Ing.

Feliciano Bernui Paredes

Universidad Nacional de Trujillo Sede
Huamachuco
 Los procesos industriales tienen como objetivo
fundamental la transformacin de insumos o
materias primas en productos o bienes de consumo
final.
En las empresas dedicadas a la industria existe
la tendencia, a reunir en un solo proceso las
operaciones que hasta hace poco se efectuaban
de forma independiente. Se requiere adquirir el
dominio en el manejo de los nuevos equipos y
de reconocer la importancia de uso de la
instrumentacin y automatizacin de las
operaciones industriales.
Sector primario: Empresas
extractivas. Agricultura, ganadera,
la caza y la pesca. Se explotan los
recursos naturales ya sean
renovables o no renovables.
Extraen materias primas.

Sector secundario: Empresas

manufactureras. Se encargan de
transformar las materias primas en
productos terminados. Ejemplo:
fbrica de azcar, nctares,
mermeladas, papel, cementos,
maquinaria ligera y pesada.
Sector terciario o de servicios:
Actividades que complementan a
las anteriores. Ejemplo: comercio,
transporte, servicios financieros,
educacin, salud, etc.
CLASIFICACION DE PROCESOS INDUSTRIALES

1. INTERMITENTES O POR LOTES O BATCH

Las entradas se alimentan al inicio del proceso y
transcurrido cierto tiempo se asla el contenido del
depsito. No hay traspaso de los lmites del sistema
desde el momento en que se introduce la
alimentacin hasta que se retira el producto.

2. CONTINUOS
Las corrientes de alimentacin y de descarga
fluyen de manera continua durante todo el
proceso.
EJEMPLOS DE OPERACIONES Y PROCESOS UNITARIOS

OPERACIONES PROCESOS UNITARIOS

UNITARIAS (Procesos qumicos)
(Procesos fsicos)

Filtracin Combustin
Decantacin Neutralizacin
Evaporacin Electrlisis
Destilacin Hidrogenacin
Secado Saponificacin
Centrifugado Esterificacin
Agitacin Calcinacin
Mezclado Hidrlisis
Tamizado Intercambio inico
Pulverizacin Oxidacin
 IMPORTANCIA DE LAS VARIABLES DE PROCESO
EN LOS BALANCES DE MATERIA Y ENERGA
Las variables de estado: Presin, la temperatura, la
concentracin, el pH, el nivel de lquido, etc. controlan
el proceso, limitndolos a estndares establecidos con
anterioridad.

Durante el proceso se ajustan las variables de estado en

el sistema para obtener el producto deseado, con la
calidad requerida por el rea de control de calidad, de
tal forma que cuando llegue al mercado el consumidor
final lo acepte y compre con regularidad.
ESTADO ESTACIONARIO: Proceso en equilibrio (Cuando los
valores de las variables del proceso no varan respecto al
tiempo).
ESTADO NO ESTACIONARIO: Cuando cualquiera de las
variables de estado fluctan con el tiempo.
MEDICIONES COMUNES USADAS EN LA INDUSTRIA
CONTROL DE TEMPERATURA
CONTROL DE NIVEL
CONTROL DE NIVEL DE AGUA
CONTROL DE PRESIN
Control de pH
 DIAGRAMAS DE PROCESOS
INDUSTRIALES
La diagramacin de procesos es la representacin
grfica de como se realiza en la vida real un proceso,
en la que se muestra tanto sus operaciones, materias
primas y productos, condiciones de operacin, etc.
Los diagramas forman parte de la documentacin del
proceso y son de gran utilidad para la comprensin
del proceso y para la realizacin de los clculos.

