Diseño de Metodos Explotación Por Hundimiento

Diseo de Mtodos explotacin
por hundimiento
Diploma Planificacin Minera

Contenidos
Introduccin
Definiciones bsicas mtodo explotacin
Caractersticas bsicas
Variantes / Clasificacin del mtodo de explotacin por hundimiento
Parmetros a definir en el diseo minero
Hundibilidad
Prediccin de hundibilidad Revisin de mtodos
Definicin altura de columna Criterios de definicin
Diseo de la socavacin
Criterios de fortificacin
Resistencia de pilares de hundimiento
Altura de columna
Secuencia y socavacin

Clasificacin mtodos subterrneos
Underground mining methods
Support of the underground cavity being mined
Naturally Artificially Unsupported
Stoping methods Caving methods

Longhole open stopping
Bench and fill stopping

Sublevel open stopping
Cut and fill stopping
Longwall mining
Shrink stopping
Room and pillar
Sublevel caving
VCR stopping
Block caving
Panel caving
Other
Block y panel caving
Block caving Mtodo de explotacin masivo en la cual
un bloque de mineral en algunos casos representando el
area basal del cuerpo mineralizado se corta en su base
y luego a partir de la extraccin se produce la
propagacin del hundimiento
Panel caving es una forma del mtodo de hundimiento

en que bloques consecutivos se hunden en forma
continua de modo de evitar la dilucin lateral y los
esfuerzos de relajacin producidos en el mtodo
convencional de block caving.

Datos de Block Caving
Se usa en muchas de las minas subterrneas mas
grandes del planeta
Alta produccin: 12,000 a 48,000 tpd/ sector
Costo mas bajo de produccin que cualquier otro
mtodo subterrneo
Excelente productividad (ton/turno-hombre)
Se puede automatizar
Bajo grado de selectividad
Se requiere mano de obra especializada

Caractersticas principales
Produccin 12000 a 48000 tpd
Dilucin 20%
Recuperacin minera 75%
Costo operacin 2.1-5$/t

Aplicacin del mtodo
Geologa: Pipas, Porfidos, mineralizacin
masiva
Geometra: Yacimientos que pueden sustentar
un gran area
Macizo rocoso: debil para iniciar caving y lo
suficientemente resistente para mantener el
nivel de produccin (4A-2B, Laubscher 1990)
Patrn estructural para propagar el caving
Baja variabilidad en leyes

Minas en operacin/agotadas y en etapa de proyecto
Planned operations
Operating and closed mines
Bingham
Jeffrey
Canyon
Tongkuangyu Bell
Questa
Didipio Henderson Resolution
Santo Thomas II
San Manuel
Freeport DOZ
Grasberg
Shabani
Debswana Argyle
King Telfer Chuquicamata
Finsch Northparkes
Mount Salvador
Palabora Cadia East
Keith Andina
Kimberley Cullinan
Mt Lyell
El Teniente

Evolucin de la produccin en metodos de
masivos subterrneos
Emergence of modern mining

geomechanics. Founding of
excavations project
Caving Study
160000
Imperial College
International
underground
140000
El Teniente
Toneladas por da
ISRM
120000
100000
80000
Bingham Canyon
60000 San Manuel

Climax Henderson
Andina
40000 Kiruna Olympic Dam
Palabora
Malmberget
20000 Miami Premier Freeport IOZ/DOZ
Kidd Creek Ridgeway
Mount Isa Salvador
0
1880 1900 1920 1940 1960 1980 2000 2020 2040
Ao

Evolucin de la profundidad en metodos masivos
subterrneos
3500
Emergence of modern mining
excavations project
Caving Study
International
geomechanics. Founding of
Imperial College
underground
Kidd Creek
3000
ISRM
2500
DEPTH (m)
2000
Mount Isa
Henderson
1500
Bingham Canyon
Palabora
Ridgeway
1000 Andina
Kiruna Salvador
Freeport (DOZ)
Olympic Dam
500
El Teniente
0
1880 1900 1920 1940 1960 1980 2000 2020 2040
YEAR

Produccin anual
Mina Pais Layout Produccin (Mt) Productos
El Teniente Chile LHD/Parrillas 54 Cobre
El Salvador Chile LHD 10 Cobre
Andina Chile LHD/Parrillas 16 Cobre
Henderson USA LHD 5.4 Molibdeno
Bell Canada LHD 0.9 Asbestos
Premier Sudfrica LHD 3 Diamantes
Shabanie Zimbawe LHD 1.3 Cobre
Philex Filipinas LHD/Parrillas 10 Cobre
Lutopan Filipinas Parrillas 9.4 Cobre
Freeport Indonesia LHD 18 Cobre/Oro
Northparkes Australia LHD 3.9 Cobre/Oro

Clasificacin metodos hundimiento
Caving by blasting
with long holes
The whole column height is broken by blasting

and/or other artificial methods
Sublevel caving
Main caving mechanics
Macrotrench or
sublevel + block/panel caving
Ore column breakage
Conventional
Panel caving with one or more levels to Advanced undercutting
induced caving by blasting
Pre-undercutting
Part o the column height is broken by blasting
and/or other artificial methods Without crown pillar
Block caving with one or more levels to

induced caving by blasting Grizzly
With crown pillar Scrapers
LHD
Conventional
Panel caving Advanced undercutting
The breakage of the column height is due to Pre-undercutting

gravity and the undercutting of the base of the
block / panel Without crown pillar
Block caving Grizzly
With crown pillar Scrapers
LHD

Metodos de explotacin en minera
por hundimiento
Block Caving
Panel Caving
Block/Panel Caving Inclinado
Front Caving
Alternativas no probadas:
Macro Bloques
Macro Zanjas
Minera Continua

Sistemas de produccin principales
LHD
Grizzly/ manual
Fine material complete gravity flow model

Highly productive 0.75 t/m2/da, lower Coarse rock, equipment can handle
operations cost 2.5 $/t high capital cost different volumes
1500 $/m2 Productivity 0.55 t/m2/da, Operation cost
3.5 $/t Capital cost 700$/m2

SISTEMA DE TRASPASO GRAVITACIONAL
(PARRILLAS-GRIZZLY)
Diseo de la base:
Block caving con fragmentacin fina

(<0,5 m)
Puntos de extraccin estan espaciados
equidimensionalmente
Requiere perforacin manual durante la
preparacin
Utiliza un diseo gravitacional integral
Inicialmente espaciamiento a 4,8 x 4,8 m
a9x9m
Altas productividades por hombre (800
ton/turno/hombre)
Block caving, Miami Mine, Arizona,

USA
(Lewis & Clark 1964)
Diploma Planificacin Minera 1.15
Zanjas recolectoras en sistema de
parrillas
D D D
D

