TERCER TRABAJO DE INVESTIGACIN:

APLICACIN DEL LEAN CONSTRUCTION

Y
PRODUCTIVIDAD EN OBRAS

TEMAS

1. ESTRUCTURAS DE ACERO: CERCHAS O ESTRUCTURA METLICAS.

2. COLOCACIN DE CONCRETO PREMEZCLADO.
3. ENCOFRADOS METLICOS O DE MADERA.
4. ESCALERAS DE CONCRETO ARMADO.
5. TARRAJEOS DE MUROS DE ALBAILERA.
6. HABILITACIN DE ACERO.
7. COLOCACIN DE CERAMICOS Y/O PORCELANATOS EN PISOS O PAREDES
8. INSTALACIONES SANITARIAS: AGUA Y DESAGUE.
9. EXCAVACIN DE ZANJAS PARA REDES DE DESAGUE.
10. CIMIENTOS CORRIDOS DE CONCRETO CICLOPEO.
11. SOBRECIMIENTOS DE CONCRETO CICLOPEO CON VIGAS DE CIMENTACIN.
12. EMBLOQUETADOS CON ADOQUINES DE CONCRETO.
13. COLUMNAS Y VIGAS DE CONCRETO ARMADO.
14. LOSAS ALIGERADAS CON LADRILLO DE ARCILLA.
15.
PLACAS DE CONCRETO ARMADO.
16.
REDES DE DESAGUE Y/O BUZONES.
17.
ENLUCIDOS DE CIELOS RASOS.
18.
PISTAS Y VEREDAS.
CONSTRUCCION DE ZAPATAS DE CONCRETO ARMADO.
19.
CONSTRUCCIONES CON DRY WALL.
20.
 ESTRUCTURA DEL TRABAJO
RESUMEN
ABSTRACT OR SUMMARY
KEY WORDS
INTRODUCCIN
OBJETIVOS:
GENERAL (01)
ESPECIFCOS (02)
MARCO TERICO.
ANLISIS Y DISCUSIN DE RESULTADOS.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
BIBLIOGRAFA.
ANEXOS.
PANEL FOTOGRFICO.
EJEMPLO DE CONTROL DE CALIDAD EN
LEAN CONSTRUCTION
Datos de campo sobre fallas del proceso

TIPO DE FALLA O DEFECTO CONTEO SUB-

TOTAL
Colocacin de cama de apoyo IIII II 7

Suministro de tubera IIII 5

Colocacin de tubera III 3

Relleno manual IIII IIII 10

Compactacin IIII 5

Total 30
 CONFECCIN DE TABLA ORDENADA
CON FALLAS DE MAYOR A MENOR

N tramos Total Porcentaje Porc.

defectuoso acumulado parcial Acum.
Relleno manual 10 10 33% 33%
Colocacin de cama de apoyo 7 17 23% 56%
Suministro de tubera 5 22 17% 73%
Compactacin 5 27 17% 90%
Colocacin de tubera 3 30 10% 100%
Totales 100%
 DIAGRAMA DE PARETO
DIAGRAMA DE PARETO POR ITEMS DEFECTUOSOS No.
TRAMOS INVESTIGADOS: 100
2 de Enero al 28 de Febrero del 2001

30 100%
90%
25
80%

PORCENTAJE ACUM.
DEFECTUOSOS

70%
20
No.TRAMOS

60%
15 50%
40%
10 30%
20%
5
10%
0 0%
Relleno manual Cama deapoyo Tubera Compactacin Colocacin
tubera
TIPO DE FALLA O DEFECTO

Nm. Tramos con Defectos Porcentaje acumulado

 FACTORES QUE OCASIONAN
LA FALLA EN EL RELLENO
Mano de obra Materiales
Fatiga Acceso
Concentracin Cantera
Salud Cantidad
Animo Calidad
Enfermedad
Experiencia Positivismo
Habilidad En obra
Fortaleza Relleno
Malla manual
Apisonado Estado operativo
Compactacin Zaranda Excavadora
Marco Maniobrabilidad
Zarandeo Maniobrabilidad
Volquete Cisterna
Capacidad
MTODO Capacidad
MAQUINARIA
 DIAGRAMA PARETO PARA ANALIZAR LAS
CAUSAS QUE PRODUCEN EL DEFECTO MS
CRTICO
CAUSAS DE LOS DEFECTOS Conteo Subtotal
Atencin al trabajo IIII IIII 10
Fatiga del obrero IIII 5
Cantidad de arena IIII I 6
Zaranda III 3
Maniobrabilidad del volquete III 3
Maniobrabilidad de cisterna II 2
Apisonado inadecuado IIII II 7
Total 36
 ORDENAMIENTO DE LAS CAUSAS

N Total Porcent Porc.

