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Carlos Mario Morales C 2011
1. Objetivos del estudio tcnico
2. Proceso para realizar el estudio tcnico
a. Seleccin del proceso productivo del proyecto
b. Seleccin de la tecnologa
3. El tamao del proyecto
a. El tamao del proyecto y la demanda
b. El tamao del proyecto y disponibilidad de materia prima,
insumos y mano de obra
c. El tamao del proyecto y la localizacin
d. El tamao del proyecto y la estrategia comercial
4. La localizacin del proyecto
5. Informe del estudio Tcnico
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Objetivo del Estudio Tcnico
El objetivo del estudio tcnico es determinar la
funcin de produccin ptima; es decir los
procesos, procedimientos y combinacin de
medios de produccin para la produccin del o
los bienes y/o servicios que pretende ofrecer el
proyecto.
Como complemento a lo anterior, se debe
determinar la capacidad instalada y la localizacin

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del proyecto

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Preguntas a contestar
Cmo se produce el bien o servicio del proyecto?
Qu locaciones, equipos y/o maquinaria son necesarios para
producirlo?
Cunto va costar el montaje del proyecto?
Qu materia prima, insumos o servicios son necesarios para
producirlos?
Qu mano de obra se requiere para producir?
Cunto se requiere de cada cosa, por unidad de tiempo?
Cunto va a costar producir el bien/servicio por unidad de tiempo ?
Dnde se va localizar el proyecto?
Cuntas unidades de bien/servicio por unidad de tiempo va ser

1
capaz de producir?

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Proceso para realizar el Estudio Tcnico
Datos de Entrada

Definicin Funcin de
Produccin
Determinar el Proceso
Produccin

Seleccin de la tecnologa

Resultados: Locaciones, Equipos, Maquinaria,

2
Materia prima, insumos, mano de obra, otros

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Datos de Entrada
Como cualquiera de los estudios del proyecto, el estudio
tcnico debe hacerse en coordinacin con los dems
estudios. Algunas variables definidas o determinadas en
otros estudios son usadas por el estudio tcnico y
viceversa
Estudio de Mercado Estudio Legal Estudio Ambiental
Estrategia Comercial Normas Restricciones
Ventas Ley Tributaria Medidas de alivio
Calidad del producto Regulaciones
Otros
Estudio Financiero Estudio de Localizacin
Disponibilidad financiera Disponibilidad de materia

2
Capacidad de Endeudamiento prima, e insumos
Otros Disponibilidad de mano de

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obra

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Funcin de Produccin
Se define como la combinacin optima de los factores
necesarios para producir un bien o servicio.

En trminos matemticos se representa por:

F(q) = f(T,K,W)
Donde: T, K y W son los factores productivos.
T: Tierra o recursos naturales

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K: Capital, representada en los activos
W: Trabajo o mano de obra.
2
Proceso de Produccin (Definicin)
Sistema de acciones dinmicamente interrelacionadas
orientado a la transformacin de ciertos elementos entradas,
denominados factores, en ciertos elementos salidas,
denominados productos; con el objetivo primario de
incrementar su valor.

Proceso de
Factores Produccin
Productos

+ Valor

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producir; el proceso define el Cmo se debe producir
2
Mientras que la funcin de produccin dice el Qu se necesita para
Proceso de Produccin (Ejemplo)
Agua Azcar

Calentamiento

Mezcla

Aditivos Jugo de Frutas


Homogenizacin
Saborizantes Concentrado

Pasteurizacin

Enfriamiento Proceso de
Almacenamiento Produccin de
Temporal
Jugos de Frutas

2
Llenado

Empacado y
Sellado
VISOB Almacenamiento
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refrigerado
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Proceso de Produccin
Los elementos esenciales de todo proceso productivo
son:
Los factores o recursos: en general, toda clase de
bienes o servicios econmicos empleados con
fines productivos;
Las acciones: mbito en el que se combinan los
factores en el marco de determinadas pautas
operativas, y
Los resultados o productos: en general, todo bien

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o servicio obtenido de un proceso productivo.
Proceso de Produccin (seleccin)
A continuacin se relacionan los criterios que deben ser
tenidos en cuenta al momento de seleccionar un proceso
productivo:
Procurar procesos que minimicen la dependencia
tecnolgica.
El empleo de materias primas y suministros e insumos
preferentemente estandarizados.
Que los resultados del proceso sean productos
terminados o semi-elaborados normalizados.
Que la relacin Beneficio / Costo sea

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comparativamente mayor, entre varias alternativas
Tecnologa
Los conceptos proceso y tecnologa estn ntimamente
relacionados. As, por un lado, el proceso productivo es la
sucesin de operaciones necesarias para obtener el
producto definido y de otro la tecnologa son los medios y
conocimientos requeridos y necesarios para llevar a cabo
las distintas operaciones.