Nivel de produccin en parrillas

Block Caving con scrapers
cabecera
Block caving -LHD

Block Caving Inclinado
Generalidades
Metodo hibrido entre Sub Level Caving y
Block Caving
Se hunde el mineral y esteril
Se conoce ademas como False
Footwall layout porque la inclinacin de
los puntos de extraccin es menor que
la pared yacente
Ejemplos:
Shabanie
King Mine Zimbabwe / False Footwall /
2000 tpd
Bell Mine- SLS truncado 5000 tpd
Cassiar Mine- SLS truncado (4500 tpd)
Haverlock Mine- Swaziland
Generalidades mtodo
Direccin del Slots son 10 m de altura
hundimiento 2 m de ancho
Se construye un slot sobre
el ultimo nivel para conectar
el borde del yacimiento
El hundimiento comienza
cuando se han conectado
los niveles formando un
angulo de 45
El mineral del ultimo nivel
se recupera mediante SLC
King Section, Gaths Mine

Inclined drawpoint

Inclined Egg Box
CROSS SECTION OF 3-D VIEW OF EGGBOX LAYOUT

EGGBOX LAYOUT
Bell Mine
Aplicaciones del metodo inclinado
Yacimientos masivos ubicados en roca poco competente
donde no es posible mantener un diseo horizontal
debido a problemas de estabilidad (IRMR=20-50, 3A-
3B).
Diseo debe pasa a travs de una zona de falla extensa

a traves del rumbo del yacimiento
Yacimientos inclinados (Dip < 60)
Se busca mecanizacin an en mala condicin

geotecnica del macizo (LHDs) 2-2,7 m3

Ventajas y desventajas respecto a diseos
horizontales (Laubscher, 2000)
Ventajas Desventajas
1. Alta productividad ya que existen la posibilidad de 1. Altos costos de capital (30 50% mas que en
tener un mayor numero de puntos de extraccin diseo convencional).
en un menor espacio 2. La ventilacin es mas dificultosa
2. El largo de los LHDs no es restriccin para el 3. Varios niveles reducen la posibilidad de
diseo supervisin
3. El desgaste de viseras no parece ser un problema 4. Sujeto a dao severo si no se distingue la
y puede retroceder hacia una posicin ms posibilidad de formacin de cuas
estable 5. No se puede variar mayormente el rumbo a lo
4. Puede manejar de mejor manera condiciones largo de puntos de extraccin.
muck rushes y permite un tiraje mas uniforme 6. Se debe mantener un estricto control de tiraje
5. La reparacin de puntos de extraccin no para asegurar interaccin entre puntos para evitar
interfiere mayormente a produccin dilucin.
6. El angulo de puntos puede ser ligado al del talud 7. Largo de cables electricos puede ser excesivo
7. El nivel de extraccin esta soportado por roca
solida haciendo un diseo del nivel de produccin
ms estable
8. Mejor recuperacin en yacimientos inclinados y
cuando existe potencial de tiraje inclinado

Front cave
Metodo:
Es una combinacin entre SLC y
Block Caving
Se basa en puntos temporales
que retrasan desde un slot
ubicado al centro o a un costado
del yacimiento
El nivel inferior actua como nivel
de produccin mientras que el
los niveles superiores son de
hundimiento/produccin
Mina Koffiefontein

Macrozanjas
Ref. Diaz y Tobar (2000). MassMin2000

Pre acondicionamiento
Pre-acondicionamiento es un conjunto de procesos
mineros implementado antes de la iniciacin del caving
cuyo objetivo es alterar las caracteristicas mecanicas del
macizo rocoso a fin de mejorar sus condiciones de
hundibilidad y de fragmentacin, logrando de esta forma
aplicar metodos por hundimiento de forma existosa en
macizos competentes.
Pre acondicionamiento mediante fracturamiento

hidraulico
Pre acondicionamiento mediante fracturamiento por
perforacin y tronadura

Pre acondicionamiento mediante
fracturamiento hidraulico
Tecnica surgida en minera del petroleo y del gas.
Se basa en creacin de fracturas que son normales al esfuerzo principal

menor mediante el ingreso de agua a presin que vence la resistencia a
la traccin del macizo.
El mtodo de HF se basa en la creacin de estructuras artificiales en el

macizo, lo que disminuye el RQD aumenta la porosidad, aumenta la
presin de poros y el deslizamiento de estructuras existentes
disminuyendo su resistencia al corte.
Se ha medido que la velocidad de onda en compresin Vp disminuye en

un 15% macizos acondicionados respecto a la velocidad de propagacin
en el macizo in situ o sin tratamiento.
Estudios de caso en mina Northparkes y el Salvador

Experimento a escala industrial Mina Northparkes
Se utilizaron los sondajes de

exploracin en el nivel 9700 a
250 sobre el nivel de
produccin.
Se utiliz uno de los sondajes
para inyectar el agua a Lift 1 Block
presin mientras que los Lift 1 Extraction Cave
Level
otros para mediciones de
orientacin y velocidad de las
estructuras creadas. Experiment
site
Se utilizaron packers
espaciados a 0,5 m para drill Lift 2
holes Block
crear un total de 8 fracturas
Las fracturas fueron semi
horizontales y se extendieron
por 30-50 m desde los puntos
Lift 2 Extraction
de inyeccin Level
Van As et al (2004)
Pre acondicionamiento mediante
fracturamiento usando explosivos
Este metodo de acondicionamiento usa tronadura confinada para
debilitar el macizo mediante la creacin de micro-estructuras y
desplazamiento de superficies existentes
El objetivo del metodo es:
Aumentar el grado de homogenidad en el macizo rocoso a traves de la

creacin de micro estructuras reduciendo la rigidez del macizo y
disminuyendo su capacidad de acumular energia, mejorando la
condicin de estallidos de roca.
Mejorar la fragmentacin en mineral masivo
Promover deformaciones de corte en estructuras existentes

Experimento a escala industrial Mina Andina
Acondicionamiento por
explosivos en mina Andina
26 m
13
m

Experimento a escala industrial Mina Andina
Dia 28 de Septiembre 2001
Cantidad de Tiros : 19
Diametro de los Tiros : 5 1/2
Explosivo de Columna : Emulsin
RS-5 Dend : 1.15 gr/cm3
Sistema de Iniciacin : Detonadores
electronicos
Cantidad de Explosivo : 29500 Kg.
Longitud de Carguo : 85 m
Longitud de los Tiros : 100 y 112 metros
Area a Cubrir : 7000 m2
Tiempo de la Tronadura : 26 ms
Hora de Detonacion : 16 Hrs
Apablaza (2004)
Caving inducido - forzamiento
Hundimiento forzado o asistido se ha
empleado largamente en block/panel
caving para asegurar la propagacin del
hundimiento o inducirlo cuando este se ha
colgado.
Uso de slots
Pre corte en bordes del cuerpo
Tronadura
Fracturamiento hidrulico