CAUSAS DE LOS DEFECTOS
Def acum Parcial Acum.

Atencin al trabajo 10 10 28% 28%

Apisonado inadecuado 7 17 19% 47%
Cantidad de arena 6 23 17% 64%
Fatiga del obrero 5 28 14% 78%
Zaranda 3 31 8% 86%
Maniobrabilidad del volquete 3 34 8% 94%
Maniobrabilidad de cisterna 2 36 6% 100
Total 36 100
 EFECTOS DEL MEJORAMIENTO
CAUSA-EFECTO

Despus de analizar los diagramas de

Pareto, se hacen las correcciones
pertinentes, analizando cada causa que
ocasiona el defecto y se procede en forma
iterativa.
 1 Marzo al 30 Abril2001

100%

15 90%
Nmero tramos defectuosos

80%

Porcentaje acumulado
70%

10 60%

50%
40%

5 30%
20%
10%
0 0%
Cama de apoyo Tubera Compactacin Relleno manual Colocacin
tubera
Tipo de defectos

13
Nm. Tramos con Defectos Porcentaje acumulado
 EDWARD DEMING:
Decir que nunca habr falla sera ridculo. La
frecuencia de fallas se puede reducir, y cada vez
en mayor medida. A cero? No. Pero cada vez
ms una continua reduccin de los errores. Un
continuo mejoramiento de la calidad significa
costos ms bajos. Menos reproceso en
produccin; menos desperdicio de materiales,
de tiempo, equipos, de herramientas, de
esfuerzo humano. Sus costos bajan por medio
de un menor volumen de trabajo repetido,
menos errores, menos desperdicio, aumenta la
productividad.
 TRABAJO PRCTICO DE LEAN
CONSTRUCTION
RESUMEN
El presente trabajo se basa en determinar el porcentaje de participacin
de la divisin del trabajo en obra y analizar la eficiencia de la cuadrilla
analizada y efectuar su mejora.
TP=Tiempo productivo. Se puede valorizar, es decir agrega valor al
producto analizado.
TC=Tiempo contributorio. Es trabajo de apoyo al tiempo productivo pero
no agrega valor.
TNC= Tiempo No contributorio. Prdida, no agrega ningn valor a la
actividad.
DATOS ESTADSTICOS

En pases En Chile En el Per (Tesis PUCP)

Desarrollados 50 edif. en Lima
TP = 60% TP = 47% TP = 28%
TC = 25% TC = 28% TC = 36%
TNC=15% TNC= 25% TNC= 36%
 TRABAJO PRCTICO DE LEAN CONSTRUCTION
DATOS DE CAMPO
1. Previamente se debe predisear un formato
para una toma apropiada de datos, donde
se tenga impreso los detalles de cada tipo
de trabajo (TP,TC TNC).
2. El que recoge datos debe colocarse en una
posicin tal que no incomode e interfiera
con el trabajo. Debe tener una ubicacin
nica durante las observaciones.
3. El intervalo de toma de muestra debe ser
constante (por lo general cada 1 2
minutos)
 MEDICIONES EN CAMPO
OBRA: EDIFICIO ADMINISTRATIVO UNIVERSIDAD DE SAN MARCOS
ACTIVIDAD: COLOCACIN DE ADOQUINES
CUADRILLA: 01 OFICIAL:PEDRO ARDILES+01PEN:LUIS BERNARDO
NIVEL: 0.15NPT (PRIMER PISO) FECHA: 15/12/2007
HORA DE INICIO: 14:10 (2:10 P. M) HORA TRMINO: 15:10(3:10P.M)

N MEDICIONES
1 2 3 4 5

Cuadrilla OF PE OF PE OF PE OF PE OF PE

TP: TRABAJO
PRODUCTIVO

COLOCAR x x x x
ADOQUINES(A)