De esta forma, pueden existir diversas tecnologas; por


esto, el proyectista debe seleccionar aquella que mejor se
adapte a las condiciones del proyecto

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Tecnologa (seleccin)
Dependiendo de las circunstancias, se deben considerar
diferentes factores en la seleccin de la tecnologa, entre
otros:
Econmicas
Flexibilidad y elasticidad, es decir que sea fcilmente
adaptable a la produccin de otros productos o a otros
niveles de produccin.
Facilidades de mantenimiento
Disponibilidad de las materias primas e insumos
Disponibilidad de la cantidad y cualidades del recurso

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humano

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Descripcin del Proceso Productivo
Una vez seleccionada la mejor tecnologa se debe
describir en detalle el proceso productivo con las
siguientes exigencias:
Especifica para el proyecto
Para un lote de produccin especifica
Paso a Paso o actividad por actividad en secuencia
lgica
Cada paso o actividad se debe titular y numerar
Para cada paso se debe definir: qu se debe hacer?,

2
cmo se debe hacer?, qu recursos se requieren?, quin
lo ejecutara?, qu actividad debe hacerse previamente?
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Diagramacin Proceso Productivo
Existen diferentes tcnicas para diagramar un proceso productivo:
diagrama de bloques, de flujo de proceso, analticos de proceso y de
redes como CPM o PERT

En nuestro estudio utilizaremos los diagramas de Flujo de Proceso,


los cuales utilizan la siguiente simbologa:

Transformacin Inspeccin

Espera, demora o retraso Transporte

2
Almacenamiento
Actividad
VISOB Combinada
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Diagramas de Flujo de Proceso (Ejemplo)
Aditivos Jugo de Frutas
Agua Azcar Concentrado
Saborizantes

Inspeccin y 30 Inspeccin y
Inspeccin y 60 almacenamiento 30
60 almacenamiento almacenamiento
almacenamiento

20 Calentamiento

10 Mezcla

30 Homogenizacin

40 Pasteurizacin

Enfriamiento
80
Proceso de
Almacenamiento
60
Temporal Produccin de
Jugos de Frutas

2
80 Llenado

90 Empacado y
Sellado

VISOB 60 Almacenamiento
Refrigerado
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Determinacin de los Requerimientos a Partir
del Proceso de Produccin

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maquinaria, locaciones, mano de obra, materia prima, insumos, etc.
2
Para cada actividad del proceso se debe determinar las necesidades en: Equipos,
Tamao del Proyecto
El tamao o capacidad de produccin del
proyecto, tiene una incidencia directa sobre las
inversiones, costos y nivel de operacin, es decir
sobre el flujo de caja, impactando la rentabilidad
del proyecto

Por esta razn, el dimensionamiento optimo del


proyecto es un aspecto determinante para la

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evaluacin financiera
3
Tamao del Proyecto
Para la determinacin del tamao del proyecto,
se deben considerar en conjunto los siguientes
factores:
Demanda del producto
Disponibilidad de materias primas e insumos
Capacidad financiera
Tecnologa

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Localizacin
Plan estratgico comercial proyectado
3
Tamao del Proyecto (Conceptos)

Capacidad instalada: Mxima produccin en


tiempo real.

Capacidad utilizada: Cantidad de produccin que


satisface la demanda.

Factor de utilizacin = Capacidad utilizada /


capacidad instalada.

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3
Tamao del Proyecto (Conceptos)

Unidad de Medida de la Capacidad


Empresas de produccin Nmero de unidades producidas por periodo
Empresa de servicios. Nmero de servicios prestados por periodo
Acueducto, alcantarillado Metros cbicos por ao o litros por segundo
Electricidad kilovatios -hora.
Transporte pblico N pasajeros por periodo
Aseo N toneladas por periodo
Salud Nmero de camas disponibles por periodo
Cultura, recreacin Numero personas servidas por periodo

3
Telefona Numero de lneas disponibles
Caminos vecinales Numero de kilmetros de carretera
VISOB Transporte pblico privado Numero de taxis disponibles por periodo
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El tamao del proyecto y la demanda

Para una demanda dada, se pueden identificar en el


mercado tres situaciones:
La demanda total esperada es menor que la capacidad
del sistema de produccin actual
La demanda total esperada es igual a la capacidad del
sistema de produccin actual
La demanda total esperada es superior a la capacidad
del sistema de produccin actual

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3
El tamao del proyecto y la demanda

Para definir el tamao se debe tener en cuenta tanto la


demanda actual, como la demanda proyectada para el
periodo de anlisis. Esto para que el tamao atienda no
solo la situacin coyuntural de corto plazo; sino que sea el
ptimo frente a los cambios esperados de la demanda

El nivel ptimo de operacin no necesariamente ser el


que maximice las ventas, por el contrario, es necesario
evaluar las alternativas con capacidad ociosa inicial que

3
permita responder a los aumentos de la demanda en un
futuro
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El tamao del proyecto y disponibilidad de
materia prima, insumos y mano de obra

Para determinar el tamao se deber tener en cuenta la


disponibilidad de materia prima, insumos y mano de
obra.

No considerar alguno de ellos podra resultar en una


instalacin sobredimensionada o con unos costos de
produccin muy por encima de los esperados, por la
necesidad de tener que traer de un sitio distante alguno

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de estos tres elementos fundamentales en la produccin
de los bienes y/o servicios del proyecto
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El tamao del proyecto y la localizacin
Adems de la disponibilidad de materiales e insumos y
personal, la localizacin de las plantas de produccin
debe ser evaluada teniendo en cuenta la ubicacin de los
centros de demanda, ya que los costos de distribucin
pueden llegar a ser tan onerosos, que causen prdida de
competitividad.

