Ing.

Leonardo Lizardi
Ing. Leonardo Lizardi
Ing. Leonardo Lizardi
Ing. Leonardo Lizardi
Ing. Leonardo Lizardi
Ing. Leonardo Lizardi
 Pronsticos y Planificacin de
La Capacidad de Mantenimiento

LOS PRONOSTIVOS DE MANTENIMIENTO COMPRENDEN LA ESTIMACION Y

PREDICCION DE LA CARGA DE MANTENIMIENTO.

LA CARGA DE MANTENIMIENTO PONE EN MARCHA TODO EL SISTEMA DE

MANTEMIENTO Y CONSTA DE DOS CATEGORIAS PRINCIPALES.

Ing. Roberto Martnez

 Manteamiento
de Rutina y
Preventivo

Reparacin Mantenimiento Reparaciones

general Programado y generales y
programada programadas
Planeado

Mantenimiento
correctivo

Ing. Roberto Martnez

 CARGA DEL
MANTENIMIENTO DE
EMERGENCIA O
CORRECTIVO

Depende principalmente del patrn de fallas y

es una fuente importante de incertidumbre en
el proceso de planeacin. La suma de las
cargas de mantenimiento para las dos
categoras en una variable aleatoria y es el
factor principal en la determinacin de la
capacidad principal del manteamiento.

Criterios: Exactitud, sencillez en los clculos y

flexibilidad

Ing. Roberto Martnez

ASPECTOS PRELIMINARES
PARA LOS PRONOSTICOS
Los pronsticos
Los pronsticos cuantitativos se basan
cualitativos se basan en modelos
en la experiencia de matemticos que
ingeniera y en el derivan estimaciones
juicio. para tendencias
futuras a partir de
datos histricos.

Ing. Roberto Martnez

 TECNICAS PARA
PRONOSTICOS
CUALITATIVOS

Debido a la ausencia de datos, el analista debe

apoyarse en las estimaciones y el juicio de los
expertos, la funcin del analista consiste en
obtener informacin del experto de manera
sistemtica empleando cuestionarios y entrevistas
estructuradas. El analista deber ayudar al
experto a cuantificar su conocimiento y a su vez
identificar las variables y sus impactos.

Ing. Roberto Martnez

 Identificar el aspecto que
se va a pronosticar y
entender su naturaleza
(Propsito y horizonte).

Usar pronsticos No Se conocen S Usar pronsticos

cualitativos los datos cuantitativos
histricos?

Emplear los datos disponibles y

las tcnicas graficas para evaluar
como hiptesis los modelos que
parecen apropiados.
Probar y validar los modelos
de pronsticos y seleccionar el Estimar los
mas apropiado parmetros de
los modelos
Generar los pronsticos

Monitorear y controlar el
proceso de los pronsticos.
Fuente: Salih O. Duffuaa, Sistemas de manteamiento Planeacin y
Ing. Roberto Martnez
Control (2000), pg. 154
 TECNICAS PARA
PRONOSTICOS
CUANTITATIVOS

Se conocen como modelos estructurales o series

de tiempo, estos modelos suponen que los valores
futuros siguen tendencias histricas o que existe
una variable predictoria que puede proporcionar
un modelo o una relacionan funcional.

Ing. Roberto Martnez

Ing. Roberto Martnez
Ing. Roberto Martnez
 Promedio Mvil Ponderado
Mientras, en el promedio
mvil simple se le asigna
igual importancia a cada uno
de los datos que componen
dicho promedio, en La idea de este pronstico es
el promedio mvil
ponderado podemos asignar dar observaciones a futuro
con el fin de considerar
cualquier importancia (peso) cambios importantes.
a cualquier dato del
promedio (siempre que la
sumatoria de las
ponderaciones sean
equivalentes al 100%).
Ing. Roberto Martnez
ANALISIS DE REGRESION LINEAL
El modelo de pronstico
de regresin lineal permite
hallar el valor esperado de El pronstico de regresin
una variable lineal simple es un modelo
aleatoria a cuando b toma ptimo para patrones de
un valor especfico. La demanda con
aplicacin de este mtodo tendencia (creciente o
implica un supuesto de decreciente), es decir,
linealidad cuando la patrones que presenten una
demanda presenta un relacin de linealidad entre
comportamiento creciente o la demanda y el tiempo.
decreciente
Ing. Roberto Martnez
Ing. Roberto Martnez
Ing. Roberto Martnez
 ANALISIS DE ERRORES
El error del pronstico en el
perodo t es la diferencia entre el
El anlisis de errores de los valor de datos real x(t) y el valor
pronsticos proporciona un pronosticado para l.
mtodo vlido para verificar la
eficacia de un modelo de
pronsticos. Tambin proporciona
una metodologa correcta para La suma de los errores
evaluar y seleccionar de entre
varios modelos de pronsticos con
los que se cuenta para una
situacin particular

