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Industria de la

Cermica
Profesor: Sergio Alegra N.
Integrantes: Conie Bustamante A.
Andrs Boulett N.
Fecha: 11/10/17
Cermica
Del griego Keramik ( hecho de arcilla)
Arte de fabricar vasijas y otros objetos de
arcilla por calor
400-500C
Contenedor de alimentos
Religioso
Construccin
Material Cermico
Propiedades Mecnicas
Propiedades Magnticas
Propiedades Elctricas
Propiedades Terminas
Propiedades mecnicas
Duros
Frgiles
a Temperatura ambiente
Deformables a altas Temperaturas
Propiedades magnticas
Ferritas
Granates
Imantacin neta
Propiedades Elctricas
Aislantes
elctricos
Fcilmente polarizable
Propiedades trmicas
Bajasconductividades
Buenos aislantes termicos
Refractarios
Proceso industrial de la
produccin de cermica

Recepcin y almacenamiento de materias


primas
Molienda
Conformado
Amasado
Secado
Coccin (Horno tnel y Horno Hoffmann)
Preparacin y almacenamiento del producto
Recepcin y almacenamiento
de materias primas
Canteras cercanas
Arcilla sin tratar
Descarga y almacena hasta el uso
Cintas transportadoras ( acero, goma o
escamas)
Molienda
Trituracinde la arcilla
Va seca o va semi-humeda
Va seca (Homogneo y plstico)
Va semi-humeda (Mayor resistencia a
tensiones del secado y cohesin de la
masas arcillosa)
Molino de martillo o muelas
En mina se ocupa la desmenuzadora
(20% humedad mx)
Amasado
12-15% humedad
Regular contenido de agua por vapor (
caldera auxiliar)
Amasadora (homogeneizacin)
Adicin de humedad directa o por vapor
Moldeo
Determina la cantidad de agua
Define la funcin del material
Moldeo manual: Cermica artstica, ladrillera.
Tornos cermicos: Cermica artstica, vajillas.
Colada: Loza sanitaria.
Extrusin: Ladrillera.**
Prensado en semi-seco: Baldosas y azulejos.**
Prensado en seco: Azulejos, baldosas,
refractarios, vajillas y piezas especiales.**
Secado
El objetivo del secado es la reduccin del contenido de
humedad de las piezas antes de su coccin

Operacin compleja en la que convergen mltiples


factores: naturaleza de la arcilla, grado de preparacin y
homogeneizacin, tensiones que pueden haber tenido
lugar durante el moldeo, diseo, formato de la pieza,
uniformidad o des uniformidad de secado, etc.

dos fases:
-Eliminacin del agua de mojado a velocidad constante
mantenindose hmeda la superficie de la pieza. En esta
etapa se produce una contraccin en la pieza igual al
agua eliminada.
-La velocidad de eliminacin del agua disminuye
mantenindose seca la superficie de la pieza. La
contraccin de esta etapa es muy pequea.
Coccin
La coccin es la fase ms importante y delicada del
proceso de fabricacin de productos cermicos.

En este proceso se confiere a la pieza las


propiedades deseadas, al mismo tiempo que se
muestra si las fases precedentes (amasado, moldeo
y secado) se han llevado a cabo correctamente o
no. Las piezas se cuecen en hornos, a una
temperatura que va desde 875 C hasta algo ms
de 1000C

Se realiza en: Horno tnel


Horno Hoffman
Horno Tnel
El principio del horno de tnel es que est formado por una zona
de fuego fija, mientras la mercanca a cocer se desplaza.

Dentro del horno se distinguen tres zonas: precalentamiento,


coccin y enfriamiento.

Precalentamiento: en esta zona existe una corriente de aire


caliente procedente de la zona de coccin que circula en sentido
contrario al material. Normalmente se utiliza como fuente trmica
el calor recuperado del horno y se pretende que el material pierda
su contenido en agua (tanto la absorbida superficialmente como
la estructural) aumentando la temperatura de manera progresiva.

Coccin: los quemadores de combustible se ocupan de conseguir


la curva de coccin ptima en la parte central del horno.

Enfriamiento: el material se somete a enfriamiento progresivo, con


el objetivo de evitar grietas en las piezas por un contraste brusco
de la temperatura
Horno de Hoffman
A diferencia del horno tnel, en este caso el material a cocer se
mantiene esttico, y es el fuego el que se desplaza a lo largo de
las distintas cmaras hasta conseguir una curva de coccin de
caractersticas similares a las generadas en los hornos tnel.

