SESIN 07

ANLISIS DE CRITICIDAD,
METODOLOGIA PARA MEJORAR LA
CONFIABILIDAD OPERACIONAL
 OBJETIVO:

Establecer un mtodo que permita establecer de la

jerarquas entre:
Instalaciones
Sistemas
Equipos
Elementos de equipos
En una planta compleja que puedan ser manejadas
de manera controlada y auditable.
 DEFINICIONES
Anlisis de Criticidad: Es una metodologa que
permite jerarquizar sistemas, instalaciones y
equipos, en funcin de su impacto global, con el
fin de facilitar la toma de decisiones
Confiabilidad: Esla probabilidad de que un equipo
o sistema opere sin falla por un determinado
perodo de tiempo, bajo unas condiciones de
operacin previamente establecidas.
 DEFINICIONES:
Confiabilidad Operacional: Es la capacidad de una
instalacin o sistema (procesos, tecnologa y
gente), para cumplir su funcin dentro de sus
lmites de diseo y bajo un contexto operacional
especfico.
en un programa de optimizacin de Confiabilidad
Operacional, es necesario el anlisis de
confiabilidad: humana, de los procesos, de la
mantenibilidad y de los equipos.
 DEFINICIONES:
Equipos Naturales de Trabajo: En el contexto de
confiabilidad operacional, se define como el
conjunto de personas de diferentes funciones de
la organizacin, que trabajan juntas por un
periodo de tiempo determinado, para analizar
problemas comunes de los distintos
departamentos, apuntando al logro de un
objetivo comn.
JERARQUIZACIN DE ACTIVOS
Es una metodologa que permite establecer la
jerarqua de los activos (sistemas, instalaciones y
equipos), en funcin de Criterios tcnicos y
financieros, con el fin de facilitar la toma de
decisiones.
CRITERIOS COMUNES UTILIZADOS
Seguridad
Ambiente
Produccin
Costos (operacionales y de mantenimiento)
Tiempo promedio para reparar
Frecuencia de falla.
JERARQUIZACIN DE ACTIVOS
Unidades de Proceso: Es una agrupacin lgica de
sistemas que funcionan unidos para suministrar
un servicio. (ej. electricidad) o producto (ej.
gasolina) al procesar y manipular materia prima e
insumos (ej. agua, crudo, gas natural, catalizador).
Sistemas: Conjunto de elementos
interrelacionados dentro de las unidades de
proceso, que tienen una funcin especfica. Ej.
separacin de gas, suministrar aire, regeneracin
de catalizador, etc.
 ANTECEDENTES
La necesidad cada da ms acentuada por mejorar
los estndares en materia de seguridad, ambiente
y productividad de las instalaciones y sus
procesos, obliga a incorporar nuevas tecnologas
que permitan alcanzar las metas propuestas. En el
mbito internacional las empresas exitosas han
basado su estrategia en la bsqueda de la
excelencia a travs de la filosofa de Clase
Mundial. la cual tiene asociada la aplicacin de
diez prcticas. Estas prcticas son:
 ANTECEDENTES
1.Trabajo en equipo.
2.Contratistas orientadas a la productividad.
3.Integracin con proveedores de materiales y servicios.
4.Apoyo y visin de la gerencia.
5.Planificacin y programacin proactiva.
6.Mejoramiento continuo.
7.Gestin disciplinada de procura de materiales.
8.Integracin de sistemas.
9.Gerencia de paradas de planta.
10.Produccin basada en confiabilidad.
 ANLISIS DE CRITICIDAD

El objetivo de un anlisis de criticidad es establecer un

mtodo que sirva de instrumento de ayuda en la
determinacin de la jerarqua de procesos, sistemas y
equipos de una planta compleja, permitiendo subdividir
los elementos en secciones que puedan ser manejadas
de manera controlada y auditable.
Desde el punto de vista matemtico la criticidad se
puede expresar como:
Criticidad = Frecuencia x Consecuencia
MODELO BSICO DE CRITICIDAD
 METODOLOGA DE ANLISIS
DE CRITICIDAD

Para determinar la criticidad de una unidad o equipo se

utiliza una matriz de frecuencia por consecuencia de la
falla.
En un eje se representa la frecuencia de fallas y en otro
los impactos o consecuencias en los cuales incurrir la
unidad o equipo en estudio si le ocurre una falla.
MATRIZ DE CRITICIDAD
ELEMENTOS PARA DETERMINAR
LA CRITICIDAD
La criticidad se determina cuantitativamente,
multiplicando la probabilidad o frecuencia de ocurrencia
de una falla por la suma de las consecuencias de la misma,
estableciendo rasgos de valores para homologar los
criterios de evaluacin.