Es una representacin grfica de la secuencia de

pasos que se realizan para obtener un resultado.
 TIPOS DE DIAGRAMAS

Los distintos niveles de detalle o punto de vista de un

diagrama de procesos son:
Diagramas de bloques
Diagramas de flujo
Diagramas de equipo
Diagramas de Instrumentacin y
control
 1. DIAGRAMA DE BLOQUES
El diagrama de bloques es la representacin
grfica del funcionamiento de un sistema, que se
hace por medio de cajas o rectngulos y sus
relaciones, y que, adems, definen la organizacin
de todo el proceso interno, sus entradas y sus
salidas.
Los diagramas de bloques estn formados
exclusivamente por corrientes y rectngulos. Las
corrientes son lneas de flujo entre bloques que
suelen marcar su direccin de flujo e ir nombradas
o numeradas.
Diagrama de Bloques. Proceso Destilacin
 DIAGRAMA DE BLOQUES

I II III

A+B+C=D D=E+F F=G+H+I

EJERCICIO: Despus de leer el siguiente texto,
correspondiente al proceso de produccin de jalea,
indique la secuencia de pasos por bloques y responda las
interrogantes que se formulan.

La fruta se limpia y se eliminan la dermis y los pednculos,

luego se lava y se tritura; la fruta contiene 86% de agua y
14% de slidos solubles. Una vez triturada, se mezcla con
azcar en una proporcin de 45 a 55% en peso, en este
paso tambin se agrega pectina y cido ctrico, con lo que
el pH alcanza un valor de 3,5. Luego, esta mezcla se
somete a una evaporacin de 80 C por 20-30 minutos,
con lo cual se elimina agua y la concentracin de slidos
en el producto resulta ser de 67% en peso.
 Cules son las materias primas empleadas
en el proceso productivo ?

Qu fenmenos fsicos (operaciones

unitarias) se llevan a cabo?

Qu desechos resultan del proceso?

Cules son las condiciones de operacin

Dibujar un diagrama de bloques
2. DIAGRAMA DE FLUJO
Este diagrama, adems de mostrar la
secuencia con que suceden las actividades,
contiene un grado mayor de detalle que
permite considerar diferentes tipos de
actividad y alteraciones en la secuencia.

El objetivo es lograr un diagrama con la

informacin mnima para entender el
comportamiento del proceso y poder realizar
juicios sobre:
La eficiencia del flujo.
La justificacin de realizar cada una de las
actividades.
. La posibilidad de modificar o eliminar
algunas actividades o partes completas del
diagrama.
La existencia de reprocesos innecesarios.
DIAGRAMA DE
FLUJO DE
ELABORACIN
DE AREQUIPE
DE LECHE
(Manjarblanco)
Ejercicio: Explicar que sucede en el siguiente diagrama:
3. DIAGRAMA DE EQUIPO

Este diagrama incluye las tuberas del proceso, las vlvulas, los
desages, las desviaciones, las ventilaciones, los reciclos y todos
los equipos de proceso.
SIMBOLOGA UTILIZADA PARA DIAGRAMAS
DE EQUIPOS
SIMBOLOGA DE INSTRUMENTACIN
 EJERCICIO: Describir que suceden con los
materiales que se procesan en el siguiente diagrama
de equipo

En este proceso una substancia debe ser slida que se introduce a un

molino de bolas, para reducir su tamao; luego se alimenta a un
tanque en donde se disuelve con un lquido; de all la solucin
resultante se bombea a un filtro prensa de donde se separan los
slidos no disueltos de la solucin.
EJERCICIO: Realizar un diagrama de equipo despus
de leer el siguiente texto:
 RESPUESTA:

A) Suero de leche
B) Ca(OH)2
C) Vapor
D) Albmina
E) Condensados
F) Agua
G) Carbn Activado
H) Aire caliente
I) Aire fro
J) Lactosa refinada
 4. DIAGRAMA DE INSTRUMENTACIN Y CONTROL
El Diagrama de Tubera e Instrumentacin muestra el proceso principal con los
detalles mecnicos de equipos, tuberas y vlvulas, as como tambin los lazos de
control para garantizar una operacin segura en la planta. Esta informacin sirve
de gua para llevar a cabo las actividades de Ingeniera y construccin de la
planta, por lo cual su preparacin requiere de un alto grado de precisin y una
completa informacin.
Unidades de proceso y corrientes