Este tipo de horno est formado por una serie de cmaras unidas,
que son llenadas por el material seco proveniente del secadero,
donde los quemadores se desplazan de una cmara a otra,
cociendo el material. Este sistema tambin permite el
precalentamiento de la mercanca y la refrigeracin de los gases
de escape.

Los quemadores del horno, que pueden consumir diversos


combustibles (gas natural, fuel oil, coque de petrleo, orujillo), son
de varios tipos:

- De impulsos (verticales)
- Laterales de precalentamiento
- De gasificacin
Preparacin y almacenamiento
del producto
Las piezas, ya terminadas, se depositan apiladas encima de pellets
de madera o de las propias piezas y pueden envolverse con
plstico retrctil y fleje para facilitar su posterior distribucin.

Por otro lado, en algunas empresas se humecta el material


terminado para aportar la consistencia requerida por el cliente,
este proceso se lleva a cabo de dos maneras distintas en funcin
de cada instalacin.
- A travs del regado del material con manguera
- Insertando el producto en piscinas ya preparadas para tal
hecho.

El almacenamiento puede ser en nave cerrada o a la intemperie.


Este proceso puede realizarse de manera manual o mediante la
empaquetadora, para la colocacin de flejes o retractilado de
plstico de los paquetes de material terminado.
Proceso artesanal
Selecciny amasado
Produccin y secado
Esmaltado y enfornado
Coccin y enfriado
Seleccin y amasado
El proceso de elaboracin comienza cuando se va a la
mina a seleccionar y recoger el barro en piedra. Una vez lo
seleccionamos, tenemos que quitarle todas las hierbas y
piedras para poder comenzar con su elaboracin.

Una vez el barro est completamente limpio, lo pasamos


por los molinos aadindole agua en funcin de las piezas
que queramos realizar, dado que cuanto ms alta sean las
piezas que vamos producir ms duro debe estar el barro,
sino corremos el riesgo de que no se deje trabajar.

A continuacin, cuando tenemos la arcilla totalmente


pasada por los molinos, se pasa a la siguiente fase que es
el amasado. Esta es una fase importantsima en el proceso
porque ese amasado tiene que ser uniforme porque si no
est bien amasado el barro y lleva bolsas de aire corremos
el riesgo de que estallen en el horno las piezas.
Produccin y secado
Secoloca la pea de barro en el torno y
se pasa a la realizacin de las piezas de
forma artesanal. Conforme se vayan
realizando las piezas, se van poniendo a
secar de una forma gradual, ya que si el
secado es muy rpido nos puede llevar a
que las piezas agrieten, dado que
pierden muy rpido la humedad.
Esmaltado
El esmaltado debe ser con cuidado
porque la pieza an est sin cocer con lo
cual se corre el riesgo de que rompa al
esmaltar. Una vez esmaltado,
procedemos al enfornado de las piezas.
Las piezas si van esmaltadas, no pueden
tocar unas con otras porque si no al
cocer cuando funde el esmalte se pegan
unas con otras quedando inservibles.
Coccin y enfriado
Est coccin depende mucho del tipo de
pieza y de los esmaltes que se usen, por tanto
la duracin de esta coccin est entre las
ocho y diez horas de duracin y una
temperatura aproximada a los 1.000 C.
Cuando se termina de cocer la hornada hay
que dejar enfriar las piezas de forma lenta,
porque si se apura mucho ese enfriamiento,
se corre el riesgo de que agrieten las piezas y
rompan
Conclusiones
La cermica ha sido de mucha importancia desde aos pasados ya que se eran
necesarios recipientes para almacenar los excedentes de las cosechas.

La cermica es muy til y est aguanta temperaturas muy elevadas y es utilizada de


diversas maneras y en diversos productos.

El campo de utilizacin en cermica de las materias primas naturales no est agotado.


Cada da se introducen nuevos minerales y rocas, o se descubren nuevas aplicaciones
para otros ya conocidos, debido al progreso tecnolgico y a los nuevos mercados.

La Ciencia Cermica es actualmente un campo de investigacin, tecnologa e


innovacin en constante desarrollo. Gran parte de los productos tradicionalmente
metlicos se sustituyen por otros cermicos. Prcticamente nuestra vida est rodeada
de productos cermicos basados en materias primas minerales.

A nivel ms ambiental, en cuanto los consumos de energa elctrica, de manera


puntual no son excesivos pero en conjunto vemos que son significativos en algunos de
los procesos principales identificados y por lo tanto a nivel global se deber tener en
cuenta.

Se puede observar como los aspectos ambientales ms significativos son las emisiones
de contaminantes al aire en los procesos de secado y coccin que dependern, en
gran parte, del combustible que utilicemos en ambos procesos y su consumo.
Fin.

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