IMPLANTAO DE TCNICAS DE

MANUTENO AUTNOMA EM UMA

CLULA DE MANUFATURA DE UM
FABRICANTE DE MQUINAS AGRCOLAS

Ruth Anne Paxele de Sousa

Marcos Paulo Simes Barbosa
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 Autores:
Ivo Luis Nunes
Miguel Afonso Sellitto
Universidade do Vale do Rio dos Sinos UNISINOS, So Leopoldo/RS

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 1. INTRODUO

Custo + Lucro = Preo de Venda => Preo - Lucro = Custo

Produo Enxuta atividades que no agregam valor ao produto nem interessam o
cliente devem ser reduzidas ou eliminadas.
Eliminao de quebras inesperadas e gesto de manuteno
TPM
8 pilares
Manuteno Autnoma

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 1. INTRODUO

OBJETIVO
Descrever um caso de aplicao de manuteno autnoma em uma rea piloto de uma
empresa do ramo metal mecnico.
OBJETIVOS SECUNDRIOS
Descrever o cenrio em que a aplicao ocorreu;
Descrever procedimentos e resultados; e
Analisar os benefcios obtidos, apresentando resultados antes e depois da implementao.
Equipamento analisado: clula piloto, constituda de trs centros de usinagem.

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 2. SISTEMA TOYOTA DE PRODUO E TPM

Produo sem estoque ou com estoque zero. Quebras ou falhas de mquinas resultam em
operaes ineficientes, e essas geram estoques para compensar as falhas de mquinas e
produtos defeituosos.
Atividades que no agregam valor:
superproduo;
estoque;
transporte;
movimentao;
defeitos;
processos desnecessrios; e
espera
Integrao TPM e TPS

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 2.1 TPM

Objetivos Pilares
Base: Pessoas e 5s
Maximizar a eficincia dos sistemas produtivos; 1 - Melhoria Especfica
Minimizar perdas, estabelecendo metas 2 - Manuteno Autnoma
orientadas ao zero acidente, zero perdas e zero
defeitos; 3 - Manuteno Planejada
Envolver todos os departamentos na 4 - Treinamento e Educao
implantao, incluindo novos produtos, vendas e
administrao; 5 - Controle Inicial
Envolver todos os funcionrios desde a alta 6 - Manuteno da Qualidade
gerncia at os operadores de cho de fbrica;
e 7 - Administrao
Agir por atividades de pequenos grupos 8 - Segurana, Sade e Meio Ambiente

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 2.2 Manuteno Autnoma

PILAR MAIS IMPORTANTE

Etapas de Implementao:
Etapa 1: Fazer a limpeza inicial, reforando o conceito de que a limpeza uma inspeo.
Etapa 2: Combate s causas dos problemas e tratamento diferenciado aos locais de difcil acesso, ensinando
os operadores como identificar outras causas de deteriorao para problemas mais frequentes e crnicos.
Etapa 3: Elaborao dos padres de limpeza e de lubrificao, com o objetivo de controlar atividades bsicas
para evitar a deteriorao do equipamento.
Etapa 4: Inspeo geral, desenvolvendo habilidades de inspeo visual geral em partes principais dos
equipamentos para detectar anomalias ou falhas ocultas.
Etapa 5: Inspeo autnoma, utilizando as listas de verificaes e procedimentos operacionais com a mxima
efetividade.
Etapa 6: Organizao e ordem, visando abrangncia da manuteno autnoma atravs do melhor
gerenciamento do local de trabalho.
Etapa 7: Consolidao da manuteno autnoma, revisando as aes tomadas, ajudando a implementar
melhorias para estender a vida til do equipamento.

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 3. A Pesquisa

O mtodo de pesquisa foi o estudo de caso nico;

Documentos da empresa, reunies com gestores e com os trabalhadores de cho da
fbrica;
No Brasil, o grupo possui trs unidades fabris no Rio Grande do Sul e duas em So Paulo;
A unidade que foi realizada o estudo de caso, produz tratores agrcolas, tratores
industrias, retroescavadeiras e pulverizadores.

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 4. O Caso

A TPM contribuiu para que a empresa alcanasse suas metas de qualidade, eficincia e
custos, planejadas pela corporao;
Nesse artigo interessa apenas a implantao da TPM e um particular a implantao da
manuteno autnoma (MA);
A anlise dos resultados se deu por meio do acompanhamento de quatro indicadores:
MTTR, MTBF, OEE e custos de manuteno.

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 4. O Caso

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 5. Resultados

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 5.Resultados

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 5. Resultados

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 5. Resultados

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 5. Resultados

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 6. Consideraes finais

Aumento do MTBF e a reduo do MTTR;

Os custos de manuteno reduziram significativamente;

A MA reduziu a quantidade de falhas crnicas nos equipamentos.

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 OBRIGADO!

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