Ing. Roberto Martnez

 Para llevar a cabo una buena Planeacin de la Capacidad de
Mantenimiento en una organizacin, es de vital importancia contar con
un Pronstico Previo de la Carga de Mantenimiento Esperada

Esta Carga de Mantenimiento Implica:

Carga de mantenimiento de emergencia

Carga de mantenimiento preventivo
Mantenimiento correctivo diferido
Pronstico de las piezas removidas en la reparacin general y de la fabricacin.
Paradas totales; carga, descarga, servicio, y modificaciones de diseo.

Fuente: SISTEMAS DE MANTENIMIENTO. Planeacin y Control. Salih

O. Duffuaa; A. Raouf; John. Campbell. Primera Edicin. Editorial
Limusa, S.A. de C.V. Grupo Noriega Editores. Mxico. Ao 2000. Ing. Arqumedes Lpez
 La Planeacin de la Capacidad de Mantenimiento determina el nivel ptimo
de Recursos Disponibles para la realizacin del mantenimiento, para
satisfacer la Carga de Mantenimiento Pronosticada.

Consta de los siguientes pasos esenciales:

Determinar la Carga Total de Mantenimiento.

Estimar reparaciones y materiales requeridos para satisfacer la carga de
mantenimiento.
Determinar los equipos y herramientas necesarios para todos los tipos de
trabajos de mantenimiento.
Determinar las habilidades y el numero de los trabajadores de cada
especialidad.
Proporcionar planes especiales para equipos altamente computarizados

Fuente: SISTEMAS DE MANTENIMIENTO. Planeacin y Control. Salih

O. Duffuaa; A. Raouf; John. Campbell. Primera Edicin. Editorial
Limusa, S.A. de C.V. Grupo Noriega Editores. Mxico. Ao 2000. Ing. Arqumedes Lpez
Qu tcnicas se pueden utilizar para la planeacin de la capacidad de mantenimiento?

Estocsticas
(variables aleatorias)
Determinsticas
(variables constantes)

Modelos de Lneas de Espera

Mtodo del Tableau Heurstico

Simulacin estocstica

Programacin Lineal

Fuente: SISTEMAS DE MANTENIMIENTO. Planeacin y Control. Salih

O. Duffuaa; A. Raouf; John. Campbell. Primera Edicin. Editorial
Limusa, S.A. de C.V. Grupo Noriega Editores. Mxico. Ao 2000. Ing. Arqumedes Lpez
 Mtodo del Tableau Heurstico

Provee de forma intuitiva

planes atractivos para determinar
una mezcla factible de los
recursos a utilizarse

Evaluando el costo de cada alternativa,

para posteriormente Seleccionar el
Plan con el Costo Mnimo ms viable

Fuente: SISTEMAS DE MANTENIMIENTO. Planeacin y Control. Salih

O. Duffuaa; A. Raouf; John. Campbell. Primera Edicin. Editorial
Limusa, S.A. de C.V. Grupo Noriega Editores. Mxico. Ao 2000. Ing. Arqumedes Lpez
 Mtodo del Tableau Heurstico
Ejemplo

Fuente: SISTEMAS DE MANTENIMIENTO. Planeacin y Control. Salih

O. Duffuaa; A. Raouf; John. Campbell. Primera Edicin. Editorial
Limusa, S.A. de C.V. Grupo Noriega Editores. Mxico. Ao 2000. Ing. Arqumedes Lpez
 Mtodo del Tableau Heurstico
Ejemplo