Uso de slots
El objetivo del uso de slots es disminuir la transferencia de esfuerzos
horizontales en el cave back mediante la creacin de excavaciones
verticales en lugares distintos y opuestos del bloque.
El slot se vacia a fin de disminuir el apoyo del bloque a hundir.
Tambien se pueden crear a partir de una chimenea en una esquina
creando dos slots adyacentes.
Generalmente los slots son menores que la altura de columna, por lo
que ayudan en etapas iniciales del hundimiento
Usado en hundimientos de sectores nuevos

Pre corte
En este metodo, tiros largos se
perforan y tronan para debilitar el
borde del bloque a ser hundido, sin
embargo no se remueve la roca.
El precorte busca disminuir la
posibilidad de la formacin de arcos
estables y promover la generacin de
esfuerzos de traccin en el macizo.
Los resultados de esta tecnica no han
sido del todo efectivo pues los
esfuerzos pueden traspasar la zona
de mineral quebrado siendo en este
sentido ms efectivo el uso de slots

Tronadura y fracturamiento
hidraulico
En general no han sido muy eficaces en

colapsar el caving una vez que este no se
ha propagado de forma efectiva
Fracturamiento por explosivos: Urad Mine
Fracturamiento hidrulico Northparkes
Es mas efectivo el uso de slot o de
aumento de area a hundir

Parmetros del diseo minero
1. HUNDIBILIDAD 2. FRAGMENTACIN PRIMARIA 3. ESPACIAMIENTO DE PUNTOS DE
EXTRACCIN
Calidad macizo rocoso Calidad macizo rocoso ( RMR /MRMR/Q/GSI) Fragmentacin del mineral y sobrecarga
(RMR / MRMR/Q/GSI) Estructuras geolgicas Direccin y magnitud de esfuerzos de la
Estructuras-condicin geometra Espaciamiento y geometra estructuras sobrecarga
Esfuerzos in-situ /fracturas Angulo de friccin de los bloques
Esfuerzos inducidos Rating de estructuras Tamao practico de excavaciones
Radio Hidrulico del yacimiento Hundimiento por esfuerzos o gravedad Estabilidad del macizo (MRMR/Q)
Agua Esfuerzos inducidos Esfuerzos inducidos
4. ALTURA DE COLUMNA 5. LAYOUT MINERO 6. POTENCIAL ESTALLIDO DE ROCAS
Capital Fragmentacin Esfuerzos regionales e inducidos

Geometra del yacimiento Espaciamiento de puntos de extraccin y Variaciones del modulo/resistencia en el macizo
Estabilidad de las excavaciones dimensiones Estructuras
Mtodo de extraccin Mtodo de tiraje gravitacional or LHD Secuencia de la explotacin
Orientacin estructuras y fracturas
Ventilacin, manejo de materiales y drenaje
7. SECUENCIA GLOBAL 8. SECUENCIA DE HUNDIMIENTO 9. ESFUERZOS INDUCIDOS POR EL CAVING
(pre/advance/post)
Hundibilidad- de roca mala a buena o Esfuerzos regionales Esfuerzos regionales

viceversa Calidad del macizo rea socavada
Geometra del yacimiento Potencial de estallido de rocas Forma del hundimiento
Esfuerzos inducidos Tasa de hundimiento Tasa de hundimiento
Ambiente geolgico Requerimientos de produccin Tasa de extraccin
Potencial de estallido de rocas Grado de xito del corte de hundimiento
Requerimientos de produccin Forma del hundimiento (desfases del frente)
Influencia de operaciones adyacentes Altura del hundimiento
Flujo de agua
Ref: Laubscher (2000). Block Caving Manual

10. PERFORACIN Y TRONADURA 11. DESARROLLOS 12. ESTABILIDAD DE EXCAVACIONES
Calidad macizo rocoso Layout Calidad macizo rocoso (MRMR/RMR/Q)

Estabilidad del Macizo Secuencia Orientacin de estructuras
Fragmentacin requerida Produccin Esfuerzos regionales e inducidos
Diametro, largo, rigs Perforacin y tronadura Potencial de estallido de roca
Direcciones y diagramas Tamao de la excavacin- orientacin y forma
Factor de carga M etodo de Tiraje
Cara libre/ esponjamiento Secuencia
13. SOPORTE 14. TAMAO PRACTICO DE EXCAVACIN 15. METODO DE TIRAJE
Estabilidad de excavaciones Estabilidad de excavaciones Fragmentacin

Potencial de estallido de roca Esfuerzos inducidos Espaciamiento prctico de puntos
Estabilidad de la visera Esfuerzos durante el caving Dimensin practica de excavaciones
Tiempo de soporte- inicial, secundaria y Reduccin secundaria Carga por gravedad o mecanica
produccin Tamao de equipo
16. TASA DE EXTRACCIN 17. INTERACCIN ENTRE PUNTOS 18. ESFUERZOS EN COLUMNAS DE
EXTRACCIN
Fragmentacin Espaciamiento entre zonas Altura de columna

Metodo de tiraje Distancia crtica a travs del pilar Fragmentacin
Porcentaje de colgaduras Fragmentacin Control de tiraje
Reduccin secundara/ tronaduras Tiempo de extraccin entre puntos Radio entre altura/ distancia minima footprint
Eventos sismicos Direccin del tiraje
Air blast Homogeneidad de la fragmentacin

19. FRAGMENTACIN SECUNDARIA 20. TRONADURA SECUNDARIA/ REDUCCIN 21. DILUCIN
SEC.
Forma de bloque Fragmentacin secundaria Geometria del yacimiento
Altura de columna Metodo de extraccin Geometria de las reservas
Tiempo de extraccin (tiempo) Tamao punto extraccin Distribucin de la Fragmentacin (rango)
Work index Abertura de parrillas Rango de tamaos en la columna
Rango en tamao de fragmentos Tamao de equipos Leyes
Control de tiraje Sistema de manejo de materiales restricciones Distribucin de mineralogia en columna
de tamao de labores Interaccin entre puntos
Reduccin secundaria
Tecnicas de control de tiraje
22. TONELAJE EXTRAIDO 23. REPARACIN DE PUNTOS 24. EXTRACCIN DE LEYES/MINERAL
Intervalo de tiraje Tonelaje extrado Distribucin de leyes