Vapor

Solucin diluida Solucin concentrada

Evaporador
Vapor de caldera

Condensado
Serpentn por cuyo
interior circula el vapor

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 Corrientes especiales
Se llaman corrientes Recirculacin:
normales a las de La corriente de recirculacin es
entrada y salida de las aquella mediante la cual, parte de
unidades de proceso. la corriente principal de salida de
un proceso regresa a la entrada
Las corrientes especiales del mismo
son de tres tipos:
Recirculacin

Recirculacin
Derivacin
Purga Proceso

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Derivacin:
La corriente de derivacin
es una parte de la corriente
principal de alimentacin a
un proceso que se separa y
no pasa por la unidad de
proceso volviendo a unirse
a la corriente de salida.
Purga:
La corriente de purga es la
que enva sustancias hacia
el exterior del sistema. Sirve
fundamentalmente para
eliminar impurezas del
sistema.
Purga

Proceso
Proceso

Derivacin

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 CONSERVACION DE LA MASA Y
BALANCES DE MATERIA

Ley de conservacin de la masa: La masa no

puede crearse ni destruirse.

Entradas = salidas + acumulacin

Para un proceso en ESTADO ESTACIONARIO
No se presenta acumulacin de materiales, por
lo cual se cumple:

Entradas = Salidas
 BALANCES DE
MATERIA Y ENERGIA

F=D+B
EJERCICIO: Comprobar que las entradas es igual a las salidas.
1. El jugo de naranja fresco contiene 12,0% en masa de
slidos y el resto es agua, y el jugo de naranja concentrado
contiene 42,0% en masa de slidos. Al principio se usaba un
solo proceso de evaporacin para concentrarlo, pero los
constituyentes voltiles del jugo escapaban con el agua, y el
concentrado perda sabor. El proceso actual resuelve este
problema derivando (bypass) una fraccin del jugo fresco,
antes de entrar al evaporador y unindose a la corriente de
salida del evaporador. El jugo que entra al evaporador se
concentra hasta 58 % de slido y se mezcla con la corriente
derivada de jugo fresco hasta lograr la concentracin
deseada. Estime la cantidad de producto (concentrado al
42%) obtenido por cada 100 kg/h de jugo fresco alimentado
al proceso y la fraccin de alimentacin que se desva del
evaporador.
SOLUCIN:
Considrese un sistema de evaporador y cristalizador como el de la figura
posterior en el que se tratan 10000 kg/h de una disolucin que contiene un
20% de soluto en peso. La disolucin concentrada con un 50% en peso
slido que sale del evaporador se lleva al cristalizador donde se enfra,
cristalizando el slido y extrayndose los cristales con un 4% de agua. La
disolucin saturada, conteniendo 0,6 kg de slido por kg de agua, se
recircula, incorporndose a la corriente de alimento del evaporador. Se desea
calcular los caudales de sal hmeda producida de disolucin recirculada y de
agua evaporada.
Base de clculo: 1 hora
Balance en el sistema entero
Balance total (kg)
10000 = C + W
Balance soluto (kg)
20%10000 = 96%C
C = 2083,33 kg
W = 7916,67 kg
Balance evaporador
Balance total (kg)
10000 + R = W + D; 2083,33 + R = D
Balance soluto (kg)
20%10000 + X * R = 50%D;
Siendo X un valor de concentracin en peso, 0,6 de soluto
por cada 1,6 de disolucin (0,6 de soluto + 1 de disolvente
de agua), o sea, 0,6/1,6.
D = 9751 kg
R = 7668 kg
 BALANCE DE ENERGA

Se basa en la ley de conservacin de energa que

indica que en un proceso, la energa no se crea ni se
destruye, slo se transforma.

Energa Energa
entrante al = saliente del + Acumulacin
sistema sistema

En un proceso estacionario, Acumulacin = 0

 L = flujo msico

Donde: Ec = energa cintica; Epr = Energa de presin.