Criticidad = Frecuencia x Consecuencia

 PRIMER PASO : Definir el nivel de anlisis
SEGUNDO PASO: Definir la Criticidad
La estimacin de la frecuencia de falla y el impacto total o
consecuencia de las fallas se realiza utilizando criterios y
rangos preestablecidos:
Estimacin de la frecuencia de la falla funcional: Para
cada equipo puede existir ms de un modo de falla, el
ms representativo ser el de mayor impacto en el
proceso o sistema. La frecuencia de ocurrencia del evento
se determina por el nmero de eventos por ao.
CRITERIOS PARA ESTIMAR
LA FRECUENCIA
CRITERIOS PARA ESTIMAR LAS
CONSECUENCIAS O IMPACTOS
DE LA FALLA,
 CATEGORAS DE LOS IMPACTOS

DI = (Costos de Reparacin + Costos de Reposicin de Equipos)

TERCER PASO: Calculo del nivel de criticidad.
Para determinar el nivel de criticidad de una instalacin,
sistema, equipo o elemento se debe emplear la formula:
Criticidad = Frecuencia x consecuencia
Una vez obtenido el valor de la criticidad, se busca en la
Matriz de Criticidad diseada para PEP, para determinar
el nivel de criticidad de acuerdo con los valores y la
jerarquizacin establecidos.
MATRIZ DE CRITICIDAD-PEP
CUARTO PASO: Anlisis y Validacin de los resultados:
Los resultados obtenidos debern ser analizados a fin de
definir acciones para minimizar los impactos asociados a
los modos de falla identificados que causan la falla
funcional.
Este anlisis final permitir validar los resultados
obtenidos, a fin de detectar cualquier posible desviacin
que amerite la reevaluacin de la criticidad.
 QUINTO PASO: Definir el nivel de anlisis:
El resultado obtenido de la frecuencia de ocurrencia por el
impacto permite jerarquizar los problemas,
componentes, equipos, sistemas o procesos, basado en la
criticidad. El cual es el objetivo de la aplicacin de la
metodologa.
La valoracin del nivel de criticidad y la identificacin de
los activos ms crticos permitir orientar los recursos y
esfuerzos a las reas que ms lo ameriten, as como
gerenciar las acciones de mitigacin del riesgo en
elementos subsistemas, considerando su impacto en el
proceso.
SEXTO PASO: Determinar la criticidad.
Permite completar la metodologa, sin formar parte de la
misma. Cuando en la evaluacin de un activo obtenemos
frecuencias de ocurrencias altas, las acciones recomendadas
para llevar la criticidad de un valor ms tolerable deben
orientarse a reducir la frecuencia de ocurrencia del evento.
Si el valor de criticidad se debe a valores altos en alguna de
las categoras de consecuencias, las acciones deben
orientarse a mitigar los impactos que el evento (modo de
falla o falla funcional).
SPTIMO PASO: Sistema de Seguimiento de control.
Despus de la seleccin de las acciones de mejora en las
frecuencias de ocurrencia de los eventos y mitigacin de
impactos se debe crear y establecer en Seguimiento y
Control, para garantizar el monitoreo de le ejecucin de las
acciones seleccionadas y el cumplimiento de las
recomendaciones consecuentes de AC.
OCTAVO PASO: Anlisis y Validacin de los resultados
Se debe crear un expediente, con los registros y
documentos resultantes de la aplicacin de las Anlisis de
Criticidad realizados a las instalaciones, sistema, equipos y
elementos.
Para facilitar el estudio se puede utilizar el formato que se
muestra a continuacin para registrar la evaluacin de
criticidad de un activo.