Ley de cierre Carga puntuales y de columna Metodo de tiraje
Espaciamiento entre puntos Desgaste visera Tasa de extraccin
Porcentaje de dilucin Reparacin de pisos Porcentaje de dilucin
Controles Reduccin secundaria Ley de corte a planta
Redistribucin de tonelaje Perdida de mineral
25. SUBSIDENCiA
RMR/MRMR/Q
Altura de columna
Luces maximas y minimas
Estructuras geologicas mayores
Profundidad del caving
Topografa

Parmetros tipicos usados en minas por hundimiento
(Flores et al 2004)

Parametros tipicos en minas por hundimiento
(Flores et al 2004)

Hundibilidad
Diploma Diseo de Minas Explotadas por

Hundimiento

Contenidos
Prediccin de hundibilidad
Revisin de mtodos
Definicin altura de columna
Criterios de definicin
Diseo de la socavacin
Diseo fortificacin
Resistencia de pilares de hundimiento

El problema de hundibilidad
La hundibilidad es una medida usualmente no cuantitativa de la

habilidad que tiene un yacimiento de hundir bajo circumstancias
particulares
En la prctica minera, el problema es usualmente predecir la geometra

del hundimiento representada como radio hidralico, que se requiere
para iniciar el proceso de caving del macizo rocoso dado un set
estimado de propiedades geotecnicas.

Factores que influyen en la hundibilidad
Orientacin de las estructuras, espaciamiento y

persistencia.
Estructuras mayores (ejemplo: fallas, diques)
Esfuerzos in-situ y los esfuerzos inducidos por la
excavacin.
Resistencia de discontinuidades y macizo rocoso.
Geometra del hundimiento.
Desconfinamiento, slot, o acondicionamiento del macizo
rocoso.

Mecanismos de caving
Desconfinamiento o caving gravitacional
inducido por discontinuidades
Stress Caving el cual envuelve falla de
corte en discontinuidades y fracturamiento
de roca.
Hundimiento subsidencia
No caving

Rock Tunneling Quality, Q
0.01 0.1 1 4 10 40 100 400 1000
Maximum Induced Compressive Stress in Excavation Boundary

Extremely Very Poor Fair Good V.G. Extr. Exc.
Poor Poor Good G.
Uniaxial Compressive Strength of Intact Rock

1.0
Stress Induced
Not Practical Failure
0.8 to Maintain
Stable
Openings
Mecanismos de 0.6
caving G
D H
(Moss et al 2004) 0.4
I
E
A Stress Caving
F Caving not
0.2
B C
Practical
Gravity Caving
0.0
Ratio :
Very Poor Poor Fair Good Very Good

0 20 40 60 80 100
Rock Mass Rating, RMR
LEGEND : (Base Graph after Hoek, 1981)
Successful Cave
Caving required inducement
Coarse fragmentation
Aproximaciones al anlisis de hundibilidad
Experiencia prctica
Grficos empricos de estabilidad
Anlisis estructural
Anlisis numrico

Grficos de estabilidad
A STABLE case
Medida de calidad del macizo
history of a single
excavation surface
& condiciones mineras
The STABILITY BOUNDARY

separates the stable and unstable
cases as well as possible. It may
be linear or curved.
An UNSTABLEcase
history of a single
excavation surface
Medida de geometra de la excavacin
Son mtodos no rigurosos, simples de usar.

Existen dos mtodos publicados:
Grafico de estabilidad de Mathews (1981)
Grafico de caving de Laubscher (1987)
Forma excavaciones
Factor de Radio
Radio hidrulico
Area
RH
Perimetro
RH techo
Plan area of a stope crown
RH pared
1
RF
2 n 1

n 1 r
Para el caso de caving se

utiliza el radio hidralico del
techo (cave back)
100 m
Diferencia HR y RF
Hydraulic Radius = 25.0 m
Radius Factor = 27.8 m
100 m Se usa Rh porque es mas

simple!
100 m

200 m
100 m

300 m
100 m

500 m
100 m


Radio hidralico
100 m
El radio hidralico
refleja la luz mnima de
Area = 10000 m2 la excavacin
100 m RH= 25 m
Minima Luz = 100 m
200 m
50 m
Area = 10.000 m2; RH=20 m; min. Luz= 50 m
40 m Area = 10.000 m2; RH=14 m; min. Luz= 40 m

Tamao de zonas de hundimiento iniciales y su forma (Flores &
Karzulovic 2002)
0.35
AREA SHAPE
Square
0.30
Rectangle
Other
RELATIVE FREQUENCY
0.25
0.20
0.15
0.10
0.05
0.00
0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000
INITIAL CAVING AREA (m2)

Frecuencia relativa de radios hidralico para inducir
hundimiento (Flores & Karzulovic 2002)
0.35
0.30
RELATIVE FREQUENCY
0.25
0.20
0.15
0.10
0.05
0.00
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
HYDRAULIC RADIUS OF INITIAL CAVING AREA (m)

Grfico hundibilidad de Laubscher (Bartlett 1998)
Grfico razonable para

RMR < 50

Grfico de estabilidad de Laubscher curva El
Teniente (Flores & Karzulovic 2003b)
MRMR
Radio hidralico
Grfico de estabilidad de Mathews (after Mathews et al 1980)
(m)

Nmero de estabilidad
N = Q'.A.B.C
Donde:
RQD Jr RQD = Rock Quality Designation
Q' Jn = Discontinuity set number
Jn Ja Jr = Discontinuity roughness number
Ja = Discontinuity alteration number
S = Area / Perimetro

Figure 3.4: Extended Mathews stability graph for open stopes based on logistic
regression (Mawdesley et al 2001)
Stability Number, N
Shape Factor, S or Hydraulic Radius (m)

Stability Number, N Figure 3.5: Isoprobability contours for stable cases (Mawdesley et al 2001)

Figure 3.6: Isoprobability contours for combined failure and major
failure cases (Mawdesley 2002)
Stability Number, N
100
Figure 3.7: Extended Mathews stability graph based on logistic regression
showing the stable and caving lines (Mawdesley 2002)
Stability Number, N

Prediccion usando probabilidades de falla
En la nueva versin se puede estimar la probabilidad de estar en

alguno de los estados:
1. Estable
2. Falla/falla mayor
3. Caving (colapso del casern)
z 2.9603 -1.4427 ln S + 0.7928 ln N
1
p Logit values
1 e z
Ref: Mawdesley, et al (2000)

Calculo de probabilidad de caving
North Endwall (0.895)
Probabilities Density Functions 78 % Stable
1.00 22% Failure and MF
0% Caving Footwall (0.951)
0.90 96% Stable
4% Failure & MF
Crown (0.567)
0% Caving
0.80 10% Stable
90% Failure & MF
0.70 0% Caving
South Endwall (0.939)
93% Stable
Probability
Caving Zone
0.60 7% Failure & MF