U = Energa interna; Ep = Energa potencial; q = Calor; w = Trabajo

Segn la primera ley de termodinmica:

E = q - w
 L2 (EP2 + EC2 + EPr2 + U2) L1 (EP2 + EC1 + EPr1 + U1)= q -w

22 12
L2 (Z2g + + P2V2 + U2) L1 (Z1g + + P1V1 + U1) = q w
2 2
Teniendo un proceso a presin constante: H = U + PV

L2 (Z2g + + H2) L1 (Z1g + + H1) = q w

Densidad de la salsa = 1,09 kg/L
 VISCOSIDAD DE LOS
FLUIDOS
Definicin de Fluidos: Los fluidos son sustancias
capaces de fluir y se adaptan a la forma de los
recipientes que lo contienen.
Los fluidos pueden ser lquidos y gases, siendo las
principales diferencias:
a) Los lquidos son prcticamente incompresibles
y los gases son compresibles.
b) Los lquidos ocupan un volumen definido y
tienen superficies libres mientras que una
masa de gas se expansiona hasta ocupar todas
las partes del recipiente que lo contenga.
 Definicin de viscosidad:
La viscosidad de un fluido es la propiedad que determina
la cantidad de resistencia opuesta a las fuerzas cortantes.
La viscosidad se debe principalmente a las interacciones
entre las molculas del fluido.

La Viscosidad es la resistencia que tienen

las molculas que conforman un lquido para
separarse unas de otras, es decir, es la
oposicin de un fluido a deformarse y esta
oposicin es debida a las fuerzas de adherencia
que tienen unas molculas de un lquido o
fluido con respecto a las otras molculas del
mismo lquido.
 NDICE DE VISCOSIDAD
El ndice de viscosidad es, una medida de la resistencia
de los aceites a cambiar su viscosidad con la
temperatura.
 Formas de medir la viscosidad:
viscosmetro Redwood
-viscosmetro Saybolt
-viscosmetro Ostwald
-viscosmetro Engler
-viscosmetro Mac Michael
-viscosmetro de bolas
Es un instrumento de vidrio con un ensanchamiento en
forma de ampolla provista de enrases conectado a un
tubo capilar vertical. El conjunto se sumerge a un bao
termosttico para fijar la temperatura.
Se calcula la viscosidad mediante la medida del tiempo
que tarda en atravesar el tubo capilar.

VISCOSMETRO
OSTWALD
 VISCOSMETRO DE ROTACIN
El viscosmetro de rotacin es ideal para determinar la viscosidad
de lquidos. El viscosmetro de rotacin realiza la medicin a travs de
diferentes husillos. Detecta la viscosidad a travs de la velocidad de
giro que el viscosmetro debe aplicar para mover el lquido.

El viscosmetro de rotacin se usa sobre todo para detectar la

viscosidad en los sectores de la produccin de pintura, la cosmtica, la
farmacia, la produccin de alimentos y la qumica. Puede medir
viscosidades hasta 16000000 mPas. El viscosmetro de rotacin
permite medir con diferentes niveles de velocidad.
VISCOSMETRO ROTACIONAL DE CILINDROS CONCNTRICOS
 VISCOSIDAD ABSOLUTA O DINMICA()
= poise ; F = dinas ; y = cm ; v = cm / seg
Donde:

= ( ) = viscosidad absoluta o dinmica
F = Fuerza en dinas,
A = rea, cm2
Equivalencia: v = velocidad en cm/s
Y = espesor de la pelcula, en cm.
98.1 poise = kg. s/m2

VISCOSIDAD CINEMTICA("V")

Es la viscosidad absoluta dividida por la densidad, o sea:

V= /
donde
= densidad
La unidad en el C.G.S s llama STOKE; la unidad comnmente usada es el
CENTIESTOKE= STOKE/100.
 REOLOGA
Concepto. Una definicin ms moderna expresa
que la reologa es la parte de la fsica que estudia la
relacin entre el esfuerzo y la deformacin en los
materiales que son capaces de fluir. La reologa es
una parte de la mecnica de medios continuos.