Fuente: SISTEMAS DE MANTENIMIENTO. Planeacin y Control. Salih

O. Duffuaa; A. Raouf; John. Campbell. Primera Edicin. Editorial
Limusa, S.A. de C.V. Grupo Noriega Editores. Mxico. Ao 2000. Ing. Arqumedes Lpez
 Mtodo del Tableau Heurstico
Ejemplo

Fuente: SISTEMAS DE MANTENIMIENTO. Planeacin y Control. Salih

O. Duffuaa; A. Raouf; John. Campbell. Primera Edicin. Editorial
Limusa, S.A. de C.V. Grupo Noriega Editores. Mxico. Ao 2000. Ing. Arqumedes Lpez
 Mtodo del Tableau Heurstico
Ejemplo

Fuente: SISTEMAS DE MANTENIMIENTO. Planeacin y Control. Salih

O. Duffuaa; A. Raouf; John. Campbell. Primera Edicin. Editorial
Limusa, S.A. de C.V. Grupo Noriega Editores. Mxico. Ao 2000. Ing. Arqumedes Lpez
 Programacin Lineal

Fuente: INTRODUCCIN A LA INVESTIGACIN DE OPERACIONES.

F. Hillier; G. Lieberman. Editorial Mc Graw Hill. Novena Edicin.
Mxico. Ao 2010. Ing. Arqumedes Lpez
 Programacin Lineal

Fuente: SISTEMAS DE MANTENIMIENTO. Planeacin y Control. Salih

O. Duffuaa; A. Raouf; John. Campbell. Primera Edicin. Editorial
Limusa, S.A. de C.V. Grupo Noriega Editores. Mxico. Ao 2000. Ing. Arqumedes Lpez
 Programacin Lineal
Ejemplo

Fuente: SISTEMAS DE MANTENIMIENTO. Planeacin y Control. Salih

O. Duffuaa; A. Raouf; John. Campbell. Primera Edicin. Editorial
Limusa, S.A. de C.V. Grupo Noriega Editores. Mxico. Ao 2000. Ing. Arqumedes Lpez
 Sus principales
componentes son:
Los Clientes y
Los Servidores
Modelos de Lneas de Espera

Tienen en cuenta los siguientes

elementos:

Distribucin de las llegadas

Distribucin del tiempo de servicio
Distribucin de la instalacin de servicio
Disciplina de servicio
Poblacin de los clientes
Comportamiento humano

Fuente: SISTEMAS DE MANTENIMIENTO. Planeacin y Control. Salih

O. Duffuaa; A. Raouf; John. Campbell. Primera Edicin. Editorial
Limusa, S.A. de C.V. Grupo Noriega Editores. Mxico. Ao 2000. Ing. Arqumedes Lpez
 Modelos de Lneas de Espera

Ls = nmero esperado de clientes en el sistema

Lq = longitud esperada de la lnea de espera
Ws = tiempo probable de espera en el sistema
Wq = tiempo probable en la lnea de espera

Fuente: SISTEMAS DE MANTENIMIENTO. Planeacin y Control. Salih

O. Duffuaa; A. Raouf; John. Campbell. Primera Edicin. Editorial
Limusa, S.A. de C.V. Grupo Noriega Editores. Mxico. Ao 2000. Ing. Arqumedes Lpez
 Servicio a mquinas Modelos de Lneas de Espera

R = cantidad de tcnicos reparadores

K = cantidad de mquinas

Fuente: SISTEMAS DE MANTENIMIENTO. Planeacin y Control. Salih

O. Duffuaa; A. Raouf; John. Campbell. Primera Edicin. Editorial
Limusa, S.A. de C.V. Grupo Noriega Editores. Mxico. Ao 2000. Ing. Arqumedes Lpez
 Simulacin estocstica
Implica:

Para planear la
capacidad de
mantenimiento
Propsito de la simulacin se debe cumplir:
Modelos de simulacin
Suposiciones del modelo de simulacin
Exactitud de los datos
Lenguajes de simulacin y computadoras
Verificacin del programa y validacin del modelo
Diseo del experimento
Anlisis de la salida

Estudio detallado de los

requerimientos de mantenimiento.

Pronstico de la carga de
mantenimiento y clasificarla segn
su prioridad.

