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ANTECEDENTES DE LA MANUFACTURA

ESBELTA
Sistema de Produccin Toyota = Manufactura Esbelta
HISTORIA DE LA MANUFACTURA
ESBELTA
En 1908 Henry Ford y su mano derecha Charles E. Sorensen, crean la
primera estrategia global de fabricacin. Tomaron todos los elementos de
un sistema de fabricacin: las personas, las mquinas, las herramientas y los
productos; dispusieron de ellos en un sistema continuo, para la fabricacin
del modelo T de automviles.
La eficiencia en manufacturas

Fue concebida en Japn por Taiichi Ohno, director y consultor de la


empresa Toyota. Ingresado en 1937, el observ que antes de la guerra, la
productividad japonesa era muy inferior a la estadounidense.
Despus de la guerra, visit Estados Unidos, donde estudi los principales pioneros
de productividad y reduccin de desperdicio del pas como Frederick Taylor y Henry
Ford. Ohno se mostr impresionado por el nfasis excesivo que los estadounidenses
ponan en la produccin en masa de grandes volmenes en perjuicio de la variedad,
y el nivel de desperdicio que generaban las industrias en el pas ms rico de la
posguerra.
Diferencias de los sistemas de produccin
en 1950
FORD VS TOYOTA
De acuerdo a la tabla anterior TOYOTA requera adaptar el proceso de manufactura de
Ford a sus propios procesos para llegar a obtener una alta calidad, bajo costos, tiempos
de entrega cortos y flexibilidad.

Sus implementos para lograr un sistema eficaz fueron:

- El Benchmarking

- Flexibilidad (cambiar conforme a la demanda del consumidor)


Kanban
JIT (para clientes externos e internos)
Ciclo Deming Planear-Hacer-Revisar Actuar y Kaizen.

Toyota no contaba con la capacidad para ensamblar esa cantidad de autos
ni un mercado igual al de Estados Unidos como para tener una lnea de
ensamble como la de Ford en Highland Park.
El Sistema de produccin Toyota tom prestadas muchas ideas de Estados
Unidos.
Toyota tambin tom las enseanzas del pionero
americano de la calidad, W. Edwards Deming, quien
consideraba que slo haba dos tipos de clientes: los
externos y los internos
El trmino japons para el mejoramiento continuo con base en la generacin e
implementacin de ideas es kaizen, el cual ayuda alcanzar la meta de "Lean",
que es eliminar todos los desperdicios en el proceso.

Kaizen es una filosofa completa que lucha por la perfeccin y mantener el


Sistema de produccin Toyota.
CONCLUSION

LA MANUFACTURA ESBELTA ES
UNA MANERA SUPERIOR DE LOS
HUMANOS PARA HACER COSAS. ES
DECIR PROVEER MEJORES
PRODUCTOS EN UNA VARIEDAD
MAS AMPLIA Y A MAS BAJO
COSTO.
ASI COMO BRINDAR MAS RETOS Y
SATISFACCIONES EN EL TRABAJO A
LOS EMPLEADOS DE CADA NIVEL
DESDE LA FABRICA ASTA LA
DIRECCION.
GRACIAS POR SU ATENCIN