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Comparacin de Precios
USD/KG USD/ton Costo relativo
Steel Coil (hot rolled) 0,513 513 1
Alum Alloy 1,730 1730 3
Aluminum 1,904 1904 4
Zinc 2,136 2136 4
SS304 (hot rolled) 2,21 2210 4
Lead 2,241 2241 4
Copper 6,500 6500 13
Tin 14,855 14855 29
Nickel 16,185 16185 32
Gold 10000 10000000 19493
http://www.metalprices.com/#
http://www.steelonthenet.com/prices.html
Evolucin de la Ingeniera en
Materiales
Principales Caractersticas del Al
Baja densidad
Elevada resistencia a la corrosin (metal autoprotegido: 1-10nm)
Elevada conductividad elctrica y trmica (cond term = 4.5 acero)
Estructura cristalina: Cbica Centrada de Caras (a=0.404nm) uso en prop criognicas
Elevada ductilidad (en gral)
- Baja tensin de fluencia (en gral)
Muy buena formabilidad (en fro y en caliente)
Elevadas propiedades especficas
Posibilidad de obtener una amplia gama de acabados superficiales (anodizado)
Propiedades antichispa
Elevada rigidez especfica (comparable a la de los aceros)
Bajo mdulo elstico (E = 7000kg/mm2 = 1/3 aceros)
Baja resistencia a la fatiga
Baja resistencia a elevadas temperaturas
Baja resistencia al desgaste (baja dureza)
- Es no magntico
Nocin del Ensayo de Charpy
Obtencin del Aluminio
La metalurgia del aluminio comprende dos fases:
Orissa, India
2) Obtencin del aluminio a partir de la almina
Al producir aluminio a partir de chatarra existe un ahorro del 95% Las aleaciones ms usadas
para las latas son: AA3003,
de la energa si se compara con la produccin a partir del mineral.
AA3004, AA3104, AA3105.
En el proceso de reciclado no cambian las caractersticas del
material ya que se obtiene un producto con las mismas propiedades.
El aluminio puede reciclarse indefinidamente y sin disminuir la
calidad del mismo.
Propiedades mecnicas del
Aluminio y otros materiales
Tensin de fluencia Tensin mxima Densidad
Material
(MPa) (MPa) (g/cm)
Acero estructural ASTM A36 steel 250 400 7.8
Acero, API 5L X65[3] 448 531 7.8
Aceros de alta resistencia ASTM A514 690 760 7.8
Acero inoxidable AISI 302 - Laminado en frio 520 860 8.19
Fundicin de Fe 4.5% C, ASTM A-48 130 200
Aleaciones de Ti (6% Al, 4% V) 830 900 4.51
Aleaciones de Al 2014-T6 400 455 2.7
99.9% Cu 70 220 8.92
Cuproniquel 10% Ni, 1.6% Fe, 1% Mn, resto Cu 130 350 8.94
Latones 200+ 550 5.3
Cabello Humano 380
Tela de araa 1000
Curvas de tensin deformacin para algunos
metales
Clasificacin de la aleaciones de Al
Aleaciones para productos trabajados (wrought alloys)
La forma de los productos se logra mediante: colado en lingote (convencional, semicontinua o
continua) + conformado por deformacin plstica en caliente y eventualmente en fro. Ejemplos:
chapas, flejes, tubos, alambrones, perfiles, barras, etc.
Pueden ser termotratables o no.
Termotratables
Envejecimiento artificial
Para trabajado
No Termotratables
No Termotratables
Nomenclatura de las
aleaciones de Aluminio
Estas aleaciones adquieren una mayor resistencia mecnica mediante el siguiente TT:
1) Solubilizacin (a T < Te): Puede ser de algunos minutos hasta horas
2) Temple (por ejemplo, en agua)
3) Envejecimiento: La pieza puede someterse a un proceso de
Natural (a T ambiente) conformado luego del temple y antes del
Artificial (a T > 50C) envejecimiento. Ejemplo: remaches de aviones,
T: 120 200C cuyo envejecimiento es natural.
t: 3 24 horas
Etapas del tratamiento trmico de
una aleacin de Al 4%Cu
Microestructuras posibles para
una aleacin de Al 4%Cu
Diferencia entre un precipitado coherente
y un precipitado no coherente
Envejecimiento natural
Curvas tpicas de
envejecimiento artificial
y natural
Nomenclatura de los tratamientos
trmicos para aleaciones de Al
La nomenclatura corresponde a la Aluminum Association.
Aplicaciones
Aplicaciones donde se necesite la mxima resistencia a la corrosin y sea aceptable la baja
resistencia mecnica. (Por ej: tanques de almacenamiento en la industria qumica).
Conductores elctricos de baja resistencia mecnica (aleacin AA 1350).
En la industria de envases (foil de Al, aleacin AA 1145).
En la fabricacin de capacitores y reflectores.
Elementos disipadores de calor.
Aleaciones de la serie 2000
Aleante ppal: Cu. Tambin contiene Mg y Mn as como otros elementos en menores proporciones.
Las aleaciones comnmente denominadas duraluminio pertenecen a este grupo.
Presentan una resistencia mecnica intermedia entre las de la serie 7000 (las de mxima resistencia)
y las de la serie 6000 (las de menor resistencia mecnica dentro de las aleaciones termotratables).
Aplicaciones:
Industria aeronutica: la AA 2024 y sus sucesoras 2124, 2224 y 2324 son usadas como productos
usualmente cladeados para la fabricacin de los fuselajes unidos mediante remaches o bulones)
Camiones y tractores, estructuras de edificios, chapas para carroceras de automviles, pistones
forjados de motores de combustin, remaches para aviones, y piezas que requieran alta
estabilidad dimensional.
6063-T6 Aberturas
Microestructuras
ms comunes en
aleaciones de
aluminio comerciales
Llantas de Al-Mg
Aluminio Honeycomb
Material: AA3003 o AA5052