Fuente: SISTEMAS DE MANTENIMIENTO. Planeacin y Control. Salih

O. Duffuaa; A. Raouf; John. Campbell. Primera Edicin. Editorial
Limusa, S.A. de C.V. Grupo Noriega Editores. Mxico. Ao 2000. Ing. Arqumedes Lpez
 Simulacin estocstica
Ejemplo:

Fuente: SISTEMAS DE MANTENIMIENTO. Planeacin y Control. Salih

O. Duffuaa; A. Raouf; John. Campbell. Primera Edicin. Editorial
Limusa, S.A. de C.V. Grupo Noriega Editores. Mxico. Ao 2000. Ing. Arqumedes Lpez
 Cundo subcontratar MANTENIMIENTO POR CONTRATO
actividades de
mantenimiento?

Puede aumentar o disminuir

la ventaja competitiva de las
empresas, incrementando o
minimizando sus costos de
mantenimiento

Puede generar ineficiencias y

conflictos internos dentro de la
organizacin del mantenimiento
en las empresas

Fuente: SISTEMAS DE MANTENIMIENTO. Planeacin y Control. Salih

O. Duffuaa; A. Raouf; John. Campbell. Primera Edicin. Editorial
Limusa, S.A. de C.V. Grupo Noriega Editores. Mxico. Ao 2000. Ing. Arqumedes Lpez
 Que es? Porque planear? Para que planear?

Proceso mediante el cual se determinan

los elementos necesarios para realizar
una tarea. Planear y programar un
Es bueno mantenimiento es diferente
saber de una actividad de
que produccin .
La programacin tiene que ver con el
establecimiento o etapas de los trabajos
planeados. Porque es diferente?

- La demanda de trabajo es mas variable

Una buena planeacin es un requisito que la de produccin.
previo para la programacin acertada. - Tienen mayor variabilidad entre ellos

- La planeacin requiere coordinacin con

muchos departamentos de la organizacin.

Ing. Williams Alarcn

 Son aspectos importantes de una correcta administracin, debido a que
contribuyen de manera significativa a lo siguiente.

1. Reduccin en los costos de mantenimiento.

1. Mejor utilizacin en la fuerza de trabajo.

2. Mejor calidad de trabajo del mantenimiento,

al adoptar procedimientos, mtodos y
personal calificado.

LOS PRINCIPALES OBJETIVOS SON:

Minimizar el tiempo ocioso (de los trabajadores de mantenimiento)

Maximizar la utilizacin eficiente del tiempo de trabajo, material y equipos

Mantener equipo de operacin en un nivel que responda a necesidades de produccin,

en cuanto a entregas y a calidad.
 Todo mantenimiento debe planearse y programarse. Solo el
trabajo de emergencia se efecta sin planificacin previa. Para
fines de planeacin de mantenimiento puede clasificarse en
diferentes categoras.

Rutina preventivo Emergencia o Modificacin Reparacin

correctivo del diseo programada

Es importante saber que

Una parte esencial es pronosticar el trabajo a

futuro de estas categoras. El sistema debe buscar
que mas del 90% de los trabajos sean
planificados y programado para obtener los
beneficios.
Ing. Williams Alarcn
 Comprende Lista de materiales
todas las Requisicin de compras
Es necesario saber antes
funciones con Mano de obra de programar y liberar
relacin de planos la orden de trabajo
trabajo. Estndares de tiempo

Si se busca ser eficaz debe incluir los siguientes pasos:

Determinar el contenido de trabajo
Desarrollar plan de trabajo secuencia de actividades en el trabajo.
Establecer tamao cuadrilla de trabajo
Solicitar materiales y partes
Verificar si es necesario equipos y materiales especiales
Asignar trabajadores con destrezas apropiadas
Revisar procedimientos de seguridad
Establecer prioridades
Asignar cuentas de costos
Completar orden de trabajo
Revisar trabajos pendientes
Predecir mantenimiento utilizando tcnica eficaz de pronsticos
Ing. Williams Alarcn
 El planificador deber utilizar toda la experiencia posible
en el departamento de mantenimiento. Debern hacerse
consultas con supervisores, capataces, ingenieros de planta,
trabajadores, y debern estar bien coordinadas

Para lograrlo se requiere una persona con las siguientes cualidades

1. Pleno conocimiento de mtodos de produccin empleados en toda la planta.
2. Suficiente experiencia.
3. Excelentes habilidades de comunicacin
4. Conocimiento de herramientas de planeacin y programacin
5. Educacin tcnica.

