de la
alimentacin a la primera celda:
M S (C ) k
R R1


1 k
1
M S (F )
 La recuperacin fraccional en la segunda celda a partir de la
alimentacin a aquella celda est dada por:
M S (C ) 2 k
R


1 k
2
M S (T )1
La recuperacin a partir de la celda 2 en trminos de
la alimentacin original a la celda 1 se tendr:
M S (C ) 2 M S (C ) 2 M S (T )1 k
R2 (1 R1 ) R1 (1 R1 )
M S (F ) M S (T )1 M S ( F ) 1 k
La recuperacin total en las N celdas ser:
R R1 R1 (1 R1 ) R1 (1 R1 )2 ... R1 (1 R1 ) N 1 1 (1 R1 ) N
El grado de recuperacin R para N celdas para una cintica de
primer orden es:

R 1 (1 k ) N
 SIMPLE CELDA

R
1 R

R
k Pendiente= k

1 R
Tiempo
 EJEMPLO DE APLICACIN

Considerar el tratamiento de una mena simple que

contiene 5 t/h de pirita y 95 t/h de cuarzo, y la
mena es alimentada a un banco de 6 celdas que
tiene un tiempo de retencin en cada celda de 2
minutos. Si muestreamos la alimentacin, el
concentrado y los residuos de cualquier celda
podemos calcular la recuperacin de los 2
minerales en la celda. Si las recuperaciones
calculadas son R pirita = 37.5% y R cuarzo = 3.8%
 Sustituyendo la recuperacin para la pirita:

M S (C ) 37.5 k
R1
M S (F ) 100 1 k

0.375
k pirita
1 0.375
0.375 0.375 1
k pirita 0.30 min
(1 0.375) 2(1 0.375)
Algo similar se hace con el cuarzo:

M S (C ) 3.8 k
R1
M S (F ) 100 1 k

1
kcuarzo 0.02 min
 R 1 (1 k ) N

6
Rpirita 1 (1 0.30x2) 0.9404

6
Rcuarzo 1 (1 0.02 x 2) 0.2097
 Q pirita Qa limentacin. piritaR pirita 5 x0.9404 4.7t / h

Qcuarzao Qa limentacin.cuarzoRcuarzo 95x0.21 19.92t / h

M pirita 4.70
Grado.concentrado x100 x100 19.1%
M a limentacin 24.62