0% Caving
Combined failure and
0.50 Stable zone
major failure zone
0.40
Hanginwall (0.682) Stable

0.30
14% Stable
86% Failure & MF Failure &
Failure
0.20 Major Failure
0% Caving
Caving
0.10
0.00
1.00
0.40
0.50
0.60
0.70
0.80
0.00
0.10
0.20
0.30
0.90
Logit Values
p
Tasa de hundimiento
Antes que se alcance la critica area para hundimiento continuo, ocurren
colapsos mayores y este proceso se conoce como iniciacin del caving.
La tasa de hundimiento durante la etapa de iniciacin depende de la tasa
de socavacin y de la condicin geotecnica existente: calidad del macizo
rocoso y esfuerzos inducidos en el cave back.
La tasa de hundimiento es dificil de medir o ms an de predecir en la
prctica
-La tasa de hundimiento no es en general constante sino que cambia
durante el proceso de caving, entre otros factores debido a:
-Diferentes tipos de resistencia de macizo en altura y planta
-Diferentes tipos de resistencia de estructuras en altura y planta
-Esfuerzos inducidos en el cave back cambian en magnitud durante el
proceso de caving a medida que este se propaga en altura.

Estimaciones en la prctica
Operacin Estimacin
Tasa de hundimiento
(mm/dia)
El Teniente Sub 6 200 300
Esmeralda 170 200
Dee Beers Koffiefontein 200 400
Dee Beers Cullinan (Kimberlita TKB) 100 1200
Dee Beers Cullinan (Kimberlita HYB) 60 250
Freeport DOZ 600
Henderson 270
Northparkes E26 Lift 1 110 380
Palabora 130
Tongkuangyu 375

Mtodo propuesto
de estimacin
Sea
A: area necesaria para inducir
caving continuo (m2)
t= tasa de incorporacin de
area (m2/mes) Northparkes
H: altura de colapso dado una Lift 1
condicin de macizo rocoso
definido por N y Rh
T: tasa de hundimiento
(mm/da)
Ht 100
Thundimiento * (mm / dia)
A 30
Mawdesley (2003), PhD Thesis

Mtodo propuesto por Laubscher

Mtodo El Teniente
Rango Altura TPD/m2 Baldadas/
extrada punto (m) punto/da
Tasas de extraccin permitidas
0-4 0,13 7
basadas en experiencia en mina
experimental Sub6. 4-6 0,15 8
6-10 0,17 9
El criterio geomecanico establecido
en la explotacin de mineral 10-15 0,21 11
primario se basa en la reduccin de 15-20 0,24 13
la posibilidad de estallido de roca
20-25 0,30 16
debido al quiebre descontrolado de
la columna de mineral. 25-30 0,37 20
La tasa de extraccin en regimen 30-35 0,45 24

es aprox. de 0,8 ton/m2/da Mayor a 35 0,51 27
Baldada de 5,5 ton

Area punto extraccin 260-294 m2

Ejercicio prctico
Determinar Radio Hidraulico a utilizar en
Northparkes Nivel 1 y 2
Determinar la tasa de hundimiento media
Discusin mtodos de prediccin

Cual de los mtodos se ocupa en su
Divisin?
Existe back anlisis?
Ventajas y desventajas de cada mtodo de
prediccin

Altura de columna

Criterios
Econmicos
Retorno sobre la inversin
Tiempo de coneccin
Costo reparacin puntos de extraccin
Geomecnicos
Coneccin de caving
Estabilidad de labores
Colgaduras
Recuperacin
Porcentaje de entrada de la dilucin
Desgaste de viseras
Forma de propagacin

Alturas de columna (Flores & Karzulovic 2002)

Relacin entre la altura de extraccin H y ancho mnimo de
footprint B en block y panel caving (Flores et al 2004a)
H = 2B H=B
500
Connection
450
Difficult to surface
connection
400
to surface
Easy
350
(m)
connection
to surface
300
BLOCK HEIGHT
250
200
150
100
50
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800
FOOTPRINT WIDTH (m)
Investigacin en modelos en 2D para definir
alturas de caving
International Caving Study
Stage II

Proposito
Determinar la altura maxima de bloque
para asegurar que el hundimiento se
propagar.
Condiciones:
Resistencia del macizo rocoso
Footprint (dimensin minima)
Profundidad

Geometry of the model analysed for the case of an
undercut located centrally below the pit floor (Flores 2004a)

Geometry of the model when an extremity of the UCL
is located below a toe of the pit slope (Flores 2004a)

Modelling of open pit development and caving propagation
(Flores 2004a)

Window used to
evaluate the stresses in
the cave back (Flores
2004a)

Diagram illustrating possible caving scenarios (Flores
2004a)

Zones of caving propagation behaviour during the
evolution of the cave (Flores 2004a)
Connection
with the pit
bottom
Caving
propagation
arrest
Virgin caving
propagation
Caving
initiation

Caving propagation behaviour for the case of an
undercut at a moderate depth (Flores 2004a)

Caving propagation behaviour for the case of an undercut with
its extremity below the toe of the slope of a 800 m open pit
(Flores 2004a)

Caving Propagation Factor (CPF) (Flores 2004a)
where S1 and S3 are known

from the results of the
numerical models, ci is the
uniaxial compressive
strength of the intact rock,
and mb,
s and a are material
constants that depend on
the value of mi
and the geological strength
index of the rock mass, GSI
Diagram illustrating the zones that define the likelihood of
caving
propagation in terms of the Caving Propagation Factor (Flores
2004a)

Calculation of CPF (example)
HP = 400 m
HC = 500 m
hC = 150 m
B = 100 m
K = 1.5
S1
HP = 400 m
HC = 500 m
hC = 150 m
B = 100 m
K = 1.5
S1AVERAGE = 173 MPa

S1
HP = 400 m
HC = 500 m
hC = 150 m
B = 100 m
K = 1.5
S3AVERAGE = 10.2 MPa

S3
HB Criterion S1MAX = S3 + CI (mb(S3 /CI ) + s)a
FE Model S3 = 10.2 MPa
Rock Properties CI= 150 MPa mb = 15.633

s = 0.18243 a = 0.5008
All this S1MAX = 177.6 MPa
FE Model S1 = 173 MPa

Therefore CPF = (S1 S3 )/(S1MAX S3 )
CPF = 0.97
Caving propagation chart showing the case of the Inca
West sector, El Salvador Mine, Chile (Flores 2004a)

Caving propagation chart showing the case of
Northparkes E26 Lift 1, Australia (Flores 2004a)