Las oficinas deben estar ubicadas en un

lugar central, y la organizacin Largo plazo. 5aos o ms
depender del tamao de la compaa.
Mediano plazo. 1mes a 1ao
El proceso puede dividirse en 3 niveles
Corto plazo. Diario o semanal
bsicos dependiendo del horizonte de la
planeacin Ing. Williams Alarcn
 Para largo y mediano plazo, es necesario utilizar los siguientes mtodos
1. Tcnicas acertadas
2. Tiempos estndar confiables para los trabajos
3. Herramientas para la planeacin

PROGRAMACIN: es el acoplado de
los trabajos con los recursos, y se
asignan en secuencia para ser
ejecutados en ciertos puntos del tiempo Programa confiable
debe tener lo siguiente

Clasificacin de prioridades de trabajos

Verificar que los materiales necesarios estn en la planta.
Programa maestro de produccin y estrecha coordinacin con operaciones
Estimaciones realistas
Flexibilidad en el programa

Ing. Williams Alarcn

 Largo plazo de 3meses a 1ao En la mayora de compaas
pequeas y medianas, la
Los programas Programa semanal programacin se realiza en
pueden dividirse
base a la experiencia
en 3 niveles. Programa diario

CUALES SON LOS ELEMENTOS DE UNA PROGRAMACIN ACERTADA?

Ordenes de trabajo. (proceso de planeacin bien concebido)
Estndares de tiempo. (medicin del trabajo)
Disponibilidad de tcnicos por especialidad para cada turno.
Existencia de refacciones
Disponibilidad de equipos y herramientas especiales necesarios para el
trabajo
Acceso al programa de produccin
Prioridades bien definidas para el trabajo de mantenimiento.
Informacin acerca de los trabajos ya programados.
Ing. Williams Alarcn
El proceso de programacin deber incluir los siguientes pasos.
Clasificar las ordenes de trabajo pendiente por especialidad
Ordenar por prioridad Estos elementos
Compilar lista de trabajos completados y restantes proporcionan los
Considerar duracin de trabajos, ubicacin, distancia de requerimientos
para desarrollar
traslado, y posibilidad de combinar trabajos segn el rea.
un programa de
Programar trabajos de oficios mltiples para realizarlos al mantenimiento.
inicio de cada turno.
Emitir un programa diario.
Autorizar a un supervisor para que asigne los trabajos.

PRIORIDAD EN LOS TRABAJOS DE MANTENIMIENTO

Tiene un impacto
tremendo en la Debe estar bien
programacin de Se establecen para coordinado con
mantenimiento. asegurar que se el personal de
programe primero el operaciones
trabajo ms crtico Ing. Williams Alarcn
 PRIORIDADES DEL TRABAJO DE MANTENIMIENTO
1. EMERGENCIA: el trabajo debe comenzar inmediatamente.
2. URGENTE: comenzara dentro de las prximas 24 horas.
3. NORMAL: comenzara en las prximas 48 horas
4. PROGRAMADO: segn su programacin
5. APLAZABLE: cuando se cuente con los recursos o en una parada.

TECNICAS DE PROGRAMACIN
El objetivo de programacin es
Muchas tcnicas han evolucionado en el
construir grafica que muestre inicio y
tiempo, y en la actualidad se usan 2 tcnicas
final de la actividad en el tiempo
analticas para la planeacin y programacin.
para cada trabajo.
CPM (mtodo de ruta crtica)

Ing. Williams Alarcn

PERT (tcnica de revisin y evaluacin de programas)
 Mtodo de la ruta critica CPM
PASOS
1. Desarrollar el
diagrama de red
del proyecto

2. Realizar clculos
para identificar los
trabajos crticos REPRESENTACIN DEL DIAGRAMA DE RED
Permite que la representacin de un proyecto se vea como
un sistema integrado.
3. Realizar acortamiento
del proyecto Inicio o fin
Actividad

4. Nivelar recursos para

minimizar contratacin,
despidos o tiempo extra
Ing. Williams Alarcn