MEZCLAR (M) x x
COLOCAR MEZCLA (C)
 N MEDICIONES
1 2 3 4 5
Cuadrilla OF PE OF PE OF PE OF PE OF PE

Nivelar(N)
TC: TRABAJO CONTRIBUTORIO
Cortar adoquines(Q )
Transportar materiales(T)
Limpiar el piso (L) x x
Medir ( R )
TNC: TRAB. NO CONTRIBUTORIO
Conversar o tiempo ocioso(S) x
Esperar (E)
Ir a SSHH (B) x
Descansar(D)
Rehacer trabajo( R )
Caminar con manos vacas(V)

Otros TNC (X)

 TRABAJO DE GABINETE
N Oficial Pen
medicin Ardiles Bernardo
N Oficial Pen
1 S A medicin Ardiles Bernardo
2 A L A A
16
3 M L A A
17
4 M A A A
18
5 B A N N
19
6 B A A A
20
7 E S 21 A C
8 V S 22 A A
9 M A 23 N A
10 M A 24 C C
11 M A 25 V T
12 M A 26 T Q
13 C A 27 A C
14 N L 28 A V
15 A A 29 A Q
30 A Q
 TRABAJO DE GABINETE
DISTRIBUCIN DEL TRABAJO

OFICIALARDILES PEN BERNARDO

TP TC TNC TP TC TNC
A 12 A 16
M 6 M 0 RESUMEN DISTRI
C 2 C BUCIN DELTRABAJO
2
N %
N 3 N 1 MEDIDAS PARTICIPA
CIN
Q Q 3 TP 42 70%
T 1 T 1
TC 8 13.33%
L 0 L 3
TNC 10 16.67%
S 1 S 3
60
E 1 E 0
B 2 B 0
V 2 V 1
TOTAL
23 1 6 TOTAL 19 7 4
% 76.67% 3.33% 20% % 63.33% 23.33% 13.33%
24
CARTA DE BALANCE
23
22 30
21 29
20 28
19 27
18 26
17 OFICIAL PEN
16
15 NOMENCLATURA
14
13 COLOCAR ADOQUINES (A)
12
MEZCLAR (M)
11
10
COLOCAR MEZCLA(C)
9
8
7
NIVELAR (N)
6
5 TIEMPO CONTRIBUTORIO
4
3 TIEMPO NO CONTRIBUTORIO
2
1
OFICIAL PEN
 DISTRIBUCIN DEL TRABAJO

OFICIAL PEN PROMEDIO

COLOCAR ADOQUINES (A)

40.00% 53.33% 46.67%
MEZCLAR (M)
20.00% 0.00% 10.00%
COLOCAR MEZCLA (C)
6.67% 6.67% 6.67%
NIVELAR (N)
10.00% 3.33% 6.67%
TRABAJO CONTRIBUTORIO (TC)
3.33% 23.33% 13.33%
TRABAJO NO CONTRIBUTORIO
(TNC)
20% 13.33% 16.67%
 DESGLOSE DEL TRABAJO
PRODUCTIVO
D E S G L O S E D E L T R A B A J O
P R O D U C T I V O

4 6 .6 7 %
5 0 .0 0 %
4 5 .0 0 %
4 0 .0 0 %
TIPOTP

3 5 .0 0 %
3 0 .0 0 %
2 5 .0 0 %
2 0 .0 0 %
1 5 .0 0 % 1 0 .0 0 % 6 .6 7 % 6 .6 7 %
1 0 .0 0 %
5 .0 0 %
0 .0 0 %

% PA R T I C I PA C I N
 PRODUCTIVIDAD - RENDIMIENTO
VELOCIDAD DE COLOCACIN ADOQUINES
TIEMPO MANO DE PRODUCCIN PRODUC RENDIMIEN VELOCIDAD
(Horas) OBRA AVANCE TIVIDAD TO (m2/Horas)
(Hombres) DIARIO (m2/HH) (HH/m2)
(8horas)
M2

(T) (MO) (A)

1.00 2.00 1.20 0.60 1.67 1.20

 DISTRIBUCIN DEL TIEMPO DE COLOCACIN DE
ADOQUINES DE CONCRETO

Distribucin del tiempo de cuadrilla

colocacin de adoquines
TNC:16.67% TP:70%
Trabajo
Productivo
Trab.
Contributorio
Trabajo no
contributorio
TC:13.33%