Caving propagation chart showing the case of the Palabora
block cave, South Africa (Flores 2004a)

Practical use of the Caving Propagation Factor
(Flores & Karzulovic 2003b)
An underground mining project considers caving an ore column with the undercut
level located at a depth of 1600 m. The rock is a porphyry, with an unconfined
compressive strength of 150 MPa, and fair to good geotechnical quality (GSI 50 to
70). The footprint would have a minimum width of 150 m, in the EW direction.
The in situ stress field is defined by a stress ratio of 1.5 in the EW direction, and
1.0 in the NS direction. The minimum permissible Caving Propagation Factor
CPFMIN , is 2.2. It is required to define the maximum block or panel height .
HC = 500 m hMAX/B = 3.33 CPF/K = 1.40 (see slide 5.49)

CPF = 1.40 1.5 = 2.10 < 2.20
HC = 400 m hMAX/B = 2.67 CPF/K = 1.45 (see slide 5.49)

CPF = 1.45 1.5 = 2.18 < 2.20
HC= 300 m hMAX/B = 2.00 CPF/K = 1.55 (see slide 5.49)
CPF = 1.55 1.5 = 2.33 > 2.20
Therefore, a 300 m ore column could be caved with the required
CPFMIN

Example of a caving propagation chart (Flores 2004a)

Example of a caving propagation chart (Flores
2004a)

Socavacin

Hundimiento convencional

Hundimiento previo

Hundimiento avanzado

Comparision entre caving convencional and y hundimiento previo Mina
El Teniente, Chile (after Rojas et al 2000b)

Figure 5.1: Hundimiento avanzado, Mina El
Teniente , Chile (after Jofre et al 2000)

Layout de perforacin y tronadura para hundimiento y
bateas en la mina Henderson USA (after Rech et al 2000)

Espaciamiento calles de hundimiento (Flores & Karzulovic 2002)
Previo/avanzado convencional

Factores que afectan el xito del
hundimiento
La estrategia de hundimiento
El punto de inicio y la direccin del frente
La tasa de hundimiento
La altura del hundimiento
La forma de la frente de hundimiento

Iniciacin del hundimiento cercano a un sector
hundido
favorable desfavorable

Factores que influyen en el punto de iniciacin
del hundimiento
La forma del cuerpo mineralizado
La distribucin de leyes en el yacimiento
Las magnitudes y direcciones de los esfuerzos in

situ
La calidad del macizo y su distribucin espacial
La presencia y orientacin de las estructuras

principales
La presencia de areas previamente hundidas

Forma y direccin de frente de hundimiento

Forma del frente
En el caso concavo
se produce
confinamiento
En el caso convexo
se produce
desconfinamiento
tanto en el cave
back como en los
pilares del nivel de
hundimiento

Orientacin de frente- guas practicas (Laubscher, 2000)
stress < structure
Avoid Preferred
Advance -------> <------- Advance
Desfavorable Favorable
La orientacin del frente debe ser perpendicular a las

estructuras y evitar la formacin de cuas.
< structure Si se enfrentan

estructuras mayores se
debe hacer con el mayor
< cave angulo como sea posible
front

Guas de diseo para minimizar dao al nivel de produccin
Guia de Diseo Razones
Usar hundimiento avanzado, si nos es pible minimizar la Existen altos esfierzos debajo del frente de hundimiento
cantidad de excavaciones en el nivel de produccin lo cual puede causar dao al nivel de produccin pre
existente
Al aumentar la extraccin de excavaciones este efecto
se ve aumentado
Minimizar la creacin de irregularidades horizontales en el Los esfuerzos se concentran en irregularidades y
frente de hundimiento aumentan el nivel de dao en el nivel de produccin.
Antes de alcanzar caving continuo, mantener la tasa de Al aumentar el tiempo que las excavaciones son
hundimiento sobre la tasa de dao al nivel de produccin expuestas a condiciones de alto esfuerzo, aumentan
tambien el dao a pilares.
Localizar el nivel de hundimiento sobre el nivel de Los esfuerzos decrecen con la distancia al nivel de
produccin tan alto como sea practicamente posible. hundimiento
Avanzar el caving desde roca menos a mayor Los esfuerzos en el frente de hundimiento aumentan con
competencia a fin de alcanzar caving continuo lo antes el radio hidraulico necesario para inducir caving continuo.
que sea posible Los esfuerzos disminuyen en el frente de hundimiento
cuando se ha alcanzado caving continuo.

Undercutting initiation and sequence, Palabora block cave,
South Africa (Moss et al 2004)
Boart Drill and Blast Schedule
End 1999 First Quater 2001
Jan 2000 Second Quater 2001
Feb 2000 Third Quater 2001
Mar 2000 Fourth Quater 2001
Apr 2000
May 2000 First Quater 2002
Second Quater 2002
21a 21 20a 20 19a 19 18a Jun 2000
18 Third Quater 2002
Jul 2000
17a Fourth Quater 2002
17 Aug 2000
16a Sep 2000 First Quater 2001
16 Oct 2000 Second Quater 2003
15a
15 Nov 2000 Third Quater 2003
14a Dec 2000
14
13a
13
12a
12
11a
11
10a 10 9a 9 8a 8 7a 7 6a 6 5a 5 4a 4 3a 3 2a 2 1a 1
21a
21
20a
19a
19 18a 18 17a 17
16a
16
15a
15
14a
4m
14
13a
13
12a
12
11a 1
2 1a
11 2a
10a 3
4 3a
10 5 4a
9a 6 5a
9 6a
8a 7
8 7a
Major
17m Next Apex
18 m
Drawbell
45o
Area hundimiento= 120,000 m2 34m
Seccin hundimiento
Rill Rill
Tasa de incorporacin de area Flat
de hasta 5,000m2 por mes
Planta
Tasas de incorporacin de area
hundida
Experiencia prctica
Mina Tasa de hundimiento

(m2/mes)
Kimberley 2700
Dee Beers BA5 (panel caving) 900
Dee Beers BB1E panel caving 1100
Esmeralda, El Teniente 3000

Northparkes Lift 1 1600
Northparkes Lift 2 3070
Palabora Hasta 5000

Tasas de socavacin en minera por hundimiento
(Flores & Karzulovic 2002)

Alturas de socavacin (Flores & Karzulovic 2002)
Se excluye del grfico el caso Diploma

de Northparkes
Planificacin Minera
Doble undercut en mina Northparkes, Australia (Vink
1995)