Por ejemplo, puede optarse la opcin de una planta


central versus varias plantas regionales para atender la
demanda. Mientras la primera opcin significa un mayor

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tamao y generalmente mayores costos de transporte,
permite acceder a ahorros por economas de escala
3
El tamao del proyecto y la estrategia
comercial
De otra parte, en algunas ocasiones es vlido determinar
el tamao en funcin de la estrategia comercial, ya sea
creando barreras de entrada a los competidores para lo
cual se debe mantener una capacidad de oferta mayor a
la demanda proyectada, o por el contrario centrndose
en un segmento de mercado que logre maximizar la
rentabilidad del proyecto, con el riesgo implcito de la
posible entrada de un competidor debido a la demanda

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insatisfecha

3
Dimensionamiento
Paso 1: Revisin de la demanda potencial del proyecto,
con el fin de determinar si se justifica el montaje de la
planta.
Paso 2: En caso afirmativo definir la distribucin
geogrfica de dicho mercado para establecer si los
centros de consumo justifican una o varias plantas
Paso 3: Teniendo en cuenta, disponibilidad de recursos,
capacidad de financiamiento y estrategia comercial se

3
define el tamao del proyecto.

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Dimensionamiento
Opciones de tamao del proyecto.

1) Para atender la demanda mnima: no es recomendable


al menos que se presenten problemas financieros.

2) Tamao proyecto promedio.


TP= Sumatoria de cifras de demanda/ Numero de
periodos de evaluacin

3) Tamao de proyecto mxima: el tamao mximo es


tomado con base en la demanda del ltimo ao de

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proyeccin.

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Estudio de Localizacin del Proyecto
La determinacin de la localizacin, para algunos
proyectos, es determinante dado que su
influencia podra hacer variar el resultado de la
evaluacin, comprometiendo la situacin
financiera del proyecto.
Por ello, su anlisis debe hacerse en forma
integrada con las dems etapas del proyecto.

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Alcance del Estudio de localizacin
El estudio consta de dos etapas: la macro-
localizacin y la micro-localizacin.
La macro-localizacin permitir acotar el nmero
de soluciones posibles, determinado la regin
ptima.
Por su parte, la micro-localizacin determina el
lugar definitivo del proyecto, partiendo de la

4
regin determinada en la macro-localizacin.
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Determinacin de la localizacin
Mtodos no cuantitativos.

1. Antecedentes Industriales

2. Factor preferencial

3. Factor dominante

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4
Determinacin de la Localizacin
Mtodo Cuantitativo o Mtodo de la matriz de
decisin consiste en comparar los factores de
evaluacin de las diferentes alternativas de
localizacin en una matriz que ayuda a seleccionar la
ubicacin ptima.

La matriz se separa en dos partes, la primera


compara los objetivos fundamentales u obligatorios y
bastara que una alternativa no cumpla con alguna de

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ellas para que sea descartada; la segunda parte
contiene los objetivos deseables
4
Factores a considerar en la determinacin de la
Macro-localizacin
Varios son los factores que deben tenerse en cuenta entre otros:
Medios y Costos del transporte;
Disponibilidad y costo de la mano de obra necesaria;
Distancia a las fuentes de abastecimiento;
Factores ambientales;
Cercana del mercado;
Costo y disponibilidad de terrenos;
Topografa de suelos;
Posibilidad de tratar desechos;
Existencia de una infraestructura industrial adecuada;

4
Comunicacin;
Disponibilidad y confiabilidad de los sistemas de apoyo;
Condiciones sociales y culturales; y
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Escuela Virtual de Consideraciones legales y polticas
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Factores a considerar en la determinacin de la
Micro-localizacin

Definida la macro zona es necesario hacer un anlisis


para determinar la micro-localizacin. Los factores a
considerar son:
Disponibilidad de servicios de agua, alcantarillado,
energa elctrica, gas, comunicaciones
Disponibilidad de realizar desechos industriales
Necesidad de estar alejado de zonas pobladas
Distancia a centros poblados

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Costo de terrenos
Cercana a puertos
Otros 4
Matriz de decisin para determinar la
Localizacin

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Informe del Estudio Tcnico
1. Introduccin al Estudio Tcnico
2. Objetivos del Estudio Tcnico
3. Definicin del Proceso de Produccin del Producto(s) del Proyecto
Definicin de Materias Primas, Materiales e Insumos para la
4. produccin
Definicin de Maquinarias, equipos y otros bienes de capital para
5. la produccin
6. Definicin de Espacios y Locaciones para la produccin.
Requerimientos de Personal para la produccin incluye la
7. definicin de competencias y perfiles.
Determinacin de la Capacidad de Produccin (Unidades por
8. Unidad de Tiempo)

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Determinacin de la Localizacin del proyecto (Macro y Micro
9. localizacin en caso de ser relevante)
VISOB 10. Conclusiones del Estudio Tcnico
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