Distribucin del tiempo del Oficial Distribucin del tiempo del Pen
TNC:20.00% TP:76.67%
Trabajo Trabajo
Productivo Productivo
Trab. Trab.
Contributorio Contributorio
Trabajo no Trabajo no
contributorio contributorio
TC:3.33% 25
FLUJOGRAMA COLOCACIN ADOQUINES

LAY OUT PLANT (DISTRIB. EN PLANTA)

ADOQUINES

MEZCLA AGUA
2m
PEN
OFICIAL

0.5m 4m 1m
 FLUJOGRAMA

2 3 3 1 2
5 4

6
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO
COMIENZO DEL CICLO: Hombre caminando a traer los adoquines.
FIN DEL CICLO: Colocacin y nivelacin de adoquines
TIEMPO SMBOLOS
DISTANCIA DESCRIPCIN DELPROCESO
en minutos
8m 1 CAMINA HASTA LA RUMA DE ADOQUINES

COGE LOS ADOQUINES

1
9m TRASLADA LOS ADOQUINES YLO DEJA
2 CERCA DE SU COLOCACIN.

DESCARGA LOSADOQUINES
2
1m CAMINA HACIA DONDE EST LAMEZCLA
3
REMUEVE LA MEZCLA
3
COLOCA LA MEZCLA SOBRE EL SUELO
4
COGE UNO DE LOS ADOQUINES
5
COLOCA ELADOQUN Y NIVELA
6
 PROPUESTA DE LA MEJORA DEL CICLO DE
TRABAJO
1. Se redujo el ciclo de trabajo, disponiendo de
una carretilla plana de 4 llantas, con lo cual se
aminoraron los tiempos de traslado( tiempo
contributorio) de los adoquines. La
preparacin del mortero efectuada a una
menor distancia, lo cual se hizo.
2. Se consider dos operarios y un pen, el pen
que se dedic exclusivamente a trasladar
materiales, preparar y colocar el mortero,
mientras los operarios se dedican a esparcir la
mezcla, colocar los adoquines, nivelar y sellar
con esto se aument la produccin y la
productividad (m2/HH).
 RESULTADOS DE LA MEJORA DE
PRODUCTIVIDAD
TIEMPO MANO DE PRODUCCIN PRODUC RENDIMIEN VELOCIDAD
(Horas) OBRA AVANCE TIVIDAD TO (m2/Horas)
(Hombres) DIARIO(8horas) (m2/HH) (HH/m2)
M2

(T) (MO) (A)

1.00 3.00 3.20 1.07 0.94 3.20

 ANLISIS DE PRECIOS UNITARIO BASE
PARTIDA: ADOQUN DE CONCRETO DE 10.5 X 21X4cm ASENTADO CON 6 cm DE
MORTERO: cemento : arena gruesa(1:4)
CUADRILLA UNITARIA: 0.10Capataz+1 Operario+0.5pen FECHA: DICIEMBRE 2007
PRODUCCIN DIARIA: 12m2/jornada de 8 horas de trabajo.
ANLISIS Unidad Rendimiento Precio(S/.) Parcial
MANO DE OBRA
Capataz hh 0.067 12 0.80
Operario hh 0.667 10 6.67
Pen hh 0.333 8 2.66
Total mano de obra 10.13
MATERIALES
Arena fina m3 0.03 19 0.57
Arena gruesa m3 0.12 19 2.28
Adoquines gris (44pzs por m2) m2 1.10 18 19.80
Cemento Portland tipo I bls 1.05 18 14.70
Sellador para adoqun de concreto lt 0.20 7 1.40
Agua m3 0.03 10 0.30
39.05
EQUIPO
Herramientas manuales %MO 5.00 10.13 0.51
COSTO UNITARIO DIRECTO 49.69
 PARMETROS BASE

TIEMPO MANO DE PRODUCCIN PRODUCTI RENDIMIEN VELOCIDAD

(Horas) OBRA AVANCE VIDAD TO (m2/Horas)
(Hombres) DIARIO(8horas) (m2/HH) (HH/m2)
M2

(T) (MO) (A)

8 1.60 12.00 1.07 0.94 1.50

Costo unitario base: S/ 49.69/m2 (Rendimiento econmico)

Productividad econmica
de la partida = 0.02 m2/S/.