Experiencia El Teniente Hundimiento angosto (John Wayne), Sector
Esmeralda, Mina El Teniente, Chile
frente
Caractersticas:
Tiros paralelos y botada hacia la
frente
30- 60 m2 /tronadura
Extraccin de marinas
Pilares 11,4 m
Altura socavacin 3,6 m
Socavacin utilizada en El Teniente
Sector Productivo Sector Metodo explotacin Roca RMR Hcp Altura Socavacin
Norte 35-40 8 7.3
Teniente SubB
Sur 9.1
Norte 5.5
Secundaria
Sur 6.1
Block Caving
Teniente 1 Sur- BK5-BK9 53
Sur B10D 53
Brecha Sec & brechas 55-70 10 19.3
Estndar Secundaria 35-50 10 6.0-9.0
Brecha Shrincage / PC Sec & brechas 50-70 16 16.6
Teniente 3 Isla
Ext. Martillos PC 45-50 10 8
Primaria
Sector HP PC soc previa 45-60 18 3.6
Norte Block Caving Secundaria 35-45 8 7
Teniente 4 Sur Sector Fortuna 40-50 16 16
Sector Regimiento 45-60 18 16.6
Sector B 50-70 10.6-16.6
Panel Caving Primaria
Sector CD 40-55
4 Sur LHD
Sector D Hw 45-60 3.6-16.6
Sector D Fw 45-70
Teniente 5 Pilares N Block Caving (scraper) Prim & Sec 40-45 8 8
Sector N Fw Panel Caving 45-65 18 16.6
Ten Sub 6
Area invariante Panel Caving (soc avanzada) Primaria 10.6
Esmeralda Panel Caving (soc previa) 45-70 3.6
Quebrada Teniente Block Caving Secundaria 35-45 8 3.0 - 8.0
Diablo Regimiento Panel Caving 49-63 20 4
Pipa Norte Panel Caving Primaria 53-58 19 4
Proyecto Pilar Norte Panel Caving 70-75 18 3.6

Ejemplos de pilares remanentes

Diseo hundimiento a pilar completo Sector Esmeralda El
Mina Teniente, Chile
frente
Caractersticas:
Tiros paralelos y botada hacia la
frente
30- 60 m2 /tronadura
Extraccin de marinas
Pilares 11,4 m
Altura socavacin 3,6 m
Geometras tipicas de perforacin para hundimiento
angosto

Diseo hundimiento mediante frontones y room and pilar
Sector Esmeralda El Mina Teniente, Chile
Tiros paralelos y botada hacia la calle Tiros paralelos y botada hacia la calle
300 m2 /tronadura 300 a 450 m2 /tronadura
Sin extraccin de marinas Sin extraccin de marinas
Pilares 11,4 m Pilares 11,4 m
Altura socavacin 3,6 m Altura socavacin 3,6 m

Potenciales problemas en socavacin angosta antes del
desarrollo de la zanja (Russell 2000)

Dificultades en el caso de hundimiento angosto luego del
desarrollo de la zanja (Russell 2000)
Arco estable
Major apex flat

Hundimiento angosto
inclinado
(after Laubscher
2000)

Hundimiento inclinado angosto, Mina
Palabora, South Africa
Crinckle Cut

Layout of Lifts 1 and 2, Northparkes E26 Mine,
Australia (Silveira 2004)
10280RL
SURFACE
m
0
8
4
10000mRL
LIFT 1 CAVE
9830RL UNDERCUT
LEVEL
9818RL UNDERCUT
LEVEL
9800RL EXTRACTION
LEVEL
m
0
5
3
LIFT 2 CAVE
9500mRL
9464RL UNDERCUT
LEVEL
9450RL EXTRACTION
LEVEL
L2P - 172 - X - 013

Multi Lift Northparkes (Block
Caving)

Plan view, Lift 2 undercut level, Northparkes E26
Mine, Australia (Silveira 2004)
Portion B
Portion A

Planned ring designs, Lift 2 undercut, Northparkes
E26 Mine, Australia (Silveira 2004)

Final inclined ring designs, Lift 2 undercut,
Northparkes E26 Mine, Australia (Silveira 2004)

Initial dual flats ring design, Lift 2 undercut,
3 x 5 m long holes
Stab hole

Ring layouts for drill drifts DD 7 and DD 8, Lift 2 undercut,

Estabilidad de pilares
Mtodos estimacin de pilares
Mtodo Area Tributaria
Mtodo El Teniente

Analisis paramtrico
G round surface
D epth
C ave U ndercut
heig ht advance
U ndercut
height
P ro duction
level height C ave w idth
C ave leng th D evelopment

a dva nce

Estimacin esfuerzos inducidos en modelo numerico
Altura del caving (m) 1/sv

1: Esfuerzo mximo
inducido en la frente 0 2,9
v: Esfuerzo vertical in situ 75 2,59
150 2,47

v:h1:h2=1:1:1 v:h1:h2=1:2:1
6 8
Esfuerzos
In situ vertical stress ( v)

7
Tangential stress ( )
5
6
tangenciales 4 5
inducidos en el 3 4
techo de galerias 2 hr= 50 m

hr= 25 m
hr= 15 m
2
hr= 50 m
hr= 25 m
hr= 15 m
1 1
de nivel de 0 15
Distance from cave boundary, x(m)
30 45 60 0 15 30 45
60
hundimiento
v:h1:h2=1:1:2 v:h1:h2=1:3:2
6 8

5 7
6
4
5
3
4
2 hr= 50 m 3 hr= 50 m
hr= 25 m hr= 25 m
hr= 15 m hr= 15 m
1 2
0 15 30 45 60 0 15 30 45 60
Distance from cave boundary, x(m) Distance from cave boundary, x(m)
v:h1:h2=1:2:3
7
2 hr= 50 m
hr= 25 m
hr= 15 m
1
0 15 30 45 60
v:h1:h2=1:1:1 v:h1:h2=1:2:1
Esfuerzos 6 8
T a n g e n t i a l s t r e s s ()
tangenciales 7
In situ vertical stress (v)

5
6
inducidos en cajas 4 5
4
3
de galerias del 2 hr= 50 m
3
hr= 50 m
hr= 25 m 2 hr= 25 m
nivel de 1
hr= 15 m
1
hr= 15 m
0 15 30 45 60 0 15 30 45 60
hundimiento Distance from cave boundary, x(m) Distance from cave boundary, x(m)
v:h1:h2=1:1:2 v:h1:h2=1:3:2
T a n g e n t i a l s t r e s s () 6 8
7

5
6
4
5
3
4
2 hr= 50 m 3 hr= 50 m
hr= 25 m hr= 25 m
hr= 15 m hr= 15 m
1 2
0 15 30 45 60 0 15 30 45 60
Distance from cave boundary, x(m) Distance from cave boundary, x(m)
v:h1:h2=1:2:3
7
6
2 hr= 50 m
hr= 25 m
hr= 15 m
1
0 15 30 45 60
Ejemplo uso charts
Mina Palabora
Uso de hundimiento convencional
Distancia entre UCL y NP = 18 m
Macizo carbonatitas en el centro y dolerita
Q=23
RH = 50 m para alcanzar caving continuo
UCS= 140 MPa
Sv:sh1:sh2=38:38:38 MPa

v:h1:h2=1:1:1
In situ vertical stress ( v )

5
4.7
3 3.3
2 hr= 50 m
hr= 25 m
hr= 15 m
1
0 15 30 45 60
Promedio 10 m 4 v 4 v 4 * 38 152 MPa
v:h1:h2=1:1:2
Clasificacin de SRF para roca competente
Description SRF
b) Competent rock, rock stress problems c/1 /c
H Low stress, near surface, open joints > 200 < 0.01 2.5
J Medium stress, favourable stress condition 200-10 0.01-0.3 1
K High stress, very tight structure. Usually favourable to stability, may be 10-5 0.3-0.4 0.5-2
unfavourable for wall stability
L Moderate slabbing after > 1 hour in massive rock 5-3 0.5-0.65 5-50
M Slabbing and rock burst after a few minutes in massive rock 3-2 0.65-1 50-200
N Heavy rock burst (strain burst) and immediate dynamic deformations in <2 >1 200-400
massive rock

Q 23
Q 0,1
SRF 200
Type of excavation ESR

ESR=3,0
A Temporary mine openings, etc. 3-5
B Vertical shafts: De=4,0/3,0
i) circular section 2.5
ii) rectangular/square section 2.0
C Permanent mining openings, water tunnels for hydro power 1.6
De= 1,3 m
(exclude high pressure penstocks), pilot tunnels, drifts and
headings for large openings
D Storage rooms, water treatment plants, minor road and railway 1.3
tunnels, surge chambers, access tunnels, etc.
E Power stations, major road and railway tunnels, civil defence 1.0
chambers, portals, intersections, etc.
F Underground nuclear power stations, railway stations, sports 0.8
and public facilities, factories, etc.
G Very important caverns and tunnels with a long lifetime, tunnels 0.5
for gas pipe lines

Clasificacin:
Very poor
rock mass
Recomendacin
fortificacin:
70 mm shotcrete reforzado
y apernado espaciado a 1,5
m
Largo pernos (@ESR=4,0
m) = 2,3 m espaciados a
1,5 m

Ejemplos fortificacin usada en minas de block/panel caving
Mina Mtodo Calidad macizo RH, m Esfuerzos Fortificacin

in situ UCL
v:h1:h2
Andina II Hundimiento RMRL: 35 26 m 9:18:13 MPa Pernos ocasionales
Panel convencional Q = 0,4 UCS=108 Enmaderado cercano a frente
MPa
Andina III Hundimiento Q=0,4 11,7 17:22:13 MPa
Panel convencional
Esmeralda Hundimiento Q=5,3 UCS=100 27 26:34:34 MPa Galeras 4 x 3,6 m

Previo Pernos lechados espaciados
a 1,0 m y malla
Palabora Hundimiento Q=23 45 38:38:38 4,0 x 4,0 m

avanzado RMRL=70 (48-76) Anclas de 2,4 m con
UCS=140 cementados con resina @
1,25 m. Uso de concreto
reforzado 50 mm espesor
Northparkes Hundimiento Q=8,7 44 12:23:15 MPa Galerias UCL

Lift 1 avanzado RMR=53 UCS=110 4,2 x 4,5
MPa Pernos split set 2,1 m largo
espaciados a 1,25 m con 8
pernos por ring

Perforacin y tronadura
Objetivos:
Socavacin efectiva de pilares en el UCL
Dao minimo durante la construccin de
desarrollos
Minimo dao a pilares durante la construccin
de zanjas
Voladura de la zanja de manera efectiva
(forma) con minimo dao a visera

Burden y espaciamiento en
tronadura confinada
Burden
51-64-76 mm 1,2 < B < 2,0 m
89, 102 mm B< 2,5 m
Espaciamiento : 1,1 < S/B < 1,4
Factor de carga:

Distintas aproximaciones a la determinacin de espaciamiento usando
tiros radiales

Carguo explosivos en tiros radiales

Socavacin SLC

Pre carga de tiros en el hundimiento, Mina DOZ, Freeport
Indonesia (Casten et al 2004)

Workshop
Discutir ventajas y desventajas para definir una
estrategia de socavacin
Cuantifique las diferentes estrategias de

socavacin
Altura de socavacin
Mtodo de socavacin
Defina parmetros de xito del mtodo de

socavacin

Diseño de Metodos Explotación Por Hundimiento

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Diseño de Metodos Explotación Por Hundimiento

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Diseo de Mtodos explotacin

Diploma Planificacin Minera

Diploma Planificacin Minera

Support of the underground cavity being mined

Naturally Artificially Unsupported

Stoping methods Caving methods

Bench and fill stopping

Cut and fill stopping

Panel caving es una forma del mtodo de hundimiento

Diploma Planificacin Minera

Diploma Planificacin Minera

Diploma Planificacin Minera

Diploma Planificacin Minera

Diploma Planificacin Minera

Emergence of modern mining

60000 San Manuel

Diploma Planificacin Minera

Emergence of modern mining

Diploma Planificacin Minera

Diploma Planificacin Minera

The whole column height is broken by blasting

Block caving with one or more levels to

With crown pillar Scrapers

Panel caving Advanced undercutting

The breakage of the column height is due to Pre-undercutting

Block caving Grizzly

With crown pillar Scrapers

Diploma Planificacin Minera

Diploma Planificacin Minera

Fine material complete gravity flow model

Diploma Planificacin Minera

Block caving con fragmentacin fina

Block caving, Miami Mine, Arizona,

Diploma Planificacin Minera

Diploma Planificacin Minera

Diploma Planificacin Minera

King Section, Gaths Mine

Diploma Planificacin Minera

Diploma Planificacin Minera

CROSS SECTION OF 3-D VIEW OF EGGBOX LAYOUT

Diseo debe pasa a travs de una zona de falla extensa

Yacimientos inclinados (Dip < 60)

Se busca mecanizacin an en mala condicin

Diploma Planificacin Minera

Diploma Planificacin Minera

Diploma Planificacin Minera

Ref. Diaz y Tobar (2000). MassMin2000

Pre acondicionamiento mediante fracturamiento

Diploma Planificacin Minera

Se basa en creacin de fracturas que son normales al esfuerzo principal

El mtodo de HF se basa en la creacin de estructuras artificiales en el

Se ha medido que la velocidad de onda en compresin Vp disminuye en

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